JPS6029632B2

JPS6029632B2 - 罐装飾用機械

Info

Publication number: JPS6029632B2
Application number: JP50127256A
Authority: JP
Inventors: ジヨン・イー・ラツシユ
Original assignee: American Can Co
Current assignee: Primerica Inc
Priority date: 1975-03-10
Filing date: 1975-10-22
Publication date: 1985-07-11
Also published as: FR2330540A1; BE835994A; DE2552853A1; CA1072813A; FR2330540B1; NL7513796A; JPS51104910A; ATA124276A; AU1174776A; US3960073A; BR7508022A; LU73981A1; CH605141A5; IT1057948B; GB1491169A; AT356678B

Description

【発明の詳細な説明】本発明は円筒髭の外側面を連続的に装飾する機械の改良
に関する。

さらに詳細にいえば、本発明はツーピース髭の円筒形胴
体の外周面に比較的高速で、下塗りから色重ね印刷及び
上塗りを他の付帯設備を必要とせずに成し得る機械に関
する。

ツーピース様は通常アルミニウム、鋼その他の高延性金
属を円筒形に絞って製作され、その胴体は底坂部分と一
体になっている。

髭詰製造プラントでは、缶詰めにする内容物を充填する
以前にこのツーピース鰹の円筒形胴体の外面に直接装飾
しておく必要が、缶詰にした後に紙ラベルを缶胸に張り
つけるよりも好ましい。

そこで、鰹の円筒形胴体の外面に装飾を施す回転印刷機
の一例を示せば、米国特許第２３２粥５０号明細書記載
の印刷機がある。この印刷機では、缶の両端を支持して
搬送する缶支持タレットおよび単一軸に設置されてた印
刷アセンブリを含み、印刷アセンブリは単一に設置され
ているため缶支持タレットに比べて高速回転を要求され
、従って缶支持タレットの回転速度を制限してしまい、
缶支持タレツトを高速回転することができない。又、別
に設けた焼付炉を使用する必要がある。この様な印刷機
およびこれに必要な焼付炉の設備費は比較的高価であり
、一般にエネルギー使用の点で運転費が高く、比較的大
きな工場床面積をしめる。またこれらの鰹装飾には下塗
りを要し、別個の下塗り塗布機およびその焼付炉を要す
る。さらにまた従来の装飾機はツーピース蛾の側壁にそ
れぞれの色を重ならないように印刷するために、高速で
高品質の多色印刷をするのに適していない。そこで、米
国特許第３６４５２０１号明細書には、回転マンドレル
が印刷ステーションと乾燥ステーションに交互に送られ
、別に競付炉を設ける必要がない円筒状物の多色印刷機
が示され、この印刷機は別に設けた焼付炉を必要とした
いが、その割出しテーブルは水平になっており、マンド
レルも水平に配置され、インクは揮発性印刷インクで色
印刷の間でインクを乾燥するために加熱空気を使用し、
割出しテーブルは割出し機構によって間欠的に回転し、
マンドレルはかさ歯車によって回転する。しかし、揮発
性インクを使用することおよび水平に設置された割出し
テーブルとマンドレルは作業速度を制限してしまい、現
在の高速大量生産に適合させるためには、この機械を複
数台設置したりする必要が生じ、従ってツーピース缶の
価格に影響をおよぼすと共に使い捨ての加熱空気を製造
するための付帯設備を必要とする。本発明の目的は、比
較的高速で割出しテーフルが１回転する間に、他の付帯
設備を設けずに櫨に下塗り、、色重ね印刷および上塗り
を行なって、蛾の装飾を完成させる。

