JPS6029324B2 - 集成フリッチ製造装置 - Google Patents

集成フリッチ製造装置

Info

Publication number
JPS6029324B2
JPS6029324B2 JP10689880A JP10689880A JPS6029324B2 JP S6029324 B2 JPS6029324 B2 JP S6029324B2 JP 10689880 A JP10689880 A JP 10689880A JP 10689880 A JP10689880 A JP 10689880A JP S6029324 B2 JPS6029324 B2 JP S6029324B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
material veneer
flitch
adhesive
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10689880A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5731512A (en
Inventor
嘉彦 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP10689880A priority Critical patent/JPS6029324B2/ja
Publication of JPS5731512A publication Critical patent/JPS5731512A/ja
Publication of JPS6029324B2 publication Critical patent/JPS6029324B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は集成フリッチ製造装置に関するものである。
木賃素材単板とべ−パとを接着剤を介して交互に競層し
、これを圧締型で圧稀嬢着して集成フリッチを得、この
集成フリツチをその積層面と交差する方向よりスライス
して材面に前記木質素材単板とべ−パの切断面を天然木
の年輪層に似せて表現した人工化粧単板を得るのに、従
来前記の集成フリッチの成形は始めに木質素材単板の1
枚ごとにべーパを貼着して複数枚の複合単板をつくり、
これら各複合単板をロールコータに通して接着剤塗布処
理をし、しかる後これらの複合単板を積層・圧綿接着し
ていた。しかしながら、このような方法によると、複合
単板の製造工程とフリッチ化工程の2つの工程を要する
こととなり、集成フリッチの成形工程が複雑になるとい
う欠点を有する。
したがって、この発明の目的は、1つの工程で集成フリ
ッチを製造することのできる集成フリッチ製造装置を提
供することである。
この発明の一実施例を第1図ないし第3図に示す。
すなわち、この集成フリッチ製造装置は、積層戦遣され
る素材単板を庄縦する圧縦型1(第2図には下型のみを
示す)と、木質素材単板2の両面に接着剤を塗布処理す
る両面ロールコータ3と、この両面ロ−ルコータ3の前
段部に設置これ両面ロールコータ3に順次供聯合する木
質素材単板2を載層するテーブルリフタ4と、前記両面
ロールコータ3の次段に設置され接着剤塗布処理を終え
た前記木質素材単板2を前記圧緒型1の下型の上に搬送
戦瞳する第1の搬送手段5と、前記木質素材単板2と交
互に積層されるべーパ6を戦層するテーブルリフタ7と
、このテーブルリフタ7上のべーパ6を吸着して前記第
1の搬送手段5による圧稀型1の下型上への不買素材単
板2の搬送戦層動作と交互して前記圧綿型1の下型上に
順次搬送敷層する第2の搬送手段8とからなるものであ
る。前記第1の搬送手段5は、前記両面ロールコータ3
の次段に直按配設され、ベルト上面に木質素材単板2が
直接ベルト面に接するのを阻止する複数のディスタンス
針9a・・・を分散配置した針コンベヤ9と、この針コ
ンベヤ9の次段上方にその先端部が前記針コンベヤ9と
一部重なり合うように重合配置され、ベルト表面に針コ
ンベヤ9と同様の複数のディスタンス針10aを分散配
置するとともに素材単板吸着用の複数の吸気口(図示せ
ず)を縦列配し前記圧締型1の上方に3列並走させた針
バキュームコンベヤ10と、この針バキュームコンベヤ
10と同様のディスタンス針11aと吸気○を有し前記
針バキュームコンベヤ10の並設問隙により前記圧締型
1の配設位置の上方に昇降可能に複数配設した針バキュ
ームヘッド11とで構成している。この集成フリッチ製
造装置の動作は以下のとおりである。
m 木質素材単板2が両面ロールコータ3で両面に接着
剤を塗布され、次段の針コンベヤ9で運ばれ、次の針バ
キュームコンベヤ1川こ吸着されて圧締型1の配設位置
の上方まで運ばれて停止する。
■ つぎに針バキュームヘッド11・・・が上方より降
下して停止している木質素材単板2の上面に吸着し、そ
れと同様に針バキュームコンベヤ1川こよる吸着作用が
解除され、木質素材単板2は針バキュームヘッド11・
・・により圧綿型1の下型上に載遣される。
‘3} 針バキュームヘッド11・・・が上昇して圧締
型1の配設位置から退くと、つぎにテーブルリフタ7に
載遣されているべーパ6が第2の搬送手段8に吸着され
て圧綿型1の配談位置の上方まで運ばれ、ついでこの第
2の搬送手段8が下降して先に圧縦型1の下型上に萩遣
された木質素材単板2の上に重ねられる。
【4ー 第2の搬送手段8は先の搬送経路を逆にたどっ
て始めのテーブルリフタ7の上方まで戻る。
‘5} 以後、以上の動作サイクルを繰り返して、氏綿
型1の下型上に木質素材単板2とべーパ6が交互に積層
される。なお、圧締型1の下型はコンベヤー2上に戦贋
され、所定の積層工程が終るとこのコンベヤ12で上型
の待機位置まで移され、そこで圧緒接着工程が行なわれ
る。
このように構成したため、集成フリッチの成形を1工程
で行なうことができ、人エイ8斑単板の製造などの工程
を大幅に省略することができる。
また、両面に接着剤塗布処理した木質素材単板2の搬送
を、吸気口とディスタンス針を併有する針バキュ「ムコ
ンベャ10および針バキュームへツド11で行なうよう
にしているため、これらの吸着面に接着剤が付着するこ
とがなく、円滑な搬送を行なうことができる。なお、素
材単板に接着剤を塗布するのにロールコ−夕を用いる場
合に、素材単板がロールに巻き付いてしまうことがある
が、このような不都合を回避するのに以下のようなロー
ルコータが有効である。
すなわち、このロールコータは、補助ロール13と接触
回転して接着剤14を素材単板15に塗布する主ロール
16の周面に、第4図および第5図に示すように円周方
向に向け複数本の溝16a・・・を刻設するとともに、
これらの溝16a・・・に向けてェアノズル17・・・
を配置したものであり、ェア/ズル17・・・から吹き
付けられる気流が溝16a・・・に沿って素材単板15
の上面に当たり、主ロール16への巻き付きを阻止する
ようにしている。
前記溝16aは素材単板15への接着剤の均一塗布に支
障を生じない程度に十分後〈かつ順幅に形成するものと
する。
なお、第4図、第5図において、18は主ロール16に
接して、主ロール16とともに素材単板15を搬送する
搬送ロール、19は接着剤塗布処理を終えた素材単板1
5を次工程に搬送するコンベヤである。
この実施例では、片面塗布を行なう構成のものを示して
いるが、前記集成フリッチ製造装置における両面ロール
コータ3についても同様に構成しうろことは勿論である
以上のように、この発明の集成フリッチ製造装置は、積
層された素材単板を庄締する庄締型と、第1の素材単板
の両面に接着剤を塗布処理する接着剤塗布手段と、直接
素材単板が密着するのを阻止するディスタンス針と素材
単板吸着用の吸気口とを併有し接着剤塗布処理済みの前
記第1の素材単板を前記圧締型の下型の上に搬送載層す
る第1の搬送手段と、素材単板吸着用の吸気○を有し前
記第1の搬送手段の下型への素材単板の搬送載直動作と
交互に接着剤塗布処理を施さない第2の素材単板を前記
圧綿型の下型の上に搬送教層する第2の搬送手段とを備
えたものであるため、集成フリッチを1つの工程で成形
することができ、作業が極めて簡単になるという効果を
有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第2図はそ
の正面図、第3図はその右側面図、第4図はロールコー
タの斜視図、第5図はその側面図である。 1…・・・圧稀型、2・・・・・・木質素材単板(第1
の素材単板)、3・・・・・・両面ロールコータ(接着
剤塗布手段)、4,7・・・・・・テーブルリフタ、5
・・・・・・第1搬送手段、6・・・・・・ベーパ(第
2の素材単板)、8・・・・・・第2搬送手段、9・・
・・・・針コンベヤ、10・・…・針バキュームコンベ
ヤ、11……針バキュームヘッド、9a,10a,11
a……デイスタンス針。 第3図 第4図 第5図 図 船 図 N 船

