JPS6029702A - プラスチツクレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表面硬度と耐擦傷性に優れ、且つ、レンズ表
面の反射を防止したプラスチックレンズに関す１．る。

１９７２年の米国のＦＤＡ規格（眼鏡の安全性に関する
規格）の制定により眼鏡レンズの安全性が見直され、レ
ンズ材料としてより安全性の高い合成樹脂材料が無機ガ
ラスに代って使用されるようになってきた。我国におい
ても年々プラスチックレンズのシェアが拡大し、既に３
０％を越えたといわれている。それに、プラスチック材
料が待つ安全性、軽さ、ファッション注、被染色性、易
加工性といった長所が生かされた為で、現在、視力矯正
用眼鏡レンズ材料として主流の位誼にあるジエチレング
リコールビスアリルカーボネート樹脂（以後０Ｒ−３９
と呼ぶ）レンズの市場占有率は、６０〜４０パーセント
と言われている。

サラニハ、プラスチックレンズの欠点である傷つき易さ
の改良がなされ、幾つかの製品が市販されている。１だ
、一方では、表面反射の少ないレンズに対する消費者の
要望が年々強１っておシ、プラスチックレンズでも種々
の反射防止マルチコートレンズが市」易に出されている
。しかし、Ｃの反射防止加工は、無機物質を真空蒸着法
により薄膜形成させる為、プラスチックと魚屑物質の界
面の密着力の向上が難しく、またレンズと無機薄膜の柔
軟性や膨張係数が異なる等の原因で、高温と低温の熱サ
イクルによる劣化が激しく、また砂等によるすシ傷の発
生をきっかけとして反射防止コート薄膜の剥離がおこる
等の欠点を有し、日常使用における製品の耐久性が劣シ
、問題となるものである。

従来より、この欠点を抑え、消費者の要求を満たす為に
、無機蒸Ｎ物質として、Ｓｉｎ、やＭｐ　Ｏ３を主原料
とし、無機物の層を０．５〜＆０μｍに施し、薄膜の強
度を向上させる手法が、現在のところ最も一般的である
。また、一方では、市販のハートコートレンズ、或いは
、ハードコートとして開発された組成物の硬化膜の上に
、反射防止カロ工を施したものも一部市販されている。

しかし、これらは何れも、反射防止コート薄膜と、レン
ズ材料あるいはハードコートレンズ材料との密着力が不
充分であり、耐久性、品質の（長期）信頼性において、
不満足な欠点を露呈している。即ち、発汗や風呂場のよ
うな高湿度条件下で発生するブリスター現象（表面がふ
くれること）や、深い傷をきっかけとして次々に剥離が
進行する等の欠点を有し、有機物と無機物の密着性、耐
久性を向上させるという解決には至っていないばかりか
、逆に、無機薄膜を厚くしたことによる耐衝＊性の低下
やハードコート処理に伴う表面張力の低下（約８０ｄｙ
ｎ／ｍ　）　の為に、密着力が低下するという例さえ見
出されている。

これらの欠点を解決する為の試みもなされているが、応
用に限界があり商品化は不ＯＴ能である。

例えば特開昭５６−８４７２９に示されているような活
性ガスによる表面処理を施す事等が考えられよう。しか
しこの方法に従ってレンズ成形した場合の実質透過率は
９４〜９７チと、向上の効果が少く、且つ、致命的な事
に、加工条件のわずかな違いによシ反射の程度が２〜３
倍になる事、多；ｖｉコートが出来ない事等の理由で商
品性がなく利用出来ない。贅だ、表面硬化の目的に限れ
ば、例えば、特開昭５２−１１２６９８．特公昭５７−
２７３５９％公昭５７−４２６６５等が開示されている
。しかし、開示列ケ各々エポキシ化合物、ポリアルキレ
ングリコール、カルボン酸を含み、硬化被膜に染色性、
可撓性をもたせ〃ロエ件の向上をはかつているが、反面
、無機物質からなる反射防止加工を行うと、硬化被膜と
反射防止層の密着性が不充分な為、耐擦傷性が極度に低
下し、亦、耐久試験では、ブリスター現象が発生し表面
の平滑性が失われたシ、膿ハゲ、クラックが発生し、満
足出来るものはひとつも無かった。

