JPS61108490A - 発熱電極の改善方法及び改善された電極 - Google Patents
発熱電極の改善方法及び改善された電極Info
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- JPS61108490A JPS61108490A JP60233121A JP23312185A JPS61108490A JP S61108490 A JPS61108490 A JP S61108490A JP 60233121 A JP60233121 A JP 60233121A JP 23312185 A JP23312185 A JP 23312185A JP S61108490 A JPS61108490 A JP S61108490A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K35/0216—Rods, electrodes or wires
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、炎を形成又は燃焼を生ずる几め金属塊が酸化
ガス（例えば酸素）の存在する中で点火さｆＬ、炎即ち
燃焼を、構造型材を切断又は孔明けする九めに構造型材
に向けることの出来る型の発熱切断電極即ち燃焼棒に関
する。
ガス（例えば酸素）の存在する中で点火さｆＬ、炎即ち
燃焼を、構造型材を切断又は孔明けする九めに構造型材
に向けることの出来る型の発熱切断電極即ち燃焼棒に関
する。
（従来の技術）
その明細Ｇがここに参照して組入１らｎている米国特許
第４３９１２０９号、第４４３７６４９号は従来技術の
電極の検討を有し、本発明はこの電極に関する。米国特
許第４３９１２０９号、第４４３７６４９号の１！極は
電極の型の金属塊を有し、電極はトーチの中に入ｆＬる
ことが出来、電弧は電極の一端と工作物との間で発生す
る。同時に、酸素などの酸化ガスは電極内の中心開口を
経て導入され、そｆ”ＬＫより金属塊（ま燃焼又は炎を
生ずるため消費さｒＬｌ こｎらが切断又は孔明は作業
ｔ”ｆＴなう作動手段である。特許さルた電極は構造材
料を切断するだけでなく、水中で鉄又は非鉄金属を切断
するのに使うことが出来る。前記両°米国特許は従来技
術装置の表示を有し、この装置は水面上で使わル、且チ
ューブの型をとシ、この中に複数個の細長い柿があシ、
その一つは通常アルミニウム又はマグネシウムなど容易
に酸化出来る金属でめ夛、且切断作業を行なう几め酸素
ガスで使うことが出来る。
第４３９１２０９号、第４４３７６４９号は従来技術の
電極の検討を有し、本発明はこの電極に関する。米国特
許第４３９１２０９号、第４４３７６４９号の１！極は
電極の型の金属塊を有し、電極はトーチの中に入ｆＬる
ことが出来、電弧は電極の一端と工作物との間で発生す
る。同時に、酸素などの酸化ガスは電極内の中心開口を
経て導入され、そｆ”ＬＫより金属塊（ま燃焼又は炎を
生ずるため消費さｒＬｌ こｎらが切断又は孔明は作業
ｔ”ｆＴなう作動手段である。特許さルた電極は構造材
料を切断するだけでなく、水中で鉄又は非鉄金属を切断
するのに使うことが出来る。前記両°米国特許は従来技
術装置の表示を有し、この装置は水面上で使わル、且チ
ューブの型をとシ、この中に複数個の細長い柿があシ、
その一つは通常アルミニウム又はマグネシウムなど容易
に酸化出来る金属でめ夛、且切断作業を行なう几め酸素
ガスで使うことが出来る。
（発明が解決しようとする問題点〕
英国特許第１４６９０７４号は、被覆によシ形成さｎ、
る中心流体通路のまわシに、いくつかの中実芯で被覆さ
ｎた電極上−緒に結合するこ゛ とによシ扱覆ざｎｆｃ
ｚｉを作る試みを示している０このをの電極は一度電弧
が創成されると、使用者は電流を止めることが出来ない
。
る中心流体通路のまわシに、いくつかの中実芯で被覆さ
ｎた電極上−緒に結合するこ゛ とによシ扱覆ざｎｆｃ
ｚｉを作る試みを示している０このをの電極は一度電弧
が創成されると、使用者は電流を止めることが出来ない
