JPS6029746B2 - 合成樹脂用難燃剤 - Google Patents
合成樹脂用難燃剤Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂を難燃化させるための灘燃剤に関し、
詳しくは一般式(式中×はハロゲン原子を示し、mは1
〜2、nは1〜2の整数。
詳しくは一般式(式中×はハロゲン原子を示し、mは1
〜2、nは1〜2の整数。
R,は炭素数1〜4のアルキリデン基またはアルキレン
基を示す。)であらわされるハロゲン化ジヒドロキシ化
合物Aと一般式(式中Xはハロゲン原子を示し、1は1
〜3の整数。
基を示す。)であらわされるハロゲン化ジヒドロキシ化
合物Aと一般式(式中Xはハロゲン原子を示し、1は1
〜3の整数。
R2はHまたは炭素数1〜4のアルキル基を示す。)で
あらわされるハロゲン化モノグリシジルェーナルBとを
、AIモルに対して、BI〜3モルの割合で反応させた
分子量700〜1400の生成物に、ジカルボキシル基
含有化合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物C
を、AIモルに対して、CO.1〜1.0モルの割合で
更に反応させた合成樹脂用難燃剤に関するものである。
あらわされるハロゲン化モノグリシジルェーナルBとを
、AIモルに対して、BI〜3モルの割合で反応させた
分子量700〜1400の生成物に、ジカルボキシル基
含有化合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物C
を、AIモルに対して、CO.1〜1.0モルの割合で
更に反応させた合成樹脂用難燃剤に関するものである。
その目的とするところは、従来公知の合成樹脂用灘燃剤
に見られる熱的に安定な難燃剤は雛燃効果が小さく、鱗
燃効果が大きい難燃剤は熱的に不安定であったり、たと
え熱的に安定であっても製品を着色したり、悪臭をつけ
たりする雛燃剤が多いのに対し、熱的に安定で耐熱性が
優れ、悪臭、着色性がなく、少量の添加で難燃効果が大
きな優れた合成樹脂用灘燃剤の開発にある。石油化学の
著しい発展により、これから誘導される合成樹脂の生産
量は膨大なものとなってきたが、合成樹脂はその優れた
特性を巧みに利用することにより広い範囲に使用され、
今後もますますその用途は広められようとしているが、
合成樹脂は燃え易いという欠点のため厳しい規制がなさ
れる様になってきた。
に見られる熱的に安定な難燃剤は雛燃効果が小さく、鱗
燃効果が大きい難燃剤は熱的に不安定であったり、たと
え熱的に安定であっても製品を着色したり、悪臭をつけ
たりする雛燃剤が多いのに対し、熱的に安定で耐熱性が
優れ、悪臭、着色性がなく、少量の添加で難燃効果が大
きな優れた合成樹脂用灘燃剤の開発にある。石油化学の
著しい発展により、これから誘導される合成樹脂の生産
量は膨大なものとなってきたが、合成樹脂はその優れた
特性を巧みに利用することにより広い範囲に使用され、
今後もますますその用途は広められようとしているが、
合成樹脂は燃え易いという欠点のため厳しい規制がなさ
れる様になってきた。
本明細書記載のUL規格もその1つである。ULとは米
国アンダーライタース・ラボラトリーズ・インコーポレ
ーテツドという公衆安全機関であり、その第94号にプ
ラスチック材料の灘暁性規格(UL−94)がある。同
規格に定められた難燃性の評価は、難燃性の程度に応じ
、94V−0、94V−1、94V−2、94HBを順
で格付けされている。試験方法は、所定寸法の試験片を
5片用意し、該試験片の上端をクランプで止めて試験片
を垂直にセットし、下端に所定の長さのバーナー炎を1
頂砂間あててはなし、試験片の燃焼時間を測定する。消
火したら直ちに再び1硯砂間炎をあててはなし、燃焼時
間を測定する。5片の試験の燃焼時間の合計をTとし、
最大値をMとすると、Tが5の砂以下、Mが1現砂以下
でクランプまで燃えず、炎のついた溶融物が落下し所定
下の木綿に着火しなければUL94V−0。
国アンダーライタース・ラボラトリーズ・インコーポレ
ーテツドという公衆安全機関であり、その第94号にプ
ラスチック材料の灘暁性規格(UL−94)がある。同
規格に定められた難燃性の評価は、難燃性の程度に応じ
、94V−0、94V−1、94V−2、94HBを順
で格付けされている。試験方法は、所定寸法の試験片を
5片用意し、該試験片の上端をクランプで止めて試験片
を垂直にセットし、下端に所定の長さのバーナー炎を1
頂砂間あててはなし、試験片の燃焼時間を測定する。消
火したら直ちに再び1硯砂間炎をあててはなし、燃焼時
間を測定する。5片の試験の燃焼時間の合計をTとし、
最大値をMとすると、Tが5の砂以下、Mが1現砂以下
でクランプまで燃えず、炎のついた溶融物が落下し所定
下の木綿に着火しなければUL94V−0。
Tが250秒以下、Mが3の砂以下で、その他はV−0
と同様な条件を満せばUL94V−1。T及びMがV−
1と同様な条件で炎のついた溶融物が落下し木綿に着火
すればUL94V−2。V−0、V−1、V−2に不合
格なものは水平燃焼試験を行ない、所定の標線前で消火
すればUL−94HBと評価する。世の中の動向として
難燃性に対する要求は年毎に厳しくなり、現時点に於い
ては大半のものがUL94V−0を要求するようになっ
てきた。これに対し合成樹脂の難燃化は、ハロゲン化合
物「リン化合物、窒素化合物あるいは金属酸化物などの
組合せによる相乗効果によりなされてきたが、合成樹脂
に灘燃剤を添加すれば難燃性は向上するが、逆に耐熱性
、機械的性質あるいは電気的性質など諸特性が低下する
のが必定であった。そのためこれらの物性の低下を極力
抑えた難燃化が強く要求される様になってきた。従来よ
り難燃効果が最も大きく、簸燃剤成分として必須とされ
るハロゲン化合物の改良は種々行なわれてきた。たとえ
ば特公昭47−44537号公報では、式(式中RはH
又は低級アルキル基) で表わされる化合物が、また特開昭53一56290号
公報では、式で表わされる化合物が、また特開昭56−
118414号公報では、式(式中Zは−CH20日ま
たはハロゲン、Xはハロゲン、RはHまたは炭化水素基
、Y・YはHまたはCH3、T・T′は−CH2C広○
