JPS6033253A - コ−デイエライト質−マイカ系焼結体の製造法 - Google Patents
コ−デイエライト質−マイカ系焼結体の製造法Info
- Publication number
- JPS6033253A JPS6033253A JP58137956A JP13795683A JPS6033253A JP S6033253 A JPS6033253 A JP S6033253A JP 58137956 A JP58137956 A JP 58137956A JP 13795683 A JP13795683 A JP 13795683A JP S6033253 A JPS6033253 A JP S6033253A
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- Japan
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- mica
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- cordierite
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
コ−テ４ ” ライ） （−＋ＭｇＯ・ＪＡ１２０３
・ｊｓｉ−０２）は低膨張性で耐熱衝撃性が優れている
ため、一般には組成範囲を変えた調合で種々の用途に使
用されている。一般にはＭｇＯ，！；〜７７重量％、Ａ
１□０３３０〜５３重量％、Ｓ１０□り３〜６０重量％
とじて耐熱食器、電熱用耐火材、化学工業用装置材料な
どに、また良質の原料を用い、アルカリを含有していな
いものは高温及び高周波の電気絶縁用磁器、耐電孤磁器
、抵抗器ボビンなどに用いられている。最近は多孔質の
ものとして自動車排気ガス用触媒担体（ハニカム）とし
て脚光を浴びている。
・ｊｓｉ−０２）は低膨張性で耐熱衝撃性が優れている
ため、一般には組成範囲を変えた調合で種々の用途に使
用されている。一般にはＭｇＯ，！；〜７７重量％、Ａ
１□０３３０〜５３重量％、Ｓ１０□り３〜６０重量％
とじて耐熱食器、電熱用耐火材、化学工業用装置材料な
どに、また良質の原料を用い、アルカリを含有していな
いものは高温及び高周波の電気絶縁用磁器、耐電孤磁器
、抵抗器ボビンなどに用いられている。最近は多孔質の
ものとして自動車排気ガス用触媒担体（ハニカム）とし
て脚光を浴びている。
一方合成フッ素マイカは天然マイカが乙ＯＯ℃から結晶
水を放出し崩壊するのに対し、Ｘ０００°Ｃ貰で安定で
ある。例えば特殊な焼結助剤を加えて焼結させたものは
機械加工が可能で、摩擦係数が小さく、電気絶縁性、断
熱性に優れ、熱膨張が金属に近いため、精密加工品、摺
動材側、基板、断熱材などに使用されている。しかし高
価格でありあまり実用化されていない。市販品としてマ
コ−ル、マイカセラミックス、マイカレックスなどがあ
る。
水を放出し崩壊するのに対し、Ｘ０００°Ｃ貰で安定で
ある。例えば特殊な焼結助剤を加えて焼結させたものは
機械加工が可能で、摩擦係数が小さく、電気絶縁性、断
熱性に優れ、熱膨張が金属に近いため、精密加工品、摺
動材側、基板、断熱材などに使用されている。しかし高
価格でありあまり実用化されていない。市販品としてマ
コ−ル、マイカセラミックス、マイカレックスなどがあ
る。
本発明はコーディエライトと合成マイカを組合わせるこ
とによって、全く新規な特性をもつ材料の製造法に関す
るものである。その特徴とするところは、それぞれの欠
点を補い高温まで十分な使用に耐え、しかも従来の窯業
的手法で優れた特性をもつ新材料を安価に製造できるこ
とである。従来の方法は合成マイカの焼結が主であった
朴ため、に詳細に特長を述べれば、使用する合成マイカ
が少ないため価格が低廉でおる。熱膨張係数が市販の７
．２×７０ ’に比べて格段に小さく（く３×７Ｏ−６
）、しかも直線的である。コーディエライト単味より成
形性が優れている。完全な焼結体は白色で透光性がある
。コープイエライ１−焼結体よシ機械加工性が優れてい
る。合成マイカ１０重量％以下ではＸ線的にほとんどコ
ープイエライ１−であり、これ以上でケイ酸マグネシウ
ムが出現するが、３５重量％の添加でもわずかである。
とによって、全く新規な特性をもつ材料の製造法に関す
るものである。その特徴とするところは、それぞれの欠
点を補い高温まで十分な使用に耐え、しかも従来の窯業
的手法で優れた特性をもつ新材料を安価に製造できるこ
とである。従来の方法は合成マイカの焼結が主であった
