JPH0480519A - ガス供給系制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ガス供給系制御装置に関するもので、特に、
家庭用のガス供給系制御装置に関するものである。

「従来の技術」 従来、この主のガス供給系制御装置には、上流端をガス
供給源に連結した主配管の上流部位に常時は閉じており
所定の条件で開く電磁弁を設け、この電磁弁の下流側に
は管内ガス圧の変動に応動して開閉する圧力スイッチを
有した圧力監視装置を設け、さらにガス器具にはコック
の開閉に連動して開閉するコックスイッチと、バーナー
の燃焼の有無を検知するフレームロッドとを設け、上記
圧力スイッチとコックスイッチとフレームロッドとの出
力信号を制御盤で組み合わせ処理して、必要時のみ電磁
弁へ通電してガスをこの電磁弁より下流側に供給可能と
なすものが種々提案されている。

そして、上記従来のガス供給系制御装置は、そのフレー
ムロッドは、フレームロッドとバーナとの間に常時交流
の電圧を印加しておき、その間に炎が介在すると、炎の
整流作用で直流電圧が生ずるので、この炎によって整流
された直流電圧の存在で燃焼を検知する様になしである
。

また、上記従来のガス供給系制＃装置は、原則として、
コックを開いてフレームロッドが燃焼を検知した時のみ
電磁弁に通電する様になしているが、ガスを使用せんと
してコックを開いても、瞬時にはフレームロッドが燃焼
を検知できないため、コックを開いて所定の時間はフレ
ームロッドが燃焼を検知したものと看做して例外的に燃
焼が検知されないにもかかわらず電磁弁に通電を行う様
になしている。

さらに、上記従来のガス供給系制御装置は、通常、制御
盤に圧力監視装置によって、コックを閉じてから急激な
管内ガス圧の低下が認められると、電磁弁が開とならな
い様にロックするロック回路と、このロック回路が作動
したことを表示する警報表示灯と、このロック回路を解
除するリセットスイッチとが収納されている。

「発明が解決しようとする課題」 しかし、上記従来のフレームロッドとバーナーとの間に
常時交流の電圧を印加しておく方式は、この部位に使用
者が触れる可能性があり、また印加で電圧はＡＣ７０Ｖ
程度と比較的高圧でないと応答時間が短く信頼性の高い
燃焼検知ができないため、危険性を有している欠点を有
していた。

また、例外的に燃焼が検知されないにもかかわらず電磁
弁に通電を行う方式は、その時間は数秒から拾数秒と比
較的短いため、通常の使用状態では危険性があるとは言
えないが、ある程度の時間は生ガスが漏れ出ることを許
容するもので、バーナーが局所的に半密閉状態で使用さ
れている場合等は危険性が皆無とはいえない欠点が残存
している。

さらに、制御盤にロック回路と警報表示灯とリセットス
イッチとを配設する方式は、使用ガス器具が制御盤の近
傍に存在する場合は支障が無いが、台所に制御盤を設置
し、風呂バーナーに点火しようとするようなガス器具が
制御盤設置位置より離れている場合は、ロック回路が作
動していることが確認できず無意味にガス器具を操作し
続けるような事態が生ずる欠点を有していた。