−など)で表わされる化合物が提案されている。
と同様な条件を満せばUL94V−1。T及びMがV−
1と同様な条件で炎のついた溶融物が落下し木綿に着火
すればUL94V−2。V−0、V−1、V−2に不合
格なものは水平燃焼試験を行ない、所定の標線前で消火
すればUL−94HBと評価する。世の中の動向として
難燃性に対する要求は年毎に厳しくなり、現時点に於い
ては大半のものがUL94V−0を要求するようになっ
てきた。これに対し合成樹脂の難燃化は、ハロゲン化合
物「リン化合物、窒素化合物あるいは金属酸化物などの
組合せによる相乗効果によりなされてきたが、合成樹脂
に灘燃剤を添加すれば難燃性は向上するが、逆に耐熱性
、機械的性質あるいは電気的性質など諸特性が低下する
のが必定であった。そのためこれらの物性の低下を極力
抑えた難燃化が強く要求される様になってきた。従来よ
り難燃効果が最も大きく、簸燃剤成分として必須とされ
るハロゲン化合物の改良は種々行なわれてきた。たとえ
ば特公昭47−44537号公報では、式(式中RはH
又は低級アルキル基) で表わされる化合物が、また特開昭53一56290号
公報では、式で表わされる化合物が、また特開昭56−
118414号公報では、式(式中Zは−CH20日ま
たはハロゲン、Xはハロゲン、RはHまたは炭化水素基
、Y・YはHまたはCH3、T・T′は−CH2C広○
−など)で表わされる化合物が提案されている。
これらの難燃性化合物はいずれも多数の芳香環を有する
為に熱的にかなり安定なものであった。
為に熱的にかなり安定なものであった。
しかしながらこれらの難燃性化合物はいずれもある種の
合成樹脂に対しては有効な難燃性を示したが、他の合成
樹脂に対しては難燃効果が小さく、不満足なものであっ
た。即ちポリエステル樹脂の様な自己消火性の合成樹脂
に、これらの難燃性化合物を2の重量%と三酸化アンチ
モンを5重量%添加したものはUL−94・V−0の難
燃性を示したが、ポリスチレン樹脂の様な可燃性の合成
樹脂ではUL−94・V−2しか達成することができな
かった。ポリスチレン樹脂をUL−94・V−0にする
には更に多量の難燃性化合物を添加する必要があるが、
反面他の特性、例えば機械的特性等が大中に低下する危
険性がある。本発明者らは、合成樹脂が優れた機械的特
性、電気的特性、耐熱性、耐水性、耐薬品性、成形性、
加工などを有するにも拘らず優れた鍵燃剤が無い為にそ
の発展性が著しく阻害されている事に着目し、従来公知
の難燃剤の諸欠点を除く方法につき鋭意研究の結果、本
発明を完成するに至ったものである。
合成樹脂に対しては有効な難燃性を示したが、他の合成
樹脂に対しては難燃効果が小さく、不満足なものであっ
た。即ちポリエステル樹脂の様な自己消火性の合成樹脂
に、これらの難燃性化合物を2の重量%と三酸化アンチ
モンを5重量%添加したものはUL−94・V−0の難
燃性を示したが、ポリスチレン樹脂の様な可燃性の合成
樹脂ではUL−94・V−2しか達成することができな
かった。ポリスチレン樹脂をUL−94・V−0にする
には更に多量の難燃性化合物を添加する必要があるが、
反面他の特性、例えば機械的特性等が大中に低下する危
険性がある。本発明者らは、合成樹脂が優れた機械的特
性、電気的特性、耐熱性、耐水性、耐薬品性、成形性、
加工などを有するにも拘らず優れた鍵燃剤が無い為にそ
の発展性が著しく阻害されている事に着目し、従来公知
の難燃剤の諸欠点を除く方法につき鋭意研究の結果、本
発明を完成するに至ったものである。
即ち本発明の利点は、従来公知の難燃剤に比べ、ハロゲ
ン化合物を原料として多用しているために得られた簸燃
剤のハロゲン含有量が多く、このため灘燃化したい合成
樹脂に少量添加するだけで灘燃化でき、しかも添加量が
少ないので機械的特性の低下など他の特性に及ぼす影響
も殆んどないことである。
ン化合物を原料として多用しているために得られた簸燃
剤のハロゲン含有量が多く、このため灘燃化したい合成
樹脂に少量添加するだけで灘燃化でき、しかも添加量が
少ないので機械的特性の低下など他の特性に及ぼす影響
も殆んどないことである。
本発明のもう1つの利点は、本発明になる新しい難燃性
がその分子構造中に芳香環を多数含んでいるため、熱分
解温度が高く、熱的に安定で、合成樹脂に添加しても耐
熱性を低下させるなどの悪影響を及ぼさないことである
。
がその分子構造中に芳香環を多数含んでいるため、熱分
解温度が高く、熱的に安定で、合成樹脂に添加しても耐
熱性を低下させるなどの悪影響を及ぼさないことである
。
また分解温度が高いために変色も異臭も殆んどないこと
である。本発明は、一般式(式中×はハロゲン原子を示
し、mは1〜2、nは1〜2の整数。
である。本発明は、一般式(式中×はハロゲン原子を示
し、mは1〜2、nは1〜2の整数。
R,は炭素数1〜4のアルキリデン基またはアルキレン
基を示す。)であらわされるハロゲン化ジヒドロキシ化
合物Aと一般式(式中×はハロゲン原子を示し、1は1
〜3の整数。
基を示す。)であらわされるハロゲン化ジヒドロキシ化
合物Aと一般式(式中×はハロゲン原子を示し、1は1
〜3の整数。
R2はHまたは炭素数1〜4のアルキル基を示す。)で
あらわされるハロゲン化モノグリシジルェーナルBとを
、AIモルに対して、BI〜3モルの割合で反応させた
分子量700〜1400の生成物に、ジカルボキシル基
含有化合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物C
を、AIモルに対して、CO.1〜1.0モルの割合で
更に反応させた合成樹脂用灘燃剤に関するものである。
あらわされるハロゲン化モノグリシジルェーナルBとを
、AIモルに対して、BI〜3モルの割合で反応させた
分子量700〜1400の生成物に、ジカルボキシル基
含有化合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物C
を、AIモルに対して、CO.1〜1.0モルの割合で
更に反応させた合成樹脂用灘燃剤に関するものである。
本発明に係る灘燃剤は、後述の実施例で具体的に示され
るが、理想的には下記の一般式にて表わすことができる
。
るが、理想的には下記の一般式にて表わすことができる
。
