JPS603128B2 - スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置 - Google Patents
スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置Info
- Publication number
- JPS603128B2 JPS603128B2 JP55150935A JP15093580A JPS603128B2 JP S603128 B2 JPS603128 B2 JP S603128B2 JP 55150935 A JP55150935 A JP 55150935A JP 15093580 A JP15093580 A JP 15093580A JP S603128 B2 JPS603128 B2 JP S603128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cinder
- stoker
- coal
- combustion
- recovered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スプレツダーストーカに於けるシンダー再燃
暁装置の改良に係り、補集した燃焼性ガス内のシンダー
を、逆送ストーカの初端部へシンダー供孫舎シュートを
介して順次供給することにより、ストーカ初端部に於け
る生石炭の完全燃焼と、シンダーの再飛散を防止するよ
うにしたシンダー再燃暁装置に関する。
暁装置の改良に係り、補集した燃焼性ガス内のシンダー
を、逆送ストーカの初端部へシンダー供孫舎シュートを
介して順次供給することにより、ストーカ初端部に於け
る生石炭の完全燃焼と、シンダーの再飛散を防止するよ
うにしたシンダー再燃暁装置に関する。
最近、石油の高騰と将来に対する供給不安から、代替燃
料として石炭の使用が各方面で見直されて来ている。
料として石炭の使用が各方面で見直されて来ている。
然し乍ら、この代替燃料としての石炭も、国内炭の枯渇
やコストの点からその殆んどを輸入炭に頼らざるを得な
い状態にある。一方、最近の輸入炭は、露天堀りによる
所謂切込炭が大変多く、その大部分は、従前の国内炭と
は違って洗炭処理を施すことなく出荷されて来たもので
ある。従って、徴粉炭の混合率が国内炭に比較して極め
て高く、従来の鎖床若しくは移送式ストーカでは理想的
な通気が得られずト均一な燃嫌が著しく困難になるとい
う問題を超生している。これ等の問題を解決するために
、従来の鎖床若しくは移床式ストーかこ代え、輸入炭の
燃焼に通した所謂スプレッダーストーカの使用とその開
発が、現在各方面に於いて鋭意推し進められている。
やコストの点からその殆んどを輸入炭に頼らざるを得な
い状態にある。一方、最近の輸入炭は、露天堀りによる
所謂切込炭が大変多く、その大部分は、従前の国内炭と
は違って洗炭処理を施すことなく出荷されて来たもので
ある。従って、徴粉炭の混合率が国内炭に比較して極め
て高く、従来の鎖床若しくは移送式ストーカでは理想的
な通気が得られずト均一な燃嫌が著しく困難になるとい
う問題を超生している。これ等の問題を解決するために
、従来の鎖床若しくは移床式ストーかこ代え、輸入炭の
燃焼に通した所謂スプレッダーストーカの使用とその開
発が、現在各方面に於いて鋭意推し進められている。
第１図は、この種スプレッダーストーカの代表例を示す
ものであり、図に於いて１は給炭ホッパ−、２は定量供
Ｖ給装置、３は散布投入機、４は逆送ストーカ、５は燃
焼室、６はボイラー本体、７はシンダー分離器、８は節
炭器、９は空気子熱器、１川ま煙道である。
ものであり、図に於いて１は給炭ホッパ−、２は定量供
Ｖ給装置、３は散布投入機、４は逆送ストーカ、５は燃
焼室、６はボイラー本体、７はシンダー分離器、８は節
炭器、９は空気子熱器、１川ま煙道である。
散布没入機３の回転により、石炭Ａは逆送ストーカ４上
に均一散布され、その中に含まれた細かい微粒炭粒Ｂは
、燃焼室５内に浮遊した状態で空間燃焼をする。
に均一散布され、その中に含まれた細かい微粒炭粒Ｂは