「目的」 そこで本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、フレー
ムロッドに常時は電圧を印加せず、ガスを使用せんとし
てコックを開くと初めて電圧が印加されて、高圧を印加
しても危険性が少なく、また、燃焼検知は前記フレーム
ロッドに危険性無く高圧電圧を印加して応答時間が短く
燃焼を確実に検知できることからして、コックを開いた
後に正常燃焼が検知できるまでの間を磁弁を例外的に開
く時間を大幅に短縮し、生ガスが漏れる可能性のある時
間を最低限度に抑え、さらには、警報表示灯とリセット
スイッチとをガス器具側に配設することで、より安全性
が高く、操作性のよいガス供給系制御装置を提供するこ
とを目的としたものである・ 「課題を解決するための手段Ｊ 上記の目的に沿い、先述特許請求の範囲を要旨とする本
発明の構成は前述課題を解決するために、上流端をガス
供給源に連結した主配管１の上流部位に常時は閉じてお
り所定の条件で開く主電磁弁３を設け、この主配管ｌの
下流側には同じく常時は閉じており所定の条件で開く副
ｆｉｔ磁弁４を設け、この副電磁弁４の下流側には副配
管１ａを介してバーナー２°を有したガス器具２を連結
し、上記主配管１の主電磁弁３と副電磁弁４との間の部
位には管内ガス圧の変動に応動して開閉する主圧力スイ
ッチＭＳを有した主圧力監視装置５を、上記副配管１ａ
の副ｉｉｔ磁弁４とガス器具２のコック７との間の部位
には同じく管内ガス圧の変動に応動して開閉する副圧力
スイッチＳＳを有した副圧力監視装置６を介装し、 上記ガス器具２には、コック７の開閉に連動して開閉す
るコックスイッチＳＷ１と、バーナー２°に着火するた
めのイグナイタＩＧと、バーナー２°の燃焼の有無を検
知するフレームロッドＦＡと、警報表示灯９と、リセッ
トスイッチ９°　とを設け、 さらに、上記ガス器具２には、直流電源入力端１１とフ
レームロッドＦＡとの間に、コック７を開くとコックス
イッチＳＷＩにより直流電源をフレームロッドＦＡ側に
供給するフレームロッド電源開閉回路１２と、このフレ
ームロッド電源開閉回路１２とフレームロッドＦＡとの
間に介装されて供給直流電源を所定の交流電源に変換し
てフレームロッドＦＡとバーナー２°　との間に印加す
るＡＣインバータ１３とを有し、さらに、上記ＡＣイン
バータ１３とフレームロッドＦＡまたはバーナー２°　
とを連結する回１８ｃ１．Ｃ２のいずれかの中間点Ａに
フレームロッドＦＡとバーナー２゜との間に炎Ｆが輝石
することによって発生する直流電圧によって炎信号出力
端１５に燃焼信号を出力する炎検出回路１４と、コック
７の開閉によりコック開閉信号が出力されるコック信号
出力端１６とを有した副制御盤Ｐ°を設け、 上記副制御盤Ｐ゛のコック信号出力端１６に連結される
コック信号入力端１６ａと、該副制御盤Ｐ°の炎信号出
力端１５に連結される炎信号入力端１５ａと、リセット
スイッチ９ｂに連結されるリセット信号入力端９’　ａ
と、主圧力監視装置５に連結される主圧力信号入力端５
ａと、副圧力監視装置６に連結される副圧力信号入力端
６ａとを有し、さらに、コック信号入力端１６ａに連結
されコック開信号が入力されると瞬時のみ弁開信号を出
力する瞬時弁開信号出力回路２１と、コック信号入力端
１６ａと炎信号入力端１５ａとに連結されコック開信号
が入力され燃焼信号が入力されないとイグナイターＩＧ
に通電信号を出力し、コック開信号と燃焼信号とが共に
入力されると弁開信号を出力する燃焼判断回路２２と、
この燃焼判断回路２２と前記瞬時弁開信号出力回路２１
とに連結され両者のいずれか一方より弁開信号が入力さ
れるとその弁開信号が入力されている間のみ主電磁弁３
と副電磁弁４とを開となす電磁弁開閉回路２３とを収納
してなる主制御盤Ｐを設け、上記電磁弁開閉回路２３と
副電磁弁４との間にはコック７を開くと閉成する接点Ｓ
Ｗ２を直列に介在させ、 さらに、上記主制御盤Ｐには、ガス使用が終了されると
スタートし、スタート時から所定時間後にタイマー信号
を出力するタイマー回路２４と、このタイマー回路２４
と主圧力監視装置５と副圧力監視装置６とに連結され、
タイマー回路２４のスタート時点より所定時間以前に主
圧力監視装置５より圧力低下信号が入力されると第一ロ
ック回路２６を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出
力しない状態に、または瞬時弁開信号出力回路２１を弁
開信号を出力しない状態に、あるいは電磁弁開閉回路２
３を主電磁弁３および副電磁弁４に通電しない状態にロ
ックして警報表示灯９に通電し、また、タイマー回路２
４のスタート時点より所定時間以後に主圧力監視装置５
より圧力低下信号が入力されると第二ロック回路２７を
介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力しない状態に
、または瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出力し
ない状態に、あるいは１ｉｆＭ１弁開閉回路２３を主電
磁弁３および副Ｎ磁弁４に通電しない状態にロックして
警報表示灯９に通電する管内圧力監視回路２５とを収納
し、上記第二ロック回路２７にはこの第二ロック回路２
７のロック信号出力をリセットするリセットスイッチ９
°を連結してなる技術的手段を講じたものである。

