JPS6030409B2 - ガス安全装置 - Google Patents

ガス安全装置

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JPS6030409B2
JPS6030409B2 JP54018772A JP1877279A JPS6030409B2 JP S6030409 B2 JPS6030409 B2 JP S6030409B2 JP 54018772 A JP54018772 A JP 54018772A JP 1877279 A JP1877279 A JP 1877279A JP S6030409 B2 JPS6030409 B2 JP S6030409B2
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JP
Japan
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gas
gas pressure
solenoid valve
circuit
appliance
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JP54018772A
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English (en)
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JPS55110824A (en
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征喜 今野
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SEIHOKU SANGYO KK
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SEIHOKU SANGYO KK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/24Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00Measuring
    • F23N2225/04Measuring pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス安全装置に関するもので、特にゴムホース
等のガス配管におけるガス漏れをも防止できるガス安全
装置に関するものである。
従来、この種の装置としては、漏れ出た生ガスを検知す
るガス漏れ警報器が知れらている。
しかし、このガス漏れ警報器は風、ガス比重等の外的要
因に左右されることが多く安全装置として充分信頼性を
有するものでない。そこで、第1図例のごと〈、ガス栓
1と燃焼器具5との間にダイアフラムにより作動する圧
力スイッチ3を介在せしめ、主としてゴムホース4の破
損及び接続不良で残留ガス圧が低下すると圧力スイッチ
3がOFF状態となってガス漏れを検知する方式が試み
られた。しかし、この方式も実検の結果では、残留ガス
圧が温度変化により順次低下したり、新らしいゴムホー
スではゴムホースのガス吸収によるガス圧低下が有って
実用に供されない。これを、機軸を時間、縦軸を残留ガ
ス圧とした第2図により説明すると、通常は燃焼を終え
たガス栓1が閉じられると残留ガス圧は温度低下によっ
て、実線で示される様△PIだけ低下する。そして、こ
の△PI分はガス漏れによるものではないため、△PI
より多い圧力低下△P2で圧力スイッチ3がOFFとな
るよう設定しなければならない、この△PI<△P2と
すると、寒冷地区で暖房を終えた夜間等には残留ガス圧
と大気圧との差が大差なくなりスイッチ3の検知がガス
漏れによるものか温度変化によるものか判別不能となる
場合がある。また△P2が大きいほど微少なガス漏れの
検知能力が劣り、検知応答時間が遅くなることは明らか
で、第2図鎖線で示すごとくガス漏れが有っても圧力低
下が△P2より少ないTI時に再びガス栓1が開かれる
とガス圧が上昇してしてしまい、ガス漏れは検知されな
いことになる。そこで、本発明はガス配管においてガス
漏れが生じたとき、△PIよりも少ない圧力低下の時点
で確実に検知できるようになしたもので、ある時点での
残留ガス圧とそれより所定時間後の残留ガス圧とを比較
せしめ、単位時間当りの圧力低下で微少なガス漏れをも