、燃焼室５内に浮遊した状態で空間燃焼をする。
当該徴粉炭粒Ｂは、引き続き燃焼しながら上昇して燃焼
ガスと共にボイラー本体６内へ入り、ここで反転分離作
用を受けて排ガス中から分離され、ホツパー１１内にシ
ンダーＣ，として回収される。
ガスと共にボイラー本体６内へ入り、ここで反転分離作
用を受けて排ガス中から分離され、ホツパー１１内にシ
ンダーＣ，として回収される。
更に、排ガス内に残留した徴粉炭粒Ｂは、ボイラー本体
６の出口に配設したシンダー分離器７と、鰹道９の分母
も点近傍に於いて再度分離作用を受け、シンダーＣ２及
びＣ３として各ホツパー１２及び１３内へ沈積する。而
して、この種スプレッダーストーカに於いては、従前の
徴粉炭燃焼装置とは異なって比較的粗い粒子の石炭粒が
飛散するために、前記ホツパー１ １及び１２内に回収
されたシンダーＣ，，Ｃ２内には、未燃物が多量に含ま
れることになる。
６の出口に配設したシンダー分離器７と、鰹道９の分母
も点近傍に於いて再度分離作用を受け、シンダーＣ２及
びＣ３として各ホツパー１２及び１３内へ沈積する。而
して、この種スプレッダーストーカに於いては、従前の
徴粉炭燃焼装置とは異なって比較的粗い粒子の石炭粒が
飛散するために、前記ホツパー１ １及び１２内に回収
されたシンダーＣ，，Ｃ２内には、未燃物が多量に含ま
れることになる。
従って、未燃物を多量に含んだ回収シンダーＣ，，Ｃ２
は、シンダー再燃蛭装置Ｄによって炉内へ再吹込みされ
、炉内再度浮遊燃焼されるようになっている。尚、ホッ
パー１３内に汝積したシンダーＣ３は、粒子が極く細か
く且つ灰分も多いので、通常は再燃焼させずにその尽投
棄されている。又、第１図に於いて、１４‘ま再吹込み
用ファン、１５，１６はロータリダンパ−、１７，１８
は吹込用導管である。然し乍ら、前述の如きシンダー再
吹込み装置Ｄを設けた従前のスプレッダーストーカには
、次の一つの点に解決すべき重大な課題が残されている
。
は、シンダー再燃蛭装置Ｄによって炉内へ再吹込みされ
、炉内再度浮遊燃焼されるようになっている。尚、ホッ
パー１３内に汝積したシンダーＣ３は、粒子が極く細か
く且つ灰分も多いので、通常は再燃焼させずにその尽投
棄されている。又、第１図に於いて、１４‘ま再吹込み
用ファン、１５，１６はロータリダンパ−、１７，１８
は吹込用導管である。然し乍ら、前述の如きシンダー再
吹込み装置Ｄを設けた従前のスプレッダーストーカには
、次の一つの点に解決すべき重大な課題が残されている
。
先ず第１は、再吹込みしたシンダ−に依るダストローデ
ィング等の問題である。
ィング等の問題である。
炉内へ再吹込みされるシンダーの成分は、主として固定
炭素と灰分であり、揮発性成分は既に燃え尽きている。
炭素と灰分であり、揮発性成分は既に燃え尽きている。
その結果、燃焼室５内に於ける空間燃焼の様な短かし、
滞留時間では、当該シンダーの完全燃焼が著しく困難と
なり、集塵機のダストローディングが過大になったり、
フライアッシュの附着やボイラー水管の磨耗等を生じる
虜れがあることである。第２の問題は、逆送ストーカ４
の初端部に於ける石炭の着火不良に関する問題である。
滞留時間では、当該シンダーの完全燃焼が著しく困難と
なり、集塵機のダストローディングが過大になったり、
フライアッシュの附着やボイラー水管の磨耗等を生じる
虜れがあることである。第２の問題は、逆送ストーカ４
の初端部に於ける石炭の着火不良に関する問題である。
スプレッダーストーカに於いては、石炭はストーカ上に
極めて均一に散布されるように構成されており、第２図
に示す如く、粒径の大きな生石炭Ａ′ほどストーカ４の
奥部即ち初端部４ａへ投入され、炉内での滞留時間が長
くなるように工夫されている。
極めて均一に散布されるように構成されており、第２図
に示す如く、粒径の大きな生石炭Ａ′ほどストーカ４の
奥部即ち初端部４ａへ投入され、炉内での滞留時間が長
くなるように工夫されている。
逆送ストーカ４が矢印方向へ進行するに伴なつて、灰分
層Ｙは順次厚くなり、逆に燃焼層×は順次薄くなって行
き、散布投入された石炭Ａは前記灰分層Ｙ上で均一に燃
焼する。
層Ｙは順次厚くなり、逆に燃焼層×は順次薄くなって行
