JPS6033905Y2 - 縦横格子縫いミシン - Google Patents
縦横格子縫いミシンInfo
- Publication number
- JPS6033905Y2 JPS6033905Y2 JP5403982U JP5403982U JPS6033905Y2 JP S6033905 Y2 JPS6033905 Y2 JP S6033905Y2 JP 5403982 U JP5403982 U JP 5403982U JP 5403982 U JP5403982 U JP 5403982U JP S6033905 Y2 JPS6033905 Y2 JP S6033905Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- vertical
- rail
- horizontal lattice
- horizontal
- Prior art date
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 68
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は布団等の縦横格子縫いミシンに関するものである
。
。
「従来の技術」
従来布団等の縦横格子縫いミシンは複数の縦列ミシン群
と複数の横列ミシン群をＴ形又はＬ形支持杆に列設して
設けてなるものであった（特開昭５７−４９４８６号公
報）。
と複数の横列ミシン群をＴ形又はＬ形支持杆に列設して
設けてなるものであった（特開昭５７−４９４８６号公
報）。
そのため支持杆に掛る荷重が大となり、上記ミシン群を
一度に動作させるため上下振動が大きく、縦方向に布団
を移動縫製させると横列ミシン群の押え皿群の上下振動
による摩擦抵抗のため布団の生地が摺動しその状態で生
地にミシン針がはいるので生地のしなりが発生し易く欠
陥商品が生じ易いものであった。
一度に動作させるため上下振動が大きく、縦方向に布団
を移動縫製させると横列ミシン群の押え皿群の上下振動
による摩擦抵抗のため布団の生地が摺動しその状態で生
地にミシン針がはいるので生地のしなりが発生し易く欠
陥商品が生じ易いものであった。
「考案が解決しようとする問題点」
本案は布団等の縦横格子縫いに際しミシンの上下振動が
少くかつ縦方向のミシン縫い時には布団が横方向用ミシ
ンに触れることがなく押え皿による生地のしなりを防止
することにより品質良好な縦横格子縫い布団等を得よう
とするものである。
少くかつ縦方向のミシン縫い時には布団が横方向用ミシ
ンに触れることがなく押え皿による生地のしなりを防止
することにより品質良好な縦横格子縫い布団等を得よう
とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本案は床面１に敷設した軌条２に沿って移動する台車３
上に同軌条２と直交する軌条４を設け、この直交軌条４
に沿って移動する台枠５上に被縫製物張設枠６を設け、
開枠６の上方に互に直交するミシン下軸７，８よりなる
只１組の相互直交ミシン頭９，１０を近接して機枠１１
に昇降自在に支持してなる縦横格子縫いミシンによって
構成される。
上に同軌条２と直交する軌条４を設け、この直交軌条４
に沿って移動する台枠５上に被縫製物張設枠６を設け、
開枠６の上方に互に直交するミシン下軸７，８よりなる
只１組の相互直交ミシン頭９，１０を近接して機枠１１
に昇降自在に支持してなる縦横格子縫いミシンによって
構成される。
「作用」
従って張設枠６に布団又は布団地等の被縫製物４０をク
リップ３２で支持して張設し、縦横線４１を形成する場
合は一方のミシン頭９の上軸１７と直角方向に張設枠６
を移動させ同ミシン頭９によって縦横線４１を縫綴する
。
リップ３２で支持して張設し、縦横線４１を形成する場
合は一方のミシン頭９の上軸１７と直角方向に張設枠６
を移動させ同ミシン頭９によって縦横線４１を縫綴する
。
横縞線４２を形成する場合は他方のミシン頭１０の上軸
１８と直角方向に張設枠６を移動させ同ミシン頭１０に
よって横縞線４２を縫綴するものである。
１８と直角方向に張設枠６を移動させ同ミシン頭１０に
よって横縞線４２を縫綴するものである。
縦横経線４１．４２は第３図に示すようにジグザグ縞線
とすることができるがその場合は同一ミシン頭において
上下軸が直交したジグザグミシンを用いると良い。
とすることができるがその場合は同一ミシン頭において
上下軸が直交したジグザグミシンを用いると良い。
