JPS6031110Y2 - 編織物の連続式ル−プスチ−マの均熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、編織物に染料を染着させるのに用いられる編
織物の連続式ループスチーマの均熱装置に関するもので
ある。

従来、編織物の連続式ループスチーマとしては、第１図
に示すように、プリント又は染色された染着処理を処す
べき編織物Ａを、スチーミング室ａ内に順次搬入し、搬
送バーｂに順次ループ状に懸吊させ、前記スチーミング
室ａ内を搬送バーｂをコンベヤー等に載せかつ何らかの
機構により自転さすことにより懸吊の位置を上下方向に
移動させつつ進行させ、かかる進行中に、図示しないス
チーム発生器で発生させた飽和させた飽和スチーム又は
過熱スチームを吹込みパイプＣおよびスチーム供給用ダ
クトｄを介してスチーミング室ａの天井ｅから該編織物
Ａに向けて下降させて染着を行なわせ、その後該スチー
ムを排気ダクトｆから図示しないファンにより排出する
ようにしたものが知られている。

なお、ｇは側壁保温板である。

ところが、かかる第１図に示すようなものでは、スチー
ムを一回使用すれば排出してしまう非循還式であるため
、無制限にスチームの流量を多くすることができず、し
たがって流下するスチームの流速が遅くなってしまい、
例えば、ループ長を２．５ｍ程度の比較的短いものにし
たものであっても、編織物の最上端と最下端とてはスチ
ーミング温度が１８０℃のときは２０℃〜２５°Ｃの温
度差が生じ、同時に湿度もかなりの差が生じる。

このため、編織物にこうした温度、湿度の差による染着
ムラを発生させないようにするために、搬送バーを回転
させて編織物の各部位の上下方向の位置が入れかわるよ
うにして編織物全体を均等に加温、加湿できるようにし
ている。

しかしながら、搬送バーの回転速度を速めると編織物の
すべりやループ長のくずれといった不都合が生じるため
、かかる回転速度を速めるためにも限度があり、そのた
め、編織物の上下方向の移動に多くの時間を要しそれだ
け染着に時間がかかる。

また、編織物の上下方向の位置が入れかわるまでスチー
ミング室内に該編織物を滞在させておかねばならないの
で、それだけスチーミング室内に滞在する編織物の長さ
を長くしなければならず、通常は１５０ｙｙｔ以上滞在
させねばならない。

さらに、かかる多量の編織物を滞在させることができる
大きなスチーミング室を必要とするため、ループスチー
マー全体が大型化して据付に広いスペースを要し、少量
の編織物の発色、抜染にはスチーミング室が大型すぎて
編織物やエネルギーのムダが多くなってしまう。

また、従来のこの種のループスチーマーとして第２図に
示すように、スチーミング室ａ内を下降したスチームを
再び送風機りによって吹上げて天井から下降させる循還
式のものがある。

なお、ｉはヒータである。

かかる第２図に示すものは、送風機を使用するので前記
第１図に示したものよりは編織物のループの最上端と最
下端との温度、湿度の差が少なくなるが、送気量を高め
ると編織物振動が大きくなり、皺の発生やループ長さの
不備い等が生じるさめ送気量を高めるにも限度があり、
編織物の最上端と最下端とでは、ループ長３７７Ｌ、ス
チーミング温度１８０°Ｃにおいて約１５℃の温度差が
生じる。

そのため、編織物の均等な加温、加湿は依然としてバー
の自転作用によって行なう他はなく前記第１図に示した
従来例の有する不都合を解消することができない。

本考案は、このような事情に着目してなされたもので、
上方から編織物に向けてスチームを下降させるための第
１の吐出ダクトと、下方から前記編織物に向けてスチー
ムを上昇させるさめの第２の吐出ダクトと、スチーム吹
込みボックスから供給されるスチームを前記各吐出ダク
トに強制的に送り込む送風機と、前記各吐出ダクトを介
してスチーミング室に供給されるスチームの量をそれぞ
れ調節するための送気量調節手段とを設けることによっ
て、スチーミング室内の温度、湿度を染着許容誤差以内
にすることができ、ループスチームの小型化ができ、し
たがって多種少量の編織物のプリント等の染着ができ、
しかも染着に要する時間を短縮することができる編織物
の連続式ループスチーマの均熱装置を提供するものであ
る。