き、散布投入された石炭Ａは前記灰分層Ｙ上で均一に燃
焼する。
又、石炭Ａは燃焼層Ｘ上へ次々に散布されるため、当該
石炭Ａの乾燥及び着火が極めて早く、鎖床若しくは移床
ストーカに比較して、石炭の燃焼速度は著しく早いもの
になる。然し乍ら、第２図に於いて、Ｅを燃焼帯、Ｆを
灰分帯とすると、Ｇの部分（ストーカの初端部４ａ近傍
）は、生石炭Ａ′だけの層部を形成することになる。
石炭Ａの乾燥及び着火が極めて早く、鎖床若しくは移床
ストーカに比較して、石炭の燃焼速度は著しく早いもの
になる。然し乍ら、第２図に於いて、Ｅを燃焼帯、Ｆを
灰分帯とすると、Ｇの部分（ストーカの初端部４ａ近傍
）は、生石炭Ａ′だけの層部を形成することになる。
即ち、ストーカ初端部４ａには灰分層Ｙが殆んど存在せ
ず、ストーカ面上に直接未乾燥の然かも比較的粒径の大
きな生石炭Ａ′が散布堆積されることになる。その結果
下層部の火種により比較的迅速に着火される燃焼帯Ｅと
は異なり、ストーカ初端部４ａ近傍に於いては、下方に
火種が無いために、横方向の火移りによってのみ着火さ
れねばならないことになる。従って、投入されてくる石
炭の粒径が大きいこととも相僕つて、ストーカ初端部４
ａ近傍における石炭の着火が遅れ、ストーカ４上の全面
域に亘つて、石炭を一様に燃焼させることが出来ないと
いう欠点がある。本発明は、従前のこの種シンダー再燃
焼装置を装備したスプレッダーストーカに於ける、上述
の如き議題の解決を目的とするものであり、再吹込み用
ファン１４を用い、空気輸送によって炉内へ回収した高
温のシンダーを直接吹込まずに、シンダー供ｖ給用シュ
ーを介して逆送ストーカ４の初端部４ａへ順次高温シン
ダーを供給することにより、該高温シンダーを初端４ａ
に於ける“火種ね”として活用することにより生石炭Ａ
′の着火を速めると共に、シンダーの再吹込みに起因す
るダストローデイング等の問題を完全に防止せんとする
ものである。以下、第３図乃至第５図に示す本発明の各
実施例に基づいて、その詳細を説明する。
ず、ストーカ面上に直接未乾燥の然かも比較的粒径の大
きな生石炭Ａ′が散布堆積されることになる。その結果
下層部の火種により比較的迅速に着火される燃焼帯Ｅと
は異なり、ストーカ初端部４ａ近傍に於いては、下方に
火種が無いために、横方向の火移りによってのみ着火さ
れねばならないことになる。従って、投入されてくる石
炭の粒径が大きいこととも相僕つて、ストーカ初端部４
ａ近傍における石炭の着火が遅れ、ストーカ４上の全面
域に亘つて、石炭を一様に燃焼させることが出来ないと
いう欠点がある。本発明は、従前のこの種シンダー再燃
焼装置を装備したスプレッダーストーカに於ける、上述
の如き議題の解決を目的とするものであり、再吹込み用
ファン１４を用い、空気輸送によって炉内へ回収した高
温のシンダーを直接吹込まずに、シンダー供ｖ給用シュ
ーを介して逆送ストーカ４の初端部４ａへ順次高温シン
ダーを供給することにより、該高温シンダーを初端４ａ
に於ける“火種ね”として活用することにより生石炭Ａ
′の着火を速めると共に、シンダーの再吹込みに起因す
るダストローデイング等の問題を完全に防止せんとする
ものである。以下、第３図乃至第５図に示す本発明の各
実施例に基づいて、その詳細を説明する。
尚、本発明は実施例の構成のみに限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲に於いて、適宜にその構
成を変更し得るものである。
く、その要旨を逸脱しない範囲に於いて、適宜にその構
成を変更し得るものである。
又、第１図及び第２図と共通する部位には、同一参照番
号を使用するものとする。第３図は、本発明に係るシン
ダー再燃糠装置を配設したスプレッダーストーカの概要
を示すものであり、第４図はその作動説明である。第３
図に於いて、１５，１６はロータリダンパーであり、該
ロータリダンパー１５，１６から繰り出されたシンダー
Ｃ，，Ｃ２は、スクリューフイ・−ダー１９によってシ
ンダーホッパー２０へ移送され、ロータリダンパー２１
及びシンダー供給シュート２２を経て、水管壁２３の間
