JPS6030182A - 非晶質光起電力素子の製造装置 - Google Patents
非晶質光起電力素子の製造装置Info
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- JPS6030182A JPS6030182A JP58138567A JP13856783A JPS6030182A JP S6030182 A JPS6030182 A JP S6030182A JP 58138567 A JP58138567 A JP 58138567A JP 13856783 A JP13856783 A JP 13856783A JP S6030182 A JPS6030182 A JP S6030182A
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- JP
- Japan
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- reaction chamber
- type layer
- reaction
- gas
- layer
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
- H10F71/10—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass the devices comprising amorphous semiconductor material
- H10F71/107—Continuous treatment of the devices, e.g. roll-to roll processes or multi-chamber deposition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、プラズマ反応室内を用いて非晶質シリコン
膜を形成する光起電力素子の製造装置に関する。
膜を形成する光起電力素子の製造装置に関する。
第１図はこの種の光起ＭＬ力の一例の断面構造を示し、
ガラス等の絶縁物基板１の上に酸化インジウム、錫又は
酸化錫等の透明導電膜２を形°成し、その上に非晶質シ
リコン層３を形成し、さらに裏面電極４が真空蒸着法成
はスパッター法を用いで形成される。非晶質シリコン層
３は、透明２！Ｉ電膜２上のｐ厘層５、不純物無添加の
ｉ型層６およびｎ型層７からなり、ｐ型層（づ５とｎ型
層７は夫々適当な不純物を含むシランガス中で、ｉ型層
６はシランガス中でプラズマ反応ｌこより形成される。
ガラス等の絶縁物基板１の上に酸化インジウム、錫又は
酸化錫等の透明導電膜２を形°成し、その上に非晶質シ
リコン層３を形成し、さらに裏面電極４が真空蒸着法成
はスパッター法を用いで形成される。非晶質シリコン層
３は、透明２！Ｉ電膜２上のｐ厘層５、不純物無添加の
ｉ型層６およびｎ型層７からなり、ｐ型層（づ５とｎ型
層７は夫々適当な不純物を含むシランガス中で、ｉ型層
６はシランガス中でプラズマ反応ｌこより形成される。
第２図は、上記非晶質シリコン層３を形成するための従
来のプラズマ反応装置を示す。１０１はプラズマ反応室
、１０２は各種反応ガスを導入するためのバルブ、１０
３は真空排気装置１０４゜１０５は対向電極である。こ
の装置ｔこより第１図の非晶質シリコン膜３を形成する
には、表面に透明導電膜２が被着した基板１をプラズマ
反応室内の電極１０５の上に設置し、所定の反応ガスを
、ｐ型層５の場合はシランガスとジボランガスを、ｉ型
層６の場合はシランガスを、ｎ型層７の、１ｇ合はシラ
ンガスとホスフィンガスをそれぞれカムし、プラズマ反
応を生起し非晶質シリコン膜３を形成する。
来のプラズマ反応装置を示す。１０１はプラズマ反応室
、１０２は各種反応ガスを導入するためのバルブ、１０
３は真空排気装置１０４゜１０５は対向電極である。こ
の装置ｔこより第１図の非晶質シリコン膜３を形成する
には、表面に透明導電膜２が被着した基板１をプラズマ
反応室内の電極１０５の上に設置し、所定の反応ガスを
、ｐ型層５の場合はシランガスとジボランガスを、ｉ型
