JPS602979A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPS602979A JPS602979A JP11007483A JP11007483A JPS602979A JP S602979 A JPS602979 A JP S602979A JP 11007483 A JP11007483 A JP 11007483A JP 11007483 A JP11007483 A JP 11007483A JP S602979 A JPS602979 A JP S602979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- electrode patterns
- display device
- glass substrates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大型表示画面の表示システムに用いる場合に好
適な液晶表示装置に関する。
適な液晶表示装置に関する。
今日の液晶表示装置は携帯用の時計や電卓などの文字、
数字表示用としてその製作が小形化志向となっている一
方に於いて、パターンの増加によシ表示画面の大形化、
薄形化が広い分野で要求さｎる様になってきている。
数字表示用としてその製作が小形化志向となっている一
方に於いて、パターンの増加によシ表示画面の大形化、
薄形化が広い分野で要求さｎる様になってきている。
しかしながら、液晶表示装置の駆動にはこ）′シの特質
〃・ら時分割数をむやみに大きくと五ないことなどのは
力）、１０μｍ程度のガラス基板間隙Ｃノ（イ、ルギャ
ップ）を全画面にわたって均一に保つ技術的困難さ力）
ら、その′大画面化には一定の限界かあった。すなわち
、液晶表示装置の厚みを小きく抑えたｉｔにして、上記
ガラス基板間隙を一定に保つための機械的強度を得るこ
とに技術的困難かあったのである。
〃・ら時分割数をむやみに大きくと五ないことなどのは
力）、１０μｍ程度のガラス基板間隙Ｃノ（イ、ルギャ
ップ）を全画面にわたって均一に保つ技術的困難さ力）
ら、その′大画面化には一定の限界かあった。すなわち
、液晶表示装置の厚みを小きく抑えたｉｔにして、上記
ガラス基板間隙を一定に保つための機械的強度を得るこ
とに技術的困難かあったのである。
本発明は力・〃・る従来の欠点に鑑みて成さｆ′したも
のであシ、透明電極パターン間でガラス基板の強度を増
強し、以って撓みが少なくガラス基板間隙を全画面にわ
たって均一に保持できる様にした、大画面化が可能な液
晶表示装置を・提供することを目的とする。
のであシ、透明電極パターン間でガラス基板の強度を増
強し、以って撓みが少なくガラス基板間隙を全画面にわ
たって均一に保持できる様にした、大画面化が可能な液
晶表示装置を・提供することを目的とする。
そしてこの目的達成のため、対向する二枚のガラス基板
の一方には縦方向、他方には横方向にそｎぞｎ複数本の
透明電極パターンを形成し、こｊＬらを重ねて周辺をシ
ール材で封着してセルとなし、このセル中に液晶を収容
してなる液晶表示装置に於いて、互いに隣り合う上記複
数本の透明電極パターン間に、絶縁性のスペーサを盛シ
上げ印刷した構成上たのである。
の一方には縦方向、他方には横方向にそｎぞｎ複数本の
透明電極パターンを形成し、こｊＬらを重ねて周辺をシ
ール材で封着してセルとなし、このセル中に液晶を収容
してなる液晶表示装置に於いて、互いに隣り合う上記複
数本の透明電極パターン間に、絶縁性のスペーサを盛シ
上げ印刷した構成上たのである。
υ下に、本発明の実施例を図面（でついて具体的に説明
する。
する。
第１図はその一実施例を具体的に示すものである。同図
に於いて、１．２はガラス基板で、このガラス基板１の
下面およびガラス基板２の上面には、複数の帯状の透明
型、極パターン３，４が蒸着方法などによって設けらｎ
ておシ、こｆＬらの各電極パターン３．４は互いに交差
する様に配置さ！している。
に於いて、１．２はガラス基板で、このガラス基板１の
下面およびガラス基板２の上面には、複数の帯状の透明
型、極パターン３，４が蒸着方法などによって設けらｎ
ておシ、こｆＬらの各電極パターン３．４は互いに交差
する様に配置さ！している。
″また、とｔしらの電極パターン３，４を設けたガラス
基板１，２間の周辺には図示を省略したスペーサおよび
シール材が介装さ７Ｌ、こ几らのガラス基板１．２およ
びシール材で囲まγした間隙には液晶Ｎ５が設けら几て
、セルが構成さｆＬる。なお、この液晶層５中に色素を
混入することもできる。
基板１，２間の周辺には図示を省略したスペーサおよび
シール材が介装さ７Ｌ、こ几らのガラス基板１．２およ
びシール材で囲まγした間隙には液晶Ｎ５が設けら几て
、セルが構成さｆＬる。なお、この液晶層５中に色素を
混入することもできる。
また、上記各電極パターン３，４上に液晶の配向制御膜
が設けらｎる。
が設けらｎる。
６けガラス基板１上面に設けた偏光板、７．８はガラス
基板２下面に設けた偏光板であシ、この偏光板７の下面
には反射板８が設けら７している。
基板２下面に設けた偏光板であシ、この偏光板７の下面
には反射板８が設けら７している。
なお、上記電極パターン３．４は、透明導電膜をガラス
基板１，２に全体一様にコーティングし、その後レジス
ト法によって選択エツチングすることによっても得らｎ
る。また、液晶はシール材の一部に設けた開１コ部よシ
上記間隙に注入した後封止さｎる。
基板１，２に全体一様にコーティングし、その後レジス