一方、特公昭５２−３９６９１には、コロイダルシリカ
とメチルトリメトキシシランからなる組成物が開示され
ている。しかし、このものは、光学材料に必要な均質性
に欠けると同時に、プラスチック材料に該硬化被膜をも
うけ、更に無機物質を蒸着した時、該硬化被膜とプラス
チック材料の間に、剥離が発生し、蒸着薄膜にクラック
を生ずる。この現象は、コーティング組成物中に多電に
存在するメチルトリメトキシシランと、プラスチックの
相容性が悪いために密着力が小さい。そこに無機蒸着膜
の応力が、部分的に集中し、クラックと剥離が発生する
ものと考えられる。以上の二点から、本発明の目的とす
る光学材料としてのプラスチックレンズに応用すること
は困難である。

このようにみると、機能として非常に重要な因子である
にも拘らず、反射防止加工を施したプラスチックレンズ
において、無機物からなる反射妨止膜と有機物材料の界
面の密着性を向上し、耐久性を増す試みに成功した例に
皆無で、消費者は、現状のレベルのものを甘受している
のが実情である。

そこで、本発明の目的とするところは、無機反射防止膜
とプラスチック生地の両方に強い密着力を有する硬い膜
を施すことにより、蒸着膜の耐摩耗性を向上させ、すぐ
れた耐久性を有するプラスチックレンズを提供すること
にある。

すなわち、本発明は、従来の欠点を除去し、本発明の目
的を達成する為の方法として、生地材料に適度な硬さを
持たせ、且つ蒸着物質と生地との間に強い密着性を発生
させる組成物について鋭意努力し研究した結果、得られ
たものである。

すなわち、本発明は、下記のＡ、Ｂを主成分とするコー
ティング組成物よシなる硬化被膜の表層に、無機物質か
らなる反射防止コート薄膜をもうけたことを特徴とする
プラスチックレンズに関するものである。

Ａ）粒径１ないし１００ミリミクロンのコロイダルシリ
カ Ｂ）一般式　ＲＩ　Ｂ１４ＯＲ”）ｓ （ただしｓ　Ｒ１に、エポキシ基を含む有機基、Ｒ２ニ
炭素数１〜４の炭化水素基、アルコキシアルキル基、ま
たは炭素数１〜４の了シル基）で示されるケイ素化合物
の１種またに２種以上の加水分解物、および／または部
分縮合物である。

続いて、本発明で用いるコーティング組成物の構成成分
および反射防止コート薄膜について述べる。

Ａ成分の粒径１ないし１００ミリミクロンのコロイダル
シリカとは分散媒たとえば水、アルコール系、セロノル
プ系分散媒に高分子量無水ケイ酸を分散させたものを言
い、周知の方法で製造され市販されＣいるものである。

本発明の笑施に当っては粒径５〜４０ｍμのものがとく
に有用である□。

この成分は、硬化被膜の硬ｉｆｆ注、耐湿注、そしてこ
の上に施す反射防止コート層との親和性を増し反射防止
コート膜を構造的に強化し、耐久性を同上させる為に不
可欠の成分である。この中でも分散媒トしては、メタノ
ール、エタノール、イソプロパツールが特に慣用できる
。それ以外にも、水分散コロイドも使用出来るがこの時
は乾燥を充分行う必要がある。その他の分散媒を用いた
場合も沸点が扁〈蒸発速度が許容できるものであれば使
用に差障９ぼない。また、この使用量は、加熱硬化した
段階で、硬化被膜構成成分の７５重量％から６５重量％
、より好ましくは、７５重量％から５０重ｔチを用いる
とより良い効果が得られる。

このＡ成分の使用量が７５重量％以上であると、硬化被
膜にクラックを生じさせる原因となり好ましくない。ま
た３５重Ｉｔチ以下であると、反射防止コニト薄膜との
密着性が不良となる為、本発明の効果が期待出来ない。