層６の場合はシランガスを、ｎ型層７の、１ｇ合はシラ
ンガスとホスフィンガスをそれぞれカムし、プラズマ反
応を生起し非晶質シリコン膜３を形成する。
然るに上記方法では異種導伝型非晶質シリコン１鍔を同
一のプラズマ反応室で形成するため、例えばｐ型層５に
続いてｉ型Ｉｅｉ６を形成する際、ｐ型層６を形成後ガ
ス導入バルブ１０２を閉じて真空排気装置１０３により
反応室１０１内を排気しても、反応室壁や電極１０４に
ｐ型不純物が付着しており、ｉｍ層６の形成時ｎ型層６
中に予測不能のｐ型不純物が混入して光起電力素子の特
性のノくラツキ要因となる。
一のプラズマ反応室で形成するため、例えばｐ型層５に
続いてｉ型Ｉｅｉ６を形成する際、ｐ型層６を形成後ガ
ス導入バルブ１０２を閉じて真空排気装置１０３により
反応室１０１内を排気しても、反応室壁や電極１０４に
ｐ型不純物が付着しており、ｉｍ層６の形成時ｎ型層６
中に予測不能のｐ型不純物が混入して光起電力素子の特
性のノくラツキ要因となる。
この欠点を回避する方法として各層５ ＋ ６ ＋ ７
の各形成工程の実行に際し、プラズマ反応室を分離し、
前工程に用いた不純物が用いられない工程では前工程と
は異なるプラズマ反応室で非晶質シリコン層を形成する
方法が提案された。第３図は、この提案を実現させるプ
ラズマ反応装置の概念図を示し、２０１ａ−２０１ｃは
ｐ＋’＋”各層に対応した反応室であり、各反応室は仕
切りノ（ルプ２０７ａ〜２０７ｄにより分離され並設さ
れている。２０２ａ〜２０２Ｃはそれぞれ各反応室に所
定の反応ガスを導入するためのバルブであり、バルブ２
０２ａを通じてシランガスとジボランガスが、バルブ２
０２ｂを通じてシランガスが、バルブ２０２ｃを通じて
シランガスとホスフィンガスが夫々供給される。
の各形成工程の実行に際し、プラズマ反応室を分離し、
前工程に用いた不純物が用いられない工程では前工程と
は異なるプラズマ反応室で非晶質シリコン層を形成する
方法が提案された。第３図は、この提案を実現させるプ
ラズマ反応装置の概念図を示し、２０１ａ−２０１ｃは
ｐ＋’＋”各層に対応した反応室であり、各反応室は仕
切りノ（ルプ２０７ａ〜２０７ｄにより分離され並設さ
れている。２０２ａ〜２０２Ｃはそれぞれ各反応室に所
定の反応ガスを導入するためのバルブであり、バルブ２
０２ａを通じてシランガスとジボランガスが、バルブ２
０２ｂを通じてシランガスが、バルブ２０２ｃを通じて
シランガスとホスフィンガスが夫々供給される。
２０３ａ −２０３ｃは各反応室２０１ａ −２０１ｃ
を排気するための真空排気装置である。２０４，２０５
は上記各反応室において対向配置された電極であり、こ
れらの電極には、高周波電界が印加される。
を排気するための真空排気装置である。２０４，２０５
は上記各反応室において対向配置された電極であり、こ
れらの電極には、高周波電界が印加される。
２０６は上記各反応において電４ｉ’！ ２０４ 、２
０５間に配されたトレー２０８搬送用のローラである。
０５間に配されたトレー２０８搬送用のローラである。
第３図の装置により第１図の非晶質シリコン層３を形成
するには、透明導電膜２のみを被着したガラス等の基板
２０９そ載ｆｕ したトレー２０８をモータ等により駆
動される搬送装置２０６より第１反応室２０１ａに移動
し、真空排気装置２０３ａにより真空に排気し、ガス導
入バルブ２０２ａを通じてシランガス及びジボランガス
を導入し、１ｍ周波電極２０４．２０５間に高層電界を
印加し、プラズマ反応を起すことにより、基板２０９上
ｌこ所望の膜厚のｐ型層Ｓを形成する。然る後反応室２
０１ａを真空排気し、トレー２０８を仕切り）くルブ２
０７ｂを通して第２反応室２０１ｂに移動し、ガス導入
ノ（ルブ２０２ｂを介してシランガスを導入し、プラズ
マ反応により所望の膜厚のｉ型；？ｊ７６ ＋形成する
。
するには、透明導電膜２のみを被着したガラス等の基板
２０９そ載ｆｕ したトレー２０８をモータ等により駆
動される搬送装置２０６より第１反応室２０１ａに移動
し、真空排気装置２０３ａにより真空に排気し、ガス導
入バルブ２０２ａを通じてシランガス及びジボランガス
を導入し、１ｍ周波電極２０４．２０５間に高層電界を