すなわち(式中×はハロゲン原子を示し、1は1〜3、
mは1〜2、nは1〜2の整数。
mは1〜2、nは1〜2の整数。
R.は炭素数1〜4のアルキリデン基またはアルキレン
基を示し、R2はHまたは炭素数1〜4のアルキル基を
示す。)本発明におけるハロゲン化ジヒドロキシ化合物
とハロゲン化モノグリシジルェーテルとの反応の割合は
、理想的には前者1モルに対して後者2モルであり、こ
の場合が最も灘燃効果が大きく、耐熱性も高かった。
基を示し、R2はHまたは炭素数1〜4のアルキル基を
示す。)本発明におけるハロゲン化ジヒドロキシ化合物
とハロゲン化モノグリシジルェーテルとの反応の割合は
、理想的には前者1モルに対して後者2モルであり、こ
の場合が最も灘燃効果が大きく、耐熱性も高かった。
これは前者の分子構成をなすOH基が完全に処理され、
熱的安定性が高まったためであると考えられる。しかし
ながら、実際にはハロゲン化ジヒドロキシ化合物1モル
に対して、ハロゲン化モノグリシジルェーテル2モルな
いいま2モル以上を反応させても、前者1モルに対して
後者1モルが付加した化合物がかなり生成し、前者のO
H基を完全に処理することはできなかった。そこで次に
更に、ジカルボキシル基含有化合物及び/又はジィソシ
アネート基含有化合物を少量添加し、反応せしめてOH
基を完全に処理するようにした。すなわち、その反応の
模様を模式的に表わすと下記の様になる。
熱的安定性が高まったためであると考えられる。しかし
ながら、実際にはハロゲン化ジヒドロキシ化合物1モル
に対して、ハロゲン化モノグリシジルェーテル2モルな
いいま2モル以上を反応させても、前者1モルに対して
後者1モルが付加した化合物がかなり生成し、前者のO
H基を完全に処理することはできなかった。そこで次に
更に、ジカルボキシル基含有化合物及び/又はジィソシ
アネート基含有化合物を少量添加し、反応せしめてOH
基を完全に処理するようにした。すなわち、その反応の
模様を模式的に表わすと下記の様になる。
ジカルボキシル基含有化合物との反応
(残存OH基)(ジカルボキいり基含有化合物)エステ
ル結合ジィソシアネート基含有化合物との反応(残存O
H基)(ジイソレアネート基含有化合物)ウレタン結合
これ等の反応を行なう事により、ハロゲン化ジヒドロキ
シ化合物に基因する未反応の残存OH基を完全に処理し
た。
ル結合ジィソシアネート基含有化合物との反応(残存O
H基)(ジイソレアネート基含有化合物)ウレタン結合
これ等の反応を行なう事により、ハロゲン化ジヒドロキ
シ化合物に基因する未反応の残存OH基を完全に処理し
た。
本発明におけるハロゲン化ジヒドロキシ化合物1モルに
対するハロゲン化モノグリシジルェー7ルの反応仕込割
合は2〜2.5モルが好ましいが、実用的には1〜3モ
ルの割合で仕込み反応した平均分子量700〜1400
のものでも従来公知の難燃剤に比較しかなり優れたもの
であった。
対するハロゲン化モノグリシジルェー7ルの反応仕込割
合は2〜2.5モルが好ましいが、実用的には1〜3モ
ルの割合で仕込み反応した平均分子量700〜1400
のものでも従来公知の難燃剤に比較しかなり優れたもの
であった。
1モルより少ないと熱安定性が悪く、悪臭・変色があり
、3モルより多いと耐燃性が低下した。
、3モルより多いと耐燃性が低下した。
またこれに更に反応せしめるジカルボキシル基含有化合
物及び/又はジィソシアネート基含有化合物の反応仕込
割合は、0.3〜0.7モルが好ましいが、実用的には
0.1〜1.0モルで反応した平均分子量が900〜2
90鼠華度のものでも良い。0.1モルより少ないとO
H基を処理するに必要な量が不足し、1.0モルより多
いとゲル化の恐れがある。
物及び/又はジィソシアネート基含有化合物の反応仕込
割合は、0.3〜0.7モルが好ましいが、実用的には
0.1〜1.0モルで反応した平均分子量が900〜2
90鼠華度のものでも良い。0.1モルより少ないとO
H基を処理するに必要な量が不足し、1.0モルより多
いとゲル化の恐れがある。
本発明におけるジヒドロキシ化合物とグリシジルェーテ
ルとを反応させる方法としては、特公昭48一663y
号公報にも記載があるが、この方法は低分子量のジグリ
シジルェーテルをジヒドロキシ化合物1モルに2モル反
応させて高分子量のジグリシジルヱーテルを作るという
ものであり、生成物は更に反応できる反応活性基を有し
ている。
ルとを反応させる方法としては、特公昭48一663y
号公報にも記載があるが、この方法は低分子量のジグリ
シジルェーテルをジヒドロキシ化合物1モルに2モル反
応させて高分子量のジグリシジルヱーテルを作るという
ものであり、生成物は更に反応できる反応活性基を有し
ている。
本発明における方法は、ジグリシジルェーテルではなく
モノグリシジルェーテルを、ジヒドロキシ化合物1モル
に2モル反応させた低分子量化合物であり、この化合物
は理想的に反応すれば反応活性基をもはや有していない
。勿論特公昭48−663叫号公報の発明の詳細な説明
の中で、グリシジルェーテルとしてモノグリシジルェー
テルを使用してもよいとされているが、その目的は反応
停止剤又は反応調整剤としての副原料としてであり、実
施例においてもその添加量は全体のわずか5%以下でし
かない。もしも多量に使用すれば高分子量化の目的が蓮
せられないからであり、本発明の様にモノグリシジルェ
−テルのみでは特公昭48−663計烏公報に記載のあ
る発明は成立しない。本発明におけるジヒドロキシ化合
物、モノグリシジルェーテルとジカルボキシル基含有化
合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物とを反応
させる方法は、先ずジヒドロキシ化合物とモノグリシジ
ルェーテルとの低分子量化合物を作り、次にジカルボキ
シル基含有化合物及び/又はジィソシァネート基含有化
合物により該低分子量化合物中に残留するジヒドロキシ
化合物の未反応OH基を本発明になる雛燃剤の熱安定性
を更に向上せしめ、悪臭・変色を防止する為に処理し、
完全に零にする為に添加し反応させる方法であり、この
反応の順序が重要なポイントの1つである。
モノグリシジルェーテルを、ジヒドロキシ化合物1モル
に2モル反応させた低分子量化合物であり、この化合物