また、Ａ成分の分散媒中に占めるシリカ濃度に２０〜３
５重址チのものが、安定で使用に際して便利である。

次にＢ成分を構成するエポキシ基を有機鎖にもフシラン
化合物は、有機側鎖に、下記のものをもつ。

（−ＯＨ，柘つ二〇 （但しｓ　ｐｅｑぼ１ないし６．ｒμ口ないし２である
） かかる化合物の具体例としては、γ−グリシドキシプロ
ビルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシフロビルト
リエトキシシラン、β−（３，４−エボキ７シクロヘキ
シル）エチルトリメトキシシラン、等が挙げられる。喧
た、このアルコキシ基に、使用時に加水分解される為、
実質的に加水分解可能であシ、ヒドロキシ基と置換可能
な官能基、例えば、水素、クロル、アセトキシ等のもの
も本質的に同等である。これらは、コロイダルシリカの
分散媒中、或いに、別途、アルコールやケトン、エステ
ル、オキシトール、カルピトール等の丁ルコールエーテ
ル等、水と自由混合する溶媒中で、水、塩酸、硫酸、リ
ン酸、硝酸、酢酸の酸触媒下、加水分解を行い使用する
。ただし、この時、加水分解されやすい遊離基をもつ化
合物を用いた時は、塗布後、乾燥硬化時に、空気中の水
分による加水分解に委ねるか、或いは、少−量の水を触
媒として、加水分解、及び脱水網合金くり返すことによ
って、５ｉ−０−８１結合を生じさせても差しつかえな
い。以上の操作で得られるＢ成分は、一部脱水縮合した
ポリマーを含んだ均質な溶液として存在する。

このＢ成分は、硬化被膜そのものの耐久性を得る為に必
要である。即ち、Ｂ成分は無機微粒子のカップリング作
用は公知の事であるが、本発明の特徴は、エポキシ残基
の開場反応に伴う硬化による収縮の緩和効果にあシ、一
般のカップリング剤の使用とに大きく異なる事である。

推定するところによれば、本成分使用によシ、約５０係
の残留応力が軽減されると考えられる。更にあとひとつ
の効果は、得られた硬化被膜と基材プラスチック特に０
Ｒ−３９との密着力が高く、硬化被膜の上層に更に無機
物質からなる薄膜金もうけても、何れの層とも強い密着
性を保つ事である。これはエポキシ部が基材プラスチッ
ク表面に配向し、開環反応をし一部基材表面の水酸基と
反応し、共有結合が生じたものと考えられる。実際、開
環灰石性のない基をもつシランカップリング剤でに、硬
さと密着力が得られないことからも明らかであろう。

本発明の硬化被膜の必須成分は、以上である。

しかし、コーティング溶液の寿命を延ばす方法として、
エポキシ保護の為の配位化合物を触媒量加えたシ、低温
硬化や硬化時間の短縮の為に、塩酸。

硫酸、硝酸のようなブレンドステッド酸や、塩化アルミ
ニウム、塩化スズ、ホラフッ化亜鉛、フッ化ホウ素等の
ルイス酸、マグネシウム、アルミニウム、チタニウム、
ジルコニウム、スズの丁セチル了セトン、オギシ了セチ
ルアセトン、カルボキシル基の配位したキレート化合物
またａ、Ｒ”ロゲン化物、そして、ナトリウム、マグネ
シウム。

銅、亜鉛、水素、リチウムの過塩素酸塩類、などを用い
ることができる。これらの使用量ホ、必須二成分の特徴
を損わないよう、最少限とし、何れの成分に対しても縮
合や重合を阻害せず、且つ、レンズ基材と硬化被膜、硬
化被膜と反射防止コート薄膜の間の界面状態に影響を及
ぼさないような使用量にするべきである。

この他に、コーティング方式に応じて、Ａ成分の分散媒
の他に、了ルコール、エステル、ケトン。

オキシトール、ミネラルスピリット、トルエン。

フロン等の溶剤を加えることもできる。また更に硬化被
膜の平滑性を得る為に、界面活性剤やチキン剤も、取捨
選択し、使用出来る。ここで述べたコーチインク方式は
、フローコート、スプレー法。