印加し、プラズマ反応を起すことにより、基板２０９上
ｌこ所望の膜厚のｐ型層Ｓを形成する。然る後反応室２
０１ａを真空排気し、トレー２０８を仕切り）くルブ２
０７ｂを通して第２反応室２０１ｂに移動し、ガス導入
ノ（ルブ２０２ｂを介してシランガスを導入し、プラズ
マ反応により所望の膜厚のｉ型；？ｊ７６ ＋形成する
。
同様にｎ型層６を形成後第３反応室２０１ｃヘトレー２
０８を移動し、シランガスとホスフィンガスを導入し、
プラズマ反応により所望の膜厚のｎ型層７を形成する。
０８を移動し、シランガスとホスフィンガスを導入し、
プラズマ反応により所望の膜厚のｎ型層７を形成する。
一方、非晶質シリコン膜を用いたｐ−１−ｎ型太陽電池
の特性は、ｎ型層６の中のｐ型不純物（例えばボロン）
の濃度分布が重要であることが明らかになってきた。第
今図にｉｎ型層６中ボロ／濃度が異なる三種類の太陽電
池ζこついて、イ」゛ンマイクロアナライザーにより分
析した結果を示す。
の特性は、ｎ型層６の中のｐ型不純物（例えばボロン）
の濃度分布が重要であることが明らかになってきた。第
今図にｉｎ型層６中ボロ／濃度が異なる三種類の太陽電
池ζこついて、イ」゛ンマイクロアナライザーにより分
析した結果を示す。
又それぞれの濃度分布に対する変換効率（相対値）を第
１表に示す。
１表に示す。
第１表
第４図に示したボロン濃ｒ史分布のうち（Ａｌタイプの
分布を示す太陽電池が優れた特性を示すことがわかった
。ｚ４図１こ示したように１型層６中のボロン橙度は１
．ｐ型層５のボロンる１度に比較すると約１万分の１で
あり、又ｎ型層６中に均−分イＩＪではなくｎ型層７に
向っておよそ２ＸＩＯａｔｏｍｓ １０５μｍ程度の諸
度勾配をつける必侠がある。第２図に示した装置の場合
、反応室壁や電極等に付着しているボロン等の不純物の
状態により１型層６中に取り込まれるボロン濃度は一定
とならす、光起電力素子の出力特性の最適化は困難であ
る。第３図に示した装ｆｔｉこて形成した！型層６中θ
）刀イロン濃度は残留ガスや反応室壁からの影響がなく
、第４図に示した（（ｊ）タイプの分イ１１を示す。契
モ＃−−勝キキ均＝−二４鯛泳社傘季漏」嘲ｆ士４４（
５）タイプにするために！型層６を形成する（１存シラ
ンガスに低濃度のジボランガスを混入させて）形成する
と、ｉ型Ｊｆ６６の形成回叔力５Ｊ曽力０″１〜るｔこ
つイを残留ガスや反応室壁からの不純物σ）影響を受け
、第イー図１と示す（Ａｌタイプのボロン薪龜１ザ分イ
汀力Ｓ ４ｒｔ：保できなくなり太陽電池の出力特性の
低下をもたらす。
分布を示す太陽電池が優れた特性を示すことがわかった
。ｚ４図１こ示したように１型層６中のボロン橙度は１
．ｐ型層５のボロンる１度に比較すると約１万分の１で
あり、又ｎ型層６中に均−分イＩＪではなくｎ型層７に
向っておよそ２ＸＩＯａｔｏｍｓ １０５μｍ程度の諸
度勾配をつける必侠がある。第２図に示した装置の場合
、反応室壁や電極等に付着しているボロン等の不純物の
状態により１型層６中に取り込まれるボロン濃度は一定
とならす、光起電力素子の出力特性の最適化は困難であ
る。第３図に示した装ｆｔｉこて形成した！型層６中θ
）刀イロン濃度は残留ガスや反応室壁からの影響がなく
、第４図に示した（（ｊ）タイプの分イ１１を示す。契
モ＃−−勝キキ均＝−二４鯛泳社傘季漏」嘲ｆ士４４（
５）タイプにするために！型層６を形成する（１存シラ
ンガスに低濃度のジボランガスを混入させて）形成する
と、ｉ型Ｊｆ６６の形成回叔力５Ｊ曽力０″１〜るｔこ
つイを残留ガスや反応室壁からの不純物σ）影響を受け
、第イー図１と示す（Ａｌタイプのボロン薪龜１ザ分イ
汀力Ｓ ４ｒｔ：保できなくなり太陽電池の出力特性の
低下をもたらす。
この発明は、ｉ型層 ｆ６）中のボロン濃度を第十図に
示ず代）タイプのように非晶質光起電力電子の最適濃度
が再現性よく得られ、太陽電池の出力特性を低下させな
い製造できる装置を提供することを目的とする。
示ず代）タイプのように非晶質光起電力電子の最適濃度
が再現性よく得られ、太陽電池の出力特性を低下させな
い製造できる装置を提供することを目的とする。
本発明は隣接する複数の反応室を通過する基板上に各市