Ｖ作用Ｊ 次ぎに、本発ガス供給系制御装置の作用を各使用状態別
に説明する。

ａ、正常使用状態 ガスが正常に使用され、異常無くガスの使用を終えた場
合、先ず、ガス器具２を使用せんとしてコック７を開く
、すると副制御盤Ｐ゛のコック信号出力端１６よりコッ
ク開信号が出力され、このコック開信号は主制御盤Ｐの
コック信号入力端１６ａを介して瞬時弁開信号出力回路
２１に入力され、さらにこの瞬時弁開信号出力回路２１
の出力が電磁弁開閉回路２３を瞬時（実施例として０．
８秒）作動して、主電磁弁３と副電磁弁４とに通電する
。

また、上記コック７を開いても燃焼が発生していないと
、制御盤Ｐには燃焼開信号が入力されないので、燃焼判
断回路２２よりイグナイタ−ＩＧに通電信号が出力され
バーナー２°に着火される。

そして、イグナイターＩＧにより着火され燃焼判断回路
２２がコック７が開で燃焼を検知するとイグナイターＩ
Ｇへの通電を遮断し代わりに電磁弁開閉回路２３に電磁
弁開信号を出力し、この電磁弁開信号が出力されている
間中、主電磁弁３と副電磁弁４とを開状態に保持する。

この燃焼判断回路２２の電磁弁開信号は、前記瞬時弁開
信号出力回路２１の弁開信号の出力中でも、その出力が
停止した後でもよく、副電磁弁４が閉じた後も副配管ｌ
ａ内の残留ガスで多少の時間は燃焼が継続するため、こ
の燃焼が継続できる時間内に燃焼判断回路２２で燃焼が
検知されればよい。

そして、ガス使用を中止する場合はコック７を閉じれば
、燃焼判断回路２２は燃焼信号、コック開信号のいずれ
の入力も無くなるので、電磁弁開閉回路２３は主電磁弁
３と副１ｉ磁弁４とを閉じる作用を呈する。

ｂ、立ち消え状態 次ぎに、コック７を開いて一度は正常に燃焼を開始した
が、ガス使用中に不意に立ち消えが生じた場合は、燃焼
判断回路２２にコック開信号は入力され続けるが、立ち
消えと同時に燃焼信号の入力が止まるので電磁弁開閉回
路２３は主電磁弁３と副電磁弁４とを閉じる作用を呈す
る。

Ｃ，コックを開いて着火に失敗した状態この場合は、燃
焼判断回路２２に燃焼信号の入力が入力されないので、
電磁弁開閉回路２３は瞬時弁開信号出力回路２１よりの
弁開信号が入力される瞬時のみ主１ｉ磁弁３と副電磁弁
４とを開となし、その後は主電磁弁３と副電磁弁４とは
閉じたままの状態を保持するように作用する。

ｄ、管内ガス圧が低下した状態 管内ガス圧の低下は種々の原因で発生し、配管脱落の短
時間多量漏洩から、配管に亀裂やピンホールが生じて長
時間で少量漏洩したり、さらには漏洩は無いが急激な雰
囲気温度の低減で管内ガス圧が低下する場合も想定でき
る。

そこで、本発明においては、管内ガス圧が低下をコック
７を閉じた時点からスタートする所定時間経過時点にお
ける管内ガス圧の低下で危険性を判断して対処する様に
なしである。

ｄ−１，所定時間経過以前に圧力低下信号が入力された
状態。

所定時間（実施例としては１．６秒）以前に管内ガス圧
が低下するのは、配管脱落等の相当に大きなガス漏れ原
因が存在すると考えられるので、この場合は第一ロック
回路２６を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力し
ない状態に瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出力
しない状態にロックし、すなわち主制御盤Ｐの機能を電
気的にロックしガス供給系は使用できなくし、かつ、こ
の第一ロック回路２６にはリセットスイッチが設けられ
ていないため、該ロックを解除することもできず、ガス
業者を呼んで点検、修理をしなくてはならない様に作用
する。なお、この状態は警報表示灯９で確認できるが、
図示実施例は一個の警報表示灯９で二種類の警報を表示
する様になしてあり、この場合は警報表示灯９を点滅−
消灯−点滅を繰り返し、後述の警報は点滅のみとする等
して区別している。

