JPS6030905A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6030905A JPS6030905A JP14008183A JP14008183A JPS6030905A JP S6030905 A JPS6030905 A JP S6030905A JP 14008183 A JP14008183 A JP 14008183A JP 14008183 A JP14008183 A JP 14008183A JP S6030905 A JPS6030905 A JP S6030905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- evaporating
- fuel
- combustion
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、灯油、重油等の液体燃料を気化することによ
り燃焼を開始するようにした液体燃料燃焼装置に関する
ものである。
り燃焼を開始するようにした液体燃料燃焼装置に関する
ものである。
〈従来技術〉
従来のような液体燃料燃焼装置は、第１図に示すように
バーナーヘッド（２）を前面に連設した気化器本体（１
）の周囲の一部にヒーター（８゛）を装備し、該気化気
本体（１）におけるファン（６）に通じる送風口の刊近
において燃料給送ポンプ（３）に噴射ノズル（５）を配
置した形式のものであった。
バーナーヘッド（２）を前面に連設した気化器本体（１
）の周囲の一部にヒーター（８゛）を装備し、該気化気
本体（１）におけるファン（６）に通じる送風口の刊近
において燃料給送ポンプ（３）に噴射ノズル（５）を配
置した形式のものであった。
該燃焼装置の作用は、予めヒーター（８゛）へ通電し乍
呟気化面（９）を加熱し、所定温度に達した時ポンプ（
３）を運転して燃料をノズル（５）から該気化面（９）
へ向って噴射することにより、燃料は熱せられて気化し
これをファン（６）からの送風によりバーナーヘッド（
２）へ送り出しＩＰＹ焼を持続させる。
呟気化面（９）を加熱し、所定温度に達した時ポンプ（
３）を運転して燃料をノズル（５）から該気化面（９）
へ向って噴射することにより、燃料は熱せられて気化し
これをファン（６）からの送風によりバーナーヘッド（
２）へ送り出しＩＰＹ焼を持続させる。
その結果、気化面（９）の予熱に通常数分間を要し、こ
の間は暖房等か行えず、予熱開始から実際に暖房できる
までの時間が長く又、室温によって暖房装置を開閉する
場合、即応性を考慮しなければならないので気化器の温
度低下に備えて絶えす通電して気化器を予熱する必要か
あり電力消費を高める結果となっていた。
の間は暖房等か行えず、予熱開始から実際に暖房できる
までの時間が長く又、室温によって暖房装置を開閉する
場合、即応性を考慮しなければならないので気化器の温
度低下に備えて絶えす通電して気化器を予熱する必要か
あり電力消費を高める結果となっていた。
更に上記のように気化器を予熱する場合、気化器自体が
通常、鉄或はアルミ等の金属によって構成しているため
に熱容量が大きく燃料の気化温度に達するまでに数分間
を要し、これを解決する為に気化器を小さくすることで
熱容量を小さくして予熱時間の短縮を図っていたが、そ
の場合には燃焼熱の利用率が悪く、予熱に要する延べ通
電時間が長く、電力消費も多くなり、それに燃焼状態が
不安定であった。
通常、鉄或はアルミ等の金属によって構成しているため
に熱容量が大きく燃料の気化温度に達するまでに数分間
を要し、これを解決する為に気化器を小さくすることで
熱容量を小さくして予熱時間の短縮を図っていたが、そ
の場合には燃焼熱の利用率が悪く、予熱に要する延べ通
電時間が長く、電力消費も多くなり、それに燃焼状態が
不安定であった。
又、予熱時間を短縮させるための方法として電力を大き
くすることもあるがこれは電気代の節約に反する結果と
なり、何れも消費電力と暖房に至るまでの立ち上り時間
との両立が許されず理想的なものか得られなかった。
くすることもあるがこれは電気代の節約に反する結果と
なり、何れも消費電力と暖房に至るまでの立ち上り時間
との両立が許されず理想的なものか得られなかった。
〈発明の目的〉
本発明は液体燃料燃焼装置において予熱から暖房状態に
