JPS6034110A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPS6034110A JPS6034110A JP14458583A JP14458583A JPS6034110A JP S6034110 A JPS6034110 A JP S6034110A JP 14458583 A JP14458583 A JP 14458583A JP 14458583 A JP14458583 A JP 14458583A JP S6034110 A JPS6034110 A JP S6034110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- culm
- teeth
- threshing
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、□扱ｍ叶き殻稈係止用杆状体を長手方向を回
転軸芯方向に向ける状態で外周部に備えた脱穀用扱胴を
設けると共に、殻稈を扱胴回転軸芯方向に挟持搬送する
フィードチェーンを設けた脱穀装置に関する。
転軸芯方向に向ける状態で外周部に備えた脱穀用扱胴を
設けると共に、殻稈を扱胴回転軸芯方向に挟持搬送する
フィードチェーンを設けた脱穀装置に関する。
礒、−Ａ、スｂ鈴誌脣ｄ−錫歯叶Ｖラムを白身た扱胴を
設けるに比して、殻稈に対して扱胴が回転するに伴う摺
接抵抗を軽減させて、扱胴駆動トルクの低下を図り、且
つ、殻稈損傷を抑制できるようにするのみならず、行状
体が殻稈穂先部を叩く作用と扱歯が殻稈穂先部を梳く作
用とにより、扱残し率を減少させた効率の良い脱穀作業
を行なえる利点を備えるものである。 ところで、従来
、扱胴回転軸芯方向に並設する扱歯の突出高さを、全て
の扱歯において同じにしているが、この場合、扱胴始端
部において、ワラ屑発生量が増大して、後工程での選別
処理に不利を招く虞れがあった。
設けるに比して、殻稈に対して扱胴が回転するに伴う摺
接抵抗を軽減させて、扱胴駆動トルクの低下を図り、且
つ、殻稈損傷を抑制できるようにするのみならず、行状
体が殻稈穂先部を叩く作用と扱歯が殻稈穂先部を梳く作
用とにより、扱残し率を減少させた効率の良い脱穀作業
を行なえる利点を備えるものである。 ところで、従来
、扱胴回転軸芯方向に並設する扱歯の突出高さを、全て
の扱歯において同じにしているが、この場合、扱胴始端
部において、ワラ屑発生量が増大して、後工程での選別
処理に不利を招く虞れがあった。
さらに詳述すれば、扱胴に供給された直後の殻稈穂先部
には多量の穀粒が付着し、且つ、供給直後の殻稈穂先部
は互いに交差する状廊で絡み合っていることが多いため
、そのような殻稈穂先部内傾深く突入させて扱歯を移動
させれば、多量のワラ屑が発生するものであり、改善の
余地があった。
には多量の穀粒が付着し、且つ、供給直後の殻稈穂先部
は互いに交差する状廊で絡み合っていることが多いため
、そのような殻稈穂先部内傾深く突入させて扱歯を移動
させれば、多量のワラ屑が発生するものであり、改善の
余地があった。
本発明は、１記実状に鑑みて為されたものであって、そ
の目的は、本来構成を有効利用した簡単な改造によって
、扱残し率を低下させることができる利点を活しながら
も、ワラ屑発生量を減少させる点にある。
の目的は、本来構成を有効利用した簡単な改造によって
、扱残し率を低下させることができる利点を活しながら
も、ワラ屑発生量を減少させる点にある。
本発明による脱穀装置の特徴構成は、扱胴回転軸芯方向
に並設する前記扱歯の突出高さを、扱胴始端側に位置す
るものほど小となるようＫした点にある。
に並設する前記扱歯の突出高さを、扱胴始端側に位置す
るものほど小となるようＫした点にある。