隙から逆送ストーカ４の初端部４ａへ供給されるように
構成されている。
号を使用するものとする。第３図は、本発明に係るシン
ダー再燃糠装置を配設したスプレッダーストーカの概要
を示すものであり、第４図はその作動説明である。第３
図に於いて、１５，１６はロータリダンパーであり、該
ロータリダンパー１５，１６から繰り出されたシンダー
Ｃ，，Ｃ２は、スクリューフイ・−ダー１９によってシ
ンダーホッパー２０へ移送され、ロータリダンパー２１
及びシンダー供給シュート２２を経て、水管壁２３の間
隙から逆送ストーカ４の初端部４ａへ供給されるように
構成されている。
シンダーＣ，，Ｃ２をストーカ初端部４ａへ供給するこ
とにより、逆送ストーカ４上は、第４図に示す如く、シ
ンダー層Ｚと灰分層Ｙと燃焼層Ｘとが積層された状態と
なり、高温シンダーＣ，，Ｃ２が投入されて釆る粒蓬の
大なる生石炭Ａ′の中に混入して“火種ね”としての機
能を果し、生石炭Ａ′を均一な速度で且つ一様に燃焼さ
せることになる。
とにより、逆送ストーカ４上は、第４図に示す如く、シ
ンダー層Ｚと灰分層Ｙと燃焼層Ｘとが積層された状態と
なり、高温シンダーＣ，，Ｃ２が投入されて釆る粒蓬の
大なる生石炭Ａ′の中に混入して“火種ね”としての機
能を果し、生石炭Ａ′を均一な速度で且つ一様に燃焼さ
せることになる。
又、供給された前記シンダーＣは、浮遊状態で空間燃焼
をすることなく、ストーカ４上で揮発分の豊富な生石炭
Ａ′と十分に浪合され、且つ長時間ストーカ上に滞留し
て燃焼されるので、固定炭素分が多くても完全燃焼され
ることになる。
をすることなく、ストーカ４上で揮発分の豊富な生石炭
Ａ′と十分に浪合され、且つ長時間ストーカ上に滞留し
て燃焼されるので、固定炭素分が多くても完全燃焼され
ることになる。
その結果、フライアッシュの発生が防止され、ボイラー
本体や鰹道に設けた集塵機に於ける所謂ダストローディ
ングも防止されることになる。第５図は、本発明の他の
実施例に係るスプレッダーストーカの概要を示すもので
あり、シンダ−の直接回収方式が採用されている。
本体や鰹道に設けた集塵機に於ける所謂ダストローディ
ングも防止されることになる。第５図は、本発明の他の
実施例に係るスプレッダーストーカの概要を示すもので
あり、シンダ−の直接回収方式が採用されている。
図に於いて、１５，１６はロータリダンパー、２２はシ
ンダー供給シュートであって、当該方式に於いては燃焼
中のシンダーＣが直接逆送ストーカ４の初端部４ａへ供
給される構成となっており、前述した本発明の諸効果が
一層顕著なものとなる。本発明は上述の通り、回収した
高溢シンダーＣを逆送ストーカ４の初端部４ａへ、シン
ダー供野合シュート２２を介して順次供ｖ給する構成と
したため、比較的燃焼の困難なストーカ初端部４ａに於
ける大粒径の生石炭Ａ′を迅速且つ一様に完全燃焼し得
ると共に、固定炭素の多いシンダーの完全な再燃鱗も可
能になり、然かもやつかいなフライアツシュの発生やダ
ストローディングの問題を完全に防止し得るという、極
めて優れた実用的効果を奏するものである。
ンダー供給シュートであって、当該方式に於いては燃焼
中のシンダーＣが直接逆送ストーカ４の初端部４ａへ供
給される構成となっており、前述した本発明の諸効果が
一層顕著なものとなる。本発明は上述の通り、回収した
高溢シンダーＣを逆送ストーカ４の初端部４ａへ、シン
ダー供野合シュート２２を介して順次供ｖ給する構成と
したため、比較的燃焼の困難なストーカ初端部４ａに於
ける大粒径の生石炭Ａ′を迅速且つ一様に完全燃焼し得
ると共に、固定炭素の多いシンダーの完全な再燃鱗も可
能になり、然かもやつかいなフライアツシュの発生やダ
ストローディングの問題を完全に防止し得るという、極
めて優れた実用的効果を奏するものである。
第１図は、従前のシンダー再燃暁装置を装備したスプレ
ッダーストーカの概要を示す断面図であり、第２図はそ
の作動説明図である。 第３図は、本発明に係るシンダー再燃蟻装置を配設した
スプレッダーストーカの概要を示す断面図であり、第４
図はその作動説明図である。第５図は、本発明の第２実
施例を示す断面概要図である。１‘ま給炭ホツパー、２
