JPS6031178Y2 - Ｌ型コネクタ−用のシ−ルドキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コネクター主体にコードを接続しその接続部
位を合成樹脂材により樹脂成形してＬ型コネクターに組
立てる際に、電波障碍が起らないようにコードとの接続
部位を被覆するように組付けておくシールドキャップに
ついての改良に関する。

従前のＬ型コネクターは、それのコネクター主体が、直
型コネクターのコネクター主体と別に形成され、また、
電波障碍を防止するようシールドキャップを組付ける場
合、そのシールドキャップはそれぞれのコネクター主体
に適合する形状につくるかまたはコネクター主体と一体
的に形成していた。

本考案における目的は、上述の電波障碍の防止のために
設けるシールドキャップを、直型コネクターのコネクタ
ー主体に組付けることで、Ｌ型コネクターを構成するよ
うにして、Ｌ型コネクターが直型コネクターのコネクタ
ー主体を共通部品として形成し得るようにすることと、
この直型コネクターのコネクター主体を用いてＬ型コネ
クターを組立てる際のコードの接続作業が容易に行なえ
るようにすることにある。

そして、この目的を遠戚するための本考案によるＬ型コ
ネクターのシールドキャップは、金属板から板とり成形
されて、下端側に直型のコネクター主体の外筒スリーブ
の基端部に嵌合するリング状のバンド部を具備し、その
バンド部の上端縁の長手方向の中間部位には、そのバン
ド部の内腔の上面側開放口を蓋する上板部が、細い巾の
連結部により屈曲回動自在に連続し、その上板部の回動
側の端縁にはコードを抱込む一対の抱持片が屈曲自在に
連続していることを特徴とするものである。

次に実施の一例を図面に従い詳述する。

第１図において、ａは、本考案によるシールドキャップ
４と組合わせることでＬ型コネクターＡに組立てるよう
に用いる直型コネクターのコネクター主体を示している
。

該コネクター主体ａは、第２図に示している如く、直筒
状に形成した金属製の外筒スリーブ１と、その外筒スリ
ーブ１の後端側（同第２図で右端側）に嵌合する栓状に
成形した合成樹脂材よりなる樹脂成形部２と、その樹脂
成形部２に形成しておく貫通穴に貫通させて該樹脂成形
部２に保持さす複数の接続ピン２０・・・とよりなり、
樹脂成形部２の前記貫通穴に前記複数の接続ピン２０・
・・を、それの前端側の接続端子２２・・・が樹脂成形
部２の前端面より前方に突出し、後端側のハンダ盛付部
２３・・・が樹脂成形部２の後端面より突出する状態に
嵌挿して、該樹脂成形部２に保持せしめ、その状態の樹
脂成形部２を前記外筒スリーブ１の後端側に嵌合するこ
とで組立てられていること、通常の直型コネクターのコ
ネクター主体と変りないものであり、それの外筒スリー
ブ１の胴周面には、ジャックに挿込むときのガイドとな
る軸線方向に沿う係合突条１０が形設しである。

また、樹脂成形部２には、それの後端側に外筒スリーブ
１に対して嵌合させるときの位置決め用鍔部２ａが形成
され、その鍔部２ａの周面には突起部２４・・・が形成
しである。

また、接続ピン２０には、それの後端寄りの部位に位置
決め用の係止鍔２１が形設しである。

次に第３図乃至第５図は、上述の直型コネクターのコネ
クター主体ａと組合わせてＬ型コネクターを組立てるた
めのシールドキャップ４の製作工程を示している。

上記シールドキャップ４は、第３図に示している如く平
板状の金属板４ａを素材とし、それを、第４図に示して
いる如く、バンド部４３となる左右に長に帯状片と、上
板部４４となる円板状片と、一対の抱持片４８・４８と
なる左右に長い帯状片とが、それらの左右の中央部位で
上下に連続して並列する形状に板とりし、そのバンド部
４３となる帯状片を丸めてリング状のバンド部４３とし
、抱持片４８・４８とする帯状片をＵ字形に屈曲して一
対の抱持片４８・４８とすることで、第５図の如く成形
し、さらにバンド部４３の上Ｘａ４２（第７図）の長手
方向の中間部位において上板部４４と連続している細い
巾の連結部４４ｂを屈曲することで、第６図に示してい
る如く、バンド部４３をコネクター主体ａの外筒スリー
ブ１の後端部に嵌挿することによりそのコネクター主体
ａに組付けられるシールドキャップ４に形成しである。

