JPS6033327A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
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- JPS6033327A JPS6033327A JP58140169A JP14016983A JPS6033327A JP S6033327 A JPS6033327 A JP S6033327A JP 58140169 A JP58140169 A JP 58140169A JP 14016983 A JP14016983 A JP 14016983A JP S6033327 A JPS6033327 A JP S6033327A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0233—Composite material having a noble metal as the basic material and containing carbides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は電気接点材料具体的ｌこは銀−ニッケル系の
電気接点材料に関する。
電気接点材料に関する。
一般に電気接点材料に要求される条件として消耗量が少
ないこと、接触抵抗が低く安定していること、耐溶着性
が高いことを挙げることができる。
ないこと、接触抵抗が低く安定していること、耐溶着性
が高いことを挙げることができる。
これらの条件を相当に満たす接点１４１．Ｅ４としてへ
２−Ｃｄ０系が知られているが、この材料は人体に有害
なカドミウムを使用するために望ましくない。カドミウ
ムを含まない接点材料としてＡｐ −２ｈＯ系、Δグー
Ｉｎ２Ｏ３系、Ａグー頂２０３系の如く内部酸化型の外
にＡ１１ｌ−Ｎｉの如く焼結型が知られている。
２−Ｃｄ０系が知られているが、この材料は人体に有害
なカドミウムを使用するために望ましくない。カドミウ
ムを含まない接点材料としてＡｐ −２ｈＯ系、Δグー
Ｉｎ２Ｏ３系、Ａグー頂２０３系の如く内部酸化型の外
にＡ１１ｌ−Ｎｉの如く焼結型が知られている。
内部酸化型の接点材料は耐溶着性に優れる反面、接触抵
抗が高く不安定であるのみならず加工性に乏しい。一方
Δ１ｉｔ−Ｎｉ系の焼結型接点材料は接触抵抗も低く、
安定しているのみならず加工性にも富んでいる反面耐溶
着性に劣る欠点がありｈｙ −ＣｄＯと同等の性能を有
する接点材料の造出が望まれている。
抗が高く不安定であるのみならず加工性に乏しい。一方
Δ１ｉｔ−Ｎｉ系の焼結型接点材料は接触抵抗も低く、
安定しているのみならず加工性にも富んでいる反面耐溶
着性に劣る欠点がありｈｙ −ＣｄＯと同等の性能を有
する接点材料の造出が望まれている。
この発明は以上の事実に鑑みて成されたもので’Ｖ−Ｎ
ｉ系の接点材料で小い接触抵抗を維持してかつ耐溶着性
を高めた電気接点材料を提供するものである。
ｉ系の接点材料で小い接触抵抗を維持してかつ耐溶着性
を高めた電気接点材料を提供するものである。
この発明は鎖中に金属ニッケルが５〜１５重景％重量化
物が０．２〜４．０重量％含むことを特徴とする電気接
点材料を提供するものである。
物が０．２〜４．０重量％含むことを特徴とする電気接
点材料を提供するものである。
以下、この発明を具体的に説明する。この発明を製法の
面から概要を説明すると銀粉末、金屑ニッケル粉末、炭
化物の粉末を配混合した混合物を金型中で圧縮成形し、
成形品を還元雰囲気中で焼結する。ここで炭化物として
はＴｉＣ、Ｖ２Ｏ３、ＺｒＣ１５ｉＣ、ＴａＣ、ＨｆＣ
などが一種又は二種以上組合わせて用いられる。焼結に
よって得られた焼結体は圧延され、たとえば円板状に打
抜かれて接点材料に供される。
面から概要を説明すると銀粉末、金屑ニッケル粉末、炭
化物の粉末を配混合した混合物を金型中で圧縮成形し、
成形品を還元雰囲気中で焼結する。ここで炭化物として
はＴｉＣ、Ｖ２Ｏ３、ＺｒＣ１５ｉＣ、ＴａＣ、ＨｆＣ
などが一種又は二種以上組合わせて用いられる。焼結に
よって得られた焼結体は圧延され、たとえば円板状に打
抜かれて接点材料に供される。
配合比について述べると、ニッケルは５〜２５重量９６
、炭化物は０．２〜４重景重量適当である。
、炭化物は０．２〜４重景重量適当である。
炭化物が０．２重量％未満では耐溶着性に乏しく、４重
量％を越えると開閉動作の際に接点周辺部にパリ状の突
起が生成し、消耗量が増大するからである。炭化物の添
加量が増大すると電気伝導度が低下する傾向であるが、
きわめてゆるやかで上記範囲では支障をきたさない。
量％を越えると開閉動作の際に接点周辺部にパリ状の突
起が生成し、消耗量が増大するからである。炭化物の添
加量が増大すると電気伝導度が低下する傾向であるが、
きわめてゆるやかで上記範囲では支障をきたさない。
以下、実施例を挙げる。
実施例１゜
Ｎｉ粉末（５００メツシユ以下）を１０重量％ＴｉＣ粉
末（１０μｎ１以下）１．０重［１１％八２へ末残部の
配合比でこれを２０時間混合し、均一な混合物とした。
末（１０μｎ１以下）１．０重［１１％八２へ末残部の
配合比でこれを２０時間混合し、均一な混合物とした。