。
本発明は主として水面上で、特に例えば構造型材、岩石
、コンクリートなどの切断など陸上の適用に使うための
発熱切断Ｔ！Ｌ極即ち燃焼棒に関する０発熱電極には、
酸化材料、電弧安定材料、結合材から成る被覆が設けら
れる。被覆はさらに、電極の長手方向の被覆の部分が被
覆の他の部分よ）薄く、被覆部分は！極の酸化金容易に
するため電極の周辺のまわりに連続し′Ｃいることを特
徴とする。・本発明による電極は酸化ガスの存在する中
で′磁極と工作物又は発火装置との間で電弧を発生する
ための動力源を使って点火することが出来る。反応が開
始して刀）ら、動力は遮断さｎ１反応を維持することが
出来る。本発明による被覆によシ、従来技術装置では普
通の押し消しく５ｔｕｂ ｏｕｔ）の問題を最小にし、
切断速度は増大する。その上、電極の安全局面は、被覆
が、絶縁されてない電極と比べて電極の面を絶縁する傾
向を持つので改善さ詐る。
、コンクリートなどの切断など陸上の適用に使うための
発熱切断Ｔ！Ｌ極即ち燃焼棒に関する０発熱電極には、
酸化材料、電弧安定材料、結合材から成る被覆が設けら
れる。被覆はさらに、電極の長手方向の被覆の部分が被
覆の他の部分よ）薄く、被覆部分は！極の酸化金容易に
するため電極の周辺のまわりに連続し′Ｃいることを特
徴とする。・本発明による電極は酸化ガスの存在する中
で′磁極と工作物又は発火装置との間で電弧を発生する
ための動力源を使って点火することが出来る。反応が開
始して刀）ら、動力は遮断さｎ１反応を維持することが
出来る。本発明による被覆によシ、従来技術装置では普
通の押し消しく５ｔｕｂ ｏｕｔ）の問題を最小にし、
切断速度は増大する。その上、電極の安全局面は、被覆
が、絶縁されてない電極と比べて電極の面を絶縁する傾
向を持つので改善さ詐る。
本発明による発熱電極即ち燃焼棒は、大量の酸化可能の
金属を設け、この金属は、酸化ガス（例えば酸素）及び
点火源の存在する中で炎上発生し、炎は工作物に対して
向けることが出来、工作物は固定さ１ムた陸上構造物、
又は水面下に沈めらｎた部分でよく、それにより熟練し
た作業者の手で、切断、孔明は又は燃焼作業を行なうこ
とが出来る。本発明による電極は、鋳鉄、鋼、コンクリ
ート、岩石などの構造材料を燃焼、切断、孔明けするの
に使うことが出来、岩石は天然又は合成の何重でもよい
。
金属を設け、この金属は、酸化ガス（例えば酸素）及び
点火源の存在する中で炎上発生し、炎は工作物に対して
向けることが出来、工作物は固定さ１ムた陸上構造物、
又は水面下に沈めらｎた部分でよく、それにより熟練し
た作業者の手で、切断、孔明は又は燃焼作業を行なうこ
とが出来る。本発明による電極は、鋳鉄、鋼、コンクリ
ート、岩石などの構造材料を燃焼、切断、孔明けするの
に使うことが出来、岩石は天然又は合成の何重でもよい
。
水面上で使わｆＬる従来技術の発熱電極、即ち燃焼棒で
は、切断速度（消費さ几た電極の与えらｆＬ７を量当シ
の切断量）は高くはない。
は、切断速度（消費さ几た電極の与えらｆＬ７を量当シ
の切断量）は高くはない。
その上、従来技術装置では、電極が工作物と接触する時
に電極を押し消す傾向があシ、そｎによシミ弧は消火し
、電極は工作物に溶ける。最后に、被覆してない発熱電
極、即ち燃焼棒は、電極が通常の溶接動力源に結合され
ている時、不注意で接触すると作業者に電気ショックｔ
−起すことかめる。
に電極を押し消す傾向があシ、そｎによシミ弧は消火し
、電極は工作物に溶ける。最后に、被覆してない発熱電
極、即ち燃焼棒は、電極が通常の溶接動力源に結合され
ている時、不注意で接触すると作業者に電気ショックｔ
−起すことかめる。
（作 用）
本発明では、通常の発熱電極、即ち燃焼棒が、電極棒を
酸化材料、電弧安定材料、及び適当な結合材から成る材
料で被覆することにより相当に改善が出来ることが発見
されてお９、結合材は被覆全−緒に保持し、こ３’６電
極面に接着するものである。こｎら個々の機能に使わｎ
る材料の例は、酸化材料に対しては鉄粉、電弧安定材料
に対して希土類成分を含む混合物、結合材として珪酸ソ
