JPS6031872Y2 - 切削工具の微少送り調整機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、切削回転する切削工具軸を切込み方向に微
少に送り調整する機構に関する。

例えば、ボブ盤によって歯車を加工する際に、歯切加工
に伴ってワークの端面に生じるカエリ（パリ）を除去す
る必要がある場合、ボブ盤にワーク軸と平行な工具軸を
設け、この工具軸にカエリ除去用の切削工具（ダイヤモ
ンドバイト）を取付け、このバイトを回転駆動させなが
らワーク端面に当接せしめ、カエリを除去するというカ
エリ取り用の２次加工装置が良く採用されている。

上述のようなカエリ取り装置においては、適切なカエリ
取りを行なうために、ワークに対応させてバイトの位置
調整を極めて微細に行なう必要がある。

そのため一般には、工具軸のバイト取付台に対してバイ
トが位置調整可能に取付けられるが、特に小さなワーク
を対象としたボブ盤ではワーク軸周辺に余分なスペース
が少なく、工具軸のバイト取付台に微細な調整が可能な
高度な機構を設けることが難しいことと、スペース的に
位置調整作業がしにくいという問題があった。

この考案は上記の従来欠点を解消すべくなされたもので
ある。

この考案に係る切削工具の微少送り調整機構の特徴とす
るところは、工具軸と平行な支点軸を中心に回動可能で
、かつその回動位置を調整可能な位置決め機構を備える
軸保持体に工具軸を装着し、上記位置決め機構で上記軸
保持体の上記支点軸を中心とする回動位置を調整するこ
とによって、工具軸とワーク軸の間隔を調整し、その結
果ワークに対する切削工具の送り調整をなす点にある。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。

第１図および第２図は上述したボブ盤におけるカエリ取
り装置に本考案を適用した実施例を示すものである。

両図において、１はボブ盤におけるワーク軸、２はワー
ク押え軸を示し、両軸端間に円板状のワークＷが保持さ
れ、ワーク軸１とともに回転駆動される。

また、３はボブ軸４に取付けられたボブであり、このボ
ブ３により周知のようにワークＷの周面に歯切加工がな
される。

５はワーク軸１の上方にこれと平行に配置された工具軸
、６はこの工具軸５をベアリング７を介して回転自在に
保持する軸保持体でり、この軸保持体６は工具軸５と平
行な中空軸８の先端にボルト９等により固着されている
。

中空軸８は、ボブ盤のハウジング１０上に固設されたシ
リンダブロック１１と、このシリンダブロック１１の後
端に固着された蓋体１２と、シリンダブロック１１の先
端に固着されたブラケット１３とによって構成される油
圧シリンダのピストンロッドとなっており、中空軸８の
中間部分に形成された大径部１４がシリンダブロック１
１内にあり、これがピストンとなっている、１５および
１６はこの油圧シリンダの油圧通路であり、油圧通路１
５から油圧を供給すれば、中空軸８は矢印ａ方向に前進
し、油圧通路１６から油圧を供給すれば、中空軸８は矢
印す方向に後退する（図は後退した状態を示している。

）また、ピストンロッドおよび上記支点軸である中空軸
８は、シリンダブロック１１、蓋体１２、ブラケット１
３に回転可能に保持されており、この構成により、上記
軸保持体６が中空軸８を中心として回動可能となってい
る。

なお、中空軸８の最前進位置はこれの後部に取付けたス
トッパ３３により決定される。

また、上記ブラケット１３の上方に延長された部分には
位置決め軸１７が中空軸８と平行な状態で固着されてい
る。

一方、軸保持体６の上方に延長された部分には上記位置
決め軸１７を囲くごとく二股片１８．１８が形成されて
おり、この二股片１８．１８の側方より内方に貫通して
装着された位置決めポル）１９．１９の先端が位置決め
軸１７を挟み込んでいる。

この位置決め軸１７と位置決めボルト１９，１９による
構成が軸保持体６の位置決め機構であり、２つの位置決
めボルト１９．１９の突出長さを変えることにより、軸
保持体６の上記中空軸８の中心とする回動位置を所定範
囲内で調整することができるのである。

なお、２０は位置決めボルト１９を固定するロックボル
トである。

また、位置決めボルト１９の先端は球面状に形成されて
いて、中空軸８、軸保持体６が矢印ａ、 ｂ方向にスラ
イドするのに障害にはならない。

２１は中空軸８の軸孔内を貫通しベアリング２２．２３
で回転自在に保持された駆動軸であり、この駆動軸２１
の後端突出部に固着された長歯のギア２４には、モータ
２５の出力軸２６に固着されたキア２７が噛合っており
、このモータ２５により駆動軸２１が回転駆動されると
ともに、中空軸８と一体に矢印ａ、 ｂ方向にスライド
する。