次に、本発明特徴構成による作用効果を述べる。
すなわち、扱胴始端部に位置させる扱歯の梳き作用が不
充分となっても、杆状体の叩き作用によって脱膜処理を
行なえ、且つ、杆状体の叩き作用によっては多量のワラ
屑発生を生じることがない点を有効利用して、扱胴始端
側に位置する扱歯の突出高さを小さくすることによって
、供給直後の殺稈穂先部に対して扱歯が無理に梳き作用
を行なわないようにし、その後、穀粒着粒量が少なくな
り、且つ、絡みが扱歯の梳き作用にて解除された殺稈穂
先部に対して抜歯の梳き作用を充分に行なわせて、級長
しなく確実に脱穀させるようにしである。
充分となっても、杆状体の叩き作用によって脱膜処理を
行なえ、且つ、杆状体の叩き作用によっては多量のワラ
屑発生を生じることがない点を有効利用して、扱胴始端
側に位置する扱歯の突出高さを小さくすることによって
、供給直後の殺稈穂先部に対して扱歯が無理に梳き作用
を行なわないようにし、その後、穀粒着粒量が少なくな
り、且つ、絡みが扱歯の梳き作用にて解除された殺稈穂
先部に対して抜歯の梳き作用を充分に行なわせて、級長
しなく確実に脱穀させるようにしである。
従って、抜歯の突出高さを変更するだけの簡単な改造に
よって、ワラ屑発生量の少ない状態で扱残し率を低下さ
せた良好な脱穀作秦を行なわせることができる、実用上
の利点穴な脱穀装置を得るに至った。
よって、ワラ屑発生量の少ない状態で扱残し率を低下さ
せた良好な脱穀作秦を行なわせることができる、実用上
の利点穴な脱穀装置を得るに至った。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
例示図は、コンバインに搭載する脱穀装置を示し、下部
壁を形成する受網（１）を備えた扱室ｆＡｌ内に、回転
扱胴（２）を設けると共に、穂先部を扱室（Ａ）内に挿
入した状態で殻稈株元を扱胴回転軸芯（Ｘ１方向に挾持
搬送するためのフィードチェーン（３）を設け、そして
、受網ｆ１）からの漏下選別対象処理物、及び、扱室終
端部の排出口（４）より放出される選別対象処理物を後
方へ留送しなから漏下選別する揺動選別板（５）、及び
、選別風を後方に向けて送風する唐箕（６）を夫々設け
て、穀粒を１番口（７７Ｋ−、且つ、二番物を２番口（
８）Ｋ夫々回収すると共に、ワラ屑を後部排塵口（９）
より送り出し排出するように構成し、さらに、排塵風を
横断流ファン（１０）によって装置外に吸引排出するよ
うに構成しである。
壁を形成する受網（１）を備えた扱室ｆＡｌ内に、回転
扱胴（２）を設けると共に、穂先部を扱室（Ａ）内に挿
入した状態で殻稈株元を扱胴回転軸芯（Ｘ１方向に挾持
搬送するためのフィードチェーン（３）を設け、そして
、受網ｆ１）からの漏下選別対象処理物、及び、扱室終
端部の排出口（４）より放出される選別対象処理物を後
方へ留送しなから漏下選別する揺動選別板（５）、及び
、選別風を後方に向けて送風する唐箕（６）を夫々設け
て、穀粒を１番口（７７Ｋ−、且つ、二番物を２番口（
８）Ｋ夫々回収すると共に、ワラ屑を後部排塵口（９）
より送り出し排出するように構成し、さらに、排塵風を
横断流ファン（１０）によって装置外に吸引排出するよ
うに構成しである。
前記扱胴（２）を構成するに、第２図乃至第４図に示す
ように、前後一対の回転円板状部材（ｎ） 。
ように、前後一対の回転円板状部材（ｎ） 。
（１１）を設けると共に、扱歯（１２） 、 （１２ａ
） 、 （１２ｂ）の複数個を回転軸芯（ｘ１方向に間
隔をもって取付けた殺稈係止用杆状休θ３）の４零夫々
を、最終端側扱歯（１２ａ）及び最終端側の扱歯（１２
ｂ）を板状部材（＋１．） 、 （ｎ）にボルト固定し
て設け、もって、扱歯寸杆状体（１場を長手方向を回転
軸芯（Ｘ１方向に向ける状態で外周部に備えさせるよう