ーダでめるＯ被覆は通常押出しによシ適用されるが、比
較的均一の被覆を生ずる他の手段で適用してもよい。従
来技術による電極が例えばミシガン洲ブライトンのウェ
ルドモールド社から売らＣているポリチャ／ファー１０
０と呼ばｎるフラックス材料などこの種材料で被覆され
る時、電極頂部の所で絶縁材として働くフラックスが電
極を、動力が切られ九時に消火させることが見出さｎて
いる。適用のおるものでは、電弧が発熱電極即ち燃焼棒
と工作物との間に発生して、酸化ガスが電弧内に導入さ
ｎ１炎が生じｆｃあとで、電流を切シ、反応を続けるこ
とが出来ることが発見さｎている。
酸化材料、電弧安定材料、及び適当な結合材から成る材
料で被覆することにより相当に改善が出来ることが発見
されてお９、結合材は被覆全−緒に保持し、こ３’６電
極面に接着するものである。こｎら個々の機能に使わｎ
る材料の例は、酸化材料に対しては鉄粉、電弧安定材料
に対して希土類成分を含む混合物、結合材として珪酸ソ
ーダでめるＯ被覆は通常押出しによシ適用されるが、比
較的均一の被覆を生ずる他の手段で適用してもよい。従
来技術による電極が例えばミシガン洲ブライトンのウェ
ルドモールド社から売らＣているポリチャ／ファー１０
０と呼ばｎるフラックス材料などこの種材料で被覆され
る時、電極頂部の所で絶縁材として働くフラックスが電
極を、動力が切られ九時に消火させることが見出さｎて
いる。適用のおるものでは、電弧が発熱電極即ち燃焼棒
と工作物との間に発生して、酸化ガスが電弧内に導入さ
ｎ１炎が生じｆｃあとで、電流を切シ、反応を続けるこ
とが出来ることが発見さｎている。
（実 施 例）
電流が切ら几、又は電弧が消滅する時の炎の消滅の問題
を避ける九め、フラックス被覆の部分を第１図、第２図
に示すようにより薄くせねばならぬことが発見さｎてい
る０第１図、第２口金参照すると、電極１０は金属塊１
４ｉｃよシ囲まｎｔ内側チューブ１２１−有し、金属塊
は複数個のワイヤ、又は前記米国特許第４３９１２０９
号、第４４３７６４９ 号に示すような内側チューブ１
２のまわシにらせんに巻かｎたばねの型でよい。金属塊
１４のまわシに外側チューブ１６が置かれ、このチュー
ブは内側チューブ１２及び金属塊１４に使われるものと
同じ金属でよい。フラックス被覆１８は端部２０ｆ：除
き電極１０のほぼ全長にわたって適用さｎｌそれにより
電極の部分２０は、通常の溶接動力源又は例えば蓄電池
などの固定動力源から電極に電流を導くことの出来るト
ーチの中に挿入することが出来る。フラックス被覆１８
は複数個のほり溝２２を有するよう作らｎｌはシ溝は規
則的な型で且フラックス被覆１８の長さにわたって置か
れる。はυ溝２２は多角型断面の型でも、又は簡単に１
フラツクス被覆の全長に沿って作らｎた溝（例えばＶ字
型断面）でもよく、そｎゆえ被覆１８の取り巻く部分よ
りも薄いフラックス被覆の部分を提供する。もしｔ”ｚ
、６溝又は溝がＶ字型断面に作らｎるならば、７字の
基部は電極チェーン１６上に置くことが出来る。
を避ける九め、フラックス被覆の部分を第１図、第２図
に示すようにより薄くせねばならぬことが発見さｎてい
る０第１図、第２口金参照すると、電極１０は金属塊１
４ｉｃよシ囲まｎｔ内側チューブ１２１−有し、金属塊
は複数個のワイヤ、又は前記米国特許第４３９１２０９
号、第４４３７６４９ 号に示すような内側チューブ１
２のまわシにらせんに巻かｎたばねの型でよい。金属塊
１４のまわシに外側チューブ１６が置かれ、このチュー
ブは内側チューブ１２及び金属塊１４に使われるものと
同じ金属でよい。フラックス被覆１８は端部２０ｆ：除
き電極１０のほぼ全長にわたって適用さｎｌそれにより
電極の部分２０は、通常の溶接動力源又は例えば蓄電池
などの固定動力源から電極に電流を導くことの出来るト
ーチの中に挿入することが出来る。フラックス被覆１８
は複数個のほり溝２２を有するよう作らｎｌはシ溝は規
則的な型で且フラックス被覆１８の長さにわたって置か
れる。はυ溝２２は多角型断面の型でも、又は簡単に１