は定量供聯合装皿、３は石炭散布投入機、４は逆送スト
ーカ、４ａはストーカ初端部、５は燃焼室、６はボイラ
ー本体、７はシンダー分離器、８は節炭器、９は空気子
熟器、ＩＱは鰹道、１１，１２，１３，２０はホツパ−
、１５，１６，２１はロータリダン／ゞ一、１９はスク
リューフイーダー、２２はシンダー供聯合シュート、２
３は水管壁、Ａ，Ａ′は生石炭、Ｂは徴粉炭、Ｃ，Ｃ，
，Ｃ２，Ｃ３はシンダー、Ｄはシンダー再燃焼装置、Ｅ
は燃焼帯「 Ｆ‘ま灰分帯、Ｘは燃焼層、Ｙは灰分層、
Ｚはシンダー層。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
ッダーストーカの概要を示す断面図であり、第２図はそ
の作動説明図である。 第３図は、本発明に係るシンダー再燃蟻装置を配設した
スプレッダーストーカの概要を示す断面図であり、第４
図はその作動説明図である。第５図は、本発明の第２実
施例を示す断面概要図である。１‘ま給炭ホツパー、２
は定量供聯合装皿、３は石炭散布投入機、４は逆送スト
ーカ、４ａはストーカ初端部、５は燃焼室、６はボイラ
ー本体、７はシンダー分離器、８は節炭器、９は空気子
熟器、ＩＱは鰹道、１１，１２，１３，２０はホツパ−
、１５，１６，２１はロータリダン／ゞ一、１９はスク
リューフイーダー、２２はシンダー供聯合シュート、２
３は水管壁、Ａ，Ａ′は生石炭、Ｂは徴粉炭、Ｃ，Ｃ，
，Ｃ２，Ｃ３はシンダー、Ｄはシンダー再燃焼装置、Ｅ
は燃焼帯「 Ｆ‘ま灰分帯、Ｘは燃焼層、Ｙは灰分層、
Ｚはシンダー層。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シンダー供給シユート２２により燃焼排ガス内から
分離回収した高温シンダーＣを逆送ストーカ４の初端部
４ａへ順次供給し、該高温シンダーＣを投入散布された
生石炭Ａ′内へ混入するようにしたスプレツダーストー
カにおけるシンダー再燃焼装置。 ２ ボイラー本体６内で分離回収したシンダーＣ＿１と
ボイラー排ガス出口に設けたシンダー分離器７で回収し
たシンダーＣ＿２の両方若しくは何れか一方を、燃焼状
態で直接逆送ストーカ４の初端部４ａへ供給するように
した特許請求の範囲第１項に記載のスプレツダーストー
カにおけるシンダー再燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55150935A JPS603128B2 (ja) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55150935A JPS603128B2 (ja) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5774505A JPS5774505A (en) | 1982-05-10 |
| JPS603128B2 true JPS603128B2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=15507621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55150935A Expired JPS603128B2 (ja) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603128B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4532872A (en) * | 1984-12-17 | 1985-08-06 | Combustion Engineering, Inc. | Char reinjection system for bark fired furnace |
| US4589353A (en) * | 1985-01-29 | 1986-05-20 | Combustion Engineering, Inc. | Wood burning furnace |
