JPS6033615B2 - 多段ホ−マにおける旋削装置 - Google Patents
多段ホ−マにおける旋削装置Info
- Publication number
- JPS6033615B2 JPS6033615B2 JP18652980A JP18652980A JPS6033615B2 JP S6033615 B2 JPS6033615 B2 JP S6033615B2 JP 18652980 A JP18652980 A JP 18652980A JP 18652980 A JP18652980 A JP 18652980A JP S6033615 B2 JPS6033615 B2 JP S6033615B2
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- JP
- Japan
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- tool
- plate cam
- holding
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- punch
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
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- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パンチとそれに対応する金型ダィとで金属素
材を圧造し、ボルトやナット等の圧造製品を連続多段式
に製造する公知の多段ホーマを利用して、その圧造工程
中にパンチによる圧造以外の、例えば面取り加工、孔明
け加工、或いは溝切り、研磨等の各種族肖りを行えるよ
うにした装置に関する。
材を圧造し、ボルトやナット等の圧造製品を連続多段式
に製造する公知の多段ホーマを利用して、その圧造工程
中にパンチによる圧造以外の、例えば面取り加工、孔明
け加工、或いは溝切り、研磨等の各種族肖りを行えるよ
うにした装置に関する。
以下、その詳細を図面の実施例について説明すると、本
発明は台枠1の前端面に、パンチ2と対向して並列固定
された複数のダィ3のうち、少くとも2段目以降の一つ
に、そのダィ取付孔4内において回転自在に支承されて
連動回転する工具保持軸5と、その先端の取付部6に取
付けられてダィ隊入口7において回転しそれに押し付け
られた素材8を旋削する回転工具9とを設ける一方、対
応するパンチ2側にはパンチホルダー1川こ碇削すべき
素材8を隣合保持する素材保持筒11と、その保持筒内
において進退移動して移動ラム12の前進時に素材8を
押出して旋削工具9へ押付ける押動筒体13、及びその
押動筒体の後端13aを当綾支持し一動作毎にそれを押
進させる板カム14とその駆動装置15とを設けたこと
を特徴とするものである。
発明は台枠1の前端面に、パンチ2と対向して並列固定
された複数のダィ3のうち、少くとも2段目以降の一つ
に、そのダィ取付孔4内において回転自在に支承されて
連動回転する工具保持軸5と、その先端の取付部6に取
付けられてダィ隊入口7において回転しそれに押し付け
られた素材8を旋削する回転工具9とを設ける一方、対
応するパンチ2側にはパンチホルダー1川こ碇削すべき
素材8を隣合保持する素材保持筒11と、その保持筒内
において進退移動して移動ラム12の前進時に素材8を
押出して旋削工具9へ押付ける押動筒体13、及びその
押動筒体の後端13aを当綾支持し一動作毎にそれを押
進させる板カム14とその駆動装置15とを設けたこと
を特徴とするものである。
第1図は多段ホーマの圧造部を示す概略平面図で、パン
チ2と、これに対応するダィ3は5段であり、本発明は
その最終工程である5段目に実施されている。
チ2と、これに対応するダィ3は5段であり、本発明は
その最終工程である5段目に実施されている。
第2図はー旋削すべき素材8が第4図aのように六角又
はそれ以外の角形の場合で保持筒11に素材の外形と対
応する角孔を形成してともまし、をしないようにさせて
いる。
はそれ以外の角形の場合で保持筒11に素材の外形と対
応する角孔を形成してともまし、をしないようにさせて
いる。
第3図は、素材が第4図bのように円形のものではとも
まし、するのでそれを防ぐ為にチャック16を設けた場
合である。
まし、するのでそれを防ぐ為にチャック16を設けた場
合である。
このチャックi6は押動筒13の先端部に割筒形で且つ
外周が先細まりのナーパ面16aに形成し、それをパン
チホルダー10と一体に固定した綿環17に鉄合し、前
進すると縮径して素材を不回動状に掴持するように構成
されている。第2〜3図において、工具保持軸5は前後
に貫通するダィ取付孔4内に軸受け18で回転自在に支
承され、後端にプーリ19を設けて「台枠1上に設置し
