JPS6032113B2 - シヤフト炉の切り出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシャフト炉の切り出し装置に係り、特にシャ
フト炉の炉床を分割して複数の通路を設けて抽出口を形
成し、それぞれの通路の炉内入口近傍にプレー力を揺動
自在に支持し且つ該通路間に切り出し弁を開閉自在に設
けて、炉内降下物を上記プレーかこより粉砕しつつ通路
内に降下させ切り出し弁を開閉して切り出すように成し
、定量的且つ連続的に炉内降下物を切り出し且つ塊状の
降下物をも容易に切り出し得るシャフト炉の切り出し装
置に関する。

従釆、直接還元炉として直立型のシャフト炉が一般に採
用されている。

このシャフト炉はその炉頂部に原料投入用のホッパーが
設けられ且つその底部に還元乃至反応処理された降下物
の抽出口が設けられている。従って、炉頂のホッパーよ
り炉内に鉄鉱石等の原料が投入され、投入された原料は
その重力によりＨ頂次降下しつつ炉壁方向より供給され
る還元ガス等により還元処理されて、抽出口より抽出乃
至切り出される。この発明の目的とするところはシャフ
ト炉の炉床を分割して通路を設けて抽出口を形成し、そ
れぞれの通路入口近傍にプレー力を揺動自在に支持し且
つ該通路間に切り出し弁を開閉自在に設けて、炉内降下
物を上記プレー力により粉砕しつつ通路内に降下させ切
り出し弁を開閉して切り出すようになして、定量的且つ
連続的に炉内降下物を切り出し得るシャフト炉の切り出
し装置を提供する。

また、この発明の目的とするところはシャフト炉の炉床
を分割して通路を設けるために、各通路より選択的に炉
内降下物を切り出すことができ、炉内降下物の適切な流
れ分布が得られ、且つ炉底部を極端に絞り込むことなく
、平坦な炉床となし得るためこの種シャフト炉の大型化
を図ることができるシャフト炉の切り出し装置を提供す
る。

更に、この発明の目的とするところは、上記通路間に切
り出し弁を開閉自在に設けることにより、この通路間に
おいて炉内降下物の切り出し量を計量しつつ定量的に切
り出すことができ且つそれぞれの通路間の切り出し弁の
関度あるいは位置を変えておくことにより炉内より連続
的に切り出すことができるシャフト炉の切り出し装置を
提供する。また、本発明の目的とするところは通路の炉
内入口近傍に揺動自在にプレー力を設けるために、塊状
の炉内降下物を粉砕しつつ容易に通路内に降下させ得る
シャフト炉の切り出し装置を提供する。他の本発明の目
的とするところは炉内の荷重を炉床及び切り出し部で受
けるため炉内降下物を炉外に搬送するための駆動負荷を
可及的に低減し得るシャフト炉の切り出し装置を提供す
る。

次に、本発明の好適実施例について添付図面に基づき詳
述する。

第１図は本発明に係るシャフト炉の切り出し装置の一実
施例を示す断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図で
ある。

図示の如く、シャフト炉１の炉床部を三つに分割する如
く二つの仕切り壁３，４を支持して、三つの抽出口２を
形成する。

この仕切り壁３，４によって、炉側壁５と仕切り壁３と
により通路Ａ，を、仕切り壁３と４とにより通路んを、
仕切り蟹４と炉側壁６とにより透路んを夫々形成する。
尚、炉の大きさ等に相応させて適宜間隔に分割し複数個
の通路を形成することは自由である。

これらの通路ん，Ａ２，Ａ３を形成乃至区画する炉側壁
５、仕切り壁３，４及び炉側壁６の夫々相対応する面５
ａ，３ａ，３ｂ，４ａ及び４ｂ，６ａには断面半月形状
の溝７，７が設けられる。この溝７，７には切り出し弁
として円筒形状のロータリーフイーダ−８が回転自在に
挿通される。上記通路Ａ，，ん，Ａ３間に回転自在に支
持されるロータリーフィーダー８は前述の如く円筒体を
なし図示の如く断面コ字状の受け溝９を形成する。この
受け溝９は通路の中と等しい関口部１０を備え且つ内方
向に傾斜する煩斜面１１を有し、通路間に降下する炉内
降下物の計量容器を形成する。また、ロータリーフィー
ダー８は第２図に示す如く駆動軸１２が取り付けられ且
つ通路間の溝７，７内を摺動しつつ回転し、受け溝９は
通路入口ａ方向から出口ｂ方向に回転移動する。このよ
うに、受け溝９は炉内降下物を一定量づつ計量しつつ回
転移動にともなって通路間を開成して切り出す。

尚、通路間の溝７，、７の端縁にはそれぞれシール部材
１３が設けられ、炉内の機密を保つとともに受け溝９に
取り込まれた炉内降下物のその摺動面への捲き込みを防
止する。また、ロータリーフイーダー８に設けられる受
け溝９は図示の実施例にあっては一つしか設けていない
が、これを半径方向に適宜間隔を保って複数個設けるこ
とも可能である。各通路Ａ，，Ａ２，Ａ３の炉内入口ａ
近傍には揺動自在に支持されたプレー力１４が設けられ
る。

