JPS603364A - コンクリ−ト構造物等の熔断、穿孔方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、Ｖ、筋コンクリー１−等の構造物及びその他
構築物、鉄骨等の金屈材オ′３１、耐火レンガ等の耐火
物、亡石或いは水中に於（プる構築物、８礁等の被溶（
１１１物を熔解しながら穿孔、切断、解体するだめのコ
ンクリート構造物筈の溶断、穿孔方法に関づ゛るもので
ある。

従来、被熔削物の溶断、穿孔作業は、ガス切断、パウダ
ーランス、酸素ランス等によって行われてぎたが、ガス
切断の場合は、切断トーチが損傷し易いと共に」ンクリ
ー１〜構造物等の溶断が困難である等の問題点を有して
おり、パウダーランスの場合は、鉄粉等のパウダーを連
続的に酸素燃焼部分に送給°丈るので、パウダーの一部
が周囲に飛散してしまう問題点や、パウダーを送給する
ための酸素Ｊ、たは圧縮空気等に逆火して爆発事故が生
ずる危険性があった。また、酸素ランスの場合は、ラン
スの交換が面倒で、しかもランス供給の自動連続化が図
りテ１１い笠の問題点を右していた。

そこで、本発明は如上の如き問題点等を解消づべくΩり
出されたもので、その要旨は、ノズル先端から噴出され
る酸素及び可燃性ガスをノズル先端から所定の距離をお
いた位置で燃焼さけ、この燃焼域内に金属線を送給する
と共に金属線を燃焼及び反応させ、酸素及び可燃性ガス
の火炎と、金属線の燃焼及び反応により生ずる溶融粒子
とでコンクリート（１°１１造物等の被熔削物を溶断、
穿孔するようにしたことに存づ−るもので゛ある。

以下、本発明の実施例を図について説明する。

先ず、ノズル１の酸素噴出口２及び可燃性ガス噴出口３
から酸素及び可燃性ガスを夫々噴出さＵ、ノズル１先端
から所定の距献１をおいた位置でこれを燃焼させる。次
に、酸素及び可燃性ガスの燃焼域内に金属線４を金属線
送給口５から送り出し、この金属線４を燃焼及び反応さ
ける。そして、金属線４の燃焼及び反応によって生じる
溶融粒子を、酸素及び可燃性ガスの火炎を利用して被熔
削物１−１に向って吹き飛ばし、この溶融粒子と酸素及
び可燃性ガスの火炎とで被熔削物１−１を溶断、穿孔す
る。

尚、可燃性ガスは、例えばプロパンやブタン等の遅燃性
ガスを使用し、ノズル１先端から約１０ｃｍ〜２Ｑｃｍ
程度離れた位置から、酸素にて燃焼けしめるようにづ−
る。

燃焼及び反応して消耗する金属線４は、例えばリール１
０に巻込んでおき、これを自動的又は手動的に巻出すこ
とにより、ノズル１に連続的に送給でさるように構成し
ても良い。また、金属線４自身の月貿は適宜自由なもの
を使用でき、その構造は、多数の細い金属線材をよりあ
わせて構成したものでも良く、その他適宜自由に構成で
きる。

ノズル１は、その構ｊ貴を適宜自由に構成でき、例えば
、第１図及び第２図に示すノズル１は、中火に全屈わ；
（、送給口５を設り、その周囲に酸素噴出口２を周設し
、更にその周囲に可燃性ガス噴出口３を配設して構成さ
れている。尚、第３図に示づノズル１のＪ：うに、可燃
性ガス噴出口３の周囲に更に遮蔽用酸素噴出口６を周設
して、その燃焼力が一層高まるように４７４成しでも良
い。また、第５図に示すノス′ル１は、中央に酸素噴出
口２を設け、−での周囲に沿って複数の金属線送給口５
を配設し、更にその周囲に可燃性ガス噴出［１３を配設
して、金属線４を燃焼及び反応させ易くし、多量の溶融
粒子を生じＵしめ、被熔削物１−１の溶断、穿孔がり、
０時間で完了するように構成しである。更に、このノズ
ル１の可燃性ガス噴出［１３の周囲に遮蔽用酸素噴出口
６を周設しても良い（図示せず）。