判別検知できるガス安全装置を提供するものである。
以下、本発明を第3図乃至第6図に示す実施例にもとづ
いて詳細に説明する。
6aは金属性パイプで構成された固定配管で、この固定
配管6aの上流側、ガスの供給源近くには通電時のみ関
弁する電磁弁8が、その下流側にはガス圧検知装置9が
配される。
この電磁弁8及びガス圧検知装置9は、できるだけガス
供給源近くに配することが望ましく、例えばプロパンガ
スの場合はガスボンベの直後に、都市ガスの場合は流量
メータの直後に、ともに屋外に設置するとよい。なお、
ガス圧検知体9としては、ガス圧を電流量等の電気値と
して検知するものが用いられる。上記、固定配管6aの
下流側は、屋内の所望位置に分岐され、その分岐先端は
フレキシブルホース6bを介してガス器具5が接続され
る。
通常、固定配管6aの分岐先端にはガス栓が配され、こ
のガス栓にフレキシブルホース6bが接続されるもので
、本発明の場合も無論ガス栓を使用してかまわないが、
本発明においてはこのガスキ全は常に開いおくこととす
るため、図示及び説明を省略している。ガス器具5には
、該ガス器具5の器具栓7の開閉に連動して開閉するス
イッチ10と、燃焼の有無を電気回路の開閉として検知
する感燃体11とが配される。
そして、このスイッチ10と感燃体11とはアンプ12
に接続され、このアンプ12により、器具栓7が開かれ
ているか否かの電気信号と、器具栓7が開かれていると
きに燃焼が有るか杏かの電気号とが出力されるようにな
っている。そして、前記ガス圧検知装置9、アンプ12
は制御盤13に結線され、これからの検知信号が該制御
盤13で組合せ整理されて、前述電磁弁8への通電回路
が開閉制御されるようになっている。
制御盤13は第4図に示される回路構成となっており、
14が異常信号受信回路で、アンプ12より器具栓7が
開いているにもかかわらず燃焼が検知されないと異常信
号が入力され、この異常信号入力が有ると後述述電磁弁
電源回路21に信号を送るようになっている。なお、こ
の異常信号受信回路14にはタイマー機能が収納されて
おり、所定時間(実施例では5秒)内は信号出力が行な
われないようになっており、通常器具栓7が開かれてか
ら着火され感燃体1 1が燃焼を検知するまでの時間的
遅れが吸収されれるようになっている。15は器具栓信
号受信回路で、アンプ12より器具栓7が開かれたとい
う入力信号により、供給ガス圧監視回路18と閉鎖ガス
圧監視回路19とに信号を出力する。
16はガス圧検知信号受信回路で、ガス圧検知装置9よ
りの入力信号を受信して供給ガス圧監視回路18と閉鎖
ガス圧監視回路19とにガス圧信号を出力する。
17は電源回路で、第3図各回路に電源を供V給すべく
接続される。
18は供給ガス圧監視回路で、前述器具栓信号受信回路
15とガス圧検知信号受信回路16よりの入力信号によ
り、器具栓7が開くと電磁弁電源回路21に出力し、器
具栓7が関でもホース抜け等でガス圧が急激に低下する
と出力を停止するようにななっている。
19は閉鎖ガス圧監視回路で、第5図に示されるごとく
構成される。
ガス圧検知信号受信回路16よりの入力信号はU−Fコ
ンバータ24で周波数に変更されカウンタで計数され、
記憶回路26と比較回路29に出力される。一方器具桂
一信号受信回路15よりの入力信号はセツテイング回路
25より各回路に接続し、器具栓7が閉じると閉鎖ガス
圧監視回路19がセットされるようになっている。そし
て27がリセツト回路、28がタイマー回路で、この閉
鎖ガス圧監視回路19は,、器具栓7が閉じると、タイ
マー回路28を作動させると同時にその時点でのガス圧
を記憶回路26で記憶する。タイマー回路28で設定し
た一定時間(実施例では3分)後に比較回路29で、記
憶これているガス圧と現実点でのガス圧とが比較され、
ガス圧降下が一定値(実施例では1皿hmH20)以上
となると、出力端33より制御盤13の記憶回路22(
第4図参照)にロック信号を送る。
ガス圧降下分が一定値以内なら、記憶回路26及びタイ
マー回路28にリセット信号を送り、それぞれをリセッ
トして、次いでタイマー回路28を作動しその時点での
ガス圧を記憶する作動が繰返されるようになっている。
22は記憶回路で、上記ロック信号を受信すると、図示
しないリセットボタンから、又は「電源を一度切って再
投入することにより送られるリセツト信号が有るまでそ
れを記憶して、電磁弁電源回路21をロックし続け、警
報回路のブザー「 ランプ等を作動させる。
電磁弁電源回路21は、異常信号受信回路I4、供給ガ
ス圧監視回路18、記憶回路22よりの信号を受信し、