ｄ−２，所定時間経過以後に圧力低下信号が入力された
状態。

所定時間以後に管内ガス圧が低下するのは、配管にピン
ホール、亀裂等が発生し当面危険では無いが、放置する
と事故となる危険性がある。そこで、この場合は、第二
ロック回路２７を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を
出力しない状態に瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号
を出力しない状態にロックしているが、この第二ロック
回路２７にはリセットスイッチ９゛が連結しであるため
、使用者は警報表示灯９で確認しロックをリセットスイ
ッチ９°で解除してガスを使用することができる状態と
なすことができる作用を呈するものである。

「実施例ｊ 次に、本発明の実施例を添附図面に従って説明すれば以
下の通りである。

図中、１が主配管で、上流端をガス供給源に連結した主
配管１の上流部位に常時は閉じており所定の条件で開（
主電磁弁３を設け、この主配管１の下流側には同じく常
時は閉じており所定の条件で開く副電磁弁４を設け、こ
の副電磁弁４の下流側には副配管１ａを介してバーナー
２゛を有したガス器具２を連結しである。上記ガス供給
源は図示していないが、プロパンガスの場合はガスボン
ベが、都市ガスの場合はガスメータの吐き出口が該主配
管１の上流端に連結されるのは熱論であり、また、主配
管１を分岐して使用する場合は、上記副電磁弁４は主配
管１の分岐点より下流側に配設される。

そして、上記主配管１の主電磁弁３と副電磁弁４との間
の部位には管内ガス圧の変動に応動して開閉する主圧力
スイッチＭＳを有した主圧力監視装置５を、上記副配管
１ａの副電磁弁４とガス器具２のコック７どの間の部位
には同じく管内ガス圧の変動に応動じて開閉する副圧力
スイッチＳＳを有した副圧力監視装置６を介装しである
。この主圧力監視装置５と副圧力監視装置６とは従来公
知なものを使用すればよく、本実施例では図示は省略し
たが、主圧力監視装置５（副圧力監視装置６も同構造）
は、主配管１に分岐したダイアフラム収納室を設け、こ
のダイアフラム収納室内に一面側で管内ガス圧を受け、
他面側には管内ガス圧と均衡を保つスプリングを配設し
、このダイアフラムの他面側には先端に永久磁石を有し
た棒体を植設し、さらに、該永久磁石が接離方向に移動
する適宜固定部位には該永久磁石の接離によって開閉す
るリードスイッチからなる主圧力スイッチＭＳを固定し
たものを使用しているが、この主圧力監視装置５と副圧
力監視装置６とは一定以上ガス圧が低下するとスイッチ
の開閉でそれを検出できればよく、他に、ストレンゲー
ジのガス圧による歪変化による抵抗値の変化を電気的に
処理して検出する等の方式を使用しても差し支えない。

そして、上記ガス器具２には、コック７の開閉に連動し
て開閉するコックスイッチＳＷ１と、バーナー２°に着
火するためのイグナイタＩＧと、バーナー２°の燃焼の
有無を検知するフレームロッドＦＡと、警報表示灯９と
、リセットスイッチ９゛　とを設けである。このコック
スイッチＳＷ１、イグナイタＩＧ、フレームロッドＦＡ
、警報表示灯９、リセットスイッチ９°は従来公知なも
のが使用できるので具体的構造の図示および説明は省略
する。なお、第１図例のごと（主配管ｌを分岐して各副
配管１ａに夫々ガス器具２を連結する場合は、コックス
イッチＳＷ１、イグナイタＩＧ、フレームロッドＦＡ、
警報表示灯９、リセットスイッチ９°は夫々に配設する
ものである。

