JPS6034591B2 - 電着塗膜の防蝕性を向上させる方法 - Google Patents
電着塗膜の防蝕性を向上させる方法Info
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- JPS6034591B2 JPS6034591B2 JP7370677A JP7370677A JPS6034591B2 JP S6034591 B2 JPS6034591 B2 JP S6034591B2 JP 7370677 A JP7370677 A JP 7370677A JP 7370677 A JP7370677 A JP 7370677A JP S6034591 B2 JPS6034591 B2 JP S6034591B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は霞着塗膜の防蝕性を向上させる方法に関するも
のである。
のである。
従来から、霞着塗料は広く実用化されており、下塗り用
としての地位が確立されつつある。
としての地位が確立されつつある。
露着塗装することによって、金属面との付着が良く、も
ともと一般の溶液型や水希釈型の塗料にくらべ、防蝕性
はすぐれたものであるが、さらに防蝕顔料を分散して、
長期の防蝕性を持たせる努力がなされている。電着する
金属も、リン酸亜鉛等表面処理をほどこし、より防蝕性
の良いものにしている。しかしながら現在は、クロム系
顔料の安全衛生上の問題が取り上げられており、多量の
クロム系顔料の使用は好ましくない。
ともと一般の溶液型や水希釈型の塗料にくらべ、防蝕性
はすぐれたものであるが、さらに防蝕顔料を分散して、
長期の防蝕性を持たせる努力がなされている。電着する
金属も、リン酸亜鉛等表面処理をほどこし、より防蝕性
の良いものにしている。しかしながら現在は、クロム系
顔料の安全衛生上の問題が取り上げられており、多量の
クロム系顔料の使用は好ましくない。
又、表面処理の膜厚のバラッキがもろにその防蝕性に影
響を与えるにもかかわらず、形状の複雑な金属板の表面
処理を均一にするのはなかなか困難なことのようである
。本発明者はそのような点に着目し、露着塗膜の防蝕性
を樹脂面から向上させる方法に関して長年研究してきた
。
響を与えるにもかかわらず、形状の複雑な金属板の表面
処理を均一にするのはなかなか困難なことのようである
。本発明者はそのような点に着目し、露着塗膜の防蝕性
を樹脂面から向上させる方法に関して長年研究してきた
。
天然ゴムの加硫からヒントを得て、オレフィン性二重結
合を有し、かつ解離性基を有する付加重合体・重縮合体
・脂肪酸もしくはその譲導体をビヒクルとする雷着塗料
に、チオアルコール、チオフェノールのいずれかの官能
基を2個以上有する化合物を添加してみたところ、露着
塗腰の防蝕性が著しく向上することをみつけだし、本発
明の完成にいたつた。この防蝕性が向上する理由を調査
、検討したところ、チオアルコール、チオフェノールの
SH基がオレフィン性二重結合に付加反応し、塗膜の架
橋密度を上げること、金属界面ではSH基が金属と物理
的あるいは化学的に吸着し、金属面を外界から完全に保
護することによるものであることがわかった。
合を有し、かつ解離性基を有する付加重合体・重縮合体
・脂肪酸もしくはその譲導体をビヒクルとする雷着塗料
に、チオアルコール、チオフェノールのいずれかの官能
基を2個以上有する化合物を添加してみたところ、露着
塗腰の防蝕性が著しく向上することをみつけだし、本発
明の完成にいたつた。この防蝕性が向上する理由を調査
、検討したところ、チオアルコール、チオフェノールの
SH基がオレフィン性二重結合に付加反応し、塗膜の架
橋密度を上げること、金属界面ではSH基が金属と物理
的あるいは化学的に吸着し、金属面を外界から完全に保
護することによるものであることがわかった。
本発明でいうオレフィン性二重結合を有する露着塗料と
は、天然あるいは合成された乾性油脂肪酸、または半乾
性油脂肪酸またはそれらの譲導体、1,2−ポリプタジ
ェンまたは1,4−ポリプタジェンあるいはそれらの誘
導体、2個以上のQ,8ーオレフィンを有する化合物で
あって、これらの骨格中にカルポキシル、リン酸基、あ
るいはアミノ基を有して、中和することによって解離性
基を導入して、水溶性化が可能な物をさしている。
は、天然あるいは合成された乾性油脂肪酸、または半乾
性油脂肪酸またはそれらの譲導体、1,2−ポリプタジ
ェンまたは1,4−ポリプタジェンあるいはそれらの誘
導体、2個以上のQ,8ーオレフィンを有する化合物で
あって、これらの骨格中にカルポキシル、リン酸基、あ
るいはアミノ基を有して、中和することによって解離性
基を導入して、水溶性化が可能な物をさしている。
また、本発明でいう2個以上のチオアルコール、チオフ
ェノールのいずれかの官能基を持つ化合物とは、一般式