は理想的に反応すれば反応活性基をもはや有していない
。勿論特公昭48−663叫号公報の発明の詳細な説明
の中で、グリシジルェーテルとしてモノグリシジルェー
テルを使用してもよいとされているが、その目的は反応
停止剤又は反応調整剤としての副原料としてであり、実
施例においてもその添加量は全体のわずか5%以下でし
かない。もしも多量に使用すれば高分子量化の目的が蓮
せられないからであり、本発明の様にモノグリシジルェ
−テルのみでは特公昭48−663計烏公報に記載のあ
る発明は成立しない。本発明におけるジヒドロキシ化合
物、モノグリシジルェーテルとジカルボキシル基含有化
合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物とを反応
させる方法は、先ずジヒドロキシ化合物とモノグリシジ
ルェーテルとの低分子量化合物を作り、次にジカルボキ
シル基含有化合物及び/又はジィソシァネート基含有化
合物により該低分子量化合物中に残留するジヒドロキシ
化合物の未反応OH基を本発明になる雛燃剤の熱安定性
を更に向上せしめ、悪臭・変色を防止する為に処理し、
完全に零にする為に添加し反応させる方法であり、この
反応の順序が重要なポイントの1つである。
本発明における一般式
で表わされるハロゲン化ジヒドロキシ化合物の例として
は、たとえばビス(4ーヒドロキシ−2−フロムフエニ
ル)メタン、ビス(4ーヒドロキシー3−ブロムフエニ
ル)メタン、ビス(4−ヒドロキシー3−クロロフエニ
ル)メタン、ピス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロム
フエニル)メタン、ビス(4ーヒドロキシ−3,5−ジ
クロロフエニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキ
シ−3山クロロフヱニル)エタン、1,1−ビス(4ー
ヒドロキシー3ーフロムフエニル)エタン、1,1ービ
ス(4−ヒドロキシ3,5ージクロロフエニル)エタン
、1,1ーピス(4ーヒドロキシー3,5−ジブロムフ
ヱニル)エタン、1,2−ビス(4ーヒドロキシー3ー
クロロフエニル)エタン、1,2ービス(4−ヒドロキ
シ−3−フロムフヱニル)工タン、1,2−ビス(4ー
ヒドロキシ−3,5−ジクロロフエニル)エタン、1,
2ービス(4ーヒドロキシー3,5−ジフロムフエニル
)工タン、2,2−ビス(4ーヒドロキシー2ーフロム
フエニル)プロパン、2,2ービス(4ーヒドロキシー
3−クロロフエニル)プロパン、2,2ービス(4ーヒ
ドロキシ−3ーフロムフエニル)プロパン、2,2ービ
ス(4ーヒドロキシー3,5ージクロロフエニル)プロ
パン、2,2ービス(4−ヒドロキシー3,5ージブロ
ムフエニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシ
ー3ークロロフエニル)ブタン、1,1ービス(4ーヒ
ドロキシ−3ーフロムフエニル)ブタン、1,1ーピス
(4−ヒドロキシ山3,5−ジクロロフエニル)ブタン
、1,1ービス(4−ヒドロキシー3,5ージブロムフ
エニル)ブタンなどが挙げられる。
は、たとえばビス(4ーヒドロキシ−2−フロムフエニ
ル)メタン、ビス(4ーヒドロキシー3−ブロムフエニ
ル)メタン、ビス(4−ヒドロキシー3−クロロフエニ
ル)メタン、ピス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロム
フエニル)メタン、ビス(4ーヒドロキシ−3,5−ジ
クロロフエニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキ
シ−3山クロロフヱニル)エタン、1,1−ビス(4ー
ヒドロキシー3ーフロムフエニル)エタン、1,1ービ
ス(4−ヒドロキシ3,5ージクロロフエニル)エタン
、1,1ーピス(4ーヒドロキシー3,5−ジブロムフ
ヱニル)エタン、1,2−ビス(4ーヒドロキシー3ー
クロロフエニル)エタン、1,2ービス(4−ヒドロキ
シ−3−フロムフヱニル)工タン、1,2−ビス(4ー
ヒドロキシ−3,5−ジクロロフエニル)エタン、1,
2ービス(4ーヒドロキシー3,5−ジフロムフエニル
)工タン、2,2−ビス(4ーヒドロキシー2ーフロム
フエニル)プロパン、2,2ービス(4ーヒドロキシー
3−クロロフエニル)プロパン、2,2ービス(4ーヒ
ドロキシ−3ーフロムフエニル)プロパン、2,2ービ
ス(4ーヒドロキシー3,5ージクロロフエニル)プロ
パン、2,2ービス(4−ヒドロキシー3,5ージブロ
ムフエニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシ
ー3ークロロフエニル)ブタン、1,1ービス(4ーヒ
ドロキシ−3ーフロムフエニル)ブタン、1,1ーピス
(4−ヒドロキシ山3,5−ジクロロフエニル)ブタン
、1,1ービス(4−ヒドロキシー3,5ージブロムフ
エニル)ブタンなどが挙げられる。
本発明における一般式
で表わされるハロゲン化モノグリシジルェーテルの例と
しては、たとえばモノク。
しては、たとえばモノク。
ロフヱニルモ/グリシジルエーテル、ジクロロフエニル
モノグリシジルエーテル、トリクロロフエニルモノグリ
シジルエーテル、モノブロムフエニルモノグリシジルエ
ーテル、ジブロムフエニモノグリシジルエーテル、トリ
ブロムフエニルモノグリシジルエーナル、モノクロロク
レジルモノグリシジルユーブル、ジクロロクレジルモノ
グリシジルヱーテル、モノブロムクレジルモノグリシジ
ルエーテル、ジブロムクレジルモノグリシジルェーテル
などが挙げられる。本発明におけるジカルボキシル基含
有化合物の例としては、たとえばマレィン酸、熱水マレ
ィン酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、ィタコ
ン酸、塩素化マレィン酸、臭素化マレイン酸、フタル酸
、無水フタル酸、ィソフタル酸、3.6−エンドメチレ
ンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロフルタ酸、
アジピン酸、セバチン酸、チオジグリコール酸、テトラ
