JPS603381A - ガラスル−バ−用の型ガラス - Google Patents
ガラスル−バ−用の型ガラスInfo
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- JPS603381A JPS603381A JP11022383A JP11022383A JPS603381A JP S603381 A JPS603381 A JP S603381A JP 11022383 A JP11022383 A JP 11022383A JP 11022383 A JP11022383 A JP 11022383A JP S603381 A JPS603381 A JP S603381A
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- Pending
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Landscapes
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築部門に台頭しつつある可動式ガラスルーバ
ー用の型ガラスに関する。
ー用の型ガラスに関する。
型ガラスを複数枚多連とした可動式ガラスルーバーは、
ハンドルの操作で型ガラスの開放角度を自由に調節する
ことができ、水平にすれば100%の換気が可能で、ま
た完全に閉じれば風雨の侵入が全くないことから、サン
ルーム、居間、食堂、浴室等に使用される。
ハンドルの操作で型ガラスの開放角度を自由に調節する
ことができ、水平にすれば100%の換気が可能で、ま
た完全に閉じれば風雨の侵入が全くないことから、サン
ルーム、居間、食堂、浴室等に使用される。
而して、ガラスルーバー用の型ガラスには、通審の型ガ
ラスと網又は横線等のワイヤー入り型ガラスとがあり、
そしてワイヤー入り型ガラスには、接着剤の保護(接着
剤の耐候性、耐摩耗性の保持)および型ガラスの装飾用
としてアルミニウム、ステンレス或いは合成樹脂の型枠
を上端および下端部分に取イマ]りるものもある。
ラスと網又は横線等のワイヤー入り型ガラスとがあり、
そしてワイヤー入り型ガラスには、接着剤の保護(接着
剤の耐候性、耐摩耗性の保持)および型ガラスの装飾用
としてアルミニウム、ステンレス或いは合成樹脂の型枠
を上端および下端部分に取イマ]りるものもある。
ところで、通常の型ガラスおよびワイヤー入り4(νガ
ラスは、従来前れもガラスルーバーの閉塞状態で上下に
位置する型ガラスと当接するののであ−るので、水蜜、
気密の保持に欠陥があった。
ラスは、従来前れもガラスルーバーの閉塞状態で上下に
位置する型ガラスと当接するののであ−るので、水蜜、
気密の保持に欠陥があった。
また、ソイ−)・−入り型ガラスにあっては、ガラス面
に所定サイズの切込みを入れ1ノ1り曲げ力を加えてワ
イヤーと共に切断するプ)法がとられているので、ガラ
スの切断面にワイート一のリノ断面が露出し・、かつワ
イヤー周囲のガラス切断面に細かい亀裂が入り、毛細旧
現象に伴う雨水の侵入等によってワイート一の錆がガラ
スの内部まで進行し、美観を川うという欠点がめられた
。
に所定サイズの切込みを入れ1ノ1り曲げ力を加えてワ
イヤーと共に切断するプ)法がとられているので、ガラ
スの切断面にワイート一のリノ断面が露出し・、かつワ
イヤー周囲のガラス切断面に細かい亀裂が入り、毛細旧
現象に伴う雨水の侵入等によってワイート一の錆がガラ
スの内部まで進行し、美観を川うという欠点がめられた
。
さらに、型枠の取付けには、従来エポキシ樹脂が接着剤
として使用されているため、硬化度が強く、ガラスと型
枠との単利の相違に伴う熱膨張差により、ガラスに亀裂
が入りガラスルーバーとしての機能を損うことがあった
。
として使用されているため、硬化度が強く、ガラスと型
枠との単利の相違に伴う熱膨張差により、ガラスに亀裂
が入りガラスルーバーとしての機能を損うことがあった
。
本発明は上記の点に鑑み、ガラスルーバーとして共用さ
れる通常の型ガラス、ワイヤー入り型ガラスの水密、気
密性を向上し、併せてワイヤー入り型ガラスのワイヤー
の防錆およびガラスの亀裂防止を目的としたものである
。
れる通常の型ガラス、ワイヤー入り型ガラスの水密、気