| JP2795825B2 (ja) * | 1995-06-30 | 1998-09-10 | エスエムケイ株式会社 | アンテナ装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541437A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-08 | Agency Of Ind Science & Technol | Multi stage liquid combustion method and device of coal |
| JPS5432838A (en) * | 1977-08-17 | 1979-03-10 | Wormser Eng Inc | Method of and apparatus for burning coal |
| JPS5674503A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method for burning coal |
-
1980
- 1980-10-27 JP JP55150935A patent/JPS603128B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5774505A (en) | 1982-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104848213B (zh) | 循环流化床富氧燃烧装置及其运行方法 | |
| JPH11501116A (ja) | エネルギー生成のために生物燃料又は屑材料を利用する方法と装置 | |
| CN110260302B (zh) | 一种流化床气化飞灰的燃用系统 | |
| CS708588A3 (en) | Process and apparatus for combined combustion of coal | |
| CN102192590A (zh) | 生物质旋风热风炉 | |
| CN107795981A (zh) | 复杂混合燃料的气化燃烧系统 | |
| CN113339833B (zh) | 一种气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统 | |
| RU2175421C1 (ru) | Топочное устройство | |
| CN107366906A (zh) | 一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法 | |
| JPS603128B2 (ja) | スプレツダ−スト−カにおけるシンダ−再燃焼装置 | |
| CN100529539C (zh) | 超细燃料颗粒的改进的间接加热系统 | |
| CN203010634U (zh) | 焚烧干污泥用于加热湿污泥的循环流化床焚烧炉 | |
| CN103062776B (zh) | 焚烧干污泥用于加热湿污泥的循环流化床焚烧炉 | |
| CN109751592A (zh) | 一种工业燃煤层燃炉掺烧半焦的系统与方法 | |
| CN117053207A (zh) | 煤气化灰渣焚烧系统和燃烧方法 | |
| US5044941A (en) | Fluidized bed system | |
| JPS5642004A (en) | Fluidized layer type boiler | |
| CA1261204A (en) | Process for operating a fluidized bed burner | |
| CN206803124U (zh) | 一种气化燃烧系统 | |
| JPH0317044B2 (ja) | ||
| JPS5860112A (ja) | ガス化燃焼式燃焼装置 | |
| NO853290L (no) | Kjele med skakerist. | |
| CN2033470U (zh) | 分级双床再循环沸腾燃烧锅炉 | |
| JPS5917063B2 (ja) | 揮発分の多い固体燃料を用いた石灰石の焼成方法 | |
| JPH0330052B2 (ja) |