においてそれぞれ非晶質シリコンのｐ型層、ｉｍ屑、ｎ
型層を順次形成するものにおいて、ｉ型層を形成する反
応室が、ｐ没層を形成する反応室の側に設ｅノられｐ型
不純物を微量添加してｉ型層を形成する反応室上、ｎ型
層を形成する反応室の側に設けられ不純物無添加のｉ型
層を形成する反応室とに分割されるこＬによって上記の
目的を達成する。
においてそれぞれ非晶質シリコンのｐ型層、ｉｍ屑、ｎ
型層を順次形成するものにおいて、ｉ型層を形成する反
応室が、ｐ没層を形成する反応室の側に設ｅノられｐ型
不純物を微量添加してｉ型層を形成する反応室上、ｎ型
層を形成する反応室の側に設けられ不純物無添加のｉ型
層を形成する反応室とに分割されるこＬによって上記の
目的を達成する。
第Ｓ図はこの発明の′４′：施例を示すもので、３０１
ａ〜３０１ｄは互いに仕切りパルプ３０７ａ〜３０７ｅ
により分離され並設されたプラズマ反応室である。
ａ〜３０１ｄは互いに仕切りパルプ３０７ａ〜３０７ｅ
により分離され並設されたプラズマ反応室である。
スとジボランガスが、パルプ３０２ｂを通じてシランガ
スと不純物ガス（例えば低濃度ジボランガス）が、パル
プ３ｏ２ｃを通じてシランガスが、３０２ｄを通じてシ
ランガスとホスフィンガスが夫々（ｌされる。
スと不純物ガス（例えば低濃度ジボランガス）が、パル
プ３ｏ２ｃを通じてシランガスが、３０２ｄを通じてシ
ランガスとホスフィンガスが夫々（ｌされる。
次にこの装置を用いて非晶質シリコン層を形成する方法
を説明する。まず、透明導電膜のみを被着せる基板３０
９をトレー３０８上に載置し、仕切りパルプ３０７ａを
開けてプラズマ反応室３０８を入れる。然る後仕切りパ
ルプ３１） ７ ａ ｆ閉じ、真空排気装置３０３ａを
駆動し反応室３０１ａをＸ窒排気する。なお反応室３０
１ｂ〜３０１ｄはあらかじめ真空排気装置３０３ｂ〜３
０３ｄにより真空排気しておく。反応室３０１ａを真空
排気した後バルブ３０２ａを介して反応室３０１内にシ
ランガスとジボランガスを導入し、高周波電極３０４．
３０５に高周波電界を印加しプラズマ反応を行ない、基
板３０９上に所望の膜厚のｐ形Ｎを形成する。然る後反
応室３０１ａを真空ｐＬ気し、仕切りパルプ３０７ｂを
開け、反応室３０１ａより搬送装置３０６により反応室
３０１ｂにトレー３０８を移動する。そして仕切りパル
プ３０７ｂを閉じてパルプ３０２ｂを開き、反応室３０
１にシランガスと一低濃度ジボランガスを導入し反応室
３０１ｂの高周波電極３０４．３０５に高周波電界を印
加してプラズマ反応を行ない、ｉ型層に所望のボロンを
含む層を形成する。そして次に反応室３０１ｂを真空排
気し仕切りパルプ３０７Ｃを開は反応室３０１ｂより反
応室３０１ｃに搬送装置３０６でトレー３０８を移動す
る。そして仕切りパルプ３０７ｃを閉じて、パルプ３０
２ＣｆｌＪけ反応室３０１ｃにシランガスを導入し、反
応室３０１Ｃの高周波電極３０４，３０５に高周波電界
を印加してプラズマ反応を行ないｉ型層を形成する。ｉ
型層形成後、反応室３０１ｃを真空排気装置３０３ｃに
より真空排気し、仕切パルプ３０７ｄを開け、トレー３
０８を搬送装置３０６により反応室３０１Ｃより反応室
３０１ｄに移動する。そして仕切りパルプ３０７ｄを閉
じてパルプ３０２ ｄ 、ｚ−開け、シランガスとホス
フィンガスを導入し反応室３ （］ １ ｄの高周波電
極３０４，３０５に高周波電界を印加し、プラズマ反応
を行ないｎ型層を形成する。このようにｉ型層を形成す
る反応室を分離し、１つの反応室で低濃度ボロンガスを
導入してボロンを添加した層、他の反応室で不純物無添
加層を形成することにより、ｉ型層形成の反応室がボロ
ンに汚染されることを防止する利点が得られる。
を説明する。まず、透明導電膜のみを被着せる基板３０
９をトレー３０８上に載置し、仕切りパルプ３０７ａを
開けてプラズマ反応室３０８を入れる。然る後仕切りパ
ルプ３１） ７ ａ ｆ閉じ、真空排気装置３０３ａを
駆動し反応室３０１ａをＸ窒排気する。なお反応室３０
１ｂ〜３０１ｄはあらかじめ真空排気装置３０３ｂ〜３
０３ｄにより真空排気しておく。反応室３０１ａを真空
排気した後バルブ３０２ａを介して反応室３０１内にシ