そして、該シールドキャップ４のリング状のバンド部４
３には、前記コネクター主体ａの樹脂成形部２や形設し
た突起部２４と嵌り合う係合窓孔４５・・・があけてあ
り、また、リング状に丸められたときの突合わされる一
対の遊端部には、外周方向に屈曲する屈曲片４３ｂ・４
３ｂが夫々形成されて、その屈曲片４３ｂ・４３ｂに外
面側に突出する係合突起４０が夫々形設してあり、さら
に、上端縁４２には、前記の連結部４４ｂにより上板部
４４を屈曲して該上板部４４が蓋となる状態としたとき
、その上板部４４の周縁に設けた切欠部４７・４７と嵌
り合う突片４６・４６が形設しである。

また、上板部４４の回動端側に連続する前述に一対の抱
持片４８・４８の頚部４９には、上板部４４を前記第６
図に示している如く、前述の連結部４４ｂによりバンド
部４３の上面側開放口を蓋する状態に屈曲回動させたと
きに、前記バンド部４３の一対の道端部に設けた屈曲片
４３ｂ・４３ｂと重合する係合板４９ａ・４９ａが形成
してあり、それら係合板４９ａには、前記屈曲片４３ｂ
に設けた保合突起４０と係合する係合穴４９ｂが夫々設
けである。

また、上板部４にはコード３のシールド線３１を貫通さ
す透孔６０とそのシールド線３１の端末部をハンダ付け
するための窪部４４ａが形設しである。

なお、６は前記バンド部４３と上板部４４とに穿設した
透孔で、樹脂成形の際に、シールドキャップ４の内外に
合成樹脂材が連続するように作用する。

また、４３ａはシールドキャップ４と外筒スリーブ１と
をハンダ付けにより導通を確実にするためのハンダ付端
子である。

次に、上述の如く形成されたシールドキャップ４を直型
コネクターのコネクター主体ａに組付けて、コード３を
接続し、樹脂成形によりＬ型コネクターＡに組立てる行
程について説明する。

コネクター主体ａに対し接続するコード３は、第６図に
示している如く、コード３の長手方向がコネクター主体
ａの外筒スリーブ１の軸線方向と直向する状態として、
そのコード３の端末部から剥き出した芯線３０・・・を
コネクター主体ａの各接続ピ２０の接続端子２２・・・
にハンダ付けする。

この作業の際シールドキャップ４は、第７図の如く上板
部４４をリング状のバンド部４３に対し開いた状態とし
ておくことで、同第７図にあように、バンド部４３のコ
ネクター主体ａの後端部に対する嵌装によりコネクター
主体に取付けた状態としておいても支障なく芯線３０・
・・のハンダ付は作業は行なえる。

次に前記第７図の状態から上板部４４を連結部４４ｂの
屈曲によりバンド部４３の上面側開放口を蓋する状態と
する。

このとき上板部４４はバンド部４３の係合突起４０と係
合板４９ａの係合穴４９ｂとの係合により蓋した状態に
保持される。

そしてその状態において、一対の抱持片４８・４８を、
第８図に示している如くコード３の端末部の外皮外周に
巻付け、また、コード３のシールド線３１の端末を前述
の透孔６０を介して上板部４４の上面側に引き出し、そ
の端末を上板部４４の上面にハンダ付けする。