また、駆動軸２１の先端突出部にはプーリ２８が固着さ
れているとともに、上記工具軸５の先端にはプーリ２９
が固着されており、両プーリ２８．２９にベルト３０が
掛けられ、これにより工具軸５を回転駆動するように構
成している。

工具軸５のプーリ２９はバイト取付台を兼ねている。

つまり、プーリ２９の前面部に取付溝３１が形成され、
その溝３１内に上述のカエリ取り用のバイト３２が嵌合
され、図示しない固定ボルトにより固定されている。

なお、バイト３２は取付溝３１に対して位置調整可能と
なっており、これによりワークＷに対するバイト３２の
位置の粗調整を行なう。

以上の構成において、ワーク軸１に対するワークＷのロ
ーディングおよびアンローディング時には、シリンダの
油圧通路１６に油圧を供給して、工具軸５、軸保持体６
、中空軸８、駆動軸２１等を一体的に矢印す方向に後退
させておく。

ワークＷのローディング後、ワークＷを回転させてホブ
３により歯切加工を行なうとともに、工具軸５を回転駆
動させ、またシリンダの油圧通路１５に油圧を供給し、
工具軸５、軸保持体６、中空軸８、駆動軸２１等を一体
的に矢印ａ方向へ前進させる。

すると、バイト３２が回転しながらワークＷの周部端面
に当接し、これにより歯切りに伴うカエリが除去される
。

ここで、バイト３２の先端をワークＷの径方向にどの位
置まで到達させるかのバイト３２の位置調整（加工深さ
位置調整と称す）について説明すると、その粗調節は上
述のごとくバイト３２のプーリ２９に対する取付は位置
調整により行ない、精密な微調整は本考案に係る調整機
構によって行なう。

つまり、ロックボルト２１を弛めて位置決めボルト１９
．１９を適宜に出し入れし、軸保持体６の中空軸８を中
心とする回動位置を調整する。

すると、工具軸５とワーク軸１との間隔が変化し、その
結果ワークＷに対するバイト３２の加工深さ位置が変化
する。

その際中空軸８と工具軸５とワーク軸１の各中心がほぼ
一直線上に並んでいるため、軸保持体６の角度変化に対
するバイト３２の加工深さ位置の変化は極めて小さく、
したがって微細な位置調整を容易に行なうことができる
。

しかも、この調整はスペース的な余裕のないバイト３２
、ワーク軸１の近くではなく、ワーク軸１から相当離れ
た箇所で行なえる。

すなわち、本考案に係る切削工具の微少送り調整機構に
よれば、簡単な調整操作により極めて微細な調整を高精
度に行なうことができるのである。

また本考案によれば、バイトをその取付台に対して直接
出し入れ調整しなくても切込み微調整が行なえる訳であ
るから、予め工具軸の回転バランスを整えておけば、切
込み調整によって回転バランスを崩してしまい、その結
果切削精度を損なう等の問題を生することはなくなる。

なお、上記実施例はホブ盤におけるカエリ取り装置に適
用したものであるが、考案はこれに限定されず、他の工
作機械にも適用できるものであり、場合によっては上記
軸保持体６に工具軸５駆動用のモータを装着したり、軸
保持体６がワーク軸１の軸方向に移動しない構成もとり
得る。

例えば研削盤の砥石ドレッサー装置に適用する場合、ド
レスされる砥石をワークＷとしく砥石軸がワーク軸１と
なる）、ダイヤモンドドレッサーを工具軸５に取付ける
ことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はボブ盤におけるカエリ取り装置に
本考案を適用したものの正断面図および側面図である。 Ｗ・・・・・・ワーク、１・・・・・・ワーク軸、３・
・・・・・ホブ、５・・・・・・工具軸、６・・・・・
・軸保持体、８・・・・・・中空軸（支点軸）、１１・
・曲シリンダブロック、１７・・聞位置決め軸、１９・
・・・・・位置決めボルト、２１・・・・・・駆動軸、
２５・・・・・・モータ、２９・・・・・・プーリ、３
２・・・・・・バイト（切削工具）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支点軸を中心に回動可能な保持体を有し、前記保持体の
   回動中心に対し、保持体一端には回転駆動するように取
   付けられワーク軸に相対する切削工具を有する切削工具
   軸、前記保持体の回動中心に対し保持体の他端には前記
   支点軸と平行に設けた位置決め軸を囲む二股片を形威し
   、該二股片の側方より内方に貫通して前記位置決め軸を
   挟み前記保持体の支点軸に対する回動位置を所定範囲内
   で調整する調整部材を備え、前記支点軸と工具軸とワー
   ク軸の各中心がほぼ一直線上にあるようにしたことを特
   徴とする切削工具の微少送り調整機構。