蟻装飾用機械を得ることにある。本発明は途上の目的を
達成した遂装飾用機械であり、これによれば鉛直に設置
した円形の割出しテーブル１２，１０１と、該割出しテ
ーブル１２，１０１の中心に固設した出力軸５６，１６
３と、該出力軸５６，１６３と同心で、該出力軸５６，
１６３に対して回転可能に設置した歯車環４４と、該出
力軸５６，１６３及び割出しテーブル１２，１０１に回
転、滞留を間欠的に伝える割出しカム装置５４，５５，
５７，５８、１６０，１６１，１６２と、該割出しカム
装置５４，５５，５７，５８、１６０，１６１，１６２
及び歯車環４４を駆動するモーター装置４３，４５，４
６Ａ，４６Ｂ，４７，５９と、該割出しテーブル１２，
１０１の外周付近にある仮想内の円周上に等間隔に自転
可能に垂談した複数個のマンドレル１３，１１０〜１３
９と、該歯車環４４とかみ合って該各マンドレル１３，
１１０〜１３９を自転させる平歯車５０と、該割出しテ
ーブル１２，１０１の外側の周緑で、マンドレル１３，
１１０〜１３９に隣接して設置した下塗り被覆ステーシ
ョン１９，１４０，１４２、紫外線乾燥器ステーション
２１，２３，２５，２８，２９、１４１，１４３，１４
５，１４９，１５０，１５１，１５３、印刷ステーショ
ン２０，２２，２４，２６、１４４，１４６，１４７，
１４８及び上塗り被覆ステーション２７，１５２から成
る作業ステーション１９〜２９、１４０〜１５３と、該
下塗り被覆ステーション１９、１４０，１４２、印刷ス
テーション２０，２２，２４，２６、１４４，１４６，
１４７，１４８及び上塗り被覆ステーション２７，１５
２にそれぞれ設置した、マンドレル上の缶の胴壁と接触
する被覆ローラー９Ａ，２７Ａ若しくは印刷ローラ２０
Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａを、該被覆ローラー９Ａ，
２７Ａ及び印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａ
にそれぞれ設置した、歯車環４４とかみ合う平歯車装置
７０，７１とを備え、前記モーター装置４３，４５，４
６Ａ，４６Ｂ，４７，５９及び割出しカム装置５４，５
５，５７，５８、１６０，１６１，１６２によって起き
る割出しテーブル１２，１０１上のマンドレル１３，１
１０〜１３９の間欠移動距離が、各印刷ローラ２０Ａ，
２２Ａ，２４Ａ，２６Ａ間の設置距離と整合しており、
前記モーター装置４３，４５，４６Ａ，４６Ｂ，４７，
５９、歯車環４４、平歯車５０及び平歯車装置７０，７
１によって回転する各印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４
Ａ，２６Ａの周逮度と、少なくとも印刷ローラ２０Ａ，
２２Ａ，２４Ａ，２６Ａに接触しているマンドレル上の
缶８向壁の周速度とが等しく、前記モーター装置４３，
４５，４６Ａ，４６Ｂ，４７，５９、割出しカム装置５
４，５５，５７，５８、１６０，１６１，！６２、歯車
環４４、平歯車５０及び平歯車装置７０，７１によって
、割出しテーブル１２，１０１の谷間欠運動時間と各マ
ンドレル１３，１１０〜１３９の一自転時間とが同調し
ており、前記作業ステーション１９〜２９，１４０〜１
５３が、割出しテーブル１２，１０１の回転方向へ向っ
て、下塗り被覆ステーションと紫外線乾燥ステーション
の少なくとも一組１９，２１、１４０，１４１、１４２
，１４３を、次に印刷ステーションと紫外線乾燥器ステ
ーションの少なくとも一組２０，２３、２２，２９、２
４，２５、１４４，１４５、１４６，１４９、１４７，
１５０、１４８，１５１及び／又は印刷ステーションの
単体２６を、次に上塗り被覆ステーションと紫外線乾燥
器ステーションの少なくとも一組２７，２８、１５２，
１５３を、順次配置していることを特徴とする缶装飾用
機械が得られる。

以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する
。第１図に示すように、本発明の装飾用機械１０は特に
従来の機械に比較して場所をとらないように設計され、
中約２の、長さ約１．８肌、高さ約２の程度のものとな
る。

このために、装飾用機械１川ま前面１１を有する長方形
カバー９の中に包みこむことができる。円形の割出しテ
ーブル１２が前面１１の正面に鉛直に回転可能に設置さ
れ、中心軸のまわりに回転する。割出しテーブル１２は
滞留期間と移動期間とを反復しながら、すなわち停止−
進行運動しながら３６００回転する。該テーブル１２上
に等間隔に設置したマンドレル（後述）が２４個ある本
実施例では割出しテーフル１２を１回１ｙずつ区切って
回転させ、それぞれ１５０進行した位置に設置されたス
テーション（後述）で停止できるようにする。複数個の
マンドレル１３Ａ〜１３Ｌが割出しテーブル１２の前面
の外周付近にある仮想円の円周上に等間隔で回転可能に
垂設される。各マンドレル１３Ａ〜１３Ｌは円柱形であ
り、その中心軸を中心にして各マンドレルは割出しテー
ブル１２の回転方向と同一方向に自転する。