フラツクス被覆の全長に沿って作らｎた溝（例えばＶ字
型断面）でもよく、そｎゆえ被覆１８の取り巻く部分よ
りも薄いフラックス被覆の部分を提供する。もしｔ”ｚ
、６溝又は溝がＶ字型断面に作らｎるならば、７字の
基部は電極チェーン１６上に置くことが出来る。
第３図はＰよシ溝が正多角形の昼のＦＤ？’Ｕｆ、持つ
溝の型をとる電極を示している。
溝の型をとる電極を示している。
第４図、第５図は、被覆それ自身が正多角形の断面形ｔ
ｎつ被覆を設けることで薄い部分が生じる被覆を示し、
−ｆ：ＩＬす）え下に置かれる円筒形電在の面の近くに
より薄い部分がある。正多角形は、フラックス被覆の６
！分が電極の全長に沿って鱒υの部分より薄くなる限シ
、正方形、長方形、六角形、五角形などでよい。
ｎつ被覆を設けることで薄い部分が生じる被覆を示し、
−ｆ：ＩＬす）え下に置かれる円筒形電在の面の近くに
より薄い部分がある。正多角形は、フラックス被覆の６
！分が電極の全長に沿って鱒υの部分より薄くなる限シ
、正方形、長方形、六角形、五角形などでよい。
表１にｔ一連の試験ｒ示し、ここで軟鋼の：２５４ｃｒ
ｎ（１インチ〕の片全切断する場合の被覆さｎでない電
極フ；、本発明による被覆さｎた電極と共に追跡パＩし
ている。各電極に適用さｔＬ７′ｃ電流値は酸素の流動
割付と同じであった。
ｎ（１インチ〕の片全切断する場合の被覆さｎでない電
極フ；、本発明による被覆さｎた電極と共に追跡パＩし
ている。各電極に適用さｔＬ７′ｃ電流値は酸素の流動
割付と同じであった。
表Ｉ
人 被覆電極
１ ３００ １３．２５ ０．６９６ ２
０．０２ ３００ １３．２５ ０．８１
０ ２４．０３ ３００ １４．２５ ０
．７８８ ２３．２５４ ３００ １５．２
５ ０．７１０ ２３．１２５５ ３００
１４．２５ ０．７９４ ２４．１２５６
３００ １５．００ ０．７８２ ２４．３７５
７ ３００ １５．５０ ０．７８１ ２
４．３７５８ ３００ １４．７Ｆｉ
０４７７９ ２４．２５平均 １４．
４３７５ ０．７６７ ２３．４３７Ｂ 被覆無し電極 １ ３００ １４．８７５ ０．６０７ １
１．５２ ３００ １４．５６３ ０．６０
３ １４．５３ ３００ １４．９３８ ０
．！’１８３ １５．０４ ３００ １５．
５００ ０．５４７ １５．５５ ３００
１４．３７５ ０．５８３ ２０．０６ ３００
．１４．７５（１０，５８０１４，１２５７３０
，０１４，２５００，５３３１３，８７５８３００１４
，５０００，５６７１５，５９３００１２，６２５０，
５１７１３，５１０３００１２，２５００，５１０１２
，２５平均 １４．２６３ ０．５
６３ １４．０７５１００ １．５０９
２８．７４ １インチ軟鋼１００ １．８
１１ ２９．６３１００ １．６３
２ ２９．５１１００ １．５１６
３２．５７１００ １．６９３
３０．３８１００ １．６２５
３１．１７１００ １．５７３
３１．２１１００ １．６４４ ３
１．３３１．６２５ ３０．５４ １００ ０．７７３ １８．９４６ １
インチ軟鋼１００ ０．９９６ ２４
．０４６１００ １．００４ ２５．
７２９１００ １．０００ ２８．３３
６１００ １．０４３ ２５．７２９
１００ ０．９５８ ２４．３５３１
００ ０．９７４ ２６．０３２Ｚｏ
ｏ １．ｎ６９ ２７．３３６１０
０ １．０６９ ２６．１１２１００
１．０００ ２４．０２００．９８９
２５．０６４ 前表１において、縦の行の電極の２５４０〔１インチ〕
当りの切断長を被覆の無いものと有るものとに対し、特
にその２種の平均値を比較すると、与えらγｔｆｃ切断
を行なうために電極材料の使用に約６４％の改善がある
ことが明らかである。そ１ゆえ本発明による電極には使
用者に莫大な利益を与え、それは手で切断作業を完了す
るための電極交換の回数が減ることから生産性の改善が
生ずるからである。この時間の節約は、潜水／溶接者が
割増し賃金全支払わｎろ水面下適用では重要である。水
面上適用では、被覆は、裸の電極と対照に、電極の面を
絶縁する傾向を持つ。
０．０２ ３００ １３．２５ ０．８１