ディッピング法、スピンナーコート等、レンズ基材の形
状、大きさ、生産量に応じて選択するべきである。

また、追加の機能を添加する為に、紫外線吸収剤や染料
を適量添加し、紫外線カット、Ｍ色しンズを製造する事
が可能である。また、フォトクロミック注材料金含ませ
る等の手段で、＋ｇｉ機能化が可能である。

基材となるレンズ材料に、ケミカルエツチングやドライ
エツチングを施すことにより、基材との密着性が期待で
きる為、基材ｔｒＪ、０Ｒ−３９に限らず、各種プラス
チックに広く応用する事が可能である。

このようにして得られた硬化被膜を有するプラスチック
レンズに、以下に述べる反射防止コート薄膜をもうける
事によシ本発明が達成できる。即ち、真空蒸着法、イオ
ンスパッタリング法によシｓｉｏ、ＳｉＯ，、Ｓｉ、Ｎ
、　、Ｔｉｅ、　、ＺｒＯ，、ＭｘＯｓ　ｔＭｇＦｔ等
の誘電体よりなる単層あるいは多層の薄膜を積層するこ
とによシ、人気との界面の反射を低く抑えることができ
る。この時の光学的薄膜は、膜厚が単１４ｉの場合、λ
。／４（λ。＝４５０〜６ｓｏｎｍ）あるいなλ。／４
−λ。／２−λ。／４または、λ０／４−λ。／４−λ
ｏ／４の屈接率の異なる三層よりなる多層コートあるい
は、一部等価膜でおきかえた多層コートによる反射防止
コート薄膜からなるものが有用である。

このようにして得られるプラスチ゛ツクレンズは優れた
耐擦傷性、密着性、耐熱性、耐水耐油性を有し、表面反
射が少ない為、チラッキがなく、透過性の良い大用度の
高い改善された眼視レンズとして重要である。更に、こ
の特性を利用して、カメラや望遠鏡、光ビーム集光器、
測定機器の窓板や透過用グラス、ウォッチガラス用１と
しても有用である。

以下、実施例に基づいて、本発明の詳細な説明するが、
本発明にこれらに限定されるものでほない０ 同、実施例中の部は重量部を表わす。

実施例１ （１）　コーティング組成物の調整と塗布、硬化攪拌装
置を備えたフラスコ中に、室温下、窒素気流中で、γ−
グリシドキシプロビルトリメトキシシラン１０８部、イ
ンプロパツール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業■
製’０８ＯＡＬ−１４３２”固形分濃度３０％）２５０
部およびインプロパツール２２０部を、順に加え、［１
，０５規定塩酸５２部を冷却し、２５℃を越えないよう
にし攪拌しつつ３０分間かけて滴下した。つづいてフロ
ーコントロール剤（日本ユニカー■製Ｉ　Ｌ−７６０４
”）０．１部を添刀ｕし、均一な透明液体を得た。この
溶液を２０℃で２４時間、熟成を行うことによシ、塗料
溶液とした。

この液に、予め洗浄剤（光興業■製−クリーンエース“
５％水浴液）で脱脂洗浄したのち、水洗し乾燥させた０
Ｒ−３９レンズ（■諏訪精工金製１セイコーブラックス
１プラルンズ）にディッピング方式による塗布を行った
。この時の上げ速度ｉ　、２０　ｃｍ　／　Ｉｌｉ’ｌ
で行った。このレンズを加熱乾燥炉にて、８０℃で１時
間、１３０℃で１時間加熱硬化させた。得られたレンズ
の硬化被膜の厚さに２−１μ漢であった。

（２）反射防止コート薄膜の形成 得られたレンズに真空蒸着法で第１図に示すような膜構
成の硬化被膜層をＡ１とし、この上に反射防止−Ｂ１と
を設けた。Ｂ１は、ＡＩ側から順にＺｒＯ２１１，Ｍ１
０３１２．ＺｒＯ３１５，Ｓｉｎ、１４からなる四層の
反射防止層であシ、最初のＺｒＯ，１１とＭ、０３１２
０合計光学膜厚が約〜９次のＺｒ０，１３がり、最上層
の８１．０．１４が鉦である。なお、λ。