がHS−R,−COO日 (R,:フェニル基あるいは反応性炭素−炭素不飽和結
合を持たないC,一C6の有機残基)であらわされるカ
ルボキシル基含有のチオアルコール類またはチオフェノ
ールと2個以上の水酸基を有する化合物とのェステル化
物か、一般式がHS−R,一SH(R,:前式に同じ)
であらわされるジチオアルコールまたはジチオフエノー
ルを言う。
ェノールのいずれかの官能基を持つ化合物とは、一般式
がHS−R,−COO日 (R,:フェニル基あるいは反応性炭素−炭素不飽和結
合を持たないC,一C6の有機残基)であらわされるカ
ルボキシル基含有のチオアルコール類またはチオフェノ
ールと2個以上の水酸基を有する化合物とのェステル化
物か、一般式がHS−R,一SH(R,:前式に同じ)
であらわされるジチオアルコールまたはジチオフエノー
ルを言う。
本発明で使用できるカルボキシル基含有チオアルコール
としては例えば、チオグリコール酸、Q−メルカプトプ
ロピオン酸、8一メルカプトプロピオン酸、チオサルチ
ル酸であり、2個以上の水酸基を有する化合物としては
、例えばエチレングリコール、ブロピレングリコール、
ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキサンジオール
、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール(数
平均分子量約3000以下)、ジプロピレングリコ−ル
、ポリプロピレングリコール(数平均分子量約3000
以下)、ジメチロールブロピオン酸、水添ビスフェノー
ル等のグリコール類、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールェタン、グリセリン等トリオール類、ベンタェ
リストール等テトラオール、水酸基(2個以上)含有ポ
リエステル、水酸基(2個以上)含有ビニル重合体、水
酸基含有ヱポキシ樹脂、水酸基含有ウレタン樹脂などが
あり、これらのチオアルコールまたはチオフエノールと
水酸基を含有する化合物とのェステル化物が使用できる
。
としては例えば、チオグリコール酸、Q−メルカプトプ
ロピオン酸、8一メルカプトプロピオン酸、チオサルチ
ル酸であり、2個以上の水酸基を有する化合物としては
、例えばエチレングリコール、ブロピレングリコール、
ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキサンジオール
、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール(数
平均分子量約3000以下)、ジプロピレングリコ−ル
、ポリプロピレングリコール(数平均分子量約3000
以下)、ジメチロールブロピオン酸、水添ビスフェノー
ル等のグリコール類、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールェタン、グリセリン等トリオール類、ベンタェ
リストール等テトラオール、水酸基(2個以上)含有ポ
リエステル、水酸基(2個以上)含有ビニル重合体、水
酸基含有ヱポキシ樹脂、水酸基含有ウレタン樹脂などが
あり、これらのチオアルコールまたはチオフエノールと
水酸基を含有する化合物とのェステル化物が使用できる
。
チオアルコールまたはチオフエノール中のカルボキシル
基と水酸基との反応割合は当量以下であって、1分子中
にチオアルコール基またはチオフェノ−ル基が2個以上
含有するものである。この反応は通常150〜200午
○で脱水縮合により行なわれる。一方ジチオアルコール
としては、ェタンジチオール、ヘキサメチレンジチオー
ル、デカメチレンジチオール等がある。
基と水酸基との反応割合は当量以下であって、1分子中
にチオアルコール基またはチオフェノ−ル基が2個以上
含有するものである。この反応は通常150〜200午
○で脱水縮合により行なわれる。一方ジチオアルコール
としては、ェタンジチオール、ヘキサメチレンジチオー
ル、デカメチレンジチオール等がある。
これらの2個以上のSH基を有する化合物を、オレフィ
ン性二重結合を有する電着塗料中に0.1〜5の重量%
添加し、霞着した後の硬化塗膜は、非常にすぐれた防蝕
性を示した。
ン性二重結合を有する電着塗料中に0.1〜5の重量%
添加し、霞着した後の硬化塗膜は、非常にすぐれた防蝕
性を示した。
0.1重量%以下では、いかなるポリチオアルコール、
ポリチオフヱノールでも、その防蝕効果は小さく、5の
重量%以上では、塗面のハダアレがひどくなったり、塗
膜の色やけがはげしくなったりするので、0.1〜50
重量%の範囲で使用するのが好ましい。
ポリチオフヱノールでも、その防蝕効果は小さく、5の
重量%以上では、塗面のハダアレがひどくなったり、塗
膜の色やけがはげしくなったりするので、0.1〜50
重量%の範囲で使用するのが好ましい。
以下に実施例を示す。