割出しテーブルの回転は間欠的であるが、マンドレル１
３Ａ〜１３Ｌの自転は連続的に行なわれ、後述する機構
によって０．１秒で一目転する。従ってマンドレルに被
さった楼は該マンドレルと共に連続的に自転し、割出し
テーブル１２の中心の周囲を間欠的に回転する。複数の
作業ステーションが割出しテーブル１２の外側の周囲に
固定される。

作業ステーションには下塗り被覆ステーション１９があ
って、鰹が少なくとも１回転する内に、鰹に印刷インキ
の付きを良くし缶体を保護する重合性プラスチック樹脂
の下塗り層を被覆する。被覆ステーション１９には被覆
材料源と複数個のローうがあって、これらのローラのひ
とつが被覆ローラ１９Ａである。

通常の糟形である円筒形蛾であるときには、被覆ローラ
も円筒形をなし、缶輩が少なくとも１回転する間耀耳同
と接触する。被覆ローラの円周は髭の円周より大きくす
ることができる。被覆ローラは後述する機構によって、
マンドレル上の缶龍と同一の周速度であるが、曜の回転
と反対方向に駆動されて回転する。２１，２３，２９，
２５，２８は紫外線乾燥器ステーションであり、該紫外
線乾燥器ステーションには紫外線領域の電磁波韓射を放
射する電灯が１個以上ある。

紫外線額射は被覆ステーションや後述する印刷ステーシ
ョンで塗布されたプラスチック樹脂被覆が印刷インクを
重合、糠付、乾燥する。各紫外線乾燥ステーション２１
，２３，２９，２５，２８は同様のものであるのでここ
では紫外線乾燥ステーション２１を説明する。

この紫外線乾燥器ステーション２１はその開放面の中が
３本のマンドレル１３Ｃの外側の外周間の距離よりわず
かに大きくなるように製作され、電灯から鰭までを電灯
の焦点距離に等しくしている。糟は紫外線乾燥器ステー
ションの３つの位置で間欠的に停止するので、別々に３
個の電灯を設けてもよい。第１図に例示した本実施例で
は、４個の印刷ステーション２０，２２，２４および２
６があって、その各々で髭胴にちがつた色が印刷され、
その各々で髭月同はそれぞれの印刷ローラ（後述）と姿
触して１回転ずつ回転する。たとえば印刷ステ−ション
２０では黄色で印刷され、印刷ステーション２２では青
色で、印刷ステーション２４では赤色で、印刷ステーシ
ョン２６では黒色で印刷される。従来の印刷と同じく、
４色の組合せ及び重合せによって、印刷色の全スペクト
ルを、表わすことができるので、髭の装飾を天然色にす
ることができる。代法（図示せず）として、２色印刷法
のために印刷ステーションの数を少なくし、小型化する
こともできる。

さらに別の代法（図示せず）として、割出しテーブル１
２を大きくし、印刷ステーションを増設して、４色印刷
に金色および銀色を加えて特殊な印刷効果を出すことも
できる。各印刷ステーション２０，２２，２４および２
６には印刷ローラに樹脂を供給する着色重合性プラスチ
ック樹脂源がある。印刷ステーションには、円筒形であ
って、装飾しようとしている糟の外周および直径よりも
一般に大きな外周若しくは直径を持つ印刷ローラ２０Ａ
，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａがある。

各印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａの設置間
隔は、割出しテーブル１２の間欠移動によって移動する
マンドレル１３の移動距離を正確に整数倍した間隔を有
しており、つまり各印刷ローラの設置距離が、マンドレ
ルの間欠移動距離と正確に整合・して各印刷ローラは設
置されている。各印刷。ーラは後述する機構によって、
マンドレルにある曜の周速と同一の周速で反対方向に回
転する。２７は被覆ステーションであり、該被覆ステー
ション２７は各印刷ステーションで塗装された印刷を保
護するために透明重合性プラスチック樹脂の上塗り被覆
被膜を塗装する。

被覆ステーションには被覆ローラ２７Ａがあり、このロ
ーラは円筒形であり、縫胴と接触し、楼の周速と同じ周
速で、マンドレル１３Ｊ上の糟の回転と反対方向に回転
する。

