JPS6034610A - 紙製帽子等の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙製帽子等の製造方法に関する。

従来、人形用の帽子は衣服などと同じく布製であるが、
サイズが小さいにも拘らず、縫製処理は一般の婦人用帽
子と同じであるから、サイズが小さい分だけ作業が煩雑
で、手間がかかるから、コストが高くならざるを得なか
った。

本発明は上記欠点を解決し、特に量産が可能で安価な紙
製帽子等の製品を得ることができる製造方法を提案する
ことを目的とするものであう。

すなわち、本発明は、金属フィルターの表面にバルブゾ
ルを付着させて原形層成したのち脱水乾燥を行ない、そ
のあと加圧手段を用いて加圧加工を施した上記バルブゾ
ルによって形成された原形層を金属フィルターから離脱
させ、所要に応じて裁断加工を行なって製造することを
特徴とする。

以下、本発明に係る紙製帽子等の製造方法の実施態様に
ついて説明する。

符号Ａは紙製帽子を示す。該紙製帽子Ａは、円形四部３
が形成された金属フィルターｌの表面にパルプゾル５を
付着することによって形成されるものであって、その製
造方法は第２図の（ａ）乃至（ｇ）に示す通りである。

即ち、網体２より成る平面状の金属製フィルターｌを、
相対する面の相対向する位置に凹凸部ａ′、ａ′が形成
された一対の金型ａ、ａのその接合面ａ　”上に置き、
該金型ａ、ａを上下方向よりプレス機（図示せず）によ
って加圧して上記網体２の表面に第３図に示すように複
数の円形凹部３．３．３・・・を形成するものである。

そして、第２図の（Ｃ）で示すようにこの金属製フィル
ター１を用いてその表面に溶解１１！４内に溶解されて
いるパルプゾル５を適宜手段によって付着させて帽子の
原形層７を層成し、次に第２図（ｄ）で示すように、脱
水乾燥室６内で上記金属フィルターｌの表面上に刺着さ
せたパルプゾル５の原形層７内の水分を適宜手段によっ
て脱水乾燥させるものである。なお、上記金属製フィル
ターｌの表面にパルプゾル５を付着させて原形層７を作
る手段の一例として」二記溶解槽４内にこの金属製フィ
ルターｌを沈めて該ノくルブゾル５を掬う方法もある。

次に、上記脱水乾燥された表面にパルプゾル５を付着し
て原形層７を形成した金属製フィルターｌを第２図（ｅ
）で示すように再度凹凸部ｂ′、ｂ′が形成された一対
の金型す、ｂ内に配置してプレス機（図示せず）により
上下方向から加圧したのち上記金属フィルター１の表面
からパルプゾル５を付着して形成した原形層７を剥離し
、それを打抜機８に配置したあと打抜くことによって第
１図に示す紙製帽子Ａが製造される。このようにして得
られた紙製帽子Ａの一方の表面にはフィルター１の網目
模様が付き、これは布目模様とよく似ているので、−見
しただけでは、布製のようにみえる。

上述のように、紙製帽子Ａは表面に多数の円形凹部３．
３．３・・・を形成した金属製フィルターｌの表面にパ
ルプゾル５を付着させて原形層７を層成したのち脱水乾
燥させ、相対向する面に凹凸部ｂ′、ｂ′が形成された
一対の金型す、ｂ内に置いてプレス機（図示せず）によ
って上下方向から加圧を行ない、それが済み次第上記金
属フィルターｌの表面よりパルプゾル５を刺着して形成
した原形層７を剥離させてそれを打抜機８によって打抜
いて紙製帽子Ａを製造するものであるから、工程が簡単
であり、容易に上記紙製帽子Ａを製造できると共に、こ
の方法によれば大量生産が可能なので、安価な製品を得
ることができる。また、溶解槽４内のパルプゾル５に顔
料、或は染料を加えることにより着色が自由にでき、更
に、染色済みのパルプを二色以上調合することにより複
雑な色模様のパルプゾル５を創出できるので、これによ
って色彩がカラフルで意匠的な美観のある紙製帽子Ａを
製造することができる。さらに、上記金型す、ｂの相対
向する面に形成した凹凸部ｂ′、ｂ′の内部、或は周囲
に浮出し模様や打抜き模様等のデザインを施すことによ
り、紙製帽子Ａの表面、または表裏面に斬新な模様を付
すこともでき、このように多様か表現が可能となる。加
えて、この紙製帽子Ａを打抜４！！８によって打抜きを
行なわず、消費者が独自に鋏により頭覆部ｌＯの周囲を
切り抜けば花びら等の適宜な形状の帽子の何部９を形成
する構成とし、さらには消費者が着色する構成とするこ
ともできる。そして、上記金型ａ、ａの相対向する面に
形成された凹凸部ａ′、ａ′は、これに限定されず、例
えば平面において四角、或は六角形状等の凹凸部を形成
すれば、頭覆部１０が適宜形状を有する面白い紙製帽子
が得られる。この場合は金型す、ｂの相対向する面にも
該金型ａ、ａと同様の凹凸部を形成することは勿論であ
る。

なお、上記実施例においては紙製帽子Ａの製造方法につ
いて詳述したが、これに限定されず、例えば電気の傘、
製品収納ケースの製造方法等にも適用することができる
。

以上詳しく説明したように１本発明に係る紙製帽子等の
製造方法によれば、表面、或は表裏面が適宜な形状を有
する金属フィルターの表面にバルブゾルを付着させて原
形層を形成したのち脱水乾燥させ、このあとプレス機等
の加圧手段を用いて加圧加工を行ない、それが済んだら
上記金属フィルターの表面からバルブゾルの付着により
形成された原形層を剥離して裁断加工を施して紙製帽子
を製造するものであるから、その製造工程を著しく削減
することができ、経済的であると共に、量産できるので
安価な製品が得られる。また、帽子自体もバルブゾルに
よ。

り形成された紙製のものであるから軽量であり、且つ該
バルブゾルを着色すること等により、カラフルなものが
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法により製造された紙製帽子の
斜視図、第２図は第１図の紙製帽子の製造工程を示す工
程図、第３図は表面に円形四部が形成された金属フィル
ターの斜視図である。 符号Ａ・・・紙製帽子、ａ、ｂ・・・金型、ｌ・・・金
属フィルター、２・・・網体、３・・・円形凹部、４・
・・溶解槽、５・・・バルブゾル、６・・・脱水乾燥室
、７・・・原形層、８・・・打抜機 特許出願人　株式会社　タ　カ　ラ 代　理　人　弁理士　瀬　川　幹　夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記工程により製造することを特徴とする紙製帽子等の
   製造方法。 （イ）成型金型内に金属フィルターを配置すること。 （ロ）上記成型金型によって金属フィルターの表面、或
   は表面裏に凹凸部等の適宜な形状を形成すること。 （ハ）上記金属フィルターの表面にバルブゾルを付着さ
   せて所要形状の原形層を層成すること。 に）上記原形層を付着した金属フィルターを脱水乾燥さ
   せたのち加圧手段を用いて加圧加工を行なうこと。 （ホ）上記金属フィルターの表面より加圧加工されたバ
   ルブゾルにより形成された原形層を剥離して所要に応じ
   て裁断加工を施すこと。