JPS6029793B2 - 糸のチ−ズ染色法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱収縮性糸のチーズ染色法に関するものである
。

染色用管に水溶性ポリビニルアルコール繊維やアルギン
酸繊維を巻き、ついでその上から熱収縮性の繊維からな
るフィラメント、紡績糸、混紡交撚糸を巻着し、チーズ
染色する方法は特公昭４５一２９２３号公報、特公昭４
５−２９２４号公報により公知である。

この方法においては染色時にポリビニルアルコール繊維
やアルギン酸繊維が溶解し去るので、チーズの内層及び
外層が共に均一に収縮し、均一染色や均一捲縮が達成で
きるというのである。しかしながらこの方法は、染色管
に直接糸を巻いたり、染色管にポリウレタン発泡体や発
泡ポリスチレンを装着し、ついで糸を巻く方法に比すれ
ばはるかに良い結果が得られるが、実用上はまだ満足し
うる程度にまでは至っていなかった。

しかるに本発明者は鋭意研究を重ねた結果、ポリビニル
ァルコール系樹脂を主体として成形されたフィルムであ
って、その溶解温度が４０℃以下、好ましくは２５ｏＣ
以下であり、さらにその表面に微細な凹凸が付されたも
のを用い、このフィルムを多孔を有する染色用管に巻着
又は装着し、ついでその上から糸を巻着した後チーズ染
色に供するときは、｛ィー 染色斑が生じない。

【ｏ｝ 大番手糸、バルキー糸になっても糸やせ、糸の
扇平化が生じない。

し一 均一収縮、均一捲縮ができる。

というすぐれた効果を奏し、実用上充分満足しうるとい
う結果が得られることを見出し、本発明を完成するに至
った。

本発明においてはポリビニルアルコール系樹脂を主体と
して成形されたフィルムを用いる。

ボリビニルアルコール系樹脂としては酢酸ビニルの単独
重合体のケン化物のほか、酢酸ビニルと他の共重合可能
なモノマ−、たとえば不飽和カルボン酸又はその塩・ェ
ステル・部分ェステル・アミド・ニトリル・無水物、不
飽和スルホン酸又はその塩、炭素数２〜３０のＱーオレ
フインなどとの共重合体のケン化物、即ち「共重合一変
性ボリビニルアルコールやポリビニルアルコールをアセ
タール化、ウレタン化、エステル化、エーテル化、グラ
フト化した「後変性」ポリビニルアルコールも含まれる
。上記フィルムは、本発明の目的には溶解温度が４００
０以下、なかんずく２５０Ｃ以下であることが要求され
る。

溶解温度が４０００を越えるフィルムを用いると、たと
えチーズ染色を温度１００ｏｏ前後で行なっても染色斑
や糸やせを生ずる恐れがある。なおここで言う熔解温度
とは、０００の水２そ中に５肌×５伽のフィルムを固定
し、損拝を行ないながら３℃／ｍｉｎの速度で昇温を行
なうとき完全に熔解したときの温度を指すものとする。
そして上記フィルムはその表面に微細な凹凸が付されて
いなければならない。

凹凸のない平滑なフィルムを用いた場合は、チーズ染色
後に染色斑や糸やせを生ずる恐れがある。微細な凹凸は
フィルムを染色用管に巻着又は装着したときに、適度の
弾力を与え、かつ凹凸により表面積が大きくなるので、
チーズ染色に際しフィルムが円滑に溶解するのに貢献す
るものと考えられる。凹凸の付与は、製膜後のフィルム
にェンボスロールにより任意のェンボス模様を施すこと
によってなされるのが一般的であるが、製膜の際ドラム
などの流延面に予め極めて微細な凹凸を付して粗面化し
ておき、この上に樹脂溶液を流延して製膜と同時に微細
な凹凸を付する如くしてもよい。