そして、上記ガス器具２には、直流電源入力端１１とフ
レームロッドＦＡとの間に、コック７を開くとコックス
イッチＳＷＩにより直流電源をフレームロッドＦＡ側に
供給するフレームロッド電源開閉回路１２と、このフレ
ームロッド電源開閉回路１２とフレームロッドＦＡとの
間に介装されて供給直流電源を所定の交流電源に変換し
てフレームロッドＦＡとバーナー２゛との間に印加する
ＡＣインバータ１３とを有し、さら＆ζ、上記ＡＣイン
バータ１３とフレームロッドＦＡまたはバーナー２°　
とを連結する回路Ｃ１，Ｃ２のいずれかの中間点Ａにフ
レームロッドＦＡとバーナー２゛との間に炎Ｆが存在す
ることによって発生する直流電圧によって炎信号出力端
１５に燃焼信号を出力する炎検出回路１４と、コック７
の開閉によりコック開閉信号が出力されるコック信号出
力端１６とを有した副制御盤Ｐ゛を設けである。

上記、フレームロッドＦＡと炎検出回路１４とは従来公
知なもので、フレームロッドＦＡとバーナー２°との間
に交流電源を印加して、この両者間に炎Ｆが介在すると
炎Ｆの整流作用で上記中間点Ａに直流電圧が発生するの
で、この直流電圧で炎検出回路１４内に設けたＦＥＴト
ランジスタが作動される様になせばよい。そして、従来
は上記フレームロッドＦＡとバーナー２°との間に印加
する交流電源に商用電源を制御盤で変圧して、該制御盤
より導線で供給していたが、本発明では、ガス器具２ま
では直流で供送し、この直流電源をフレームロッド電源
開閉回路１２で断続し、コックスイッチＳＷ１を開（と
該フレームロッド電源開閉回路１２内のトランジスタが
作動して該直流電源がフレームロッドＦＡ側、すなわち
、ＡＣインバータ１３に供給される様になしである。な
お、このＡＣインバータ１３は直流電圧を所定の交流電
圧に変換する従来公知なものが使用されるのは熱論であ
る。

上記副制御盤Ｐ°のコック信号出力端１６に連結される
コック信号入力端１６ａと、該副制御盤Ｐ°の炎信号出
力端１５に連結される炎信号入力端１５ａと、リセット
スイッチ９ｂに連結されるリセット信号入力端９°　ａ
と、主圧力監視装置５に連結される主圧力信号入力端５
ａと、副圧力監視装置６に連結される副圧力信号入力端
６ａとを有し、さらに、コック信号入力端１６ａに連結
されコック開信号が入力されると瞬時のみ弁開信号を出
力する瞬時弁開信号出力回路２１と、コック信号入力端
１６ａと炎信号入力端１５ａとに連結されコック開信号
が入力され燃焼信号が入力されないとイグナイターＩＧ
に通電信号を出力し、コック開信号と燃焼信号とが共に
入力されると弁開信号を出力する燃焼判断回路２２と、
この燃焼判断回路２２と前記瞬時弁開信号出力回路２１
とに連結され両者のいずれか一方より弁開信号が入力さ
れるとその弁開信号が入力されている間のみ主電磁弁３
と副電磁弁４とを開となす電磁弁開閉回路２３とを収納
してなる主制御盤Ｐを設けである上記燃焼判断回路２２
と、電磁弁開閉回路２３とは、従来技術によりロジック
回路を組み合わせれば容易に実現可能であり、 また、瞬時弁開信号 出力回路２１は瞬時（実施例としては０．５秒）の出力
を得るための抵抗とコンデンサとからなるタイマ回路で
容易に実現可能である。

そして、上記電磁弁開閉回路２３と副１ｆ磁弁４との間
にコック７を開くと閉成する接点ＳＷ２を直列に介在さ
せである。すなわち、主１ｉ磁弁３は電磁弁開閉回路２
３によって直接制御されるが、副電磁弁４はコック７を
開いていないと通電されないという条件を与えている。

この条件は主配管ｌを分岐して使用する場合、コック７
を開いたガス器具２に対する副電磁弁４のみを開き、他
のガス器具２に連結した副電磁弁４は閉じたままとする
ためで、図示例では第３図に示されるごとく、コックス
イッチＳＷＩの出力でトランジスタＴＲ１を作動させ接
点ＳＷ２が開閉される様になしている。