尚、ノズル１は、金属線４が送給される部分において、
酸素及び可燃性ガスが外部に漏れることがないにうに配
Ｊｌされている。

金属線４の送給は、第５図に示すようにノズル１外方か
ら金Ｉｉ１線ガイド１１を介して燃焼域内に送給づるＪ
、うに構成し、ノズル１自体の簡素化を図れるようにし
ても良い。

従って、本発明にＪ：れば、ノズル１先端から所定の距
離をおいた位置で酸素及び可燃性ガスを燃焼さけるので
゛、酸素等の燃焼にｊζっで生じる熱等の影響を受けて
ノズル１先端部分が損傷する虞れがなくなり、艮１１、
）間の連続使用にも耐え１７るものどなる。

また、酸素と可燃性ガスの燃焼域内に金属線４を送給す
ると共に燃焼及び反応ざゼ、酸素及び可燃性ガスの火炎
ど、金Ｉｉ１線４の燃焼及び反応により生ずる溶融粒子
どぐ被熔削物１」を溶断、穿孔するにうにしたので、金
属線４の９Ｊ！ｊ焼及び反応によって生ずる溶融粒子は
、その発熱量が高く、これが酸素及び可燃性ガスの火炎
と相１尖って、単位時間当りの被熔削物１−１の熔［Ｉ
Ｊｉ、穿孔能力を一段と向Ｌｔ！Ｌめ、作業能率が向上
り−る。しかも、コンクリ−１へ、耐火レンガ等の溶断
、穿孔作業が容易に行える。

また、パウダーランスのように鉄粉等のパウダーが周囲
に飛散して人体等に悪影響を及ばず心配しないし、パウ
ダーを送給づるための酸素または圧縮空気等に逆火して
爆発事故が起こる危険性も全くなく、極めて安全性の高
い熔ＶＪｉ　、穿孔作業が行える。。

更に、全屈Ｐｉｔ　４を容易に送給でき、金属線４自身
の自動連続化が簡単に図れるＪ：うになる。

以上説明したように本発明によれば、ノス′ルがＩｆｉ
傷、消耗することなく長旧間連続した溶断、穿孔作業が
行えると共に、溶断、穿孔能力が一段と向トし作２＋７
．能率の向上に役立ち、しかも、自動化を容易に図るこ
とができ、また、公害の発生や燦光事故の発生を防止で
さ・る等のイΩれた効果を奏する−しのとなる。

４、図面の簡＋４ｉなさ１明 図面は本発明の実施例を示づ−もので、第１図はノズル
部分の縦断面図、第２図乃至第４図はノズルの実施例を
示づ一横断面図、第５図は他の実施例におけるノズル部
分の縦断面図である。

１・・・・・・ノズル、２・・・・・・配索噴出Ｌ１．
３・・・・・・可燃性ガス噴出Ｉ］、４・・・・・・金
属線、５・・・・・・金属線送給口、Ｇ・・・・・・遮
蔽用ら９索噴出口、１０・・・・・・リール、１１・・
・・・・金属線ガイド、１−１・・・・・・被熔削物 特　許　出　願　人 ファーイ）７−ランスエ業株式会社 代　埋　人　弁理士

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ノズル先端から噴出される酸素及び可燃性ガスをノ
   ズル先端から所定の距離をおいた位置で燃焼させ、この
   燃焼域内に金属線を送給すると共に金属線を燃焼及び反
   応させ、酸素及び可燃性ガスの火炎と、金属線の燃焼及
   び反応により生ずる溶融粒子とで」ンクリー１−構造物
   等の被熔削物を溶断、穿孔り−るＪ：うにしたことを！
   ｌ’＝ｊ徴とづるコンクリ−１−１古造物等の溶断、穿
   孔方法。