JPS6031209Y2 - 回転形可変抵抗器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転形可変抵抗器に関し、その目的とするとこ
ろは、抵抗体等の発熱と蓄熱等による故障発生防止用に
放熱体を設けた、小形で比較的大きな電流を流せる回転
形可変抵抗器を提供するにある。

本考案の実施例（２連回転形可変抵抗器の場合）を第１
図〜第４図により説明すると、１は金属板から形成した
短かい略円筒形であって両端が解放端であるカバーで、
両側に複数個の張出部２ａ、２ｂと突片３とを設けた長
方形の原板を打抜き、丸めて、その両端を結合部１ａで
適宜な手段により結合して形成してあり、第４図に示す
ように、中心軸に対し対称的位置に張出部２ａ、２ａ、
２ｂｔ ２ｂを配置し、該各張出部にはそれぞれｌ対
の突片３，３を突設しである。

そして、カバー１は後記絶縁基板４ａ、４ｂと放熱体１
２゜１７とを１体に固定する役と、要部をカバーする役
とをする。

４ａ、４ｂは耐熱性絶縁材料、例えばセラミックから威
る絶縁基板（厚さ１．５閣程度）で、第４図に示すよう
に、それぞれ後記操作軸１６を挿通するための軸孔５を
設け、一方の面に略馬蹄形をした抵抗体６とＹ字形をし
た集電体７とを設け、抵抗体６の両端は端子８，１０に
、集電体７は中央端子９に接続してあり、それぞれ両側
にカバー１の張出部２ａ、２ｂと係合するための円弧状
の切欠き１１．１１を設けである。

１２はダイカスト製の、例えば亜鉛ダイカスト製の前部
の放熱体で、円板の一部分を切断した形状の基板部１３
の一方の面に複数個の放熱用フィン１４ａ、１４ｂを設
けると共に、操作軸１６を回転可能に軸支するための軸
受１５を１体に形威しである。

なお、１５ａは抵抗器をパネル等に取付ける際に、ナツ
ト（図示せず）を螺合するためのネジ部である。

１７は放熱体１２と同様、例えば亜鉛ダイカスト製の後
部の放熱体で、円板の一部分を切断した形状の基板部１
８の一方の面に放熱用の複数個のフィン１９ａｔ １
９ｂを設け、且つ、基板部１８には軸孔２０を穿設しで
ある。

なお、放熱体１２．１７はダイカスト以外の鋳造法、ま
たは機械加工によって形威してもよいことは勿論である
。

上記実施例可変抵抗器は上記部分の他に、絶縁基板４ａ
、４ｂに設けた抵抗体６，６にそれぞれ摺接し、且つ、
集電体７，７がそれぞれ接触、導通ずる２個の摺動子を
使用するが、本考案には直接関係がないので略す。

次に、上記実施例可変抵抗器の組立てについて説明する
と、先づ、カバー１の張出部２ａ、２ａを絶縁基部４ａ
の切欠き１１．１１に係合し、その際、抵抗体６を設け
た面を内側にして、その外側面に放熱体１２の基板部１
３を密接させ、軸受１５の軸孔（図示せず）と基板４ａ
の軸孔５とを一致させ、フィン１４ｂ、１４ｂの付根の
両側部分に、カバー１の張出部２ａ、２ａに設けた各突
片３を折曲げると、絶縁基板４ａと放熱体１２とは同時
にカバー１に固定される。

次に、基板４ａの軸孔５と軸受１５の軸孔とを貫通して
操作軸１６を挿通し、その後端部寄りに２個の摺動子（
図示せず）を取付けてから、絶縁基板４ｂを、その切欠
き１１．１１をカバー１の張出部２ａ、２ｂに係合し、
その際、基板４ａ、４ｂの抵抗体６゜６を対向させて取
付け、次に基板４ｂの外側面に放熱体１７の基板部１８
を密接させ、その軸孔２０と基板４ｂの軸孔５とを一致
させ、カバー１の張出部２ｂ、２ｂに設けた各突片３を
、フィン１９ｂ、１９ｂの付根の両側部分に折曲げると
、基板４ｂと放熱体１７とが同時にカバー１に固定され
、そしてカバー１により絶縁基板４ａｗ４ｂと放熱体１
２．１７とは１体に固定され組立ては終る。