そして上記横縞線４２を形成するため他方のミシン頭１
０を動作させる際にはエアシリンダー４４を動作して一
方のミシン頭９を第２図実線位置から仮想線位置にピン
ａを中心に上昇回動させ同シリンダー４４によってその
位置を保持するものである。
０を動作させる際にはエアシリンダー４４を動作して一
方のミシン頭９を第２図実線位置から仮想線位置にピン
ａを中心に上昇回動させ同シリンダー４４によってその
位置を保持するものである。
又シリンダー４４を反対動作して同ミシン頭９をピンａ
を中心に下降回動させストッパー４３で同ミシン頭９を
所定位置に支持しその位置（第２図実線位置）で縫綴動
作を行うことができる。
を中心に下降回動させストッパー４３で同ミシン頭９を
所定位置に支持しその位置（第２図実線位置）で縫綴動
作を行うことができる。
「実施例」
床面１に軌条２を敷設腰回軌条２に沿って台車３を移動
せしめ、同台車３に上記軌条２と直交する軌条４を設け
るものである。
せしめ、同台車３に上記軌条２と直交する軌条４を設け
るものである。
そしてこの直交軌条４に沿って移動する台枠５上に被縫
製物張設枠６を設け、開枠６の上方に互に直交するミシ
ン下軸７，８よりなる只１組の相互直交ミシン頭９．１
０を近接して機枠１１に昇降自在に支持する。
製物張設枠６を設け、開枠６の上方に互に直交するミシ
ン下軸７，８よりなる只１組の相互直交ミシン頭９．１
０を近接して機枠１１に昇降自在に支持する。
機枠１１は上記台枠５の外側に床面１に立設した３個の
スタンド１２，１３．１４に架設した丁字形機枠であっ
て丁字形交差部に上記１組のミシン頭９，１０を取付金
具１５によって垂設する。
スタンド１２，１３．１４に架設した丁字形機枠であっ
て丁字形交差部に上記１組のミシン頭９，１０を取付金
具１５によって垂設する。
スタンド１２，１３．１４には上記丁字形機枠１１と平
行方向の丁字形下枠１６を架設し、同下枠１６に沿って
上記ミシン下軸７，８又はミシン下軸駆動軸を配設腰直
線縫いミシンでは上軸１７．１８と平行な下軸７，８に
よるかま１９゜２０を設け（第２図）、ジグザグ縫いミ
シンでは上軸１７．１８と直交する下軸によるかま（図
示せず）を設け、同下軸はミシン下軸駆動軸（上軸と平
行）によって駆動される。
行方向の丁字形下枠１６を架設し、同下枠１６に沿って
上記ミシン下軸７，８又はミシン下軸駆動軸を配設腰直
線縫いミシンでは上軸１７．１８と平行な下軸７，８に
よるかま１９゜２０を設け（第２図）、ジグザグ縫いミ
シンでは上軸１７．１８と直交する下軸によるかま（図
示せず）を設け、同下軸はミシン下軸駆動軸（上軸と平
行）によって駆動される。
上記ミシン頭９はピンａによって昇降自在に支持され定
位置ストッパー４３によって所定位置に支持され、エア
シリンダー４４によって同ミシン頭９，１０を昇降させ
ることができる。
位置ストッパー４３によって所定位置に支持され、エア
シリンダー４４によって同ミシン頭９，１０を昇降させ
ることができる。
上軸１７，１Ｂは自在継手４５．４５及びスプライン軸
４６を介して駆動軸２１に接続２２されミシン頭９，１
０の昇降には支障はない。
４６を介して駆動軸２１に接続２２されミシン頭９，１
０の昇降には支障はない。
尚図中２３で示すものはミシンモーター２４．２５はミ
シンモーター軸および駆動軸２１に設けたスプロケット
、２６は接続チェノ、２７．２８は駆動軸２１と下軸７
とに設けたスプロケット、２９はその接続チェノ、３０
はミシン針上昇位置自動停止装置、３１はミシン頭９，
１０に設けた押え皿、３２は被縫製物支持クリップ、３
３は軌条２と平行方向の台車駆動用回動螺杆、３４は同
螺杆３３に螺合する螺子、３５は直交軌条４と平行方向
の台枠駆動用回動螺杆、３６は同螺杆３５と螺合する螺
子、３７は螺杆回動用モーター ３８，３９は台車３お
よび台枠５の車輪である。
シンモーター軸および駆動軸２１に設けたスプロケット
、２６は接続チェノ、２７．２８は駆動軸２１と下軸７
とに設けたスプロケット、２９はその接続チェノ、３０
はミシン針上昇位置自動停止装置、３１はミシン頭９，
１０に設けた押え皿、３２は被縫製物支持クリップ、３
３は軌条２と平行方向の台車駆動用回動螺杆、３４は同
螺杆３３に螺合する螺子、３５は直交軌条４と平行方向
の台枠駆動用回動螺杆、３６は同螺杆３５と螺合する螺
子、３７は螺杆回動用モーター ３８，３９は台車３お
よび台枠５の車輪である。
「効果」
本案は上述のように構成したので布団４０等の縦横格子
縫いに際し、横縞線４１の縫綴に際してはそれに適応す