１７は空気圧搬送管であり、該空気圧搬送管１７は加圧
空気源（図示せず）に接続されて蛾を搬送し、鞠時的に
鍵をマンドレル１３Ａに供給する。

１８は真空パイプであり、該真空パイプは鰭をマンドレ
ル１３Ｌの頂部から吸取り、次の作業ステーションに、
また最後には充填機（図示せず）に搬送する。

被覆材料および印刷インクは紫外線を照射したとき急速
に乾燥する熱硬化性プラスチック樹脂である。

・もし紫外線韓射が過度の時間にわたって、このプラス
チック樹脂材料に当ると、これらの材料を曜に塗装する
以前に乾燥が起り得る。

このために１組の遮断板３０〜３９を、各紫外線源と被
覆および印刷ローラとの間に配置する。これらの遮断板
３０〜３９は曜およびマンドレルを通過させるが、迷送
した紫外線たとえば回転している光沢のある缶輩から反
射する紫外線が被覆および印刷ローラに達することを防
止する。遮断板はカバー９の前面１１に固定された薄い
金属坂部品である。第２図に図示の如く、鰭装飾用機械
１０１こは基板４０があり、支持部４２Ａおよび４２Ｂ
を有する支持部品４２が基板に垂直に設置される。第二
の支持部品４１も基板４川こ垂直に設置される。電動モ
ー夕５９が支持部品４２に設置され、その駆動軸４３は
割出しカム装置５８を駆動するように回転可能に接続さ
れる。電動モータ５９だけを図示してあるが、この電動
モータは制御盤によって電気的に制御され、あらかじめ
選ばれた種々の速度を与えるようにすることができる。
代法として、電動モータ５９で可変遠歯車伝導装置を駆
動し、該伝導装置を駆動軸４３に接続し、装飾用機械１
０の速度を変えることができるようにすることもできる
。割出しカム５８を固設した駆動軸４３は第二のかご歯
車４６Ｂとかみ合う第一のかご歯車４６Ａをその一端に
固設している。

第三のかご歯車４６８は軸４７に固定され、軸４７は駆
動軸４３によってこれに直角に回転する。

軸４７は支持部品４１に固設された軸受に回転可能に支
持され、かさ歯車４６Ｂと反対の端部に平歯車４５が固
定される。平歯車４５は大型の歯車環４４とかみ合う。
大型の歯車環４４はマンドレルと同数だけある小型平歯
車５０とかみ合つ。各小型平歯車５０は軸５０Ａの一端
に固定され、該平歯車５０を固定した端部と反対側の端
部にマンドレル１３を取付ける。

各軸５０Ａはハウジング５０Ｂに回転する可能に取付け
られ、各ハウジング５０Ｂは割出しテーブル１２と一体
構造になっている。

歯車環４４は間欠的に回転する出力軸５６に同心で回転
自在に取付けられる。従って駆動軸４３は平歯車４５を
定速で回転させ、歯車環４４を連続回転させ、該歯車環
４４は平歯車５０を連続回転させる。本実施例では、こ
の平歯車５０及びこれに伴って自転するマンドレル１３
が０．１秒で１回転自転する様にしている。タレツト５
４および割出しテーフル１２はともに軸５６に固定され
、ともに間欠的に回転する。該間欠的運動は割出しカム
装置によって与えられる。

該割出しカム装置は、円形の回転可能な夕レット５４の
裏側面６１の外周付近に等間隔に円形に隔置され、固設
された複数個の自転可能な円筒形カム従車５５が、カム
の周面またはリムに成形されたカム軌道５７を有する円
筒形ドラムの形をした連続回転カム５８中のカム軌道５
７と順次に係合することによって、割出しテーブル１２
、軸５６および夕レット５４に間欠的回転運動を与える
。

該カムの軌道５７はドラム状割出しカム５８の周囲に３
６００、すなわち完全に１回転したみそから成る。カム
の軌道５７すなわちドラム状害虫出しカム５８のみそは
割出しテーブル１２に所定の加速、減速および停止を伝
える形状にする。たとえばカムの１８００の回転の間、
軌道にカムの回転軸に対する角度をつけてカム従車を移
動させ、残りの１８０ｏの回転の間、軌道を直線にして
カム従車に滞留期間を設けて、タレット５４、軸５６お
よび割出しテーブル１２に間欠的な回転を起こせる。従
って毎分３０雌馨処理のときには、移動期間および滞留
期間のための０．２秒のサイクルを０．１秒の移動と０
．１秒の滞留期間に分割する。割出しテーブルを間欠回
転させるための割出しカム装置の別の形を第１１図に示
す。