上記のように組立てた実施例可変抵抗器は、２個の摺動
子が絶縁基板４ａと４ｂとの間に位置し、一方の摺動子
と基板４ａとにより前段抵抗器が、他方の摺動子と基板
４ｂとにより後段可変抵抗器が形威され、操作軸１６は
ストッパー（図示せず）で規制された角度範囲で回転し
、操作軸１６を回転すると同時に２個の摺動子が回転し
、基板４ａ、４ｂの抵抗体６，６に摺接して、端子８．
１０と中央端子９との間の抵抗値が変化する。

なお、上記実施例では２連可変抵抗器の場合を示したが
、可変抵抗器を１個のみとする場合は、前段可変抵抗器
のみを使用すればよく、その場合、後部の放熱体１７は
必要としない。

また、前部の放熱体と軸受とを分離して形威し、強嵌合
、その他の手段により１体にすることもできるが、加工
工数と部品点数とが増加するので、ダイカストまたはそ
の他の鋳造方法により１体に形成する方が優れる。

本考案の回転形可変抵抗器は、上記したところから下記
のような特徴を有し、可変抵抗器の信頼性と生産性とを
向上させるものである。

（イ）絶縁基板の抵抗体を設けた面の反対側の面に放熱
体を密接して取付けてあり、且つ、耐熱性絶縁基板は比
較的薄いので抵抗体に発生する熱は、容易に絶縁基板を
通して放熱体に伝導され、その複数個のフィンから空気
中に放出される。

そのため発熱部の温度上昇と、抵抗器内への蓄熱が抑制
され、発熱部が焼損したり、摺動子が焼付すような事故
を防止することができる。

（ロ） 操作軸の軸受を放熱体と１体に形威しであるの
で、部品点数と加工工数とが削減され、組立ても容易で
ある。

（ハ）セラミック製の絶縁基板は脆く、かけ易いが、カ
バーと放熱体との間に挟み、カバーに設けた突片を放熱
体の基板部の外面側に折曲げて固定するので、部分的に
押圧が加わらぬため、容易には破壊されず、組立てが容
易で不良品の発生が著しく少なく生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の実施例、２連回転形可変抵抗
器を示す図で、第１図は側面図、第２図は上面図、第３
図は後面図、第４図はカバー１と絶縁基板４ａ、４ｂと
の分解斜視図である。 １・・・・・・カバー、４ａ、４ｂ・・・・・・絶縁基
板、６・・・・・・抵抗体、１２・・・・・・前部放熱
体、１３・・・・・・基板部、 １４ａ。 １４ｂ・・・・・・放熱用のフィン、 １５・・・ ・・・軸受、 １６・・・・・・操作軸、 １７・・・・・・後部放熱体、 １８・・・・・・基板部、 １９ａ。 １９ｂ・・・・・・放熱用のフ イン。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）両端が解放端であるカバーと、一方の面に抵抗体
   が形成された耐熱性絶縁材料から成る絶縁基板と、操作
   軸を回転可能に軸支するための軸受けと一体に形成され
   た放熱用の複数個のフィンを設けた放熱体とを具備し、
   前記放熱体と絶縁基板の抵抗体が形成されていない他方
   の面とを密接して装着するとともに、前記カバーの一方
   の解放端に形成された突片によって前記放熱体と絶縁基
   板とを固着したことを特徴とする回転形可変抵抗器。
2. （２）前記両端が解放端であるカバーの他方の解放端に
   一方の面に抵抗体を設けた他の絶縁基板を、前記絶縁基
   板の抵抗体と対向するように配置させるとともに他の絶
   縁基板の他方の面に密接して他の放熱体を装着して２連
   回転形可変抵抗器としたことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の回転形可変抵抗器。