ランガスとジボランガスを導入し、高周波電極３０４．
３０５に高周波電界を印加しプラズマ反応を行ない、基
板３０９上に所望の膜厚のｐ形Ｎを形成する。然る後反
応室３０１ａを真空ｐＬ気し、仕切りパルプ３０７ｂを
開け、反応室３０１ａより搬送装置３０６により反応室
３０１ｂにトレー３０８を移動する。そして仕切りパル
プ３０７ｂを閉じてパルプ３０２ｂを開き、反応室３０
１にシランガスと一低濃度ジボランガスを導入し反応室
３０１ｂの高周波電極３０４．３０５に高周波電界を印
加してプラズマ反応を行ない、ｉ型層に所望のボロンを
含む層を形成する。そして次に反応室３０１ｂを真空排
気し仕切りパルプ３０７Ｃを開は反応室３０１ｂより反
応室３０１ｃに搬送装置３０６でトレー３０８を移動す
る。そして仕切りパルプ３０７ｃを閉じて、パルプ３０
２ＣｆｌＪけ反応室３０１ｃにシランガスを導入し、反
応室３０１Ｃの高周波電極３０４，３０５に高周波電界
を印加してプラズマ反応を行ないｉ型層を形成する。ｉ
型層形成後、反応室３０１ｃを真空排気装置３０３ｃに
より真空排気し、仕切パルプ３０７ｄを開け、トレー３
０８を搬送装置３０６により反応室３０１Ｃより反応室
３０１ｄに移動する。そして仕切りパルプ３０７ｄを閉
じてパルプ３０２ ｄ 、ｚ−開け、シランガスとホス
フィンガスを導入し反応室３ （］ １ ｄの高周波電
極３０４，３０５に高周波電界を印加し、プラズマ反応
を行ないｎ型層を形成する。このようにｉ型層を形成す
る反応室を分離し、１つの反応室で低濃度ボロンガスを
導入してボロンを添加した層、他の反応室で不純物無添
加層を形成することにより、ｉ型層形成の反応室がボロ
ンに汚染されることを防止する利点が得られる。
一方金属基板を用いたＩＴＯ／ ｐ −ｉ −ｎ ／金
属基板構造の光起電力素子のｉ型１層に低濃度ボロンを
添加することにより出力特性が向上することがわかって
きたが、この構造の′＃造にも第５図１こ示すプラズマ
反応装置が使用できる。
属基板構造の光起電力素子のｉ型１層に低濃度ボロンを
添加することにより出力特性が向上することがわかって
きたが、この構造の′＃造にも第５図１こ示すプラズマ
反応装置が使用できる。
この発明によれば、ｉ型層形成用の反応室を２つに分離
し、アクセプタ不純物を微量に添加する反応室と、不純
物無添加の反応室を設けたことにより、ｉ型層中の不純
物濃度を常に一定の分布をもつように制御でき、光起電
力素子の出力特性を最適値にそして再現性よく製造する
ことが可能となる。
し、アクセプタ不純物を微量に添加する反応室と、不純
物無添加の反応室を設けたことにより、ｉ型層中の不純
物濃度を常に一定の分布をもつように制御でき、光起電
力素子の出力特性を最適値にそして再現性よく製造する
ことが可能となる。
第１図は代表的な非晶質光起電力素子の断面構造図、第
２図は従来の非晶質光起電力素子の製造装置の断面図、
第３図は従来の改良型非晶質光起素子の製造装置の断面
図、第４図は３種のａ −８ｉ太陽電池のボロン濃度分
布線図、第５図は本発明の一実施例の断面図である。 ３０１ａ ： ｐ型層形成反応室、３０１ｂ：ボロン添
加ｉ型層形成反応室、３０１ｃ ：無添加ｉ型層形成反
応室、３０１ｄ ： ｎ型層形成反応室、３０４゜３０
５＝高周波電極、３０８：）レー、３０９：基板。 〒１ 口 Ｔ ３ 日 １′４日 ３０＞ 閲 へ す 、５ 口
２図は従来の非晶質光起電力素子の製造装置の断面図、
第３図は従来の改良型非晶質光起素子の製造装置の断面
図、第４図は３種のａ −８ｉ太陽電池のボロン濃度分
布線図、第５図は本発明の一実施例の断面図である。 ３０１ａ ： ｐ型層形成反応室、３０１ｂ：ボロン添
加ｉ型層形成反応室、３０１ｃ ：無添加ｉ型層形成反
応室、３０１ｄ ： ｎ型層形成反応室、３０４゜３０
５＝高周波電極、３０８：）レー、３０９：基板。 〒１ 口 Ｔ ３ 日 １′４日 ３０＞ 閲 へ す 、５ 口
Claims (1)
- １）脱抜する複数の反応室を通過する基板上ｌこ各室に
おいてそれぞれ非晶質シリコンのｐ型層、ｉ型層、ｎ型
層を順次形成するものにおいて、ｉ型層を形成する反応
室が、ｐ型層を形成する反応室の側に設けられｐ型不純