０ ２４．０３ ３００ １４．２５ ０
．７８８ ２３．２５４ ３００ １５．２
５ ０．７１０ ２３．１２５５ ３００
１４．２５ ０．７９４ ２４．１２５６
３００ １５．００ ０．７８２ ２４．３７５
７ ３００ １５．５０ ０．７８１ ２
４．３７５８ ３００ １４．７Ｆｉ
０４７７９ ２４．２５平均 １４．
４３７５ ０．７６７ ２３．４３７Ｂ 被覆無し電極 １ ３００ １４．８７５ ０．６０７ １
１．５２ ３００ １４．５６３ ０．６０
３ １４．５３ ３００ １４．９３８ ０
．！’１８３ １５．０４ ３００ １５．
５００ ０．５４７ １５．５５ ３００
１４．３７５ ０．５８３ ２０．０６ ３００
．１４．７５（１０，５８０１４，１２５７３０
，０１４，２５００，５３３１３，８７５８３００１４
，５０００，５６７１５，５９３００１２，６２５０，
５１７１３，５１０３００１２，２５００，５１０１２
，２５平均 １４．２６３ ０．５
６３ １４．０７５１００ １．５０９
２８．７４ １インチ軟鋼１００ １．８
１１ ２９．６３１００ １．６３
２ ２９．５１１００ １．５１６
３２．５７１００ １．６９３
３０．３８１００ １．６２５
３１．１７１００ １．５７３
３１．２１１００ １．６４４ ３
１．３３１．６２５ ３０．５４ １００ ０．７７３ １８．９４６ １
インチ軟鋼１００ ０．９９６ ２４
．０４６１００ １．００４ ２５．
７２９１００ １．０００ ２８．３３
６１００ １．０４３ ２５．７２９
１００ ０．９５８ ２４．３５３１
００ ０．９７４ ２６．０３２Ｚｏ
ｏ １．ｎ６９ ２７．３３６１０
０ １．０６９ ２６．１１２１００
１．０００ ２４．０２００．９８９
２５．０６４ 前表１において、縦の行の電極の２５４０〔１インチ〕
当りの切断長を被覆の無いものと有るものとに対し、特
にその２種の平均値を比較すると、与えらγｔｆｃ切断
を行なうために電極材料の使用に約６４％の改善がある
ことが明らかである。そ１ゆえ本発明による電極には使
用者に莫大な利益を与え、それは手で切断作業を完了す
るための電極交換の回数が減ることから生産性の改善が
生ずるからである。この時間の節約は、潜水／溶接者が
割増し賃金全支払わｎろ水面下適用では重要である。水
面上適用では、被覆は、裸の電極と対照に、電極の面を
絶縁する傾向を持つ。
（発明の効果〕
改善さｒＬ′ｆｃ被覆の最も驚くべき結果は、本 ４゜
発明による電極により、一度電弧が燃焼開始に使わｎｎ
ば、電流は炎を消すことなく切ることが出来、そｆＬゆ
え切断を続けることが出来て、電極との不注意な接触に
よる電気ショックの可能性を排除することの発見であっ
た。
発明による電極により、一度電弧が燃焼開始に使わｎｎ
ば、電流は炎を消すことなく切ることが出来、そｆＬゆ
え切断を続けることが出来て、電極との不注意な接触に
よる電気ショックの可能性を排除することの発見であっ
た。
この事は又水面下又は水中の切断に使われる電極でも観
察さｎ九。
察さｎ九。
本発明による電極で得らｆＬる切断速度の改善は部分的
に、切断作業時に電弧即ち炎に酸化、可能材料を加える
ことから生じる◎そｔしゆえ電極の切断端の所の酸素に
富む大気に燃料を追加することは、よシ長い電極ヲ吻理
的に作ることなく、電極の有効時間の延長を提供する。
に、切断作業時に電弧即ち炎に酸化、可能材料を加える
ことから生じる◎そｔしゆえ電極の切断端の所の酸素に
富む大気に燃料を追加することは、よシ長い電極ヲ吻理
的に作ることなく、電極の有効時間の延長を提供する。
被覆内にある電弧安定材料は、こｎら材料が一般にその
イオン化の可能性が低いために、被覆さ１てない電極で
発生する押し消しを最小にする。この事によシミ弧を極
めて低い電圧レベルに維持することが出来、電極が工作
物に固着するのを防ぐ。
イオン化の可能性が低いために、被覆さ１てない電極で
発生する押し消しを最小にする。この事によシミ弧を極
めて低い電圧レベルに維持することが出来、電極が工作
物に固着するのを防ぐ。