クロル無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、3,
6ーェンドジクロロメチしンテトラクロロフタル酸、3
,6ーェンドジブロムメチレンテトラブロムフルタ酸な
どが挙げられる。
モノグリシジルエーテル、トリクロロフエニルモノグリ
シジルエーテル、モノブロムフエニルモノグリシジルエ
ーテル、ジブロムフエニモノグリシジルエーテル、トリ
ブロムフエニルモノグリシジルエーナル、モノクロロク
レジルモノグリシジルユーブル、ジクロロクレジルモノ
グリシジルヱーテル、モノブロムクレジルモノグリシジ
ルエーテル、ジブロムクレジルモノグリシジルェーテル
などが挙げられる。本発明におけるジカルボキシル基含
有化合物の例としては、たとえばマレィン酸、熱水マレ
ィン酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、ィタコ
ン酸、塩素化マレィン酸、臭素化マレイン酸、フタル酸
、無水フタル酸、ィソフタル酸、3.6−エンドメチレ
ンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロフルタ酸、
アジピン酸、セバチン酸、チオジグリコール酸、テトラ
クロル無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、3,
6ーェンドジクロロメチしンテトラクロロフタル酸、3
,6ーェンドジブロムメチレンテトラブロムフルタ酸な
どが挙げられる。
本発明におけるジィソシアネート基含有化合物の例とし
ては、たとえばパラフェニレンジイソシアネート、2,
4ートルヱンジイソシアネート、2ークロロー1,4ー
フエニルジイソシアネート、2,6−トルエンジイソシ
アネート、2ーフロムー1,4ーフエニルジイソシアネ
ート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、4,4′ージフエニルジイソ
シアネート、4,4′ージフエニルメタンジイソシアネ
ート、3,3′−ジメチル4,4′ージフエニルジイソ
シアネート、3,3′ージメチル4,4′−ジフエニル
メタンジイソシアネート、3,3′ージメトキシ4,4
′ジフエニルジイソシアネートなどが挙げられる。
ては、たとえばパラフェニレンジイソシアネート、2,
4ートルヱンジイソシアネート、2ークロロー1,4ー
フエニルジイソシアネート、2,6−トルエンジイソシ
アネート、2ーフロムー1,4ーフエニルジイソシアネ
ート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、4,4′ージフエニルジイソ
シアネート、4,4′ージフエニルメタンジイソシアネ
ート、3,3′−ジメチル4,4′ージフエニルジイソ
シアネート、3,3′ージメチル4,4′−ジフエニル
メタンジイソシアネート、3,3′ージメトキシ4,4
′ジフエニルジイソシアネートなどが挙げられる。
本発明におけるハロゲン化ジヒドロキシ化合物、ハロゲ
ン化モノグリシジルェーテルとジカルボキシル基含有化
合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物との反応
の方法は、ハロゲン化ジヒドロキシ化合物とハロゲン化
モノグリシジルェーテルを反応器に仕込んだあと触媒を
添加し、40℃〜12ぴ0の温度で1時間〜8時間蝿拝
し反応させ、次にジカルボキシル基含有化合物及び/又
はジィソシアネート基含有化合物を添加し、同温度で更
に1時間〜4時間燈拝し反応させ製造する。
ン化モノグリシジルェーテルとジカルボキシル基含有化
合物及び/又はジィソシアネート基含有化合物との反応
の方法は、ハロゲン化ジヒドロキシ化合物とハロゲン化
モノグリシジルェーテルを反応器に仕込んだあと触媒を
添加し、40℃〜12ぴ0の温度で1時間〜8時間蝿拝
し反応させ、次にジカルボキシル基含有化合物及び/又
はジィソシアネート基含有化合物を添加し、同温度で更
に1時間〜4時間燈拝し反応させ製造する。
触媒としてはアミン系のもの、たとえばエチルアミン、
ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリチメルアミン、
トリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジヱチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミン、ジヱチルアミノ
プロピルアミン、ペンジルジメチルアミン、トリス(ジ
メチルアミ/メチル)フエノール、メタフエニレンジア
ミン、ジアミノジフエニルメタン、ジアミノジフエニル
スルホン、ジシアンジアミド、三ふつ化ほう素・モノエ
チルアミン、メンタンジアミン、キシレンジアミン、エ
チルメチルイミダゾール、1,8ージアザービシクロー
(5,4,0)ウンデセンー7などが挙げられる。本発
明になる簸燃剤を適用し得る合成樹脂類としては、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂
、スチレン・プタジェン共重合体、スチレン、ブタジェ
ン・アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリメタアクリル酸樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリブテン樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、飽
和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ヱポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、アルキツド樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂、メラミン樹脂、ュリャ樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、ボリブタジェン樹脂などの合成樹脂類であるが
、更には酢酸セルローズ等の天然樹脂にもアクリロニト
