JPS6032852Y2 - 製氷機に於ける製氷室 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は製氷機に於ける製氷室に関し、特に、良好な
形状の氷を得ると共に除氷を良好に行なうための新規な
改良に関するものである。

従来１、用いられていたこの種の製氷室としては種々あ
るが、その中で代表的なものとして第１図に示される構
成が用いられていた。

すなわち、第１図のＡ、 Ｂに示されるように、鋼材よ
りなるケース１に銅材よりなる隔壁２を溶接によって固
定して各製氷セル３を形成し、下方より散水することに
よって各製氷セル３に氷を形成していた。

ところが、このような従来の構成においてはケース１と
隔壁２とが共に熱伝導のよい材料であるため、成長じた
氷は第１図Ｂのようになり、鍔部４が極めて厚くなって
板チョコレートのような形となる。

従って、除氷が極めて困難となると共に、除氷して氷を
貯水槽（図示せず）に落下させた場合には各氷が１個ず
つに割れないで分離せずに極めて不都合なことであった
。

上記のような欠点を除去するための手段として各種の構
成が提案されているが、その中の１手段として、製氷室
の周囲にヒータを使用しているが、ヒータ自体が省エネ
ルギー化に反すると共に、ヒータ部の構造の複雑化、安
全性の問題、圧縮機の発停増加による耐久性の問題等が
表面化していた。

又、夏期と冬期とでは除氷後の氷の形状の相違が出るな
どの欠点があった。

即ち、除氷に際し、製氷室を囲繞する冷媒管（図示しな
い）に流れるホットガスの固有の熱量は、凝縮器におけ
る放熱量が夏冬で異なるため、夏冬で変化するが、ヒー
タの固有の熱量は夏冬で変化しないため、冷媒管を流れ
るホットガスによる氷の融解量とヒータによる融解量の
バランスが取れず、夏冬で永続が変わる。

上記ヒータの代わりにホットガス管を使用した場合は、
該ホットガス管は上述した冷媒管と同じ回路であるから
、夏冬の融解量のバランスが取れて永続が均一になる。

しかし、単にホットガス管を用いても、製氷時にホット
ガス管に氷がまわり込んで形成され、除氷時にホットガ
スを流してもホットガス管のまわりの部分の氷だけ融は
製氷室の氷が落下しない欠点が生じる。

この考案は以上のような欠点をすみやかに除去するため
の極めて効果的な手段を提供することも目的とするもの
で、特に製氷室を構成するケースの下部に該ケースの熱
伝導率より低い熱伝導率を有する材料からなるスカート
部を設け、ケースに設けられた冷却パイプとスカート部
に設けられたホットガス管とを連結し除氷時には最初に
スカート部にホットガスを供給されるようにした構成で
ある。

以下、図面と共にこの考案による製氷機に於ける製氷室
の好適な実施例について詳細に説明する。

第２図において符号１０で示されるものは製氷室１１を
構成するための全体が例えば銅、アルミ等のような公知
の熱良導性材、実施例では鋼材よりなるケースであり、
このケース１０の内側には複数の隔壁１２によって仕切
られた複数の製氷セル１３が形成されている。

さらに、このケース１０の下部には水平方向に延長され
、固定孔１４を有する第１鍔部１５が備えられると共に
、その壁部１６には冷却パイプ１７が装着されている。

又、このケース１０の下部にはケース１０の材質（鋼材
）とは異質でかつ熱伝導率の低い材料であるステンレス
からなるスカート部１８が設けられ、ケース１０とスカ
ート部１８とはスカート部１８に形成された第２鍔部１
９の固定孔２０と第１鍔部１５の固定孔１４とがリベッ
ト２１により一体に接合固着されているものである。

スカート部はケース１０を構成している材料より熱伝導
率の低いものならよく、ステンレス以外に例えば鉄、熱
伝導性の適宜の樹脂等であってもよい。

さらに、このスカート部１８の側部１８ａにはホットガ
ス管２２が装着されており、このホットガス管２２と冷
却パイプ１７とは第４図に示されるように連設されてお
り、接続部２２ａにはキャピラリーチューブ２３が接続
されている。