さらに、上記主制御盤Ｐには、′ガス使用が終了される
とスタートし、スタート時から所定時間後にタイマー信
号を出力するタイマー回路２４と、このタイマー回路２
４と主圧力監視装置５と副圧力監視装置６とに連結され
、タイマー回路２４のスタート時点より所定時間以前に
主圧力監視装置５より圧力低下信号が一人力されると第
一ロック回路２６を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号
を出力しない状態に、または瞬時弁開信号出力回路２１
を弁開信号を出力しない状態に、あるいは電磁弁開閉回
路２３を主電磁弁３および副電磁弁４に通電しない状態
にロックして警報表示灯９に通電し、また、タイマー回
路２４のスタート時点より所定時間以後に主圧力監視装
置５より圧力低下信号が入力されると第二ロック回路２
７を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力しない状
態に、または瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出
力しない状態に、あるいは電磁弁開閉回路２３を主電磁
弁３および副電磁弁４に通電しない状態にロックして警
報表示灯９に通電する管内圧力監視回路２５とを収納し
、上記第二ロック回路２７にはこの第二ロック回路２７
のロック信号出力をリセットするリセットスイッチ９゛
を連結してなる上記ガス使用が終了するとスタートする
タイマー回路２４は、タイマー回路２４自体は従来公知
なものが使用できるが、ガス便用が終了した時点を図示
例では燃焼信号が停止したことで検知している。すなわ
ち、燃焼信号の入力が遮断した場合はガス使用が終了し
たと判断しているが、これとは別に主電磁弁３が閉じた
ことあるいはコックスイッチ７が閉じたこと、主配管１
を分岐した場合はすべてのコックスイッチ７が閉じたこ
とでガス使用の終了と見做してもよい。

そして、上記タイマー回路２４はスタート時から所定時
間後にタイマー信号を出力する様になしてあり、この所
定時間とは実施例として１．６秒を設定しているが、さ
らに、実際にはこの所定時間から比較的長時間後（実施
例としてスタート時点空１０分後）にもタイマー信号を
出力する様になしである。すなわち、タイマー回路２４
のスタート時点より所定時間以前に主圧力監視装置５よ
り圧力低下信号が入力されると第一ロック回路２６を介
して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力しない状態に瞬
時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出力しない状態に
ロックして警報表示灯９に通電し、また、タイマー回路
２４のスタート時点より所定時間以後に主圧力監視装置
５より圧力低下信号が入力されると第二ロック回路２７
を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力しない状態
に瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出力しない状
態にロックして警報表示灯９に通電することで、配管よ
りのガス漏れの有無が判断でき、かつ前述した様に、所
定時間の前後に圧力低下信号が入力されることで警報表
示灯９の表示方法を変える（複数の警報表示灯を使用し
ても熱論差し支えない）ことでガス漏れの程度も判断で
きることになるが、さらに比較的長時間後にもタイマー
信号を出力する様になしたのは、この時点以後に圧力低
下信号が入力されると警報表示灯９に表示のみを行なっ
て上記のロックを行わないことで、直接的には危険性は
無いが、副配管ｌａ内のガス圧が低下していることを表
示する様になしである。熱論この表示は必須のものでは
ないが、従来のガス使用でこの表示が行われなかったの
に、度々、この表示が表示される様になると、非常にわ
ずかな漏れ、例えば使用ゴムホースの老化等があって配
管の点検時期にあることを知らせることができるもので
ある。

「発明の効果Ｊ 本発明は上記のごときで、ガス器具２に直流電源入力端
１１とフレームロッドＦＡとの間に、コック７を開くと
コックスイッチＳＷＩにより直流電源をフレームロッド
ＦＡ側に供給するフレームロッド電源開閉回路１２と、
このフレームロッド電源開閉回路１２とフレームロッド
ＦＡとの間に介装されて供給直流電源を所定の交流電源
に変換してフレームロッドＦＡとバーナー２゛　との間
に印加するＡＣインバータ１３とを有した副制御盤Ｐ°
を設けたことで、常時はフレームロッドＦＡに電圧を印
加していないので、これに触れても安全なガス供給系制
御装置を提供することができるものである。

上記、安全性向上の効果は、さらにフレームロッドＦＡ
に印加する電圧を高め、応答時間を短縮することができ
るという効果をも有している。燃焼を検知するに最も汎
用さているのは熱電対であるが、実用されている熱電対
で燃焼を安定して検知するには数十秒必要とし、近時改
良が行われてはいるも士数秒は必要である。この熱電対
に比較してフレームロッドは応答時間が短いとされるが
、４０■の交流では安定して燃焼を検知できるには４〜
８秒を必要とした。本発明においては、瞬時（１〜２秒
）で燃焼が検知できな（ではならず望ましくは１秒以内
で燃焼が確実に検知できなくてはならない、そのために
印加電圧を高くすることで応答時間を短縮できることは
比較的容易に判明はしたが、印加電圧を高めると、特に
交流であるためフレームロッドに触れて感電事故を起す
危険性があり、この問題で多くの試行錯誤を行ったが、
コック７を開いてからはフレームロッドに触れることは
無いので、コック７を開くことで初めてフレームロッド
に電圧が印加される様になすことでこの問題点が解決で
き、より安全なガス供給系制御装置を提供することがで
きたものである。