リル・ブタジェンラバー等の弾性体の難燃化剤としても
使用可能である。
ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリチメルアミン、
トリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジヱチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミン、ジヱチルアミノ
プロピルアミン、ペンジルジメチルアミン、トリス(ジ
メチルアミ/メチル)フエノール、メタフエニレンジア
ミン、ジアミノジフエニルメタン、ジアミノジフエニル
スルホン、ジシアンジアミド、三ふつ化ほう素・モノエ
チルアミン、メンタンジアミン、キシレンジアミン、エ
チルメチルイミダゾール、1,8ージアザービシクロー
(5,4,0)ウンデセンー7などが挙げられる。本発
明になる簸燃剤を適用し得る合成樹脂類としては、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂
、スチレン・プタジェン共重合体、スチレン、ブタジェ
ン・アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリメタアクリル酸樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリブテン樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、飽
和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ヱポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、アルキツド樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂、メラミン樹脂、ュリャ樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、ボリブタジェン樹脂などの合成樹脂類であるが
、更には酢酸セルローズ等の天然樹脂にもアクリロニト
リル・ブタジェンラバー等の弾性体の難燃化剤としても
使用可能である。
本発明になる難燃剤の灘燃効果は著しく大きく、ポリエ
ステル樹脂の様な自己消火性の合成樹脂あるいはポリス
チレン樹脂の様な可燃性の合成樹脂に、本発明になる雛
燃剤を2の重量%と三酸化アンチモンを5重量%添加し
たものは、いずれもUL−94・V−0の難燃性を示し
、しかも他の特性、例えば機械的特性等の低下は全くな
かった。本発明になる難燃剤と合成樹脂類との混合方法
は、たとえば成形前では、合成樹脂粉末に本発明になる
難燃剤を粉末混合法、ロール混練法、バンバリー混練法
、押出混練法などにより混合する乾式混合、あるいは合
成樹脂の溶融物又は溶解液に本発明になる灘燃剤を溶剤
に溶解した溶液で混合する湿式混合、いずれの方法でも
よく、また成形後では、本発明になる雛燃剤を溶剤に溶
解した溶液に成形品を浸糟するか又は該溶液を成形品に
塗布することにより成形品の表面に雛燃剤を含有させる
などの方法でもよい。本発明の簸燃剤を使用するに当り
、他の公知の難燃剤、例えば窒素系化合物、燐系化合物
、ハロゲン系化合物を併用してもよく、また必要に応じ
て酸化アンチモン、産化モリブデン、酸化スズの様な難
燃助剤として従釆から使用されている化合物を併用する
こともできる。
ステル樹脂の様な自己消火性の合成樹脂あるいはポリス
チレン樹脂の様な可燃性の合成樹脂に、本発明になる雛
燃剤を2の重量%と三酸化アンチモンを5重量%添加し
たものは、いずれもUL−94・V−0の難燃性を示し
、しかも他の特性、例えば機械的特性等の低下は全くな
かった。本発明になる難燃剤と合成樹脂類との混合方法
は、たとえば成形前では、合成樹脂粉末に本発明になる
難燃剤を粉末混合法、ロール混練法、バンバリー混練法
、押出混練法などにより混合する乾式混合、あるいは合
成樹脂の溶融物又は溶解液に本発明になる灘燃剤を溶剤
に溶解した溶液で混合する湿式混合、いずれの方法でも
よく、また成形後では、本発明になる雛燃剤を溶剤に溶
解した溶液に成形品を浸糟するか又は該溶液を成形品に
塗布することにより成形品の表面に雛燃剤を含有させる
などの方法でもよい。本発明の簸燃剤を使用するに当り
、他の公知の難燃剤、例えば窒素系化合物、燐系化合物
、ハロゲン系化合物を併用してもよく、また必要に応じ
て酸化アンチモン、産化モリブデン、酸化スズの様な難
燃助剤として従釆から使用されている化合物を併用する
こともできる。
また本発明の鶏燃剤を使用した樹脂組成物には、さらに
必要に応じて公知の可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、表面
処理剤、界面活性剤、保護コロイド、熱安定剤、光安定
剤、着色剤、充填剤、滑剤等の添加物を添加することが
できる。以下実施例にて本発明を説明する。
必要に応じて公知の可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、表面
処理剤、界面活性剤、保護コロイド、熱安定剤、光安定
剤、着色剤、充填剤、滑剤等の添加物を添加することが
できる。以下実施例にて本発明を説明する。
実験例 1
2,2−ビス(4−ヒドロキシー3,5ージブロムフェ
ニル)プロパン1.0モルと触媒としての1,8ージア
ザービシクロー(5,4,0)ウンデセンー75.44
夕を擁梓器、冷却管、温度計、滴下漏斗をつけた21四
つ口フラスコに入れ、これに200の‘のトルェンを加
えて燭拝し懸濁液を作った。
ニル)プロパン1.0モルと触媒としての1,8ージア
ザービシクロー(5,4,0)ウンデセンー75.44
夕を擁梓器、冷却管、温度計、滴下漏斗をつけた21四
つ口フラスコに入れ、これに200の‘のトルェンを加
えて燭拝し懸濁液を作った。
次にジプロムクレジルモノグリシジルェーテル2.2モ
ルを200の‘のトルェンに溶解したものを、滴下漏斗
を用いて40午Cで1時間を要して徐々に加えた。滴下
終了後100午0に達するまで1時間をかけて徐徐に温
度を上昇しながら鷹梓を続け、その後更に100qoで