コンプレッサ２４からのパイプ２５は冷却パイプ１７の
一端部１７ａに接続され、ホットガス管２２の端部２２
ｂにはコンプレッサ２４に接続されたホットガス弁２６
が接続されている。

前記キャピラリーチューブ２３はドライヤ２７及びコン
デンサ２８を経てコンプレッサ２４に接続されている。

以上のような構成において、この考案による製氷機に於
ける製氷室を用いて製氷及び除氷する場合の動作につい
て述べると、ホットガス弁２６を閉の状態にし、散水部
（図示せず）から上方の各製氷セル１３に向けて製氷が
供給されている状態において、コンプレッサ２４を連続
運転させると、冷却パイプ１７に冷媒ガスが送られ、除
々に製氷セル１３内に氷が成長されてくる。

一定の製氷が完了して除氷工程に入ると、ホットガス弁
２６を開状態に切換え、ホットガスを最初にスカート部
１８のホットガス管２２に供給してまずスカート部１８
を暖める。

次に、ホットガス管２２に供給されたホットガス管接続
部２２ａを経て製氷室１１を構成するケース１０の冷却
パイプ１７に送られ、ケース全体を暖めて除氷を行なう
。

この場合、スカート部１８に成長じた不必要な鍔部２９
を最初に融かすため、製氷セル１３内の氷がスムーズに
除氷されて落下することができると共に、氷の形も良好
なものを得ることができる。

すなわち、製氷時においては、スカート部１８がケース
１０よりも充分に熱伝導率の悪い材料である厚さ０．６
ミリ位のステンレスで構成されているため、鍔部２９が
従来のように巨大な形状に戊長しなくなったことと、ホ
ットガスにより最初にスカート部１８を暖めていくため
による急速融解とによる相乗効果により、除氷がスムー
ズに行なわれるものである。

この考案による製氷機に於ける製氷室は以上のような構
成と作用とを備えているため、製氷時における鍔部の成
長も抑えられると共に、除氷時にはホットガス管により
急速に鍔部から除氷されるため、除氷後の氷の形状も鍔
部のほとんどない極めて商品価値の高い氷を付加エネル
ギーを使うことなく得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図のＡ、 Ｂは従来の構成を示すもので、Ａは製氷
室の側断面図、Ｂは氷を示す側面図、第２図はこの考案
による製氷室を示すための分解斜視図、第３図Ａ、 Ｂ
は第２図の製氷室で製氷した状態を示すためのもので、
Ａは側断面図、Ｂは正面断面図、第４図はこの考案によ
る冷却系を示す構成図である。 １０はケース、１１は製氷室、１２は隔壁、１３は製氷
セル、１４は固定孔、１５は第１鍔部、１６は壁部、１
７は冷却パイプ、１８はスカート部、１９は第２鍔部、
２０は固定孔、２１はリベット、２２はホットガス管、
２２ａは接続部、２３はキャピラリーチューブ、２４は
コンプレッサ、２６はホットガス弁、２７はドライヤ、
２８はコンデンサである。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）全体が熱伝導率の高い熱良導性材で構成されたケ
   ース内に隔壁によって多数の製氷セルを形成したものに
   おいて、前記ケースの下部に設けられケースの熱伝導率
   よりも低い熱伝導率を有する材料で構成されたスカート
   部と、前記ケースの外周部に設けられた冷却パイプと、
   前記スカート部の外周に設けられ前記冷却パイプに接続
   されたホットガス管とを備え、除氷時にはスカート部の
   ホットガス管に最初にホットガスが供給されるように構
   成した製氷機に於ける製氷室。
2. （２）前記スカート部に設けられた鍔部と、前記ケース
   に設けられた鍔部とがリベットにより一体に接合されて
   いるように構成した製氷機に於ける製氷室。