この方式の割出しカム装置は連続的に回転している駆動
軸４３に固定して取付けられた割出しカム１６０よりな
る。カム１６０にはタレット１６２からの突出するカム
従車１６１の各々に運動および停止運動を与えるみそが
ある。タレット１６２は前述の夕レット５４と代替可能
であり、第３図に示したカム従車５５より少ないカム従
車１６１を備えればよい。タレット１６２を固定する出
力軸１６３は間欠的に運動し、割出しテーブルは出力軸
１６３に固定される。換言すれば出力軸１６３は前述の
割出しカム５８の出力軸５６と同じである。この割出し
機構はファーガソン・マシン・カンパニーから市販され
ている。歯車環４５によって回転される歯車環４４はま
た割出しテーブル１２の周縁部に隣接する様に設置され
ている被覆および印刷ステーションのローラにマンドレ
ル上の缶の周速と同一の周速の回転を与える。

印刷および被覆ローラの歯車列を第４図に示すが、この
歯車列は歯車環４４とかみ合っている遊び平歯車７０を
含む。遊び平歯車７０は印刷ステーション２０内に回転
可能に取付けられ、印刷ローラ２０Ａの一端に固定され
た駆動歯車７１とかみ合う。同様に被覆ステーション１
９のローラ１９Ａならびに他のローラ２２Ａ，２４Ａ，
２６Ａおよび２７Ａが歯車環４４、平車環７０および駆
動歯車７１を含む歯車列によって駆動され、これらのす
べてがマンドレルの回転と正確に同調され、同一の周速
度の連続回転運動を行なつ。各マンドレル１３は同一寸
法と同一構造をもつ。

マンドレル１３の構造を第５図から第１０図に示す。平
歯車５０はスリーブハウジング５０Ｂ内に回転可能に設
置された軸５０Ａに固定されている。ハウジング５０Ｂ
は割出しテーブル１２と一体構造になっている。支持部
品８４はその底部フランジによって割出しテーブルに固
定され、支持部品８４の頚部は軸受８５の内側論を支持
する。

支持部品８４の頚部に軸受８５によって管状スピンドル
８６が回転可能に設置される。管状スピンドル８６の中
には開□部８９があって、時間をちかえて真空配管また
は加圧空気配管８１に接続されて、滋をマンドレルに保
持するか、あるいは空気圧によって鍵をマンドレルから
吹きとはす。配管８１を適している取付け部品８２が支
持部品８４に固設されており、割出しテーブル及び管状
スピンドル８６の回転にもかかわらず配管８１と開□部
８９とを蓮通させている。頂部キャップ９８がスピンド
ル８６に固定される。スピンドル８６は軸８８に固着さ
れた滑動部品８７によって回転する。軸８８は、クラッ
チ９５を下部に設けた下方軸部８８Ａ及びシールされた
合栓９０に終る軸９３に続いている。軸８８はその中心
で回転し、その軸万向に沿って長手方向に滑動できる。
軸５０Ａの一方の端部には滑動可能なクラッチ部品９９
が取付けられ、軸９３は軸５０Ａの中で回転可能である
。合栓９０は糟勤部品９４に取付けられ、糟勤部品９４
にはカムローラ９６Ａおよび９６Ｂが取付けられる。滑
動部品９４はスリーブハウジング５０Ｂに沿って滑動す
る。カムローラ９６Ａ，９６Ｂは静直カム２００（第５
図参照）と接触して、軸８８を希望通りに往復運動させ
る。スピンドル８６には３個の膨張部品９１が取付けら
れ、これが閉じられたときには環を形成し、膨張したと
きには曜の内壁を保持し、収縮したときには被覆ローラ
上で鰹を自由に回転させ、あるいは糟を加圧空気によっ
て除去できるようにする。

膨張部品９１およびスピンドル８６を通って延びている
ピン１００はスピンドル８６に対して垂直方向に自由に
移動できるように滑動部品９７に取付けられる。第６図
および第７図はピン１００の周囲にあるバネによって収
縮位置に保たれた膨張部品９１を示す。軸８８を静贋カ
ム２００とカム。ーラ９６Ａ，９６Ｂによって割出しテ
ーフル１２の方へ引込み、クラッチ９５，９９がかみ合
ってスピンドル８６に回転を伝えるとともに滑敷部品８
７は滑動部品９７を膨張部品９１に押しつけて、伸縮部
品９１が曜の方向へ移動する。第８図は膨張した位置を
示す。伸縮部品９１の遂に対する蓬方向外方への膨張圧
力はバネ９２によって調節される。本実施例は叙上の構
成であるため、電動モータ５９を回転させると駆動軸４
３が回転し、該回転がかご歯車４６Ａ，４６Ｂから平歯
車４５に伝わり、該平歯車４５が歯車環４４を連続回転
させる。