ト法によって選択エツチングすることによっても得らｎ
る。また、液晶はシール材の一部に設けた開１コ部よシ
上記間隙に注入した後封止さｎる。
また、上記各電極パターン３．４のそ７しぞγＬ隣接す
るものどうしの間にす゛、絶縁性が良くし力・も剛性の
高い材料のスペーサ９，１０が盛シ上げ印刷さ１してい
る〇 こγしによって隣接する電極パターン３．４どうしが互
いにｑ＋＋結合さてシ、各電極パターンの長手方向の曲
がシーまたは撓みに対する剛性が付与さｎる様になって
いる。従って、ガラス基板１，２さらにはセル全体の曲
げ強度が著るしく向上することとなる。また、各スペー
サ９．１０は電極パターン３．４間に印刷によって介装
さｒしるため、セル全体の厚みを増やすという様なこと
もない。
るものどうしの間にす゛、絶縁性が良くし力・も剛性の
高い材料のスペーサ９，１０が盛シ上げ印刷さ１してい
る〇 こγしによって隣接する電極パターン３．４どうしが互
いにｑ＋＋結合さてシ、各電極パターンの長手方向の曲
がシーまたは撓みに対する剛性が付与さｎる様になって
いる。従って、ガラス基板１，２さらにはセル全体の曲
げ強度が著るしく向上することとなる。また、各スペー
サ９．１０は電極パターン３．４間に印刷によって介装
さｒしるため、セル全体の厚みを増やすという様なこと
もない。
以上詳細に説明した様に、この発明によｒｔば、対向す
る二枚のガラス基板の一方には縦方向ｒ（、他方には横
方向にそγしぞγし複数本の透明電極パターンを形成し
、こγムらの間に所定の間隙を設ける様に各周辺をシー
ル材で封着してセルとなし、このセル中に液晶を収容し
てなる液晶表示装置に於いて、互いに隣シ合う上記複数
本の透明電極バクーン間に絶縁性のスペーサを盛り上げ
印刷したことによって、各電極パターン間に於いて、ガ
ラス基板の電極パターン長手方向の曲げ強度が付方さｆ
Ｌることとなシ、結局セル全体および液晶表示装置全体
の強度が向上することになる。カムクシて、ガラス基板
間隙が全画面にわたって均一に保たγし、特性の安定し
た大画面の液晶表示装置を得ることができるものである
。
る二枚のガラス基板の一方には縦方向ｒ（、他方には横
方向にそγしぞγし複数本の透明電極パターンを形成し
、こγムらの間に所定の間隙を設ける様に各周辺をシー
ル材で封着してセルとなし、このセル中に液晶を収容し
てなる液晶表示装置に於いて、互いに隣シ合う上記複数
本の透明電極バクーン間に絶縁性のスペーサを盛り上げ
印刷したことによって、各電極パターン間に於いて、ガ
ラス基板の電極パターン長手方向の曲げ強度が付方さｆ
Ｌることとなシ、結局セル全体および液晶表示装置全体
の強度が向上することになる。カムクシて、ガラス基板
間隙が全画面にわたって均一に保たγし、特性の安定し
た大画面の液晶表示装置を得ることができるものである
。
第１図は本発明の液晶表示装置の一実施例を示す要部の
断面図である。 １．２・・・ガラス基板 ３．４・・・透明電析〕；ターン ５・・・液晶層 ９．１０・・・スペーサ 特許出願人 関口 、促
断面図である。 １．２・・・ガラス基板 ３．４・・・透明電析〕；ターン ５・・・液晶層 ９．１０・・・スペーサ 特許出願人 関口 、促
Claims (1)
- 対向する二枚のガラス基板の一方Ｋに縦方向に、他方に
は横方向ｒ（、そγしぞγし複数本ずつの透明′電極パ
ターンを形成し、とｎら両ガラス基板間に間隙を設ける
様に各周辺をシール材で封着し、上記間隙に液晶を収容
してなる液晶表示装置に於いて、互いに＠シ合う上記複
数本の透明電極パターン間に絶縁性のスペーサを盛シ上
げ印刷したことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11007483A JPS602979A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11007483A JPS602979A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602979A true JPS602979A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14526376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11007483A Pending JPS602979A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602979A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232038A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | ザ グツドイア− タイヤ アンド ラバ− コンパニ− | タイヤトレッド部分の射出成形装置 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11007483A patent/JPS602979A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232038A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | ザ グツドイア− タイヤ アンド ラバ− コンパニ− | タイヤトレッド部分の射出成形装置 |
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