なお本発明においてはポリビニルアルコール系樹脂単独
で成形されたフィルムを用いてもよいが、さらに好まし
くはポリビニルアルコール系樹脂９９．５〜５の重量部
及び他の水落性高分子０．５〜５０重量部よりなる混合
物から成形されたフィルムを用いることができる。ただ
し溶解温度は４０午０以下で、表面には微細な凹凸を付
することを必須条件とする。他の水溶性高分子としては
澱粉、化工澱粉、デキストリン、酵素処理澱粉などの澱
粉類、ポリアクリル酸アミド、ポリエチレンオキシド、
メチルセルロース、力ルボキシメチルセルロース、ポリ
アクリル酸塩、ポリビニルピロリドン、ァルブミン、大
豆たん白、アラビアゴム、ニカワ、ゼラチン、カゼイン
、フノリ、寒天、アルギン酸ソーダなどの合成高分子、
植物性高分子、動物性高分子或いは海藻類高分子があげ
られるが、澱粉類、ポリアクリル酸アミド、ポリエチレ
ンオキシド及びメチルセルロースよりなる群から選ばれ
た少なくとも１種の水溶性高分子を用いることが好まし
い。

特に澱粉類が最適である。ポリビニルアルコール系樹脂
Ａと他の水溶性高分子Ｂとの混合割合は、前述の如くＡ
９９．５〜５０重量部に対し、ＢＯ．５〜５の重量部と
することが好ましく、Ｂの過少は先に述べた｛ィ），‘
。

｝，し一の効果がＢを適量配合した場合に比しては小さ
く、一方Ｂの割合が余り１こ多いとフィルムの強度が不
足し、製膜性も低下する。特に好ましい範囲はＡ９９〜
７０重量部に対し、ＢＩ〜３血雲量部である。上記フィ
ルムはテープ状にして或いはそのテープに撚りをかけ、
多孔を有する染色用管に巻着される又フィルムを広中の
まま染色用管に巻着することもできるし、フィルムから
予め多重袋を作成し、この袋を染色用管にかぶせて装着
してもよい。

特に好ましい態様はフィルムをテープにし、ついで撚り
をかけたものを染色用管に巻きつける方法である。かか
る巻着又は装着は、染色用管の大きさにもよるが、およ
そ０．１〜３柳厚になるように設定するのが通常である
。ついでこのフィルムの上から糸が巻着される。

糸は熱収縮性を有するものであれば、アクリロニトリル
系繊維、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系繊維をはじ
めとする繊維からなるフィラメント糸、紡績糸、混紡糸
、交燃糸がいずれも用いられる。この繊維はバイメタル
型或いは軍政芯型の複合繊維であってもよい。合成繊維
のみならず天然繊維、半合成繊維であってもよい。この
ように熱収縮性繊維糸を巻いたものをチーズと言うが、
このチーズはチーズ染色機中に充填され、常法によりチ
ーズ染色される。

前記フィルムの溶解は染色に先立って行なってもよく、
染色と同時に行なってもよい。次に実例をあげて本発明
の方法をさらに説明する。

以下「都ハ「％」とあるのは特にことわりのない限り重
量基準で表わしたものである。実施例 １ よりなる水溶液からドラム流延製膜法により厚み２０仏
のフィルムを製造して、続いてこのフィルムにヱンボス
密度１５の固／地になるように凹凸状のェンボスを施し
た。

ェンボス後の見掛けのフィルムの厚みは２５ムであった
。このェンボスフィルムの溶解温度は０℃であった。こ
のェンボスフィルムを１仇岬中に切ってテープとし、つ
いで撚りをかけ、ひも状にした。

ひもの太さは約２０００デニールであった。次にこのひ
もを多孔を有する円筒状の染色用管（長さ１５５側、径
６仇舷）に厚みが約２側になるように巻きつけ、さらに
その上から太さ７５デニールのアクリル繊維糸１０００
夕を比体積３．０地／ターこなるように巻き、かくして
得られたチーズをカチオン染料２．０％、緩染剤０．５
％、酢酸０．５％、酢酸ソーダ０．５％を含む先色液を
満たしたチーズを染色機中に充填し、１００００で６０
分間染色を行なった。

ついで非イオン界面活性剤１．０夕／夕を含む７０ＣＯ
の液でで２０分間処理し、脱水乾燥した。この操作中に
染色用管に巻着したェンボステープは完全に溶失した。
結果第１表に示す。

対照例 １ 実施例１得られたフィルムをェンボスを施すことなくテ
ープ状に裁断し、撚りをかけて用いたほかは実施例１と
同様の実験を行なった。

対照例 ２ ポリビニルアルコールとして重合度１４００、ケン化度
９５．８モル％のポリビニルアルコールを用いたほかは
実施例１と同様の組成の水溶液から厚み２０ムのフィル
ムを製造し、ついでェンボスを施した。