3時間反応を行なった(中間生成物の平均分子量は10
50であった)。次に100℃に保つたまま、テトラブ
ロモフタリツクアンハイドライト0.6モルを200の
‘のトルェンに溶解したものを滴下漏斗を用いて30分
かけて徐々に加え、更に同温度で2時間反応を行なった
。反応終了後600の‘の沸騰水で5回にわたり洗膝を
繰り返し、粘度(2000)25ポィズの最終生成物の
平均分子量1550の褐色透明雛燃剤溶液1700夕を
得た。第1表に示す様な各種合成樹脂に、本発明になる
雛燃剤及び第1表に示す様な各種灘燃剤を2の重量%お
よび三酸化アンチモン5重量%を配合した組成物を作り
、成形後試験したところ、第1表に示すような結果を得
た。
ルを200の‘のトルェンに溶解したものを、滴下漏斗
を用いて40午Cで1時間を要して徐々に加えた。滴下
終了後100午0に達するまで1時間をかけて徐徐に温
度を上昇しながら鷹梓を続け、その後更に100qoで
3時間反応を行なった(中間生成物の平均分子量は10
50であった)。次に100℃に保つたまま、テトラブ
ロモフタリツクアンハイドライト0.6モルを200の
‘のトルェンに溶解したものを滴下漏斗を用いて30分
かけて徐々に加え、更に同温度で2時間反応を行なった
。反応終了後600の‘の沸騰水で5回にわたり洗膝を
繰り返し、粘度(2000)25ポィズの最終生成物の
平均分子量1550の褐色透明雛燃剤溶液1700夕を
得た。第1表に示す様な各種合成樹脂に、本発明になる
雛燃剤及び第1表に示す様な各種灘燃剤を2の重量%お
よび三酸化アンチモン5重量%を配合した組成物を作り
、成形後試験したところ、第1表に示すような結果を得
た。
第1表
A:2,2ービス(4ーヒドロキシ−3,5ージフロム
フエニル)プロパン。
フエニル)プロパン。
B:ジブロムクレジルモノグリシジルエーテル。
C:テトラブロムビフエニルエーテル。耐燃性・・・・
・・UL−94による(V−0が最も良い。
・・UL−94による(V−0が最も良い。
)熱安定性・・・・・・250午○で加熱して分解しな
いもの◎、230℃で加熱して分解しないもの ○、 230qoで加熱して分解するもの×。
いもの◎、230℃で加熱して分解しないもの ○、 230qoで加熱して分解するもの×。
変色・異臭…・・・分解ガスによる変色・異臭の有無。
第1表に示す様に、本発明になる難燃剤は多種類の合成
樹脂の耐燃性をUL−94・V−0になしうる優れた雛
燃剤である。しかも本発明になる簸燃剤は熱安定性が優
れ、変色、異臭もないものであった。これに対し鱗燃剤
Aは難燃効果は優れるものの、熱安定性が悪く、変色を
おこし、異臭を発するものであった。また雛燃剤Bは適
用樹脂によっては鱗燃効果が期待できるものであるが、
多くの樹脂には余り効果がなかった。また難燃剤Cは優
れた熱安定性を有し、変色、異臭もないものであったが
、適用樹脂によっては鱗燃効果が期待できないものであ
った。実験例 2 実験例1に於いてジブロムクレジルモノグリシジルエー
テル2.2モルをジブロムフエニルモノグリシジルェー
テル0.5〜3.5モルに変えて他は全て*同様な方法
で反応し、合成樹脂との配合も試験も全く同様に行ない
、第2表に示す結果を得た。
樹脂の耐燃性をUL−94・V−0になしうる優れた雛
燃剤である。しかも本発明になる簸燃剤は熱安定性が優
れ、変色、異臭もないものであった。これに対し鱗燃剤
Aは難燃効果は優れるものの、熱安定性が悪く、変色を
おこし、異臭を発するものであった。また雛燃剤Bは適
用樹脂によっては鱗燃効果が期待できるものであるが、
多くの樹脂には余り効果がなかった。また難燃剤Cは優
れた熱安定性を有し、変色、異臭もないものであったが
、適用樹脂によっては鱗燃効果が期待できないものであ
った。実験例 2 実験例1に於いてジブロムクレジルモノグリシジルエー
テル2.2モルをジブロムフエニルモノグリシジルェー
テル0.5〜3.5モルに変えて他は全て*同様な方法
で反応し、合成樹脂との配合も試験も全く同様に行ない
、第2表に示す結果を得た。
第2表A;2,.2ービス(4ーヒトーロキンー3,5
ージブロムフエニル)プロパン。
ージブロムフエニル)プロパン。
B;ジブロムフエニルモノグリシンルエーナル。C;テ
トラブロモフタリツクアンハイドライド。第2表に示す
様に、2.2ービス(4−ヒドロキシー3,5−ジブロ
ムフェニル)プロパンに対するジブロムフエニルモノグ
リシジルェーテルの仕込量が少ない場合、熱安定性が悪
く、変色をおこし、異臭を発する。一方逆に仕込量が多
い場合、UL−94・V−0の耐燃性を附与できる合成
樹脂の適用範囲が制限される。本発明における好ましい
反応仕込割合は、2,2−ビス(4ーヒドロキシー3,
5ージブロムフエニル)プロパン1モルに対し、ジブロ
ムフェニルモノグリシジルェーブル1.5〜2.5モル
であるが、実用上は1.0〜3.0モルでも使用できる
。実験例 3 実験例1に於いて、テトラプロモフタリックアンハイド
ライド0.6モルを2ーフロムー1.4−フエニルジイ
ソシアネート0.1〜2.0モルに変えた他は全て同様
な方法で反応し、合成樹脂との配合も試験も全く同様に
行ない、第3表に示す結果を得た。
トラブロモフタリツクアンハイドライド。第2表に示す
様に、2.2ービス(4−ヒドロキシー3,5−ジブロ
ムフェニル)プロパンに対するジブロムフエニルモノグ
リシジルェーテルの仕込量が少ない場合、熱安定性が悪
く、変色をおこし、異臭を発する。一方逆に仕込量が多
い場合、UL−94・V−0の耐燃性を附与できる合成
樹脂の適用範囲が制限される。本発明における好ましい
反応仕込割合は、2,2−ビス(4ーヒドロキシー3,
5ージブロムフエニル)プロパン1モルに対し、ジブロ
ムフェニルモノグリシジルェーブル1.5〜2.5モル
であるが、実用上は1.0〜3.0モルでも使用できる
。実験例 3 実験例1に於いて、テトラプロモフタリックアンハイド
ライド0.6モルを2ーフロムー1.4−フエニルジイ
ソシアネート0.1〜2.0モルに変えた他は全て同様
な方法で反応し、合成樹脂との配合も試験も全く同様に
行ない、第3表に示す結果を得た。
第3表
A;2,2ービス(4ーヒドロキン−3,5ーソブロム
フエニル)プロパン。