る一方のミシン頭９によって縦縞線４１を縫製し、横縞
線４２は同ミシン頭９の下軸７と直交する下軸８を有す
る他方のミシン頭１０によってそれぞれ独立的に縫製し
得ると共に、軽量でミシン頭９，１０の上下振動がきわ
めて少いし他方のミシン頭による縫製時に一方のミシン
頭を上昇し被縫製物と上昇ミシン頭の受は皿との接触が
無いため生地の移動やしなりが少く円滑に縦横縫製を行
い得て縦横縫製物の品質を向上することができる。
縫いに際し、横縞線４１の縫綴に際してはそれに適応す
る一方のミシン頭９によって縦縞線４１を縫製し、横縞
線４２は同ミシン頭９の下軸７と直交する下軸８を有す
る他方のミシン頭１０によってそれぞれ独立的に縫製し
得ると共に、軽量でミシン頭９，１０の上下振動がきわ
めて少いし他方のミシン頭による縫製時に一方のミシン
頭を上昇し被縫製物と上昇ミシン頭の受は皿との接触が
無いため生地の移動やしなりが少く円滑に縦横縫製を行
い得て縦横縫製物の品質を向上することができる。
第１図は本案の縦横格子縫いミシンを示す切欠平面図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線による側面図、第３図はジグザ
グ縫綴状態の平面図、第４図は第２図の一部拡大側面図
である。 １・・・・・・床面、２，４・・・・・・軌条、３・・
・・・・台車、５・・・・・・台枠、６・・・・・・被
縫製物張設枠、７．訃・・・・・ミシン下軸、９，１０
・・・・・・ミシン頭。
第２図は第１図Ａ−Ａ線による側面図、第３図はジグザ
グ縫綴状態の平面図、第４図は第２図の一部拡大側面図
である。 １・・・・・・床面、２，４・・・・・・軌条、３・・
・・・・台車、５・・・・・・台枠、６・・・・・・被
縫製物張設枠、７．訃・・・・・ミシン下軸、９，１０
・・・・・・ミシン頭。
Claims (3)
- （１）床面１に敷設した軌条２に沿って移動する台車３
上に同軌条２と直交する軌条４を設け、この直交軌条４
に沿って移動する台枠５上に被縫製物張設枠６を設け、
開枠６の上方に互に直交するミシン下軸７，８よりなる
只１組の相互直交ミシン頭９，１０を近接して機枠１１
に昇降自在に支持してなる縦横格子縫いミシン。 - （２）１組の上記ミシン頭９，１０がそれぞれ直線縫い
ミシンである実用新案登録請求の範囲第１項記載の縦横
格子縫いミシン。 - （３）１組の上記ミシン頭９，１０がそれぞれジグザグ
縫いミシンである実用新案登録請求の範囲第１項記載の
縦横格子縫いミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5403982U JPS6033905Y2 (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 縦横格子縫いミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5403982U JPS6033905Y2 (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 縦横格子縫いミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154778U JPS58154778U (ja) | 1983-10-15 |
| JPS6033905Y2 true JPS6033905Y2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=30064673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5403982U Expired JPS6033905Y2 (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 縦横格子縫いミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033905Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP5403982U patent/JPS6033905Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58154778U (ja) | 1983-10-15 |
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