以下、本考案の一実施例を第３図、第４図を参照して説
明する。

搬送機構１によって搬送されてくる編織物Ａをスチーミ
ング室２内の搬送バー３・・・・・・に懸吊させるよう
にしている。

この搬送バー３・・・・・・を、第１のコンベヤ４およ
び第２のコンベア５によって順次スチーミング室２内を
移動させるようにしている。

ここで、第１のコンベヤ４は、スチーミング室２内の上
下および前後にわたって循環する一対のチェン式コンベ
アであって、搬送バー３・・・・・・を吊り下げる金具
を有し第２のコンベア５と上下に交叉する際に搬送バー
３・・・・・・を受は渡しするようになっている。

また、第２のコンベア５は、スチーミング室２内の上部
を水平に移動する一対のチェン式コンベアであって、第
１のコンベヤ４から搬送バー３・・・・・・を受取って
所要距離搬送し再び第１のコンベヤ４に渡すようにして
なるものである。

また、編織物Ａを搬送バー３・・・・・・に懸吊して第
１のコンベヤ４によって搬送する際に、ファン６からノ
ズル付ダクト７を介して吹きつける風圧によってループ
状をなさしめるように構成している。

また、搬送バー３・・・・・・の一方の端部にチェンホ
イール訃・・・・・を固着させるとともに、該チェンホ
イール８・・・・・・が取付台９上に水平に敷設したチ
ェ７１１と噛合状態で転動するように構成しており、し
たがって前記搬送バー３・・・・・・も第２のコンベア
５によって移動する時は該チェンホイール８・・・・・
・と一体に転動するようになっている。

また、前記スチーミング室２内には、均熱装置を設けて
いる。

この均熱装置は、スチーミング室２の両側端部に、該垂
直方向に配設した第１の吐出ダクト１２と、スチーミン
グ室２の入口近傍の下部に、略水平方向に配設した第２
の吐出ダクト１３と、これら両吐出ダクト１２および１
３にスチームを強制的に送り込む送風機１４と、図示し
ないスチーム発生器および該スチーム発生器で発生させ
たスチームを該送風機１４の吸入口へ導入するスチーム
吹込パイプ１５と、スチーミング室２内のスチームを前
記送風機１４に導入するスチーム供給ボックス１６と、
前記各吐出ダクト１２．１３に介設した送気量調節手段
たるダンパー１７および１８と、前記各吐出ダクト１２
．１３にスチームを補充するためのスチーム吹込装置１
９および２１とを有してなるものである。

第１の吐出ダクト１２は、入口１２ａを送風機１４の上
向吐出口に接続させるとともに出口１２ｂをスチーミン
グ室２の天井近傍に開口させている。

さらに、該第１の吐出ダクト１２の内部に送気量を調節
するためにダンパー１７を介設し、加えて、スチーム吹
込装置１９を該第１の吐出ダクト１２に連設してスチー
ムを補充できるようにしている。

第２の吐出ダクト１３は、その各端１３ａ、１３ａをそ
れぞれ送風機１４の横向吐出口に接続させるとともにそ
の中間部に設けた出口１３ｂ・・・・・・をスチーミン
グ室２の入口近傍の前記編織物Ａの下面側に臨ませてお
り、該出口ｔａｂ・・・・・・からスチームが上昇する
ように構成しである。