朴ため、に詳細に特長を述べれば、使用する合成マイカ
が少ないため価格が低廉でおる。熱膨張係数が市販の７
．２×７０ ’に比べて格段に小さく（く３×７Ｏ−６
）、しかも直線的である。コーディエライト単味より成
形性が優れている。完全な焼結体は白色で透光性がある
。コープイエライ１−焼結体よシ機械加工性が優れてい
る。合成マイカ１０重量％以下ではＸ線的にほとんどコ
ープイエライ１−であり、これ以上でケイ酸マグネシウ
ムが出現するが、３５重量％の添加でもわずかである。
したがって焼結が容易であり、特に炭酸バリウムの少量
の添加がち密化と機械的、電気的特性に好結果をもたら
す。バリウム化合物としては特に限定はないが、例えば
炭酸バリウム、水酸化バリウム、シュウ酸バリウム、塩
化バリウムなどが使用される。
の添加がち密化と機械的、電気的特性に好結果をもたら
す。バリウム化合物としては特に限定はないが、例えば
炭酸バリウム、水酸化バリウム、シュウ酸バリウム、塩
化バリウムなどが使用される。
特に合成マイカのＫをＢａで置換したフッ素マイカＢａ
ｏｚＭｇ、＋ｉ （５ｊ−４０＋ｏ ） Ｆ２は好都合
である。
ｏｚＭｇ、＋ｉ （５ｊ−４０＋ｏ ） Ｆ２は好都合
である。
前記したようにこの発明の方法によれば４２００〜Ｘり
００°Ｃの広範囲にわたって焼結体が容易に得られる。
００°Ｃの広範囲にわたって焼結体が容易に得られる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例／
市販コーディエライト粉末（はぼ２Ｍ ｇ Ｏ−，２Ａ
１２０３・、５−ｓｊ−ｏ２の組成）に対し、金フッ
素マイカ徽粉ＫＭｇ３（ＡＩＳｉ−３０＋ｏ）Ｆｚを０
〜５０重量％添加し、水とともにポットミル中で２４を
時間摩砕した後乾燥した。この粉末混合物を７３０ｋＱ
／ ｃｙｌの成形圧で、６０闘φと２ｇ闘φ、厚さ２
〜７０闘の円板を成形した。このものを管状電気炉で空
気中ｚ２００〜ｌり００°Ｃに焼成した。最高保持時間
／時間とし放冷して焼結体を得た。昇温速度は２００°
Ｃ／ｈｒとした。
１２０３・、５−ｓｊ−ｏ２の組成）に対し、金フッ
素マイカ徽粉ＫＭｇ３（ＡＩＳｉ−３０＋ｏ）Ｆｚを０
〜５０重量％添加し、水とともにポットミル中で２４を
時間摩砕した後乾燥した。この粉末混合物を７３０ｋＱ
／ ｃｙｌの成形圧で、６０闘φと２ｇ闘φ、厚さ２
〜７０闘の円板を成形した。このものを管状電気炉で空
気中ｚ２００〜ｌり００°Ｃに焼成した。最高保持時間
／時間とし放冷して焼結体を得た。昇温速度は２００°
Ｃ／ｈｒとした。
第１表に原料の配合割合と種々の焼成温度で得られた焼
結体の諸性質を示す。曲げ強さの試験片と熱膨張の試験
片は大円板より切り出して使用した。また耐熱衝撃性の
試験は小円板を所定温度に保持し、水中に投下する方法
によってめた。
結体の諸性質を示す。曲げ強さの試験片と熱膨張の試験
片は大円板より切り出して使用した。また耐熱衝撃性の
試験は小円板を所定温度に保持し、水中に投下する方法
によってめた。
実施例Ω
実施例／のＭ−５，Ｍ−７０の調合物に対して、更に炭
酸バリウムを２．５〜／２．５重量％添加して、同様に
して種々の温度に焼成して焼結体を得た。
酸バリウムを２．５〜／２．５重量％添加して、同様に
して種々の温度に焼成して焼結体を得た。
ち密な焼結体が容易に得られ透光性を示した。結果を第
２表に示す。
２表に示す。
実施例３
金剛カオリン、蛙目粘土、タルク、水酸化マグネシウム
を用いて２Ｍｇ０・３Ａ上。０３・ｇＳ１０２の組成で
あるムライト質コーディエライトを合成した。こ・のも
のはＸ線的にコープイライトが大部分で他はムライトが
共存するものである。この微粉末を使用して実施例／及
び−のようにして焼結体を得た。
を用いて２Ｍｇ０・３Ａ上。０３・ｇＳ１０２の組成で
あるムライト質コーディエライトを合成した。こ・のも
のはＸ線的にコープイライトが大部分で他はムライトが
共存するものである。この微粉末を使用して実施例／及
び−のようにして焼結体を得た。
結果を第３表に示す。
実施例り
実施例／のＭ −／ Ｑの調合において金フッ素マイカ
の代りにカリ四ケイ素マイカＫＭｇｚ、５（Ｓ Ｌ Ｏ
＋ｏ ） Ｆ２を全部又は半分置き換えた焼結体を同様
にして作成した。結果を第り表に示す。
の代りにカリ四ケイ素マイカＫＭｇｚ、５（Ｓ Ｌ Ｏ
＋ｏ ） Ｆ２を全部又は半分置き換えた焼結体を同様
にして作成した。結果を第り表に示す。
比較例／
市販マイカセラミックスと本発明のＭ−，２０（焼成温
度ｚ３３０°Ｃ）とを超硬バイトで切削したところ、本