至るまでの立ち上り時間を短かくすると共に、気化面の
連続予備加熱を排除することを目的とする。
至るまでの立ち上り時間を短かくすると共に、気化面の
連続予備加熱を排除することを目的とする。
〈発明の構成〉
本発明は、気化式燃焼装置において燃料をヒーターによ
り予熱して気化させるヒーター気化面と、燃焼熱によっ
て２次的に連続加熱する２次加熱気化面とから成り、両
気化面を択一的に動作するようにしたものである。
り予熱して気化させるヒーター気化面と、燃焼熱によっ
て２次的に連続加熱する２次加熱気化面とから成り、両
気化面を択一的に動作するようにしたものである。
〈実施例〉
以下、本発明の液体燃料燃焼装置を実施例について詳細
に説明する。先ず、第２図に示すように 、金属又は熱
伝導の良好な素材からなる気化器本体（１）の前面に、
該気化器本体（１）内へ通じるバーナーヘッド（２）を
連設し、該気化器本体の内面を２次加熱気化面（９）と
なし、更に該気化器本体（１）の後側端面即ち前記バー
ナーヘッド（２）とヌ；ｊ向する側面にヒーター等の発
熱体を埋設或は巻装したヒーター気化部（８）を定設し
、前記気化器本体（１）の周側の１部にファン（６）に
通じる送気管（７）の先端を開口連設して、該開口内に
制御用ヒーター（図示せず）のＯＮ、ＯＦＦによる熱の
影響を受けて変形する形状記憶合金からなる可動パイプ
（１０）を介して燃料噴射用のノズル（５）を挿設する
と共に、該ノズル（５）を燃料供給ポンプ（３）に送油
管（４）を介して連設してなる。
に説明する。先ず、第２図に示すように 、金属又は熱
伝導の良好な素材からなる気化器本体（１）の前面に、
該気化器本体（１）内へ通じるバーナーヘッド（２）を
連設し、該気化器本体の内面を２次加熱気化面（９）と
なし、更に該気化器本体（１）の後側端面即ち前記バー
ナーヘッド（２）とヌ；ｊ向する側面にヒーター等の発
熱体を埋設或は巻装したヒーター気化部（８）を定設し
、前記気化器本体（１）の周側の１部にファン（６）に
通じる送気管（７）の先端を開口連設して、該開口内に
制御用ヒーター（図示せず）のＯＮ、ＯＦＦによる熱の
影響を受けて変形する形状記憶合金からなる可動パイプ
（１０）を介して燃料噴射用のノズル（５）を挿設する
と共に、該ノズル（５）を燃料供給ポンプ（３）に送油
管（４）を介して連設してなる。
コ（７） 場合、ノズル（５）の位置は温度が低下した
時の形状記憶合金の歪曲方向か丁度気化面（＝＝ｉ ｉ
）の全面に対し平均的に燃料噴射を行なえるような位
置が良く、しかも温度が上昇して前記々憶合金か記憶を
失い伸直状態になった時、その延長方向が２次加熱気化
面（９）の全面に燃料を噴射できるものであることが望
ましい。
時の形状記憶合金の歪曲方向か丁度気化面（＝＝ｉ ｉ
）の全面に対し平均的に燃料噴射を行なえるような位
置が良く、しかも温度が上昇して前記々憶合金か記憶を
失い伸直状態になった時、その延長方向が２次加熱気化
面（９）の全面に燃料を噴射できるものであることが望
ましい。
又、従来例と異なりヒーター気化部（８）と２次加熱気
化面（９）とは熱伝導がほぼ断たれている。
化面（９）とは熱伝導がほぼ断たれている。
又、第３図に示す他の実施例は箔２図に示すものと同様
に気化器本体（１２）の内面の１部にヒーターによる発
熱体を装着したヒーター気化面（１３）を形成し更に該
気化器本体（１２）の中央空間部に燃料の供給を受けつ
つ回動しその周側部に放射線状に定設した燃料噴射用の
回動ノズル（１４）を回転させ乍ら周囲のヒーター気化
面（１３）に向って）前科を噴出するようにしている。
に気化器本体（１２）の内面の１部にヒーターによる発
熱体を装着したヒーター気化面（１３）を形成し更に該
気化器本体（１２）の中央空間部に燃料の供給を受けつ
つ回動しその周側部に放射線状に定設した燃料噴射用の
回動ノズル（１４）を回転させ乍ら周囲のヒーター気化
面（１３）に向って）前科を噴出するようにしている。
従って第３図に示す例はヒーター気化面を２次加熱気化
面と同一面上に構成したものである。
面と同一面上に構成したものである。
前記回転ノズル（１４）の図中ＡからＢへの移動は公知
の手段を用いるものとする。
の手段を用いるものとする。
く作用〉
以上の構成に係る本発明液体燃料燃焼装置は、第２図に