このプレー力１４は回転軸１５に放射状に延びる羽板１
６により構成される回転子１７と、この回転子１７間に
介在される固定子１８とから構成される。この固定子１
８は通路を形成する炉側壁５、仕切り肇３，４及び炉側
壁６より通路に突出する如く取り付けられており、回転
軸１５の回転子１７と噛合するように構成される。従っ
て、回転軸１５を駆動させて回転子１７を揺動すること
により、炉内降下物特に塊状物を粉砕しつつ通路内に降
下乃至流出させる。尚、上記回転子１７と固定子１８と
は交互に且つ適宜間隔を保って噛合しつつ配列されて、
プレー力１４は構成される。また、回転子１７は揺動運
動の外回転運動も可能に支持されており、必要に応じて
固定子１８間を回転して炉内降下物を粉砕しつつ通路に
降下させる。上記通路Ａ，，Ａ２，Ａ３の出口ｂ側下方
にはベルトコンベア１９が設けられ、各通路より切り出
される炉内降下物を炉外へ搬送する。また、図中２０は
ベルトコンベヤ１９と炉１とをシールするハウジングで
あり、このハウジング２川こは脱ガス用の配管２１が取
り付けられる。

次に、以上の構成からなる切り出し装置の操作方法を説
明する。先ず、各通路Ａ，，Ａ２，Ａ３間におけるロー
タリーフイーダー８を、その受け溝９の角度乃至位相を
変化させて、回転させるように設定する。

即ち、第１図に示す如く、通路Ａ，にあっては受け溝９
は炉内方向に上向きになっており、炉内降下物を受け入
れており、通路Ａ２にあっては受け溝９が９０度回転移
動しつつ炉内降下物を搬送乃至切り出しつつあり、同時
に円筒体部分が通路入口ａ及び出口ｂを夫々朗成し、ま
た通路Ａ３にあっては受け溝９が１８０度回転移動し通
路出口ｂに開放されて炉内降下物をベルトコンベヤ１９
上に切り出す。この場合通路上のプレー力１４はロータ
リーフィーダー８の受け溝９が炉内方向に開放されてい
るときに限り揺動して炉内降下物を粉砕しつつ降下させ
るように設定する。従って、ロータリーフィーダー８が
駆動軸１２によって通路内を回転移動し、受け溝９が炉
内方向に上向き‘こなったときにプレー力１４が追従し
て作動する。

プレー力１４の回転子１７が揺動することにより固定子
１８に噛合しつつ炉内降下物を粉砕して上記受け溝９内
に降下させる。受け溝９内に定量の降下物が流入された
後、プレー力１４の駆動を停止しロータリーフィーダー
８を回転駆動させる。ロータリーフィーダー８が回転移
動するにつれて、受け溝９は通路出口ｂに開放され炉内
降下物を切り出す。このようにロータリーフィーダー８
がそれぞれ通路Ａ，，ん，ん間に回転しつつ、該通路か
ら炉内降下物を切り出す。また、前述の如く、予めロー
タリーフィーダー８の受け溝９の回転角度乃至位相を順
次変化させておくことにより、各通路Ａ，，Ａ２，Ａ３
から順次定量的に且つ連続的に炉内降下物を切り出すこ
とができる。更に、各通路間のロータリーフィーダー８
の夫々を可変的に回転させるように設定し且つプレー力
１４の作動もこれに追従させて設定すれば、炉内の反応
処理が早い部分から”頂次切り出すことができる。例え
ば、炉内降下物の還元反応が均一に行なわれていない場
合は、還元率の低い部分に位置する通路間のロータリー
フィーダー８の回転速度を遅く設定し、他方還元率の高
い部分に位置する通路間のロータリーフィーダー８の回
転速度を早く回転させるように設定すれば均一な還元率
の製品が得られる。以上の如く、ロータリーフィーダー
８の夫々を回転させ且つこれと追従させてプレー力１４
を作動させることにより、受け溝９によって炉内降下物
を一定量づつ連続的に切り出すことができる。

通路Ａ，，Ａ２，んより順次切り出された降下物はベル
トコンベヤ１９によって炉外へ搬送される。以上要する
に、本発明によればシャフト炉の炉床を分割して通路を
形成し、それぞれの通路入口近傍にプレー力を揺動自在
に支持し且つ該通路間に切り出し弁を回転自在に設けて
、炉内降下物を上記プレー力により粉砕しつつ通路内に
降下させ切り出し弁を回転して炉外へ排出するように成
して、定量的且つ連続的に炉内降下物を切り出すことが
できるものである。

また、この発明はシャフト炉の抽出口を分割して通路を
設けるために、各通路から選択的に炉内降下物を切り出
すことができ、炉内降下物の適切な流れ分布が得られ且
つ平坦な炉床を設けることができるのでこの種シャフト
炉の大型化を図ることができるものである。更に、本発
明は上記通離間に切り出し弁を回転自在に設けることに
より、この通路間において炉内降下物を定量的に切り出
すことができ且つそれぞれの通路間の切り出し弁の回転
角を変えておくことにより炉内より連続的に切り出すこ
とができる。また、本発明は上記通路の炉内入口近傍に
プレー力を設けることにより、塊状の炉内降下物を容易
に切り出すことができる。

尚、本発明は炉内降下物の荷重を炉床及び切り出し部で
受けるので、炉外に搬送するための駆動負荷は可及的に
低減なし得る等の優れた諸特長を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシャフト炉の切り出し装置の断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 図中、１はシャフト炉、２は抽出口、Ａ，，ん，Ａ３は
通路、１ ４はプレー力、８はロータリーフイーダーで
ある。 機１図 簾２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シヤフト炉の炉床を分割して通路を形成し、それぞ
   れの通路入口近傍にブレーカを揺動自在に支持し且つ該
   通路間に切出し弁を開閉自在に設けて、炉内降下物を上
   記ブレーカにより分離または粉砕しつつ通路内に降下さ
   せ切出し弁を開閉して切り出す様に構成したことを特徴
   とするシヤフト炉の切り出し装置。