密性を向上し、併せてワイヤー入り型ガラスのワイヤー
の防錆およびガラスの亀裂防止を目的としたものである
。
次に、本発明を図示の実施例により説明する。
第1図は通常の型ガラスの実施例を示すもので、同図(
A)において、型ガラス1には」ユニに位置する型ガラ
ス1との長辺側接触面の一方又は双方に、互に突き合せ
の態様をとる帯状のシリコン樹脂被膜2が形成されてい
る。
A)において、型ガラス1には」ユニに位置する型ガラ
ス1との長辺側接触面の一方又は双方に、互に突き合せ
の態様をとる帯状のシリコン樹脂被膜2が形成されてい
る。
同図(B)は上記シリコン樹脂被膜2が互に−L下に重
合する態様で形成されたものを示している。
合する態様で形成されたものを示している。
而して、」二記シリコン樹脂被股2は上下に位置ずイ)
型ガラス1と密閉およびり・7シヨンとして機能するも
のである。
型ガラス1と密閉およびり・7シヨンとして機能するも
のである。
第2図は網入り型ガラスの実施例を示すもので、同図(
A ) (+3 )において、型ガラス3には上記通常
の型ガラスと同様に、上下に位置する網入り型ガラス(
図示せず)との密閉およびクッションとして機能するシ
リコン樹脂被膜2が形成されていると共に、網の&1M
部(切断面)が露出するガラスI″IIMi rl’i
i (上下および左右の端面)に同じくシリコン樹脂被
膜4か形成されている。
A ) (+3 )において、型ガラス3には上記通常
の型ガラスと同様に、上下に位置する網入り型ガラス(
図示せず)との密閉およびクッションとして機能するシ
リコン樹脂被膜2が形成されていると共に、網の&1M
部(切断面)が露出するガラスI″IIMi rl’i
i (上下および左右の端面)に同じくシリコン樹脂被
膜4か形成されている。
而して、上記樹脂被膜4は網の$111止めとして機能
するものである。
するものである。
第3図は横線入り型ガラスの実施例を示すもので、同図
(A)(B)におい゛(、型ガラス5には」二記第1図
、第2図の各実施例と同様に、上下に位置する横線入り
型ガラス(図示せず)との密閉およびクソシqンとして
機能するンリmlン摺脂被ji史2が形成されていると
共に、横線の+Iji1部(切断面)が露出するガラス
端■i(左右の端面)に上記第2図の実施例と同様に横
線のG+’f止めとU7て機能するシリコン+fll脂
被膜4が形成されている。
(A)(B)におい゛(、型ガラス5には」二記第1図
、第2図の各実施例と同様に、上下に位置する横線入り
型ガラス(図示せず)との密閉およびクソシqンとして
機能するンリmlン摺脂被ji史2が形成されていると
共に、横線の+Iji1部(切断面)が露出するガラス
端■i(左右の端面)に上記第2図の実施例と同様に横
線のG+’f止めとU7て機能するシリコン+fll脂
被膜4が形成されている。
第4図は網入り型ガラスの上下端に断面コ字状の型枠を
装着した実施例を示すもので、同−図(Δ)(B)にお
いて、型ガラス3の上下端にはクッション兼接着剤とし
て機能する部分2と錆止め並接着剤として機能する部分
6との断面コ字状のシリコン樹脂層を介して型枠7が装
着されていると共に、ガラスの左右端面に錆止めとして
機能するシリコン樹脂被膜4が形成されている。
装着した実施例を示すもので、同−図(Δ)(B)にお
いて、型ガラス3の上下端にはクッション兼接着剤とし
て機能する部分2と錆止め並接着剤として機能する部分
6との断面コ字状のシリコン樹脂層を介して型枠7が装
着されていると共に、ガラスの左右端面に錆止めとして
機能するシリコン樹脂被膜4が形成されている。
第5図は網入り型ガラスの上下端に断面り字状の型枠を
装着した実施例を示すもので、同図(A)(B)に示す
ように、型枠8が断面り字状のシリコン樹脂層を介して
装着されるもので、上記第4図の実施例と大差がないの
で同一符号をイ(Jして説明は省略する。
装着した実施例を示すもので、同図(A)(B)に示す
ように、型枠8が断面り字状のシリコン樹脂層を介して
装着されるもので、上記第4図の実施例と大差がないの
で同一符号をイ(Jして説明は省略する。
第6図は横線入り型ガラスの上下端に板状の型枠を装着
した実施例を示すもので、同図(A)(B)に示すよう
に、上記第3図の実施例に加えて、ガラスの−ll上下
端面シリコン樹脂層6を介して型枠9が装着されている