第１図は本発明による電極の斜視図、第２図は第１図の
線２−２に２ける凹面図、第３図は本発明による電極の
別の実施例の断面図、第４図は本発明による電極のさら
に別の実施例の断面図、第５図は本発明による電極のな
お別の実施例の断面図である。 １０・・・電極、１２・・・チューブ、１４・・・金属
塊、１６・・・チューブ、１８・・・被覆、２０・・・
端部、２２・・・はシ溝０
線２−２に２ける凹面図、第３図は本発明による電極の
別の実施例の断面図、第４図は本発明による電極のさら
に別の実施例の断面図、第５図は本発明による電極のな
お別の実施例の断面図である。 １０・・・電極、１２・・・チューブ、１４・・・金属
塊、１６・・・チューブ、１８・・・被覆、２０・・・
端部、２２・・・はシ溝０
Claims (10)
- （１）発熱電極即ち燃焼棒を改善する方法において、 前記電極を、酸化材料、電弧安定材料及び 結合材を含有する混合物で被覆する工程と、前記電極に
複数個のほぼ平行な厚さの薄い 長手方向の部分を設ける工程とからなり、前記部分は前
記被覆のほぼ長さにわたつて延びている発熱電極改善方
法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の発熱電極改善方法に
おいて、 前記厚さの薄い部分は前記被覆内の溝であ る発熱電極改善方法。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の発熱電極改善方法に
おいて、前記被覆内の厚さの薄い部分はほぼ正多角形の
断面傾斜を持つほり溝である発熱電極改善方法。 - （４）特許請求の範囲第１項記載の発熱電極改善方法に
おいて、前記被覆は前記電極上に正多角形の型で置かれ
ている発熱電極改善方法。 - （５）特許請求の範囲第１項記載の発熱電極改善方法に
おいて、前記被覆は通常の溶接フラックスである発熱電
極改善方法。 - （６）発熱切断電極にして、複数個の細長い棒又はワイ
ヤ、らせん巻きワイヤなどのような金属塊、又は電極と
して機能するようにされた中心開口を持つ中実の金属塊
を持つ型の発熱切断電極において、 前記電極は、酸化材料、電弧安定材料、及 び結合材を含有する混合物で被覆され、前記被覆には複
数個のほぼ平行な厚さの薄い長手方向の部分が設けられ
、前記部分は前記被覆のほぼ長さにわたつて延びている
ことを特徴とする発熱切断電極。 - （７）特許請求の範囲第６項記載の発熱切断電極におい
て、前記厚さの薄い部分は前記被覆内の溝である発熱切
断電極。 - （８）特許請求の範囲第６項記載の発熱切断電極におい
て、前記被覆内の前記厚さの薄い部分はほぼ正多角型の
断面傾斜を持つほり溝である発熱切断電極。 - （９）特許請求の範囲第６項記載の発熱切断電極におい
て、前記被覆は前記電極上に正多角形の型で置かれる発
熱切断電極。 - （１０）特許請求の範囲第６項記載の発熱切断電極にお
いて、前記被覆は通常の溶接フラックスである発熱切断
電極。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/662,207 US4544139A (en) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | Coated exothermic cutting electrode |
| US662207 | 1984-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108490A true JPS61108490A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0242310B2 JPH0242310B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233121A Granted JPS61108490A (ja) | 1984-10-18 | 1985-10-18 | 発熱電極の改善方法及び改善された電極 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544139A (ja) |