該歯車環４４の連続回転は、マンドレル１３の各平歯車
５０を０．１秒で一回転の正確な調時状態で連続回転さ
せ、マンドレル１３内の軸５０Ａを連続回転させる。又
、該歯車環４４の連続回転は平歯車７０と駆動歯車７１
を連続回転させ、被覆ローラー９Ａ、各印刷ロ−ラ２０
Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａおよび被覆ローう２７Ａを
正確な調時状態で、マンドレル上の缶の周速と同一の周
速で連続回転させる。一方、駆動軸４３上の割出しカム
５８は出力軸５６に、０．１秒ごとに１５０の移動と０
．１秒の停止運動を与え、この様に正確な調時状態の該
移動、停止運動は割出しテープ′レ１２に伝わる。この
様に割出しテーブル１２が停止している時、空気圧搬送
管１７からマンドレル１３Ａへ缶が放出される。

この時マンドレル１３Ａの閉口部８９は真空配管に蓮通
しており、缶をマンドレル１３Ａ上に吸い寄せて設置さ
せる。該マンドレルの真空配管への蓮通はマンドレル１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ・・・・・・１３日そして１３Ｋ
の手前まで続く。缶の設置が終わり、割出しテーブル１
２が動き始めると、静暦カム２００とカムローラ９６Ａ
，９６Ｂがマンドレルの軸８８を引き込み、膨張部品９
１を膨張させマンドレル上の缶を固定させると共に、ク
ラッチ９５，９９が噛合い、平歯車５０の連続回転をマ
ンドレル上の缶に伝える。

この状態は上記真空配管への蓮通と同じくマンドレル１
３Ｋの手前まで続く。この様にしてマンドレルに固着し
て自転する缶は、被覆ステーション１９に到達し、被覆
ローフ１９Ａと接触して一目転し、下塗り塗料を施され
る。

下塗り塗料を施された缶は割出しテーブル１２の回転に
伴って紫外線乾燥器ステーション２１に送られ、つごう
６回転自転してその表面が硬化する。，次に
缶は第一印刷ステーションに送られ、印刷ローラ２０Ａ
と接触して一目転し、所望の一色をＥＯ榊され、紫外線
乾燥器ステーション２３に送られその表面が硬化する。

同様に、缶は正確な調時状態で、印刷ステーション２２
、紫外線乾燥器ステーション２９、印刷ステーション２
４、紫外線乾燥器ステーション２５と順に送られ、ＥＯ
刷ステーション２６で最後の一色を印刷される。次にこ
の最後の一色を乾燥させる前に、該缶は被覆ステーショ
ン２７に送られ、保護塗膜を施された後、紫外線乾燥器
ステーション２８に送られ、印刷インキと塗暖か硬化す
る。この様に下塗り、印刷、上塗りを施された缶がマン
ドレル１３Ｋの位置に達すると、すでにマンドレル内の
開口部８９は真空配管には蓮通しておらず、又、静置カ
ム２００とカムローラ９６Ａ，９６Ｂはマンドレルの軸
８８を押し出して膨張部品９１を収縮させており、探っ
て缶はマンドレル１３Ｋに固着していない。

この状態で缶がマンドレル１３Ｌの位置に達した瞬間に
マンドレルの閉口部８９は加圧空気配管に運通し、缶は
真空パイプ１８内に打ち出された該パイプ１８内の真空
に吸われて次工程に搬送される。本実施例では下塗り及
び上塗りを、缶が一目転する間に被覆ローラと接触させ
て行なったが、マンドレル膨張部品９１を収縮状態にし
て、缶をマンドレルに固定させずに自由回転状態にして
おき、塗布ロールを複数回転させて下塗りと上塗りを多
重被覆としてもよい。

前述の実施例は２４本マンドレル機械であるが他の実施
例は第１２図に示した３０本マンドレル機である。

この場合の機構は一般的に２４本マンドレル機の場合と
同じであるが、第一下塗り被膜および第二下塗り被膜を
塗装するための２回の下塗り被膜塗装ローラと２回下塗
り被覆の間で確を乾燥する乾燥器があり、上塗り被覆の
前に乾燥器がある点がちがつている。鍵は該３０本マン
ドレル機に入り、前述の割出しテーブル１２に相当する
回転割出しテーブル１０１によって各ステーションを順
次に搬送される。