ものである。
した実施例を示すもので、同図(A)(B)に示すよう
に、上記第3図の実施例に加えて、ガラスの−ll上下
端面シリコン樹脂層6を介して型枠9が装着されている
ものである。
−に記のよ・うに、本発明はシリコン樹脂の特性、ずな
わら、 (a)炭化水素基とケイ素との比を変えることにより、
樹脂状、ゴム状、油状等の各種のものが得られる。
わら、 (a)炭化水素基とケイ素との比を変えることにより、
樹脂状、ゴム状、油状等の各種のものが得られる。
fbl 耐熱性に富め、温度による物性変化が少ない。
+c+ 耐湿、耐水性に冨み、撥水性が強い。
((j)石綿、ガラス繊維等の接着剤としての接着力が
大きい。
大きい。
というエポキシ樹脂に比して耐熱性、耐水性、弾力性に
優れる点に着目して、温度変化に対するill応性およ
び水密、気密性を特に要求されるカラスルーバー用型ガ
ラスの密閉、網又は横線のti!t 、+I:め、型枠
の装着に使用したので、 (1)」ユニに位造1するパ゛1ガラスとの接剛;面の
一方又は双方に形成したシリコン樹脂液+1Qは、ゴj
、状のものを塗着しであるので、クッション作用と共に
バンキング作用を呈し、水蜜、気密性の保持に極めて有
効であると共に耐候性に優れる。
優れる点に着目して、温度変化に対するill応性およ
び水密、気密性を特に要求されるカラスルーバー用型ガ
ラスの密閉、網又は横線のti!t 、+I:め、型枠
の装着に使用したので、 (1)」ユニに位造1するパ゛1ガラスとの接剛;面の
一方又は双方に形成したシリコン樹脂液+1Qは、ゴj
、状のものを塗着しであるので、クッション作用と共に
バンキング作用を呈し、水蜜、気密性の保持に極めて有
効であると共に耐候性に優れる。
なお、第4図、第5図においては、型枠同士の接触であ
るが、この際にも接着剤であるシリコン樹脂層の弾力性
により型枠同士の密着が得られる。
るが、この際にも接着剤であるシリコン樹脂層の弾力性
により型枠同士の密着が得られる。
(2) ワイヤー端部が露出するガラス端面へ形成した
シリコン樹脂被膜は、水をはしきワ、(−1+−の錆止
めとして有9JJに機能すると共に、ワイヤー端部周囲
のガラスの細かい亀裂を完全に充填して剥離することが
ない。
シリコン樹脂被膜は、水をはしきワ、(−1+−の錆止
めとして有9JJに機能すると共に、ワイヤー端部周囲
のガラスの細かい亀裂を完全に充填して剥離することが
ない。
(3)型枠接着剤としてのシリコン樹脂は、その弾力性
により型枠とガラスとの熱膨張差を吸収し、型ガラスに
亀裂が入ることがない。
により型枠とガラスとの熱膨張差を吸収し、型ガラスに
亀裂が入ることがない。
以」−にように、本発明はシリコン樹脂を塗着するとい
う簡単な構成で従来の欠点を解消すると共に密閉度を向
上し、ガラスルーバーの両年性を高めうるちのである。
う簡単な構成で従来の欠点を解消すると共に密閉度を向
上し、ガラスルーバーの両年性を高めうるちのである。
1ワ1面の節fQ f、g説明
第1図は通常の型ガラスの実施例を示す側面図、第2図
は絹1入り型ガラスの実施例を示し、(A)は側面図、
(B)は正面図、第3図は横線入り型ガラスの実施例を
示し、(A)は側面図、(B)は正面IF+、第4図、
第5図は網入り型ガラスに型枠を装着した実施例を示し
、各(Δ)は側面図、(B)は正面図、第6図は横線入
り型ガラスに型枠を装着した実施例を示し、(A)ば側
面図、(B)は正面図である。
は絹1入り型ガラスの実施例を示し、(A)は側面図、
(B)は正面図、第3図は横線入り型ガラスの実施例を
示し、(A)は側面図、(B)は正面IF+、第4図、
第5図は網入り型ガラスに型枠を装着した実施例を示し
、各(Δ)は側面図、(B)は正面図、第6図は横線入
り型ガラスに型枠を装着した実施例を示し、(A)ば側
面図、(B)は正面図である。
1・・・・・・通常の型ガラス、2,4・・・・・・シ
リコン樹脂被膜、3・・・・・・泪入り型ガラス、5・
・・・・・横線入り型ガラス、6・・・・・・シリコン
樹脂層、7,8,9゜・・・・・・型枠。
リコン樹脂被膜、3・・・・・・泪入り型ガラス、5・
・・・・・横線入り型ガラス、6・・・・・・シリコン
樹脂層、7,8,9゜・・・・・・型枠。
特許り旧の1人 E+研硝子株式会社
第1図
(A) (B)
第3図
(A) (B)
第2図