たモータ2川こベルト21で連動させ、運転中は常時回
転させられている。
外周が先細まりのナーパ面16aに形成し、それをパン
チホルダー10と一体に固定した綿環17に鉄合し、前
進すると縮径して素材を不回動状に掴持するように構成
されている。第2〜3図において、工具保持軸5は前後
に貫通するダィ取付孔4内に軸受け18で回転自在に支
承され、後端にプーリ19を設けて「台枠1上に設置し
たモータ2川こベルト21で連動させ、運転中は常時回
転させられている。
回転工具9は取付部6に着脱自在に取付けられ、図示例
のように角部の面取り用の他、用途目的に応じた各種の
ものが用いられる。22は支持台を兼ねた蹴出しピンで
あり、譜ゆる公知のPKO装置で加工後の素材を押出す
ものである。
のように角部の面取り用の他、用途目的に応じた各種の
ものが用いられる。22は支持台を兼ねた蹴出しピンで
あり、譜ゆる公知のPKO装置で加工後の素材を押出す
ものである。
23は抜止め用のピン、24は蓮杵、25は押動力ム、
26は加圧ピン、27は加圧レバーであり、之等一連の
機構は公知のものと変わらない。
26は加圧ピン、27は加圧レバーであり、之等一連の
機構は公知のものと変わらない。
板カム13は上下昇降自在にセットされており、前部の
中央に懐斜カム面14aを形成し、これに前言己押動筒
体13の後端13aで当援させている。駆動装置15は
油圧又は空気シリンダー、或いはパワーモータ等によっ
てプッシュロッド15aを1回上動させるたびに枢軸2
8を支点にバー29が上動しこれを介して板カム14が
上方へ強制的に押上げられるようになっている。この板
カム14が押上げられると、その前面のカム面14aで
押動筒体13を前方(矢印イ)へ押すので、第2図の場
合はその前端で素材8を押し、又第3図では前進しなが
ら筒体前部のチャック17が緒淫するように作動して素
材8を掴持しそのまま回転工具9へ押付ける。押付けを
解放すると、ラムの後退をまって素材は蹴出しピン22
にて機外へ押出される。板カム14による素材の押出し
‘ま移動ラムの前進時に行われるが、そのタイミングは
移動ラムが前進し切った位置より少し手前で素材の押出
しが開始されるようになっている。
中央に懐斜カム面14aを形成し、これに前言己押動筒
体13の後端13aで当援させている。駆動装置15は
油圧又は空気シリンダー、或いはパワーモータ等によっ
てプッシュロッド15aを1回上動させるたびに枢軸2
8を支点にバー29が上動しこれを介して板カム14が
上方へ強制的に押上げられるようになっている。この板
カム14が押上げられると、その前面のカム面14aで
押動筒体13を前方(矢印イ)へ押すので、第2図の場
合はその前端で素材8を押し、又第3図では前進しなが
ら筒体前部のチャック17が緒淫するように作動して素
材8を掴持しそのまま回転工具9へ押付ける。押付けを
解放すると、ラムの後退をまって素材は蹴出しピン22
にて機外へ押出される。板カム14による素材の押出し
‘ま移動ラムの前進時に行われるが、そのタイミングは
移動ラムが前進し切った位置より少し手前で素材の押出
しが開始されるようになっている。
又その押出し距離はラムが前進し切ったときに素材と回
転工具9とは少し間隔を保つ程度に設定されるようにす
る。このようにして回転中の回転工具9に移動ラムの前
進のたびに押出し機構が作動して素材を押付けるので他
の圧造工程と同時に切削加工や、面取り加工、研磨加工
等の種々の旋削加工を簡単確実に行い得るものであり、
従って、従来二次加工として別途に行っていた作業を庄
造工程中に行えるので作業が大幅に短縮されて著るしく
生産能率を向上させることができる。而もダイ側及びパ
ンチ側の機構を殆んどそのまま利用できるので既存の機
械を改造することも容易で安価に実施できる。
転工具9とは少し間隔を保つ程度に設定されるようにす
る。このようにして回転中の回転工具9に移動ラムの前
進のたびに押出し機構が作動して素材を押付けるので他
の圧造工程と同時に切削加工や、面取り加工、研磨加工
等の種々の旋削加工を簡単確実に行い得るものであり、
従って、従来二次加工として別途に行っていた作業を庄
造工程中に行えるので作業が大幅に短縮されて著るしく
生産能率を向上させることができる。而もダイ側及びパ
ンチ側の機構を殆んどそのまま利用できるので既存の機
械を改造することも容易で安価に実施できる。
図面は本発明の実施例を示すもので、その第1図は多段
ホーマの圧造部概略平面図、第2図は本発明装置の第1
実施例縦断側面図、第3図は本発明装置の第2実施例の
縦断側面図、第4図a,bは素材の実例を示す平面図で
ある。 1…台枠、2・”パンチ、3・・・ダイ、4…ダィ取付
孔、5・・・工具保持軸、6・・・工具取付部、7・・
・ダィ隊入口、8・・・素材、9・・・回転工具、10
・・・パンチホルダー、11…素材保持筒、12…移動