マンドレル１１０〜１３９は垂直に心合せされて回転割
出しテーブル１０１上に回転可能に設置される。図示の
如く、入ってきた髭がマンドレル１１０上に装着され、
缶輩がマンドレル位置１１１に移動すると、被覆ステー
ション１４０で第一下塗り被覆が鯵に塗装される。この
第一の下塗り被膜はマンドレル１１２，１１３および１
１４の前面にある紫外線乾燥器ステーション１４１の前
面に暖かきたとき乾燥される。第二の下塗り被膜はマン
ドレル１１５上の曜に被覆ステーション１４２によって
塗装され、紫外線乾燥器ステーション１４３によって乾
燥される。第一の色は印刷ステ−ション１４４で印刷さ
れ、紫外線乾燥器ステーション１４５で乾燥される。第
二第三および第四の色はそれぞれ印刷ステーション１４
６，１４７および１４８で印刷され、それぞれ紫外線乾
燥器ステーション１４９，１５０およびｉ５１で乾燥さ
れる。上塗り被膜は被覆ステーション１５２で被膜され
、紫外線乾燥器ステーション１５３で乾燥される。

蛾はマンドレル１３９からたとえば前述の真空取出し方
式によって取出される。１組の遮断板１７０〜１８２が
、前述の如く、各紫外線乾燥器ステーションとこれに隣
接する印刷または被覆ローラとの間に１枚ずつの遮断板
があるように取付けられる。

本発明は叙上のような構造を有し、マンドレルが割出し
テーブルに直角に取付けられているために、割出しテー
ブルの外周に放射状にマンドレルを取付けた従来例に比
較して慣性モーメントが低く、又、紫外線乾燥器である
ため、熱風乾燥を使用する従来例に比較して速く塗料や
インクを乾燥でき、従って高品質の下塗り．から色重ね
印刷及び上塗りまでの装飾を他の付帯設備を必要とせず
に、割出しテーブルが一回転する間に缶に高速で施し得
るのである。

また装飾用歯車系が最も単純な平歯車を使用した構造で
あるために、印刷ローラの位置合せが容易であり又、製
作も経済的で容易であり、また、紫外線乾燥器であるた
め、従来例に比較して消費エネルギーが少なく小型化で
きたという付帯的効果を奏している。

【図面の簡単な説明】

第１図は複数個の鰹が装飾されているところを示す本発
明の髭装飾機械の前面透視図であり、第２図は内部機構
の部品を示すためにカバーを取りはずしたときの本発明
の缶輩装飾用機械の側面図であり、第３図はそのときの
頂面図である。第４図は部分断面図を示すために部分破断した本発明の
機械のひとつの正面図である。第５図はマンドレルの側
面図であり、第６図は第５図のマンドレルの拡大断面図
である。第７図はマンドレルが閉じた位置にあるところ
を示す第６図のマンドレルを線７一７に沿って矢の方向
から見た断面図であり、第８図はマンドレルが開いた位
置にあるところを示す第７図と類似した断面図であり、
第９図は第６図の線９−９に沿って矢の方向からみた断
面図である。第１０図はマンドレルの端面図である。第
１１図は本発明の機械に使用できる別の型の割出しカム
機構の透視図である。第１２図は複数個の鍵を装飾して
いる本発明の別の型の機械の配置を示す正面説明図であ
る。図中の主要な部品番号は次の部品または機械を示す
。９・・・・・・カバー、１０・・・・・・装飾用機械、
１２，１０１……割出しテーフル、１３，１１０〜１３
９・・・・・・マンドレル、１９，１４０・・・・・・
第一被覆ステーション、２０，２２，２４，２６，１４
４，１４６，１４７，１４８・・・・・・印刷ステーシ
ョン、２１，２３，２５，２８，２９，１４１，１４３
，１４５，１４９，１５０，１５１，１５３・・・・・
・紫外線乾燥器ステーション、１７・・・・・・空気圧
搬送管、１８・・・・・・真空パイプ、２７，１５２…
・・・被覆ステーション、４０・・・・・・基板、４３
・・・・・・駆動軸、４４…・・・歯車環、４５・・・
・・・平歯車、４６Ａ，４６・Ｂ・・・・・・かさ歯車
、５０・・・・・・小型平歯車、５４・・・・・・ター
レット、５５・・・・・・カム従車、７０・・・・・・
遊び平歯車、７１・・・・・・駆動歯車、８３・・・・
・・スリーフノ・ゥジング、１４２・・・・・・第二下
塗り被覆ステーシヨン。ＦＩＧ．ｌｒＩＧ．２ＦＩＧ．３ＦＩＧ．５ＦＩＧ．ｌｌＦＩＧ．４ＦＩＧ．６ＦＩＧ．７ＦＩＧ．８ＦＩＧ．９ＦＩＧ．１０ＦＩＧ．ｌ２