| JP (1) | JPS61108490A (ja) |
| KR (1) | KR900002483B1 (ja) |
| CA (1) | CA1242490A (ja) |
| GB (1) | GB2165790B (ja) |
| HK (1) | HK44988A (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|---|
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| US4114863A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-19 | Patsie Carmen Campana | Thermal torch and method |
| US4391209A (en) * | 1981-06-16 | 1983-07-05 | Arcair Company | Exothermic cutting electrode |
| US4437649A (en) * | 1981-06-16 | 1984-03-20 | Arcair Company | Exothermic cutting electrode |
| US4401040A (en) * | 1981-10-21 | 1983-08-30 | Volcano Corporation | Thermal torch |
| US4416444A (en) * | 1983-03-28 | 1983-11-22 | Brower Jerome S | Underwater cutting rod |
-
1984
- 1984-10-18 US US06/662,207 patent/US4544139A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
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- 1985-10-15 GB GB08525346A patent/GB2165790B/en not_active Expired
- 1985-10-17 KR KR1019850007639A patent/KR900002483B1/ko not_active Expired
- 1985-10-18 JP JP60233121A patent/JPS61108490A/ja active Granted
-
1988
- 1988-03-01 SG SG138/88A patent/SG13888G/en unknown
- 1988-06-09 HK HK449/88A patent/HK44988A/xx not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222292U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242310B2 (ja) | 1990-09-21 |
| GB2165790B (en) | 1987-12-02 |
| SG13888G (en) | 1988-07-08 |
| GB2165790A (en) | 1986-04-23 |
| HK44988A (en) | 1988-06-17 |
| KR900002483B1 (ko) | 1990-04-16 |
| CA1242490A (en) | 1988-09-27 |
| GB8525346D0 (en) | 1985-11-20 |
| US4544139A (en) | 1985-10-01 |
| KR860003073A (ko) | 1986-05-19 |
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