フエニル)プロパン。
B;ソブロムクレソルモノクリシンルエーテルoC;2
−フロムー1,4ーフエニルソイソシアネート。第3表
に示す様に、2,2ービス(4ーヒドロキシ−3,5−
ジブロムフエニル)プロパンとジフロムクレジルモノグ
リシジルェーテルとの反応生成物に対する2−プロムー
1,4ーフュニルジィソシァネートの仕込量が少ない場
合、該反応生成物中に残存するOH基を皆無に処理する
事ができず、熱安定性は250午○未満である。2−ブ
ロムー1,4ーフェニルジイソシアネートの仕込量を増
やして行けば、OH基は無くなり、熱安定性は250o
o以上と良くなるが、2ーフロムー1,4−フェニルジ
ィソシアネートの増加による全生成物中のブロム含量の
減少によりやや耐熱性が低下する。
−フロムー1,4ーフエニルソイソシアネート。第3表
に示す様に、2,2ービス(4ーヒドロキシ−3,5−
ジブロムフエニル)プロパンとジフロムクレジルモノグ
リシジルェーテルとの反応生成物に対する2−プロムー
1,4ーフュニルジィソシァネートの仕込量が少ない場
合、該反応生成物中に残存するOH基を皆無に処理する
事ができず、熱安定性は250午○未満である。2−ブ
ロムー1,4ーフェニルジイソシアネートの仕込量を増
やして行けば、OH基は無くなり、熱安定性は250o
o以上と良くなるが、2ーフロムー1,4−フェニルジ
ィソシアネートの増加による全生成物中のブロム含量の
減少によりやや耐熱性が低下する。
2−ブロムー1,4ーフエニルジイソシアネートの仕込
量を更に増やして行けば、反応中にゲル化してしまう。
量を更に増やして行けば、反応中にゲル化してしまう。
本発明における好ましい反応仕込割合2,2−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5ージブロムフヱニル)プロパン1
モルに対し2ーブロム−1,4ーフエニルジイソシアネ
ート0.3〜0.7モルであるが、実用上は0.1〜1
.0モルでも使用できる。以上の実施例で明らかな様に
、本発明になる合成樹脂用鍵燃剤は多種類の合成樹脂に
優れた耐燃性を附与すると共に、熱的にも安定で変色・
異臭の恐れもない優れた鱗燃剤である。
−ヒドロキシ−3,5ージブロムフヱニル)プロパン1
モルに対し2ーブロム−1,4ーフエニルジイソシアネ
ート0.3〜0.7モルであるが、実用上は0.1〜1
.0モルでも使用できる。以上の実施例で明らかな様に
、本発明になる合成樹脂用鍵燃剤は多種類の合成樹脂に
優れた耐燃性を附与すると共に、熱的にも安定で変色・
異臭の恐れもない優れた鱗燃剤である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Xはハロゲン原子を示し、mは1〜2、nは1
〜2の整数。 R_1は炭素数1〜4のアルキリデン基またはアルキレ
ン基を示す。)であらわされるハロゲン化ジヒドロキシ
化合物Aと一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Xはハロゲン原子を示し、lは1〜3の整数。 R_2はHまたは炭素数1〜4のアルキル基を示す。)
であらわされるハロゲン化モノグリシジルエーテルBと
を、A1モルに対して、B1〜3モルの割合で反応させ
た分子量700〜1400の生成物に、ジカルボキシル
基含有化合物及び/又は、ジイソシアネート基含有化合
物Cを、A1モルに対してC0.1〜1.0モルの割合
で更に反応させた合成樹脂用難燃剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198970A JPS6029746B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 合成樹脂用難燃剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198970A JPS6029746B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 合成樹脂用難燃剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108063A JPS59108063A (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6029746B2 true JPS6029746B2 (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=16399947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57198970A Expired JPS6029746B2 (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 合成樹脂用難燃剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029746B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745596B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1995-05-17 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 合成樹脂用難燃剤の製造方法 |
| JP2666954B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1997-10-22 | 昭和電線電纜株式会社 | 耐放射線性組成物 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP57198970A patent/JPS6029746B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59108063A (ja) | 1984-06-22 |
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