Claims

【特許請求の範囲】１鉛直に設置した円形の割出しテーブル１２，１０１
と、該割出しテーブル１２，１０１の中心に固設した出
力軸５６，１６３と、該出力軸５６，１６３と同心で、
該出力軸５６，１６３に対して回転可能に設置した歯車
環４４と、該出力軸５６，１６３及び割出しテーブル１
２，１０１に回転、滞留を間欠的に伝える割出しカム装
置５４，５５，５７，５８、１６０，１６１，１６２と
、該割出しカム装置５４，５５，５７，５８、１６０，
１６１，１６２及び歯車環４４を駆動するモーター装置
４３，４５，４６Ａ，４６Ｂ，４７，５９と、該割出し
テーブル１２，１０１の外周付近にある仮想内の円周上
に等間隔に自転可能に垂設した複数個のマンドレル１３
，１１０〜１３９と、該歯車環４４とかみ合つて該各マ
ンドレル１３，１１０〜１３９を自転させる平歯車５０
と、該割出しテーブル１２，１０１の外側の周縁で、マ
ンドレル１３，１１０〜１３９に隣接して設置した下塗
り被覆ステーシヨン１９、１４０，１４２、紫外線乾燥
器ステーシヨン２１，２３，２５，２８，２９、１４１
，１４３，１４５，１４９，１５０，１５１，１５３、
印刷ステーシヨン２０，２２，２４，２６、１４４，１
４６，１４７，１４８及び上塗り被覆ステーシヨン２７
，１５２から成る作業ステーシヨン１９〜２９、１４０
，１５３と、該下塗り被覆ステーシヨン１９、１４０，
１４２、印刷ステーシヨン２０，２２，２４，２６、１
４４，１４６，１４７，１４８及び上塗り被覆ステーシ
ヨン２７，１５２にそれぞれ設置した、マンドレル上の
缶の胴壁と接触する被覆ローラ１９Ａ，２７Ａ若しくは
印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａと、該被覆
ローラ１９Ａ，２７Ａ及び印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，
２４Ａ，２６Ａにそれぞれ設置した、歯車環４４とかみ
合う平歯車装置７０，７１とを備え、前記モーター装置４３，４５，４６Ａ，４６Ｂ，４７，
５９及び割出しカム装置５４，５５，５７，５８、１６
０，１６１，１６２によつて起きる割出しテーブル１２
，１０１上のマンドレル１３，１１０〜１３９の間欠移
動距離が、各印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６
Ａ間の設置距離と整合しており、前記モーター装置４３
，４５，４６Ａ，４６Ｂ，４７，５９、歯車環４４、平
歯車５０及び平歯車装置７０，７１によつて回転する各
印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６Ａの周速度と
、少なくとも印刷ローラ２０Ａ，２２Ａ，２４Ａ，２６
Ａに接触しているマンドレル上の缶胴壁の周速度とが等
しく、前記モーター装置４３，４５，４６Ａ，４６Ｂ，
５９、割出しカム装置５４，５５，５７，５８、１６０
，１６１，１６２，歯車環４４、平歯車５０及び平歯車
装置７０，７１によつて、割出しテーブル１２，１０１
の各間欠運動時間と各マンドレル１３，１１０〜１３９
の一自転時間とが同調しており、前記作業ステーシヨン
１９〜２９，１４０〜１５３が、割出しテーブル１２，
１０１の回転方向へ向つて、下塗り被覆ステーシヨンと
紫外線乾燥器ステーシヨンの少なくとも一組１９，２１
、１４０，１４１、１４２，１４３を、次に印刷ステー
シヨンと紫外線乾燥器ステーシヨンの少なくとも一組２
０，２３、２２，２９、２４，２５、１４４，１４５、
１４６，１４９、１４７，１５０、１４８，１５１及び
／又は印刷ステーシヨンの単体、２６を、次に上塗り被
覆ステーシヨンと紫外線乾燥器ステーシヨンの少なくと
も一組２７，２８、１５２，１５３を、順次配置してい
ることを特徴とする罐装飾用機械。