また、種々の実験を行ったところでは、残留ガス圧が低
下していると、瞬時電磁弁を開いても着火に充分なるガ
スを下流側に供送できない場合もあり、残留ガス量が常
に一定に保たれるという保証が無かった。理論的には、
残留ガス量は配管容量とガス圧によって求められる一定
量であるが、実際には、温度条件や、前回使用を終了し
た時点からの時間的条件、前回使用していた際のガスの
流速条件等が複雑に原因しあって、充分なる残留ガスが
確保できない場合がしばしば発生することもあった。そ
こで、本発明においては、主配管ｌの上流部位に常時は
閉じており所定の条件で開く主電磁弁３を設け、この主
配管１の下流側には同じく常時は閉じており所定の条件
で開く副電磁弁４を設けることで、この主１ｉ磁弁３と
副電磁弁４間の残留ガスを確実に封止して残留ガス量を
確保し、さらには、コック７を開くことで瞬時弁開信号
出力回路２１を介して瞬時配管内にガスを供給すること
で、より確実に残留ガス量を確保したため操作性のよい
ガス供給系制御装置を提供することができるものである
。

さらに、本発明は、ガス器具２に警報表示灯９と、リセ
ットスイッチ９°　とを設けたため、配管不良とその状
態の確認と、ロックの解除が使用ガス器具２の場所で行
え操作性のよいガス供給系制御装置を提供することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ガス供給系制御装置の一実施例を示す正
面図、第２図は本発明に使用される副制御盤のブロック
配線図、第３図は本発明に使用される主制御盤のブロッ
ク配線図である。 １〜主配管　　　１８〜副配管　　　２〜ガス器具　　
　３〜主電磁弁　　　４〜副電磁弁５〜主圧力監視装置
　　　５ａ〜主圧力信号入力端　　　６〜副圧力監視装
置　　　６ａ〜副圧力信号入力端　　　７〜コツク　　
　８〜バ一ナ９〜警報表示灯　　　９°〜リセツトスイ
ツチ　　　９”　　ａ〜リセット信号入力端１１〜直流
電源入力端　　　１２〜フレ一ムロツド電源開閉回路　
　　１３〜ＡＣインバ一タ１４〜炎検出回路　　　１５
〜炎信号出カ端１５ａ〜結される炎信　　　１６〜コッ
ク信号出力端　　　１６ａ〜コック信号入カ端２１〜Ｂ
！１時弁開信号出力回路　　　２２〜燃焼判断回路　　
　２３〜電磁弁開閉回路　　　２４〜タイマ一回路　　
　２５〜管内圧力監視回路２６〜第一ロツク回路　　　
２７〜第二ロック回路　　　ＭＳ〜主圧力スイッチ　　
　ｓｓ〜副圧力スイッチ　　　ＳＷＩ〜コックスイッチ
ＳＷ２〜接点　　　ＩＧ〜イグナイタ ＦＡ〜フレームロッド　　　Ｃ１，Ｃ２〜回路Ａ〜中間
点　　　Ｆ〜炎　　　Ｐ°〜副制御盤　　　Ｐ〜主制御
盤