ラム、13・・・押動筒体、14…板カム、15・・。 駆動装置。第4図 第1図 第2図 図 解 船
ホーマの圧造部概略平面図、第2図は本発明装置の第1
実施例縦断側面図、第3図は本発明装置の第2実施例の
縦断側面図、第4図a,bは素材の実例を示す平面図で
ある。 1…台枠、2・”パンチ、3・・・ダイ、4…ダィ取付
孔、5・・・工具保持軸、6・・・工具取付部、7・・
・ダィ隊入口、8・・・素材、9・・・回転工具、10
・・・パンチホルダー、11…素材保持筒、12…移動
ラム、13・・・押動筒体、14…板カム、15・・。 駆動装置。第4図 第1図 第2図 図 解 船
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 台枠の前端面に、パンチと対向して並列固定された
複数のダイのうち、少くとも2段目以降の一つに、その
ダイ取付孔内において回転自在に支承されて連動回転す
る工具保持軸と、その先端の取付部に取付けられてダイ
嵌入口において回転しそれに押し付けられた素材を旋削
する回転工具とを設ける一方、対応するパンチ側には、
パンチホルダーに旋削すべき素材を嵌合保持する素材保
持筒と、その保持筒内において進退移動して移動ラムの
前進時に素材を押出して旋削工具へ押付ける押動筒体、
及びその押動筒体の後端を当接支持し一動作毎にそれを
押進させる板カムとその駆動装置とを設けたことを特徴
とする多段ホーマにおける旋削装置。 2 前記押動保持筒にはその先端部に板カムによる押進
時に素材を不回動状に掴持するチヤツク体が設けられて
いることを特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載の
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18652980A JPS6033615B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 多段ホ−マにおける旋削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18652980A JPS6033615B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 多段ホ−マにおける旋削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57107701A JPS57107701A (en) | 1982-07-05 |
| JPS6033615B2 true JPS6033615B2 (ja) | 1985-08-03 |
Family
ID=16190084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18652980A Expired JPS6033615B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 多段ホ−マにおける旋削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033615B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105500002A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-20 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 轴端孔自动加工工装 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107953110B (zh) * | 2017-10-13 | 2019-03-01 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 用于柴油机机座主轴承螺孔加工的工具及方法 |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP18652980A patent/JPS6033615B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105500002A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-20 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 轴端孔自动加工工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57107701A (en) | 1982-07-05 |
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