４ ’Ｉ’ｌ　５１０　ｎ　［１１である。

このようにして得られたレンズの反射特性を、図２に示
す。

（３）試験と結果 得られたレンズに、次に述べる方法で試＠を行い、その
結果を第１表に示す。

ＦＬ）耐摩耗性：＃００（１０スチールウールで１Ｋｇ
の荷重をかけ、１０往復、表面を摩擦し、傷のついた程
度を目視で次の段階に分けて評１曲した。

Ａ：１ｃｒｎ×３αの範囲に全く傷がつかない。

Ｂ：上記範囲内に１〜１０本の傷がつく。

Ｃ：上記範囲内に１０〜１００本の傷がつぐ。

Ｄ：無数の傷がついているが、平滑な表面が残っている
。

Ｅ：表面についた傷のため平滑な表面は残っていない。

ｂ）耐水、耐薬品性：水、アルコール、灯油中に４８時
間浸漬し、表面状態を調べた。

Ｃ）耐酸、耐洗剤性：ａｌＮ塩酸および、１％ママレモ
ン（ライオン油脂■製）水浴液に１２時間浸漬し、表面
状態を調べた。

ｄ）耐候性：キセノンランプによるサンシャインウェザ
−メーターに４００時間暴露した後の表面状態を調べた
。

θ）密着性：硬化被膜あるいは、反射防止コート薄膜と
レンズの密着性は、Ｊ工５Ｄ＝０２０２に準じてクロカ
ットテープ試験によって行った。即ち、ナイフを用い、
レンズ表面Ｖｃ１１ＩＩＩＭ５　間隔に切９目を入れ、
１−のマス目を１００個形成させる。次に、その上へセ
ロファン粘着テープ（日東化学■製−セロテープ１）を
強くおしつけた後、表面から９０°方向へ、急に引っば
り剥離したのち、コート被膜の残っているマス目をもっ
て密フａ注指標とした。

ｆ）耐久性：耐久性に、本質的に密２Ｈ性の持続である
と考え、ａ）からｄ）の試験を行ったも・のについて、
上記のクロスカットテープ試験を行い評価した。

ｇ）耐熱件（冷熱サイクル性）：レンズラフ０℃の温風
中に１時間保存し外観を調べた。更に一５℃１５分、６
０℃１５分のサイクル全５回くり返し、外観、およびク
ロスカットテープ試験を行いコート膜の剥離のないもの
を良とした。

ｈ）耐衝撃性：ＦＤＡ規格に基づき、鋼球落下試ｊ倹を
行った。即ち、約１６．４１Ｆの鋼球を１２７ｃＩｎの
高さから、レンズ中心部へ向って自然落下させ、レンズ
の割れをチェックした。

この試験を五目繰り返し、外匝の異常のないもの金艮と
した。同、本試験レンズの中心１１に、２■のものを用
いた。

実施例２ 攪拌装置を備えたフラスコ中に、γ−グリシドキシプロ
ビルトリメトキシシラン４０部、イソプロパツール分散
コロイダルシリカ２２５部（固形分３０係）およびエタ
ノール１００部を加え、攪拌し均一溶液とした。この溶
液を２０℃で２４時間熟成させたのち、前述のＬ−７６
０４を添加し塗料溶液を得た。この液に、予めＡｒプラ
ズマで３０秒間処理した０Ｒ−３９を浸漬し、８α／ｍ
の速度で引き上げて、乾燥硬化させた。この時、特に加
湿は行わず、塗布工程、乾燥工程の初期は湿度６０ｑＩ
）（２５℃）であった。

得られたレンズに実施例１と同様に、反射防止コート薄
膜を施し、試験を行った。結果を第１表に示す。

実施例３ 実施例１において、反射防止コート薄膜１＠Ｂ３として
、図３に示すようにＡ３側から順に、５１０１３１．Ｚ
ｒ０１３２，８１０２３３．Ｚｒ０１３４，８１０．３
５からなる五１＠の反射防止膜であり、最初のＥｌｌｏ
、５１Ｚｒ０，３２，５ｉ０２３３の合計光学膜厚が約
λ。／４゜次のＺｒ０２３．４がλ。／４．最上層のＳ
ｉｎ、３５がλ。／４である薄膜を構成すること以外は
、実施例１と同様にして得られたレンズの反射特性を図
４ｖＣ％また評価結果を第１表に示す。