さらに、このダクト１３の内部にダンパー１８を介設す
るとともに、スチーム吹込装置２１を連設している。

送風機１４は、前記両吐出ダクト１２および１３と連通
し、モータにより駆動されて該両吐出ダクト１２および
１３へ同時に強制換気できるようになっている。

スチーム吹込パイプ１５は、スチーム供給ボックス１６
に接続しており、該スチーム供給ボックス１６を介して
前記送風機１４ヘスチームを導入するようになっている
。

スチーム供給ボックス１６はスチーミング室２内に吸込
口１６ａを開口させるとともに送風機１４の吸込口に供
給口１６ｂを接続させてなるものであり、供給するスチ
ームを大気圧において最も乾き状態とするために湯を貯
えるとこともできるようにしである。

スチーム吹込装置１９は過熱スチーム、またはスチーム
を利用した噴霧を発生させることができる補助スチーム
発生器（図示せず）から補助スチーム吹込パイプ２２を
介して該過熱スチーム又は噴霧を第１の吐出ダクト１２
に吹込むように構成してなるものであり、スチーム吹込
装置２１も、同様に図示しない補助スチーム発生器から
補助スチーム吹込パイプ２３を介して過熱スチーム又は
噴霧を第２の吐出ダクト１３に吹込むように構成してな
るものである。

このような構成のものであれば、搬送機構１によって編
織物Ａがスチーミング室２内に搬入されると、該編織物
Ａは、搬送バー３・・・・・・に順次懸吊されて該スチ
ーミング室２内を搬送されていく。

すなわち、まず、第１のコンベア４によって移動してい
る搬送バー３・・・・・・への懸吊時に、ファン６によ
ってノズル付ダクト７から編織物Ａに風が吹きつけられ
、この風圧によって該編織物Ａが１．５ｒｒＬ〜２ｍの
長さのループ状になる。

続いて、搬送バー３・・曲が第１のコンベヤ４から第２
のコンベア５に移されると、ループ状をなす編織物Ａは
、搬送バー３・・・・・・とともに該第２のコンベア５
によって水平方向に移動していく。

かかる第２のコンベア５によって移動している間に、編
織物の種類に応じてスチーム吹込パイプ１５およびスチ
ーム供給ボックス１６から供給され送風機１４によって
第１の吐出ダクト１２および第２の吐出ダクト１３へ強
制的に送り込まれた噴霧すなわち飽和スチーム又は過熱
スチームが、第１の吐出ダクト１２に送り込まねたもの
は上方の出口１２ｂから、第２の吐出ダクト１３に送り
込まれたものは下方から、それぞれ編織物Ａに向けて吐
出される。

このとき、該編織物Ａに上方から吐出されるスチームと
下方から吐出されるスチームの温度、湿度を調節するこ
とにより、該編織物Ａの最上端と最下端との温度差、湿
度差を染着ムラが生じない程度まど少なくすることがで
きる。

したがって、従来のように温度、湿度の差による染着ム
ラをなくすために長時間をかて編織物の上下方向の位置
に変えていく必要がなくなり、編織物のスチーミング室
内の滞在長さを短くすることができるので、染着すべき
編織物が少量であっても染着することができる。

またスチーミング室は小型のものでよくなるので、ルー
プスチーマ全体を小型化することができ、それだけ据付
が容易である。

さらに、スチーミング室内の昇温、降温に要する時間も
スチーミング室の小型化によって短縮できるので、染着
に要する時間を短縮することができる。

例えば、ポリエステルなれば１７゛５℃で５分間、ナイ
ロンやアクリルなれば１００″Ｃ！〜１０３’Ｃ！で１
５〜２粉間スチーミング室に滞在させればよい。

なお、本考案は前記実施例に限られないのは勿論であり
、送風機は１台で第１の吐出ダクトと第２の吐出ダクト
とへ同時に送気できるようにしたものに限らず、各吐出
ダクト毎にそれぞれ別個に設けたものでもよい。