発明のものはやや切削が困難であるが、切削可能であっ
た。また室温から１０００°Ｃ迄の熱膨張曲線は市販マ
イカセラミックスはＳ００°Ｃから急激に変化し、平均
熱膨張係数は室温〜３００°ＣがりＳ×１０−６、室温
〜Ｚ０００°Ｃが／２４１．Ｘ１０−６で曲線であるに
対し、本発明のＭ−，２０は室温〜ｓｏｏ°Ｃが２．／
ｘ１０ ’、室温〜ｉ、ｏｏｏ°Ｃが３０×７０−６と
直線的変化を示した。
度ｚ３３０°Ｃ）とを超硬バイトで切削したところ、本
発明のものはやや切削が困難であるが、切削可能であっ
た。また室温から１０００°Ｃ迄の熱膨張曲線は市販マ
イカセラミックスはＳ００°Ｃから急激に変化し、平均
熱膨張係数は室温〜３００°ＣがりＳ×１０−６、室温
〜Ｚ０００°Ｃが／２４１．Ｘ１０−６で曲線であるに
対し、本発明のＭ−，２０は室温〜ｓｏｏ°Ｃが２．／
ｘ１０ ’、室温〜ｉ、ｏｏｏ°Ｃが３０×７０−６と
直線的変化を示した。
以上の特性から耐熱材、断熱材、機械部品、電気部品、
化学部品などに汎用される。
化学部品などに汎用される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 合成コーディエライト６０〜９５重量％と合成マイ
カｔ−４ｔｏ重量％の割合の調合物に対し、熱分解によ
シ酸化バリウムとなるバリウム化合物を酸化バリウムの
重量に換算、して０〜７０重量％添加し、混合した後成
形し、×２００〜ｙ、＜ｔｏ。 °Ｃに焼成することを特徴とするコーディエライト質−
マイカ系焼結体の製造法。 λ 合成コーディエライトはＭｇＯ！；〜７７重量％、
Ａ１２０３３０〜３３ 重ｆｋ ％、５ｉＯｚ ’７３
〜６０重量％の範囲の組成を有するものである特許請求
の範囲第１項記載の焼結体の製造法。 ３ 合成マイカは金フッ素マイカ ＫＭｇ３（ＡＩ Ｓ １３ｏｉｏ ） Ｆ２、カリ四ケ
イ素マイカＫＭｇｚ、ｓ （５ｉ４０ｔｏ ） Ｆ２の
一種又は二種の組合せ°である特許請求の範囲第１項記
載の焼結体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137956A JPS6033253A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | コ−デイエライト質−マイカ系焼結体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137956A JPS6033253A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | コ−デイエライト質−マイカ系焼結体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033253A true JPS6033253A (ja) | 1985-02-20 |
| JPS64345B2 JPS64345B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=15210646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58137956A Granted JPS6033253A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | コ−デイエライト質−マイカ系焼結体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033253A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137655A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Canon Kk |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58137956A patent/JPS6033253A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137655A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Canon Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64345B2 (ja) | 1989-01-06 |
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