にしである。
） 、 （１２ｂ）の複数個を回転軸芯（ｘ１方向に間
隔をもって取付けた殺稈係止用杆状休θ３）の４零夫々
を、最終端側扱歯（１２ａ）及び最終端側の扱歯（１２
ｂ）を板状部材（＋１．） 、 （ｎ）にボルト固定し
て設け、もって、扱歯寸杆状体（１場を長手方向を回転
軸芯（Ｘ１方向に向ける状態で外周部に備えさせるよう
にしである。
そして、抜歯（１２１、（１２ａ） 、 （１２ｂ）の
突出高さを、扱室始端側に位置する扱歯はど小となるよ
うに４段階に変更させるようにしである。
突出高さを、扱室始端側に位置する扱歯はど小となるよ
うに４段階に変更させるようにしである。
扱歯（１２） 、 （１２ａ） 、 （１２ｂ）を杆状
体（１３）に取付けるに、最始端側及び最終端側扱歯（
１２ａ） 、 （１２ｂ）、並びに、中間に位置する扱
歯（Ｉ２）を、杆状体（１３）Ｋ外嵌させる状態で溶接
しである。 そして、中間に位置する扱歯（１２）の基
部側外周縁＋８１を、杆状体α３）の軸芯周りの内弧状
に形成して、殻稈損傷を抑制する゛ようにしである。
体（１３）に取付けるに、最始端側及び最終端側扱歯（
１２ａ） 、 （１２ｂ）、並びに、中間に位置する扱
歯（Ｉ２）を、杆状体（１３）Ｋ外嵌させる状態で溶接
しである。 そして、中間に位置する扱歯（１２）の基
部側外周縁＋８１を、杆状体α３）の軸芯周りの内弧状
に形成して、殻稈損傷を抑制する゛ようにしである。
又、扱歯０２） 、 （１２ａ）、 （１２ｂ）の殻稈
係止作用縁＋Ｔ）を、基部側はど回転方向上手側に位置
する傾斜状に形成して、殻稈損傷を抑制させるようにし
である。
係止作用縁＋Ｔ）を、基部側はど回転方向上手側に位置
する傾斜状に形成して、殻稈損傷を抑制させるようにし
である。
第５図は、別の実施例を示し、杆状体（＋３）を、始端
側はど回転方向下手側に位置するように屈曲させて、殻
稈を扱胴終端側へ抑圧移動させることができるようにし
である。
側はど回転方向下手側に位置するように屈曲させて、殻
稈を扱胴終端側へ抑圧移動させることができるようにし
である。
第６図及び第７図の夫々は、さらに別の実施例を示し、
扱胴（２）を構成するに、前後一対の回転十字状部材（
１４＋ 、 ＜１４１を設け、それら十字状部材（＋４
１ 、 （＋４）の外周部間に亘って、支軸（１句を取
附けると共に、筒状部材（１Ｇ）の多数個を、支軸（１
５）に外嵌装着し、そして、筒状部材（１句の夫々に、
扱歯（２Ａ）を取付け、且つ、扱歯（２Ａ）の突出高さ
を、扱歯始端側に位置する８個が他のものよりも小とな
る２段階に変更させである。 つまり、前記筒状部材（
＋６）の多数個によって殻稈係止用杆状休を形成し、そ
して、扱歯（２人）を遠心力によって突出状餓に維持さ
せるようにして、殻稈が絡み合っている等により梳き抵
抗が大であると、扱歯（２Ａ）を回転上手側に後退揺動
させて殻稈損傷を抑制させるようにしである。
扱胴（２）を構成するに、前後一対の回転十字状部材（
１４＋ 、 ＜１４１を設け、それら十字状部材（＋４
１ 、 （＋４）の外周部間に亘って、支軸（１句を取
附けると共に、筒状部材（１Ｇ）の多数個を、支軸（１
５）に外嵌装着し、そして、筒状部材（１句の夫々に、
扱歯（２Ａ）を取付け、且つ、扱歯（２Ａ）の突出高さ
を、扱歯始端側に位置する８個が他のものよりも小とな
る２段階に変更させである。 つまり、前記筒状部材（
＋６）の多数個によって殻稈係止用杆状休を形成し、そ
して、扱歯（２人）を遠心力によって突出状餓に維持さ
せるようにして、殻稈が絡み合っている等により梳き抵
抗が大であると、扱歯（２Ａ）を回転上手側に後退揺動
させて殻稈損傷を抑制させるようにしである。
末完Ｆ３Ａは、殻稈？扱胴（２）の上方を通過させる上