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 積層された素材単板を圧締する圧締型と、第1の素
    材単板の両面に接着剤を塗布処理する接着剤塗布手段と
    、直接素材単板が密着するのを阻止するデイスタンス針
    と素材単板吸着用の吸気口とを併有し接着剤塗布処理済
    みの前記第1の素材単板を前記圧締型の下型の上に搬送
    載置する第1の搬送手段と、素材単板吸着用の吸気口を
    有し前記第1の搬送手段の下型への素材単板の搬送載置
    動作と交互に接着剤塗布処理を施さない第2の素材単板
    を前記圧締型の下型の上に搬送載置する第2の搬送手段
    とを備えた集成フリツチ製造装置。
JP10689880A 1980-07-31 1980-07-31 集成フリッチ製造装置 Expired JPS6029324B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10689880A JPS6029324B2 (ja) 1980-07-31 1980-07-31 集成フリッチ製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10689880A JPS6029324B2 (ja) 1980-07-31 1980-07-31 集成フリッチ製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5731512A JPS5731512A (en) 1982-02-20
JPS6029324B2 true JPS6029324B2 (ja) 1985-07-10

Family

ID=14445279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10689880A Expired JPS6029324B2 (ja) 1980-07-31 1980-07-31 集成フリッチ製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6029324B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5731512A (en) 1982-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1136085C (zh) 径向竹篾帘复合板的制造方法
JP3399497B2 (ja) 集成材製造方法及び装置
JPS6029324B2 (ja) 集成フリッチ製造装置
CA2287804C (en) Method for making plywood
CN111823690A (zh) 多层复合竹板板材热压设备及热压工艺
US3152029A (en) Manufacture of plywood
US20030196744A1 (en) Apparatus and method for laminating three-dimensional surfaces
JPS6238776Y2 (ja)
JPS58181603A (ja) 中小径丸太及び短尺丸太からlvlの製造方法
JPS5857284B2 (ja) 人工木質単板とその製法
WO2025094524A1 (ja) 木質積層板の製造方法
KR20050018779A (ko) 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트랩핑구조의 집성목 판재
JPH0284301A (ja) 化粧板の製造方法
JPS5848086Y2 (ja) グル−スプレッダ−における単板の重なり防止装置
JPS5921285B2 (ja) つき板貼り合せ方法
JPS6135239A (ja) ハニカムコアの製造方法
TW202233375A (zh) 實木紋皮膜基材之製備方法
JPS625041B2 (ja)
WO1983002744A1 (en) A method and apparatus for manufacturing laminated wood
JP2002187104A (ja) 突板の接続方法
JPH0213610B2 (ja)
JP2004148701A (ja) 木質複合板の成形方法
JPH04113804A (ja) 合板
JPS61102982A (ja) 化粧単板貼り扉の製造方法
JPH058201A (ja) 突板シートの製造方法