これを５肩の圧で金型に項八した混合物を圧縮成形し、
この成形品をＮ２：ｌＩ２−６： ４の還元性雰囲気中
で８５０℃１時間かげて焼結した。この焼結体の密度を
上げるために再び８ ｔ／Ｃ：ａの圧で圧縮成形し再び
８５０℃３時間か目で完全な焼結体とした。この焼結体
を厚さ１朧まで■延１７、直径５Ｗ３厚さ１間の円板に
打ち抜き鍋台座にろう付Ｇ−１し゛山気接点とした。
この成形品をＮ２：ｌＩ２−６： ４の還元性雰囲気中
で８５０℃１時間かげて焼結した。この焼結体の密度を
上げるために再び８ ｔ／Ｃ：ａの圧で圧縮成形し再び
８５０℃３時間か目で完全な焼結体とした。この焼結体
を厚さ１朧まで■延１７、直径５Ｗ３厚さ１間の円板に
打ち抜き鍋台座にろう付Ｇ−１し゛山気接点とした。
実施例２〜１３
実施例１と同様に下記の表に示した如き配合比で混合物
とし、この混合物を実施例１と同一の焼結条件で処理し
焼結体とした。これから得た直径５問、厚み１門の円板
を接点とした。
とし、この混合物を実施例１と同一の焼結条件で処理し
焼結体とした。これから得た直径５問、厚み１門の円板
を接点とした。
比較例１．２
炭化物を除いた表記の配合比で混合した銀−二 ゛ッケ
ル混合物を実施例１と同一条件で焼成し、同様にして接
点を得た。
ル混合物を実施例１と同一条件で焼成し、同様にして接
点を得た。
以上の接点をＡＳＴＭ試験条件で接触抵抗と溶着回数を
測定したところ表記の如き結果を街た。
測定したところ表記の如き結果を街た。
なお試験条件を詳しく説明するとＡＣｌｏｏＶ。
４０Ａ抵抗負荷で接点の接触圧２００ ！ｉ’、解離圧
３２０ｆＩとし５万回開閉の結果である。
３２０ｆＩとし５万回開閉の結果である。
この発明は以上の実施例に係る電気接点材料の性能試験
結果からも明らかなとおり、小さい接触抵抗を維持した
上で耐溶着性が大［１１に改善されるのである。
結果からも明らかなとおり、小さい接触抵抗を維持した
上で耐溶着性が大［１１に改善されるのである。
特許出願人
松下電工株式会社
代理人弁理士 竹 元 敏 丸
（ほか２名）
手続捕止書
昭和５９ ！Ｅ、’、、、１１ 月１３ 日特許庁長官
殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１４０１６９号２、発明の名称 電気接点材料 ；３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地名 称 （
５８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁 ４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地ψ」」の掴 ７、補正の内容 補正の内容 （１〕特許請求の範囲の欄を次の通り訂正する。
殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１４０１６９号２、発明の名称 電気接点材料 ；３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地名 称 （
５８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁 ４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地ψ」」の掴 ７、補正の内容 補正の内容 （１〕特許請求の範囲の欄を次の通り訂正する。
（１） 鍋中に金属ニッケルが５〜２５重垣％、炭化物
が０．２〜４．０ＭＭ％含むことを特徴とする電気接点
材料。
が０．２〜４．０ＭＭ％含むことを特徴とする電気接点
材料。
（２）炭化物はｌ’ｉｃ、Ｖ４ ｃＢ、ＺｒＣ，５ｉＣ
１７１’ａＣ１Ｈｔ Ｃの群から選ばれた一柚又は二押
以上である牝許請求の範囲第１項記載の電気接点材料。
１７１’ａＣ１Ｈｔ Ｃの群から選ばれた一柚又は二押
以上である牝許請求の範囲第１項記載の電気接点材料。
（２）発明の詳細な説明の４！１で明細口２頁５行の「
外ｊを「他」に訂正する。
外ｊを「他」に訂正する。
（３、発明の詳細な説明の欄で明細書２頁１０行乃至１
１行のｌ−Ａｇ−ＣｄＵＪを「Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ系」
に訂正する。
１行のｌ−Ａｇ−ＣｄＵＪを「Ａ ｇ −Ｃｄ Ｏ系」
に訂正する。
（４）発明の詳細な説明の欄で明細書２頁１９行乃至２
０４’ｊの「５〜１５重幇％」を１５〜２５重創％」に
訂正する。
０４’ｊの「５〜１５重幇％」を１５〜２５重創％」に
訂正する。
（５）発明の詳細な説り」の植で明細損３頁５行の１還
元雰囲気中」を１アルコン雰囲気中」に訂正する。
元雰囲気中」を１アルコン雰囲気中」に訂正する。
（６）発明の詳細な説明の欄で明細書４Ｂ２行乃至３行
の「Ａｇ粉末残部の配合比でこれを２０時］１υ混合し
、」を「２００メソシユＪり、−トのＡｇ粉末残部の配
合比でこれを４０時間混合し、」に訂正する。
の「Ａｇ粉末残部の配合比でこれを２０時］１υ混合し
、」を「２００メソシユＪり、−トのＡｇ粉末残部の配
合比でこれを４０時間混合し、」に訂正する。
（７）発明の詳細な説明の掴でヴ」細書４頁６行乃至７