次に作用効果について説明すると、上述の如く構威しで
ある本考案によるＬ型コネクター用のシールドキャップ
は、直型コネクターのコネクター主体ａに、コード３を
該コネクター主体ａの軸線方向と直交する状態に接続し
ておいて、その状態のコネクター主体ａの基端部たる後
端部に、該シールドキャップ４の下端側のリング状バン
ド部４３を嵌着し、そのバンド部４３に細い巾の連結部
４４ｂで連続している上板部４４を、前記連結部４４ｂ
から屈曲して、そのバンド部４３の上面側開放口を蓋す
る状態とし、上板部４４の回動端側に設けである一対の
抱持片４８・４８を前記コネクター主体ａに接続したコ
ード３の端末部の外皮外周に巻き付は抱持せしめること
で、コード３の芯線３０・・・とコネクター主体ａの各
接続ピン２０・・・のハンダ盛付部２３・・・との接続
部位の外周を、該シールドキャップ４が被い込む状態と
なるとともに、このシールドキャップ４が、接続部位の
外周を被覆するように合成樹脂材Ｗを樹脂成形する際に
、Ｌ型コネクターＡを構成するための芯材（下押し部材
）となる形状に組立てられるので、第１図で鎖線に示し
ている如く、このシールドキャップ４の外周を覆うよう
合成樹脂材Ｗを成形することにより、第９図の如く、Ｌ
型コネクターＡが組立てられるようになる。

従って、本考案によれば、コード３の接続部位をシール
ドするためのシールドキャップ４が、直型コネクターの
コネクター主体ａを、Ｌ型コネクターＡのコネクター主
体に変換さす部材を兼ねるようになるので、電波障碍を
防止したＬ型コネクターＡが、直型コネクターのコネク
ター主体ａを共通部品に利用して得られるようになる。

しかも、接続するコード３のシールド線３１のコネクタ
ー主体ａに対する接続作業も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は直型コネクターのコネクター主体の側面図、第
２図は同上の分解図、第３図、第４図、第５図は本考案
によるシールドキャップの製作行程の説明図で、第３図
は金属板素材の平面図、第４図は板とりした状態の平面
図、第５図は成形した状態の斜視図である。 第６図、第７図、第８図、第９図は本考案によるシール
ドキャップを直型コネクターのコネクター主体に取付け
てＬ型コネクターに組立てる行程の説明図で、第６図は
シールドキャップを組付ける前の斜視図、第７図はシー
ルドキャップを組付けた状態の側面図、第８図は組付け
たシールドキャップをキャップに組立てた状態の斜視図
、第９図は樹脂成形してＬ型コネクターに組立てた状態
の側面図である。 図面符号の説明、Ａ・・・・・・Ｌ型コネクター、ａ・
・・・・・コネクター主体、１・・・・・・外筒スリー
ブ、１０・・・・・・係合突条、２・・・・・・樹脂成
形部、２ａ・・・・・・鍔部、２０・・・・・・接続ピ
ン、２１・・・・・・係止鍔、２２・・・・・・接続端
子部、２３・・・・・・ハンダ盛付部、２４・・・・・
・突起部、３・・・・・・コード、３０・・・・・・芯
線、３１・・・・・・シールド線、４・・・・・・シー
ルドキャップ、４ａ・・・・・・金属板、４０・・・・
・・係合突起、４２・・・・・・上端縁、４３・・・・
・・バンド部、４３ａ・・・・・・ハンダ付は端子、４
３ｂ・・・・・・屈曲片、４４・・・・・・上板部、４
４ａ・・・・・・窪部、４４ｂ・・・・・・連結部、４
５・・・・・・係合窓孔、４６・・・・・・突片、４７
・・・・・・切欠部、４８・・・・・・抱持片、４９・
・・・・・頚部、４９ａ・・・・・・係合板、４９ｂ・
・・・・・係合穴、６・６０・・・・・・透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板から板とり成形されて、下端側に直型のコネクタ
   ー主体ａ外筒スリーブ１の基端部に嵌合するリング状の
   バンド部４３を具備し、そのバンド部４３の上端縁４２
   の長手方向の中間部位には、そのバンド部４３の内腔の
   上面側開放口を蓋する上板部４４が、細い巾の連結部４
   ４ｂにより屈曲回動自在に連続し、その上板部の回動側
   の端縁にはコード３を抱込む一対の抱持片４８・４８が
   屈曲自在に連続していることを特徴とするＬ型コネクタ
   ー用のシールドキャップ。