示すものにおいては、先ず制御用ヒーター通電時は、形
状記憶合金が低温状態においてノズル（５）をＡの位置
にあるように歪曲し非通電時はＢ方向に向くよっにする
ものと仮定し、ヒーター気化部（８）に通電した場合、
気化面（１１）は熱せられ、ポンプ（３）を運転して燃
料をノズル（５）より噴出させると、燃料は気化面（１
１）１こおいて直ちに加熱気化し、ファン（６）からの
通風により気化ガスはバーナーヘッド（２）に流れ、バ
ーナーヘッド（２）の部分で点火燃焼が開始される。
示すものにおいては、先ず制御用ヒーター通電時は、形
状記憶合金が低温状態においてノズル（５）をＡの位置
にあるように歪曲し非通電時はＢ方向に向くよっにする
ものと仮定し、ヒーター気化部（８）に通電した場合、
気化面（１１）は熱せられ、ポンプ（３）を運転して燃
料をノズル（５）より噴出させると、燃料は気化面（１
１）１こおいて直ちに加熱気化し、ファン（６）からの
通風により気化ガスはバーナーヘッド（２）に流れ、バ
ーナーヘッド（２）の部分で点火燃焼が開始される。
しかし、点火初期においては気化器本体（１）は充分に
加熱されないために、前記記憶合金（ｉｔ））は初期の
状態をそのまま継続する。即ち気化器本体（１）かバー
ナヘンド（２）での燃焼熱を受けて、充分に熱せられる
までの間はノズル（５）の方向は入方向にあり、形状記
憶合金の伸直温度に達したとき点線に示すようにノズル
の方向は巳に転換し、しかもその時の２次加熱気化面（
９）の温度は燃料を気化するのに適した温度となってお
り、噴射燃料はヒーター気化面（１１）から２次加熱気
化面（９）へと移転し、その後燃料は２次加熱気化面（
９）で燃焼熱を受けて気化作用を継続し、ファン（６）
からの送風によりバーナーヘッド（２）へ絶えず気化ガ
スを送り出し燃焼する。
加熱されないために、前記記憶合金（ｉｔ））は初期の
状態をそのまま継続する。即ち気化器本体（１）かバー
ナヘンド（２）での燃焼熱を受けて、充分に熱せられる
までの間はノズル（５）の方向は入方向にあり、形状記
憶合金の伸直温度に達したとき点線に示すようにノズル
の方向は巳に転換し、しかもその時の２次加熱気化面（
９）の温度は燃料を気化するのに適した温度となってお
り、噴射燃料はヒーター気化面（１１）から２次加熱気
化面（９）へと移転し、その後燃料は２次加熱気化面（
９）で燃焼熱を受けて気化作用を継続し、ファン（６）
からの送風によりバーナーヘッド（２）へ絶えず気化ガ
スを送り出し燃焼する。
そこで上記のようにノズル（５）がＢの位置に移動した
際にはヒーター気化部（８）は燃料の噴射を受けないの
で通電加熱の必要がなくなり、制御回路によって自動的
に通電を断つように作用する。
際にはヒーター気化部（８）は燃料の噴射を受けないの
で通電加熱の必要がなくなり、制御回路によって自動的
に通電を断つように作用する。
又、第３図の実施例については気化器本体（１２）の内
面に設けたヒーター気化面（１３）を通電加熱し乍ら回
転ノズル（１４）から燃料を噴射させることによりヒー
ター気化面から気化が起り、内部に通気を行なうことに
より、バーナ一部に気化ガスが送り出され、その燃焼熱
によって、気化器本体（１２）内で燃料が気化できる状
態に至った時、これしこ同期して回転ノズル（１４）が
電気制御回路の動作によって点線に示す位置へ移動し、
然る後は該ヒーター気化器（１３）への通電を自動的に
中断するように動作させる。従って第２図に示す実施例
と全く同様の作用で、気化面の移動手段が単にノズルの
位置を形状記憶合金の温度特性を利用して位置の変換を
行なうか、或は回転ノズルの軸部を移動させるかの相異
で基本的には同様である。
面に設けたヒーター気化面（１３）を通電加熱し乍ら回
転ノズル（１４）から燃料を噴射させることによりヒー
ター気化面から気化が起り、内部に通気を行なうことに
より、バーナ一部に気化ガスが送り出され、その燃焼熱
によって、気化器本体（１２）内で燃料が気化できる状
態に至った時、これしこ同期して回転ノズル（１４）が
電気制御回路の動作によって点線に示す位置へ移動し、
然る後は該ヒーター気化器（１３）への通電を自動的に
中断するように動作させる。従って第２図に示す実施例
と全く同様の作用で、気化面の移動手段が単にノズルの
位置を形状記憶合金の温度特性を利用して位置の変換を