このフィルムの溶解温度は５ｙｏであった。このフィル
ムを裁断してテープとし、以下実施例１と同様にして実
験を行なった。実施例 ２ポリビニルアルコールとして
重合度１４０リケン化度９３．５モル％のポリピニルア
ルコールを用いたほかは実施例１と同様の組成の水溶液
から厚み２０ｒのフィルムを製造し、ついでェンボスを
施した。

このフィルムの溶解温度は２ぴ０であった。このフィル
ムを裁断してテープとし、以下実施例１と同様にして実
験を行なった。以上対照例１〜２、実施例２の結果を第
１表に合せて示す。

第１表 実施例 ３〜６ 下記組成の水溶液からドラム流延製膜法により厚み２０
一のフィルムを製造し、続いてこのフィルムにェンボス
密度３０の固／仇になるようにェンボスを施した。

ェンボス後のフィルムの見掛けの厚みは２４ぷであった
。このェンボスフイルムを中５仇肌こ切りとってテープ
とし、ついで撚りをかけ、ひも状にした。

ひもの太さは約１００００デニールであった。このひも
を染色用管に巻き、以下実施例１と同様にして実験を行
なった。実施例 ３ 実施例 ４ 実施例 ５ 実施例 ６ なお実施例３〜６で得られたェンボスフィルムの溶解温
度は順に０℃，０℃，０℃，２０ｑｏであった。

結果を第２表に示す。

第２表 実施例 ７ よりなる水溶液かなエンドレスベルトを用いた流延製膜
法により厚み２０〃のフィルムを製造し、続いてこのフ
ィルムにェンボス密度３０の固／仇になるようにェンボ
スを施した。

ェンボス後のフィルムの見掛けの厚みは４２仏であった
。このェンボスフィルムの溶解温度は０００であった。
このェンボスフィルムを中２仇収‘こ切ってテープとし
、ついで撚りをかけ、太さ約４０００デニールのひもと
した。

次にこのひもを多孔を有するコーン状の染色用管（長さ
１７１脚、上径５２肌、下径９９側）に厚みが１．５側
になるように巻きつけ、さらにその上からアクリル繊維
のハィバルク糸１０００夕を比体積２．８の／ターこな
るように巻き、かくして得られたチーズをチーズ染色機
中に充填し、まず非イオン界面活性剤１．０／夕を含む
液で７０こ○で２０分間処理し、ついでカチオン染料２
．０％、穣染剤０．５％、酢酸０．５％、酢酸ソーダ０
．５％を含む染色液で１００００で６０分間染色を行な
い、さらに非イオン界面活性剤１．０夕／夕を含む７０
００の液で２０分間処理を行ない、脱水、乾燥した。

結果を第３表に示す。

実施例 ８ 実施例７におけるェンボスフィルムのテープを、撚りを
かけることなくそのまま染色用管に厚みが約１肋になる
ように巻きつけたほかは実施例７と同様にして実験を行
なった。

結果を第３表を示す。実施例 ９ 実施例７におけるヱンボスフィルムからヒートシールに
よりコーン状の６重の筒を作成し、これを染色用管にか
ぶせたほかは実施例７と同様にして実験を行なった。

結果を第３表に示す。第３表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多孔を有する染色用管に、ポリビニルアルコール系
   樹脂を主体として成形された溶解温度４００℃以下でか
   つ表面に微細な凹凸を付したフイルムを巻着又は装着し
   、ついでその上から糸を巻着した後チーズ染色処理する
   ことを特徴とする糸のチーズ染色法。 ２ フイルムの溶解温度が２５℃以下である特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ３ 微細な凹凸を付したテープ状のフイルムに撚りをか
   けて染色用管に巻着することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ４ ポリビニルアルコール系樹脂を主体として形成され
   たフイルムが、ポリビニルアルコール系樹脂９９．５〜
   ５０重量部及び他の水溶性高分子０．５〜５０重量部よ
   りなる混合物から成形されたフイルムである特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ５ 他の水溶性高分子が、澱粉類、ポリアクリル酸アミ
   ド、ポリエチレンオキシド及びメチルセルロースよりな
   る群から選ばれた少なくとも１種の高分子である特許請
   求の範囲第４項記載の方法。