供給ガス圧監視回路18よりの入力信号が有るときは電
磁弁8に通電し、供V給ガス圧監視回路18よりの入力
が有っても、異常信号受信回路14又は記憶回路22よ
りの入力が有ると電磁弁8への通電を停止するようにな
っている。
なお、2川まクロック回路で、閉鎖ガス圧監視回路の入
力端32と警報回23にパルス信号を送るようになって
いる。
しかして、本発明装置に(ヒると、常時は電磁弁8が閉
じており、ガスは屋内に供給されないが、ガスを使用せ
んとして、いずれかの器具栓7を開くと電磁弁8に通電
され、ガスが供給される。
そして器具栓7が開かれ燃焼している間は電磁弁8への
通電は保たれ、ガスは供給し練れられるが、立消え又は
器具栓7を開いても燃焼せずに設定時間(5秒)がすぎ
ると異常信号が出力され、電磁弁8への通電が停止され
、生ガスの漏出が防止される。また、ガスを使用し終え
た後、器具栓7が全て閉められると、電磁弁8が閉り、
この電磁弁8より下流側の配管内の残留ガス圧はガス圧
検知装置9により監視され、残留ガス圧の変化が単位時
間(3分)当り一定時間(10肌mH20)以上である
とガス漏れとして検知し、電磁弁電源回路21を電気的
にロックしたり、警報回路23で警報を発して、配管の
点検が行なわれる。
この配管よりのガス漏れは、単位時間当りで検知してい
るため、微少な圧力変化を有効に利用できるもので、こ
れを横軸を時間、縦軸をガス圧とした第6図により説明
する。T2一T3=T4−T5=3分が本実施例の単位
時間で、T3〜T2の間は温度変化により△P4の圧力
変化が起り得るとし、T5時点でガス漏れが生じ鎖線状
に圧力低下するところT4時点までに△P3だけ圧力変
化が有ったとする。すると△P4>△P3であればガス
漏れと判別できるわけである。そして、実測では残留ガ
ス圧の変化は100当り37mmH20であり、3分程
度の矩時間内に急激な温度変化によるガス漏れに相当す
るほどのガス圧変化は寒冷地の日常でも起らないという
事実により△P3は△PIより充分4・さな値でよい。
したがって、配管の欠損でない事由による△PIで残留
ガス圧が例えば大気圧と同一となるような場合でも、本
装置はガス漏れが検知できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来例説明図、第3図は本発明装置
の全体側面図、第4図は制御盤ブロック配線図、第5図
は制御盤中閉鎖ガス圧鑑視回路のフロック配線図、第6
図は本装置の検知原理説明図である。 5・・・・・・ガス器具、6a・・・・・・固定配管、
6b・・・・・・フレキシブルホース、7・・・・・・
器具栓、8・・・・・・電磁弁、9・・・・・・ガス圧
検知装置、10・・・・・・スイッチ、11・・・・・
・感燃体、12・・・・・・アンプ、13・・・・・・
制御盤。 矛′図 オ2.図 オ3図 才6図 才4図 矛5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ガス配管のガス供給源側近くに電磁弁を配し、ガス
    が正常に使用される時のみ該電磁弁に通電してガス供給
    が行なわれるようになすとともに、この電磁弁の下流側
    にはガス圧検知部を配して、該電磁弁が閉じているとき
    に、ガス圧を記憶し次いで所定時間後のガス圧を記憶ガ
    ス圧と比較せしめ、ガス圧低下が一定以上であると警報
    を発したり電磁弁への通電回路をロツクしたりして電磁
    弁以後の漏れを通報したり防止し、ガス圧低下が所定以
    下であるとガス圧の再記憶と再記憶から所定時間後のガ
    ス圧の比較を繰返して行なうようになしたガス安全装置
JP54018772A 1979-02-20 1979-02-20 ガス安全装置 Expired JPS6030409B2 (ja)

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JPS61267008A (ja) * 1985-05-21 1986-11-26 Sumitomo Electric Ind Ltd 光フアイバケ−ブルの接続部

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JPS59145425A (ja) * 1983-02-08 1984-08-20 Riikugaade Eng Kk ガス安全装置
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