行なうか、或は回転ノズルの軸部を移動させるかの相異
で基本的には同様である。
斯様にして上記何れの実施例においてもヒーター気化部
への通電或は遮断は、燃焼熱を受けて気化を促す２次加
熱気化面の温度検出によって制御回路を介して自動的に
行なうもので・ある。
への通電或は遮断は、燃焼熱を受けて気化を促す２次加
熱気化面の温度検出によって制御回路を介して自動的に
行なうもので・ある。
〈発明の効果〉
本発明の液体燃料燃焼装置は上記構成・作用の通りに動
作するものであって、ヒーター気化部を気化器に設けた
ことにより、最初の気化か頗る急速に行なわれるので初
期点火を早期に行なえ、これに続いてその燃焼熱によっ
て自ら気１ヒを促進し、その後はヒーター気化部の通電
を断つことかできるので電力節約ができる。又、急速気
化ができるので室温に合わせて動作させる場合でもこれ
までのように絶えず予熱することの必要がないので電
１気の使用量が著しく低減できる。
作するものであって、ヒーター気化部を気化器に設けた
ことにより、最初の気化か頗る急速に行なわれるので初
期点火を早期に行なえ、これに続いてその燃焼熱によっ
て自ら気１ヒを促進し、その後はヒーター気化部の通電
を断つことかできるので電力節約ができる。又、急速気
化ができるので室温に合わせて動作させる場合でもこれ
までのように絶えず予熱することの必要がないので電
１気の使用量が著しく低減できる。
第１図は従来の液体燃料燃焼装置を示す簡略側面図、
第２図は本発明の液体燃料燃焼装置を示す簡略側面図、
第３図は他の実施例を示す簡略側面図。
１−ｍ−気化器本体 ５−ｍ−ノズル
８−−−ヒーター気化部 ９−−−２次加熱気化面１４
−ｍ＝回転ノズル 出願人 シャープ株式会社 代理人鈴木 ハ ル（ｊ（’、ミ 、 −０ ψ１１
−ｍ＝回転ノズル 出願人 シャープ株式会社 代理人鈴木 ハ ル（ｊ（’、ミ 、 −０ ψ１１
Claims (1)
- 液体燃料を気化して燃焼させるようにした燃焼装置にお
いて液体燃料の気化器をヒーターにより予熱・気化させ
るヒーター気化面と、燃焼熱を受けて連続気化を促す２
次加熱気化面とから構成１−１噴霧用のノズルが該両気
化面を選択して作用するようにしたことを特徴とする液
体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14008183A JPS6030905A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14008183A JPS6030905A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030905A true JPS6030905A (ja) | 1985-02-16 |
| JPH0120683B2 JPH0120683B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=15260514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14008183A Granted JPS6030905A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030905A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632722U (ja) * | 1979-08-21 | 1981-03-31 | ||
| JPS58219312A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP14008183A patent/JPS6030905A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632722U (ja) * | 1979-08-21 | 1981-03-31 | ||
| JPS58219312A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120683B2 (ja) | 1989-04-18 |
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