級式で実施してもよい。 又、扱歯（１２） 、 （１
２ａ）。
級式で実施してもよい。 又、扱歯（１２） 、 （１
２ａ）。
（１２ｂ）又は（１２Ａ）の突出高さを決めるに、全て
の扱歯の高さを変更する等、各種変更でき、要は、扱胴
始端側に位置する扱歯はど突出高さを小にすればよい。
の扱歯の高さを変更する等、各種変更でき、要は、扱胴
始端側に位置する扱歯はど突出高さを小にすればよい。
図面は本発明に係る脱穀装置の実施例を示し、第１図は
脱穀装置の縦断側面図、第２図は扱室部分の縦断正面図
、第８図は扱歯取付部を示す側面図、第４図Ｕ）、（ロ
）、（）→、に）、１夫々は第８図におけるイーイ、ロ
ーロ、ハーバ、二一ニホーホ、ヘーへ線矢視図、第５図
は別実施例の側面図、第６図及び第７図の夫々はさらに
別の実施例を示し、第６図は縦断正面図、＠７図は切欠
側面図である。 （２＋・・・・・・扱胴、（３）・・・・・・フィード
チェーン、（１２） 。 （１２ａ） 、 （１２ｂ）又は（１２Ａ）・旧・・扱
歯、（１３）又は（＋６）・・・・・・殻稈係止用杆状
休。
脱穀装置の縦断側面図、第２図は扱室部分の縦断正面図
、第８図は扱歯取付部を示す側面図、第４図Ｕ）、（ロ
）、（）→、に）、１夫々は第８図におけるイーイ、ロ
ーロ、ハーバ、二一ニホーホ、ヘーへ線矢視図、第５図
は別実施例の側面図、第６図及び第７図の夫々はさらに
別の実施例を示し、第６図は縦断正面図、＠７図は切欠
側面図である。 （２＋・・・・・・扱胴、（３）・・・・・・フィード
チェーン、（１２） 。 （１２ａ） 、 （１２ｂ）又は（１２Ａ）・旧・・扱
歯、（１３）又は（＋６）・・・・・・殻稈係止用杆状
休。
Claims (1)
- 扱歯（１″２） 、 （１２ａ）’、 （１２ｂ）又は
（１２Ａ）付殻稈係１１：用杆状休（鴎又は（１６）を
長手方向を回転軸応方向に向ける状態で外周部Ｋｉｔえ
た脱穀用扱胴（２）を設けると共に、殻稈を扱胴回転軸
芯方向に挾持掻送するフィードチェーン（３）を設けた
脱穀装置であって、扱胴回転軸芯方向に並設する前記扱
歯ｆ１２） 、 （１２ａ） 、 （１２ｂ）又は（Ｉ
ＢＡ）の突出高さを、扱胴始端側に位置するものほど小
と々るようにしである脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14458583A JPS6034110A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14458583A JPS6034110A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034110A true JPS6034110A (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=15365527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14458583A Pending JPS6034110A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018068145A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14458583A patent/JPS6034110A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018068145A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
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