実施例４〜６ 塗液の調整、塗布、硬化方法ｒｃ笑実施１と同様ニ行い
、インプロパツール分散コロイダルシリカ力のかわりに
種々のコロイダルシリカ、γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシランのかわりに、種々のシラン化合物を用
い、硬化被１１λを有するレンズを得、実施例３と同様
の膜構成で反射防止加工を行った。これらの原料組成を
第２表に、評価結果を第１表に示す。

比較例１ 実施例１において、コーティングによる硬化被膜形５に
のかわりに、５ｉ０２からなる無機ハードコート層を１
μ竹？もうけ、その上に反射防止コート　。

薄膜をもうけたレンズを作製した。評価結果を第１表に
示す。

比較例２ａ 実施例１のコーティング組成物の調整においてγ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン１０８部のかＶシ
に、７０部、　０．０５規定塩酸５２部のかわりに２０
部を用いること以外は、実施例１と同様に行い、硬化被
膜を有する０Ｒ−３９レンズを得た。このレンズを真空
蒸着により反射防止加工を施すと、レンズ表面Ｖこクラ
ックが発生し試験不能であった。

比較例２ｂ 実施例１のコーティング組成物の調整においてインプロ
パツール分散コロイダルシリカ２５０部のかわりに９０
部、インプロパツール２２０部のかわ−シに９０部を用
いること以外は、実施例１と同様に、浸漬、硬化０反射
防止加工を行い、試験レンズを得た。この評価結果を第
１表に示す。

比較例３ フラスコに、粒径１０〜３０ｍμのＳ　ｉｏ、を含む水
性ゾル（日産化学引１スノーテックス“固形分２０％）
２６３部を用い、Ｎａ、Ｏを００１重量％としＰＨがム
１とした後、氷酢酸を５．３部加え、メチルトリメトキ
シシラン９６部をゆつ〈９と加えた。この後、インプロ
パツール１３２部を加え２４時間熟成を行い塗液を得た
。これを実施例１と同様にレンズに塗布硬化後、反射防
止加工を行った。このレンズ表面に、粘着テープを貼や
つけ９００方向に引張シ、テープを剥したところ、反射
防止被膜は、硬化被膜に残らず、すべてテープによって
剥離されてし１つだ。

比較例４ 実施例１において、γ−グリシドキシプロビルトリメト
キシシラン１０８部のかわりに、γ−メタクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、１５６部を用いること以外
は実施例１と同様にし、反射防止コートレンズを得た。

実施例７ 実施例１で得られた塗料溶液に予め、酸素プラズマで１
０秒間処理したポリメチルメタクリレート梨サングラス
レンズ（三菱レイヨン■製１アクリベット′）に浸漬法
で塗布し、８０℃で４時間乾燥硬化させた。続いて、実
施例１と同様に反射防止加工を施し、レンズの性能評価
した結果を第１表に示す。

実施例８ 実施例５において、得られた塗料溶液に、１゜３．３−
）リフチルインドリノ−８−プロモー６′−ブロモベン
ゾビリロスビラン１ｓＷＬｔ、３゜３−トリメチルイン
ドリノ−７′−二トロペンゾビリロスビラン５部、１，
３．３−１リメチルイントリノー５′−二トロー８′−
メトキシベンゾビリロスビラ７１０部、全加え、更に２
時間攪拌を続けて、フォトトロピー性のある塗液とした
。この液に、中性洗剤で洗浄を行った０Ｒ−５９レンズ
を浸漬し、４０ｗ／―で引き上げ、乾燥後、実施例１と
同様に硬化および反射防止加工を行った。このレンズは
、太陽光で即座にブラウンに着し暗所または７０℃で透
明とな９．１０回のリサイクル後も同じ着消色がおこり
、良いフォトクロミンク性を示した。