行の「Ｎ２：８２＝５：４ の還元性雰囲気中」を１ア
ルコン還元性雰囲気中」に訂正する。
行の「Ｎ２：８２＝５：４ の還元性雰囲気中」を１ア
ルコン還元性雰囲気中」に訂正する。
（８）発明の詳細な説明の欄で明細書４頁８行の１−８
ｔ／ ｃｉＪを１１２ ’ ／ａｔ；ｅＪに訂正する
。
ｔ／ ｃｉＪを１１２ ’ ／ａｔ；ｅＪに訂正する
。
（９）Ｎ明の詳細な説明の桐で明細缶６頁の記載を次の
頁の通り訂正する。
頁の通り訂正する。
（以ト宗白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１鎖中に金属ニッケルが５〜１５重ａ％、炭化物が
０．２〜４．０重量９６含むことを（Ｎｊ、徴とする電
気接点材料。 （２）炭化物は′ｌ″ｉＣ、Ｖ２Ｏ３、ＺｒＣ、Ｓ ｉ
Ｃ、ＴａＣ１ＨｆＣの癖から選ばれた一種又は二種以上
である特許請求の範囲第１項記載の電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140169A JPS6033327A (ja) | 1983-07-31 | 1983-07-31 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140169A JPS6033327A (ja) | 1983-07-31 | 1983-07-31 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033327A true JPS6033327A (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=15262483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140169A Pending JPS6033327A (ja) | 1983-07-31 | 1983-07-31 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033327A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7288950B2 (en) * | 2002-08-07 | 2007-10-30 | Hoya Corporation | Contacting component, method of producing the same, and test tool having the contacting component |
| CN101831571A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-15 | 福达合金材料股份有限公司 | 一种银镍基电触头材料及其制备方法 |
| CN109735737A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-05-10 | 云南大学 | 一种新型Ag-Ni电触头材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735654A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-26 | Nippon Tungsten Co Ltd | Electrical contact material |
| JPS58100646A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-15 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS58126606A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | 田中貴金属工業株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS59159950A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1983
- 1983-07-31 JP JP58140169A patent/JPS6033327A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| US7482824B2 (en) | 2002-08-07 | 2009-01-27 | Hoya Corporation | Polycrystalline contacting component and test tool having the contacting component |
| US7952372B2 (en) | 2002-08-07 | 2011-05-31 | Hoya Corporation | Contacting component, method of producing the same, and test tool having the contacting component |
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