(A) CB)
第4図
Claims (3)
- (1)ハンドル等の操作により複数枚のワイヤー入りを
含む型ガラスを適度の開放角度に一斉に開きうるガラス
ルーバーにおいて、上下に位置する型ガラスとの接触面
の一方又は双方に帯状のシリコン樹脂被膜を形成したこ
とを特徴とするガラスルーバー用の型ガラス。 - (2)ハンドル等の操作により複数枚のワイヤー入り型
ガラスを適度の開放角度に一斉に開きうるガラスルーバ
ーにおいて、上下に位置するワイヤー入り型ガラスとの
接触面の一方又は双方に帯状のシリコン樹脂被膜を形成
すると共に、上記ワイヤーの端部が露出するガラス端面
にシリコン樹脂被膜を形成したことを特徴とするガラス
ルーバー用の型ガラス。 - (3)ハンドル等の操作により複数枚のワイヤー入り型
ガラスを適度の開放角度に一斉に開きうるガラスルーバ
ーにおいて、上下に位置するワイヤー入り型ガラスとの
接触面の一方又は双方に帯状のシリコン樹脂被膜を形成
すると共に、上記ワイヤーの端部が露出するガラス端面
にシリコン樹脂被膜を形成し、かつ上下端面にシリコン
樹脂を介して適宜断面形状を有する型枠を装着したこと
を特徴とするガラスルーバー用の型ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022383A JPS603381A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ガラスル−バ−用の型ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022383A JPS603381A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ガラスル−バ−用の型ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603381A true JPS603381A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14530201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11022383A Pending JPS603381A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ガラスル−バ−用の型ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603381A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214089U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-28 | ||
| JP2006196315A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | セラミックスと金属との結合体及び燃料電池モジュール |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715894B2 (ja) * | 1975-06-03 | 1982-04-01 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11022383A patent/JPS603381A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715894B2 (ja) * | 1975-06-03 | 1982-04-01 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214089U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-28 | ||
| JP2006196315A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | セラミックスと金属との結合体及び燃料電池モジュール |
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