実施例において%はすべて重量%を示す。実施例 1
平均分子量約1000の1,4−ボリブタジェンをマレ
イン化し、水閥環して酸価100としたものに1,6ー
ヘキサンジオール1モルに、チオグリコール酸2モルを
160℃で3時間反応させてェステル化した化合物を樹
脂固形分に対して5%添加し、トリェチレンアミンで0
.7当量中和して、10%固形分になるように水希釈し
た。
イン化し、水閥環して酸価100としたものに1,6ー
ヘキサンジオール1モルに、チオグリコール酸2モルを
160℃で3時間反応させてェステル化した化合物を樹
脂固形分に対して5%添加し、トリェチレンアミンで0
.7当量中和して、10%固形分になるように水希釈し
た。
この露着塗料を、ミガキ軟鋼板に、250V、3分間の
条件で亀着し、17ぴ0、30分暁付けた。膜厚25仏
の塗膜が得られた。この塗板を、ソルトスプレー(食塩
濃度5%)テストに10日間かけた所、カット部のハク
リ中が3肋以下であった。実施例 2 シェル社製ェピコート#828(ヱポキシ樹脂)にアマ
ニ石油脂肪酸4モルを付加した樹脂を、通常の方法でマ
レイン化し、水開環して酸価100としたものに、ベン
タエリスリトール1モルにチオサルチル酸3モルを20
0℃で5時間反応させてェステル化した化合物を、樹脂
固形分に対して1%添加し、トリェチルアミンで0.7
当量中和して、10%固形分になるように水希釈した。
条件で亀着し、17ぴ0、30分暁付けた。膜厚25仏
の塗膜が得られた。この塗板を、ソルトスプレー(食塩
濃度5%)テストに10日間かけた所、カット部のハク
リ中が3肋以下であった。実施例 2 シェル社製ェピコート#828(ヱポキシ樹脂)にアマ
ニ石油脂肪酸4モルを付加した樹脂を、通常の方法でマ
レイン化し、水開環して酸価100としたものに、ベン
タエリスリトール1モルにチオサルチル酸3モルを20
0℃で5時間反応させてェステル化した化合物を、樹脂
固形分に対して1%添加し、トリェチルアミンで0.7
当量中和して、10%固形分になるように水希釈した。
この電着塗料にリン酸亜鉛処理鉄板を浸潰して250V
、3分間の条件で霞着し、190℃、20分暁付けた。
得られた膜厚28Aの塗板を、ソルトスプレ−(実施例
1と同じ)テストに15日間かけた所、カット部のハク
リ中が3肌以下であった。実施例 3 トリメチロールプロパン、無水フタル酸、ネオベンチル
グリコール、ダイズ油脂肋酸およびトリメリット酸を通
常の方法で、油長40の末端カルボキシル基のアルキド
樹脂を合成(数平均分子量2500)した。
、3分間の条件で霞着し、190℃、20分暁付けた。
得られた膜厚28Aの塗板を、ソルトスプレ−(実施例
1と同じ)テストに15日間かけた所、カット部のハク
リ中が3肌以下であった。実施例 3 トリメチロールプロパン、無水フタル酸、ネオベンチル
グリコール、ダイズ油脂肋酸およびトリメリット酸を通
常の方法で、油長40の末端カルボキシル基のアルキド
樹脂を合成(数平均分子量2500)した。
酸価は50であった。この樹脂に20%の水落性メラミ
ンを添加し、トリェチルアミンで0.5当量中和して1
0%固形分になるように水希釈した。これに、ジメチロ
ールプロピオン酸1モルに、Q−メルカプトブロピオン
酸2モルを160つ0で3時間反応させてェステル化し
た化合物を、トリェチレンアミンで当量中和し、10%
固形分になるように水希釈したものに樹脂固形分に対し
40%添加した。この露着塗料をミガキ欧鋼板に250
V、3分間電着し150℃、30分焼付けて、20仏の
膜厚の塗板を得た。
ンを添加し、トリェチルアミンで0.5当量中和して1
0%固形分になるように水希釈した。これに、ジメチロ
ールプロピオン酸1モルに、Q−メルカプトブロピオン
酸2モルを160つ0で3時間反応させてェステル化し
た化合物を、トリェチレンアミンで当量中和し、10%
固形分になるように水希釈したものに樹脂固形分に対し
40%添加した。この露着塗料をミガキ欧鋼板に250
V、3分間電着し150℃、30分焼付けて、20仏の
膜厚の塗板を得た。
これをソルトスブレーに10日かけたところ、カット部
のハクリ中が3側以下であった。実施例 4 末端カルボキシル基の数平均分子量1000の1,2−
ポリブタジエン1モルにへキサメチレンジアミン2モル
でアミド付加した物に、デカメチレンジチオールを樹脂
固形分に対し8%添加し、酢酸で0.7当量中和して、
10%固形分になるように水希釈した。
のハクリ中が3側以下であった。実施例 4 末端カルボキシル基の数平均分子量1000の1,2−
ポリブタジエン1モルにへキサメチレンジアミン2モル
でアミド付加した物に、デカメチレンジチオールを樹脂
固形分に対し8%添加し、酢酸で0.7当量中和して、
10%固形分になるように水希釈した。
これを250V、3分間ミガキ軟鋼に露着して200q
o、2政}焼付けて、膜厚25仏の塗板を得た。この塗