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上流端をガス供給源に連結した主配管１の上流部位に常
   時は閉じており所定の条件で開く主電磁弁３を設け、こ
   の主配管１の下流側には同じく常時は閉じており所定の
   条件で開く副電磁弁４を設け、この副電磁弁４の下流側
   には副配管１ａを介してバーナー２′を有したガス器具
   ２を連結し、上記主配管１の主電磁弁３と副電磁弁４と
   の間の部位には管内ガス圧の変動に応動して開閉する主
   圧力スイッチＭＳを有した主圧力監視装置５を、上記副
   配管１ａの副電磁弁４とガス器具２のコック７との間の
   部位には同じく管内ガス圧の変動に応動して開閉する副
   圧力スイッチＳＳを有した副圧力監視装置６を介装し、 上記ガス器具２には、コック７の開閉に連動して開閉す
   るコックスイッチＳＷ１と、バーナー２に着火するため
   のイグナイタＩＧと、バーナー２′の燃焼の有無を検知
   するフレームロッドＦＡと、警報表示灯９と、リセット
   スイッチ９′とを設け、 さらに、上記ガス器具２には、直流電源入力端１１とフ
   レームロッドＦＡとの間に、コック７を開くとコックス
   イッチＳＷ１により直流電源をフレームロッドＦＡ側に
   供給するフレームロッド電源開閉回路１２と、このフレ
   ームロッド電源開閉回路１２とフレームロッドＦＡとの
   間に介装されて供給直流電源を所定の交流電源に変換し
   てフレームロッドＦＡとバーナー２′との間に印加する
   ＡＣインバータ１３とを有し、さらに、上記ＡＣインバ
   ータ１３とフレームロッドＦＡまたはバーナー２′とを
   連結する回路Ｃ１、Ｃ２のいずれかの中間点Ａにフレー
   ムロッドＦＡとバーナー２′との間に炎Ｆが存在するこ
   とによって発生する直流電圧によって炎信号出力端１５
   に燃焼信号を出力する炎検出回路１４と、コック７の開
   閉によりコック開閉信号が出力されるコック信号出力端
   １６とを有した副制御盤Ｐ′を設け、 上記副制御盤Ｐ′のコック信号出力端１６に連結される
   コック信号入力端１６ａと、該副制御盤Ｐ′の炎信号出
   力端１５に連結される炎信号入力端１５ａと、リセット
   スイッチ９ｂに連結されるリセット信号入力端９′ａと
   、主圧力監視装置５に連結される主圧力信号入力端５ａ
   と、副圧力監視装置６に連結される副圧力信号入力端６
   ａとを有し、さらに、コック信号入力端１６ａに連結さ
   れコック開信号が入力されると瞬時のみ弁開信号を出力
   する瞬時弁開信号出力回路２１と、コック信号入力端１
   ６ａと炎信号入力端１５ａとに連結されコック開信号が
   入力され燃焼信号が入力されないとイグナイターＩＧに
   通電信号を出力し、コック開信号と燃焼信号とが共に入
   力されると弁開信号を出力する燃焼判断回路２２と、こ
   の燃焼判断回路２２と前記瞬時弁開信号出力回路２１と
   に連結され両者のいずれか一方より弁開信号が入力され
   るとその弁開信号が入力されている間のみ主電磁弁３と
   副電磁弁４とを開となす電磁弁開閉回路２３とを収納し
   てなる主制御盤Ｐを設け、上記電磁弁開閉回路２３と副
   電磁弁４との間にはコック７を開くと閉成する接点ＳＷ
   ２を直列に介在させ、 さらに、上記主制御盤Ｐには、ガス使用が終了されると
   スタートし、スタート時から所定時間後にタイマー信号
   を出力するタイマー回路２４と、このタイマー回路２４
   と主圧力監視装置５と副圧力監視装置６とに連結され、
   タイマー回路２４のスタート時点より所定時間以前に主
   圧力監視装置５より圧力低下信号が入力されると第一ロ
   ック回路２６を介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出
   力しない状態に、または瞬時弁開信号出力回路２１を弁
   開信号を出力しない状態に、あるいは電磁弁開閉回路２
   ３を主電磁弁３および副電磁弁４に通電しない状態にロ
   ックして警報表示灯９に通電し、また、タイマー回路２
   ４のスタート時点より所定時間以後に主圧力監視装置５
   より圧力低下信号が入力されると第二ロック回路２７を
   介して燃焼判断回路２２を燃焼信号を出力しない状態に
   、または瞬時弁開信号出力回路２１を弁開信号を出力し
   ない状態に、あるいは電磁弁開閉回路２３を主電磁弁３
   および副電磁弁４に通電しない状態にロックして警報表
   示灯９に通電する管内圧力監視回路２５とを収納し、上
   記第二ロック回路２７にはこの第二ロック回路２７のロ
   ック信号出力をリセットするリセットスイッチ９′を連
   結してなるガス供給系制御装置。