実施例９ 実施例１に督いて、透明な（、Ｒ−５９レンズのかわり
に、染色されたカラープラスチックレンズ１１訪稍工舎
１セイコーブラツクスブラウンノ１−７３ｓ”）ｆ用い
ること以外は、実施例と同様にして反射防止レンズを得
た。このレンズは、コーティング、熱、蒸着、洗浄の履
歴をうけたため染色濃度が１チ低下したのみで良好なも
のであった。評価結果を第１表に示す。

伺、実施例１〜９．比較例１〜４の透過率は、９８〜９
ａ５％を示し、良好な透過性を示した。

以上の実施例で開示した本レンズは、眼綺しンズ金はじ
めとして、種々の光学部品に使用したときも、強い耐久
性と優れた透過性を示し広く応用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例１，２，７，８．９および比較例１，
２．３におけるレンズの膜構成を示す図。 Ａ１に、硬化被膜層、Ｂ１に反射防止層であり、薄膜層
１１ｉｄＺｒＯ，、Ｉ偕１２１’！Ａｌｔ％　ｄｉｍ　
１３１’：［ｚｒＯｔ　＊　Ｊ曽１４　ｉ’ｘ　ｓｉｏ
、である。 第２図は、実施例１のレンズの分光反射率特性であり、
横＠は光の波長、縦軸に一つの面の光の反射率を示す肉
。 ′？ｖＪ３図に、実施例３，４，５．６および比較例４
におけるレンズの膜構成を示す。Ａ３に、硬化被膜層、
Ｂ３は反射防止層であり、薄膜層３１ば５ｉ０２　、　
Ｊｍ　５２　ｎ　ＺｒＯ２，層５５　＊　Ｓｉｎ、　、
　ｉ曽３４ＨＺｒＯ２、Ｊｆｉ　３５　ｉ　Ｓｉｎ、で
ある。 第４図は１．実施例３のレンズの分光反射率％性であり
、横軸に光の波長、縦軸直一つの面の光の反射率である
。 以　上 第１図 父′。 酎 手 （％）５ ゜［ う定長　（４勺 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＴＩ＞　下記のＡ、Ｂを主成分とするコーティング組成
   物よ）なる硬化被膜の表層に、無機物質からなる反射防
   止コート薄膜をもうけたことを特徴とするプラスチック
   レンズ。 Ａ）粒径１ないし１００ミリミクロンのコロイダルシリ
   カ Ｂ）一般式Ｒ”−５１−（ＯＲ”）３ （ただし、Ｒ１ハ、エポキシ基を含む有機基、Ｒ”ｌ’
   Ｊ炭素数１〜４の炭化水素基、アルコキシアルキル基、
   または炭素数１〜４のアシル基）で示されるケイ素化合
   物の１柚または２種以上の加水分解物および／またに部
   分縮合物。 （２）前記反射防止コート薄膜に、Ｓｉｏ　、　ＳｉＯ
   □。 Ｂ１１Ｎ４　、　Ｔｉ０１　、　ＺｒＯ２、Ｍｌｌ、Ｏ
   Ｂ　、　ＭｇＦ’、の群より選ばれる１種以上の組合せ
   からなる単層または多層コーティングである特許請求の
   範囲第１項記載のプラスチックレンズ。 （３）　前記硬化被膜のＡおよびＢは、そ゛れぞれ、、
   ５ｉｎｔ、　ｆｊ”−８ｉ−０”、／；とじて計算して
   、Ａが、７５重ｔＳから３５重量％、Ｂが、２５重量％
   から、６５重量％である特許請求の範囲ｗＪ１項記載の
   プラスチックレンズ。 （４）前記硬化被膜のＢ成分のエポキシ基は、特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のプラスチックレンズ。 （５）前記プラスチックレンズがジエチレングリコール
   ビスアリルカーボネート製である特許請求の範囲第１項
   記載のプラスチックレンズ。 （６）　前記プラスチックレンズがプラズマ処理を施し
   たアクリルまたにポリカーボネート製である特許請求の
   範囲第１項記載のプラスチックレンズ。