板をソルトスプレーに10日間かけた所、カット部のハ
クリ中が3側以下であった。実施例 5アクリル酸、n
mブチルアクリレート、スチレンを通常の方法で共重合
して酸価10止数平均分子量約5000のアクリル樹脂
に、酸価が50になるまでグリシジルメタアクリレート
を付加させた不飽和アクリル樹脂に、数平均分子量約9
00のポリエステルポリオール*にチオグリコール酸を
5モルを160q○で3時間反応させてェステル付加し
た化合物を、10%添加し、アンモニアで当量中和して
水希釈して10%形分にした露着塗料を得た。
o、2政}焼付けて、膜厚25仏の塗板を得た。この塗
板をソルトスプレーに10日間かけた所、カット部のハ
クリ中が3側以下であった。実施例 5アクリル酸、n
mブチルアクリレート、スチレンを通常の方法で共重合
して酸価10止数平均分子量約5000のアクリル樹脂
に、酸価が50になるまでグリシジルメタアクリレート
を付加させた不飽和アクリル樹脂に、数平均分子量約9
00のポリエステルポリオール*にチオグリコール酸を
5モルを160q○で3時間反応させてェステル付加し
た化合物を、10%添加し、アンモニアで当量中和して
水希釈して10%形分にした露着塗料を得た。
これをリン酸鉄処理鋼板に250V、3分間電着し、6
0℃で1び分間水を希散させた後、10MRの電子線を
照射して硬化させて膜厚30仏の塗板を得た。この塗板
をソルトスプレ−に7日間かけたところ、カット部のハ
クリ中が3脚以下であった。* ポリエステルポリオー
ルはトリメチロールプロパン(3モル)、エチレングリ
コール(1モル)、アジピン酸(1モル)、無水フタル
酸(2モル)とを常法に従って縮合反応させて酸価5、
水酸基価180のものである。
0℃で1び分間水を希散させた後、10MRの電子線を
照射して硬化させて膜厚30仏の塗板を得た。この塗板
をソルトスプレ−に7日間かけたところ、カット部のハ
クリ中が3脚以下であった。* ポリエステルポリオー
ルはトリメチロールプロパン(3モル)、エチレングリ
コール(1モル)、アジピン酸(1モル)、無水フタル
酸(2モル)とを常法に従って縮合反応させて酸価5、
水酸基価180のものである。
比較例
それぞれの実施例より、ポリチオール、ポリチオフェノ
ールをのぞいた塗料のソルトスプレー性の結果を以下に
示す。
ールをのぞいた塗料のソルトスプレー性の結果を以下に
示す。
Claims (1)
- 1 オレフイン性二重結合を有し、かつ解離性基を有す
る付加重合体・重縮合体・脂肪酸もしくはその誘導体を
ビヒクルとする電着塗料に、チオアルコールまたはチオ
フエノール基を2個以上有する化合物を0.1〜50重
量%添加することを特徴とする電着塗膜の防蝕性を向上
させる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7370677A JPS6034591B2 (ja) | 1977-06-21 | 1977-06-21 | 電着塗膜の防蝕性を向上させる方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7370677A JPS6034591B2 (ja) | 1977-06-21 | 1977-06-21 | 電着塗膜の防蝕性を向上させる方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS548642A JPS548642A (en) | 1979-01-23 |
| JPS6034591B2 true JPS6034591B2 (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=13525919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7370677A Expired JPS6034591B2 (ja) | 1977-06-21 | 1977-06-21 | 電着塗膜の防蝕性を向上させる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034591B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0693213A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Tetsuzo Tomioka | 防錆塗料と銅系金属艶出し塗料 |
-
1977
- 1977-06-21 JP JP7370677A patent/JPS6034591B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS548642A (en) | 1979-01-23 |
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