物を微猜添加したｉ型層を形成する反応室き、ｎ型層を
形成する反応室の側に設けられ不純物無添加の１型層を
形成する反応室上に分割されたことを特徴とする非晶質
光起電力素子の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138567A JPS6030182A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 非晶質光起電力素子の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138567A JPS6030182A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 非晶質光起電力素子の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030182A true JPS6030182A (ja) | 1985-02-15 |
| JPS6362914B2 JPS6362914B2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15225151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58138567A Granted JPS6030182A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 非晶質光起電力素子の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030182A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225078A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 光起電力装置及びその製造方法 |
| JP2010517271A (ja) * | 2007-01-18 | 2010-05-20 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 多接合太陽電池並びにそれを形成するための方法及び装置 |
| WO2010116721A1 (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-14 | 株式会社アルバック | 光電変換装置の製造システム及び光電変換装置の製造方法 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58138567A patent/JPS6030182A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225078A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 光起電力装置及びその製造方法 |
| JP2010517271A (ja) * | 2007-01-18 | 2010-05-20 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 多接合太陽電池並びにそれを形成するための方法及び装置 |
| WO2010116721A1 (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-14 | 株式会社アルバック | 光電変換装置の製造システム及び光電変換装置の製造方法 |
| JPWO2010116721A1 (ja) * | 2009-04-06 | 2012-10-18 | 株式会社アルバック | 光電変換装置の製造システム及び光電変換装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362914B2 (ja) | 1988-12-05 |
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