また、送気量調節手段はダンパーに限られないのは勿論
であり、例えば、前記のように第１の吐出ダクト用の送
風機と第２の吐出ダクト用の送風機とを各別に設けてい
る場合には、前記各送風機の作動速度を制御することに
よって、上方からの送気量と下方からの送気量との割合
を調節できるようにしてもよい。

また、編織物のループ長さは１．５ｒｒＬ〜２ｍに限ら
れないが、１．５汎〜２瓶であれば最も実用的である。

また、スチーム吹込装置を第１の吐出ダクト又は第２の
吐出ダクトのいずれか一方だけに備えたものや、スチー
ム吹込み装置を有しないものも本考案に含まれる。

しか腰両吐出ダクトにスチーム吹込み装置を備えたもの
であれば、スチーミング室内の温、湿度の差をより少な
くすることができる。

例えば、過熱スチーム、又はスチームを利用した噴霧を
発生させることができる補助スチーム発生器を夫々取付
け、１６０℃〜１８０℃の高温スチーミングにおける温
度調整に使用したところスチーム吹込み装置を有しない
ものの温度差が約６℃であったのを３°Ｃ以内の保つこ
とができ、また、１００℃〜１０３℃の低温スチーミン
グにおける湿度調整に使用したところ、飽和スチームに
最も近い湿度を保つことができた。

また、第２の吐出ダクトはスチーミング室の入口近傍に
設けたものに限られないが、入口近傍に設ければよりス
チーミング室内の温、湿度の差を小さくすることができ
る。

その他、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可
能である。

以上、説明したように、本考案は、上、下両方からスチ
ームを編織物に供給することによってスチーミング室内
の温、湿度の差を小さくすることができるようにしたも
のであり、このことによって次のような諸効果を奏する
。

（１）編織物を少量でも染色ムラなく染着させることが
できるので、多品種少量の発色および抜染が容易である
。

例えば、前記実施例においては、編織物をスチーミング
室内に５０ｙｙｚ滞在させればよかった。

（２）編織物の連続式ループスチーマを小型化すること
ができるので、小さい工場でも設置することができる。

前記実施例では、従来のものの約５０％の据付面積およ
び容積にすることができた。

（３）小型化が可能であるため、スチーミング室の昇温
降温に要する時間を短縮でき、それだけ短時間で染着を
行なうことができる。

前記実施例では昇温降温に要する時間を従来のものの５
０〜６０％に短縮することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示す概略説明図、第３図は本
考案の一実施例を示す概略正断面図、第４図は第３図に
おけるＩＶ−ＩＶ線に沿う概略断面図である。 ２・・・・・・スチーミング室、３・・・・・・搬送バ
ー、１２・・・・・・第１の吐出ダクト、１３・・・・
・・第２の吐出ダクト、１４・・・・・・送風機、１６
・・・・・・スチーム供給ボックス、１７．１８・・・
・・・送気量調節手段（ダンパー）、１９，２１・・・
・・・スチーム吹込装置。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）染着処理を施すべき編織物を搬送バーにループ状
   に順次懸吊せた状態でスチーミング室内に所要時間滞留
   させ得るように構成した連続式ループスチーマにおいて
   、上方から前記編織物に向けてスチームを下降させるた
   めの第１の吐出ダクトと、下方から前記編織物に向けて
   スチームを上昇させるための第２の吐出ダクトと、スチ
   ーム吹込みボックスから供給されるスチームを前記吐出
   ダクトに強制的に送り向む送風機と、前記各吐出ダクト
   を介して前記スチーミング室に供給されるスチームの量
   をそれぞれ調節するための送気量調節手段とを設けたこ
   とを特徴とする編織物の連続式ループスチーマの均熱装
   置。
2. （２）前記の吐出ダクトの少なくとも一方が、スチーム
   を補充するためのスチーム吹込み装置を備えてなるもの
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の連続式ループスチーマの均熱装置。