JPS6034680A - 床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐スリップ性を高めた床材に関するものであ
る。

一般に、車両や建築物などのフロアには、その保護ある
いは外観向上、保温性向上、歩行感、歩行者の低減など
という観点からゴム製の床材を設けることが多いが、こ
の床材に要求される特性として耐スリップ性があり、こ
の耐スリップ性は歩行者の安全上、床材にとって最も重
要な特性の一つであるということができる。

従来、上記床材としては、天然ゴムまたは合成ゴムに、
充填材として炭酸カルシウム、クレー、顔料などを加え
て圧延したものや、塩化ビニル製のゴム状弾性を有する
ものなどがあるが、いずれも平滑な表面を有するものは
耐スリップ性が低く、特に床面が濡れた状態にあるとき
にはスリップし易（なるという不具合がある。因に、床
材表面に凹凸を与えて耐スリップ性の向上を図ることも
一般には行なわれているが、凹凸が歩行に際して違和感
を与えたり、凹部に埃等が堆積して外観を損い易いとい
う不具合が生じ、あまり好ましいものではない。

本発明は、かかる点に鑑み、ゴム状物質を主成分とする
床材において、充填材に工夫を加えることにより、床材
が乾燥時および湿潤時のいずれにおいても優れた耐スリ
ップ性を呈するようになし、歩行の安全性を確保するこ
とを目的とするものである。

本発明にかかる床材は、ゴム状物質、すなわち、架橋可
能なゴムあるいは熱可塑性のゴム状ポリマーあるいは上
記ゴムとゴム状ポリマーとの混合物７００重量部に対し
、平均粒子径がθ／〜２．Ｏｒｍｎのコルク粒を７〜７
５重量部添加したものであり、高い耐スリップ性を呈す
ることを特徴とするものである。

架橋可能なゴムとしては、ＮＲ（天然ゴム）、５ＢＲ（
スチレン・ブタジェンゴム）、ＢＲ（ブタジェンゴム）
　、ＮＢＲにトリル・ブタジェンゴム）、ＣＲ（クロロ
プレンゴム）、ＥＰＲ（工φ チレン・プロピレン）など硫黄、金属酸化物、パーオキ
サイド、樹脂等の架橋剤により三次元網目鎖が形成され
るものが適用される。

熱可塑性のゴム状ポリマーとしては、スチレン（Ｓｌと
ブタジェン（川とによるＳＢＳ型テ型ブレブロック　／
ｌ／　チア”ロック共重合体、ハイスチレンゴム、／。

〕−ポリブタジェンなど一般に熱可塑性エラストマーと
呼ばれるものが適用される。

コルク粒としては、天然物を機械的に粉砕したものが適
用される。しかして、このコルク粒の平均粒子径はθ／
〜２．　Ｏｒｒａｎの範囲に設定されるが、その理由は
、平均粒子径がθ／閣未満では耐スリップ性の向上が十
分に図れず、また、平均粒子径が２．θ膿を越えると床
材表面の平滑性が損われ、使用中に床材表面に露出して
いるコルク粒子が脱離してしまう不具合があるためであ
る。

一方、上記平均粒子径０／〜、２．　Ｏｒｔｖｎのコル
ク粒はゴム状物質１０θ重量部に対して７〜７５重量部
添加されるが、その理由は、７重量部未満では耐スリッ
プ性の向上が十分に図れず、また、７６重量部を越える
と、機械的特性が低下し、歩行による表面の荒れが生じ
て耐久性が低下することになるためである。

もちろん、本発明に力ζかる床材は、上記コルク粒以外
に、補強剤、充填剤、軟化剤、加硫剤、加硫促進剤、加
硫促進助剤など他の添加剤を必要に応じて適宜選択して
添加し得るものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

〈実施例／〜ｊ〉 本実施例の共通配合は第１表に示されている。

第　／　表 上表中、ハイスチレンゴムは日本合成ゴム社製のＩＩ　
Ｓ　Ｒ０Ｑ乙／である。

上記＃通弁配合において、コルク粒の添加量を変えた各
実施例およびコルク粒無添加の比較例／につき、耐スリ
ップ性（すべり抵抗）および引張強度に関する試験を行
なった。試験結果を第２表に示す。

第　２　表 なお、コルク粒の平均粒子径は各実施例ともθ９ｒｒｎ
である。供試材の作成にあたっては、コルク粒を他の添
加物とともに密閉式混合機に投入して混練し、この混練
物をｊＯｒｒｍ厚のシートにしてプレスにて加圧、加熱
成形した。加硫にあたっては、温度／乙θ℃で、〔レオ
メータ曲線のりＱ％加硫時間＋５分〕のプレスを行なっ
た。すべり抵抗係数りはＪｉＳＡ／Ｆθ７振子形すべり
抵抗試験機により、また、引張強度は１ｘＳＫ乙Ｊθ／
に基いてそれぞれ測定した。

上記第２表から、コルク粒の添加がすべり抵抗、つまり
、耐スリ、プ性の向上に大きく寄与していることがわか
る。ここで、コルク粒とすべり抵抗との関係について考
察するに、床材は履物の底部から力を受けると、コルク
粒子が存在する部分は他のゴム質部分とモジュラスが異
なるため全体としては応力が不均一となり、履物底部の
凹凸と相俟って見かけの摩擦係数が高くなるものと認め
られる。つまり、床材はその変形時においてコルク粒に
よって床材表面に凹凸模様が存在するのと同様の効果を
呈するものと考えられる。

〈実施例乙、７〉 この実施例乙、７は、コルク粒の平均粒子径が耐スリッ
プ性に与える効果をみるもので、この両実施例の共通会
配合は前掲の第１表のとおりであり、コルク粒の添加量
はいずれも５重量部である。

しかして、実施何名ではコルク粒の平均粒子径をθ／履
とし、実施例７ではコルク粒の平均粒子１蚤をｌ、！ｒ
ｎＭとしてそれぞれ先の実施例と同様に供試材を作成し
、すべり抵抗係数りを測定した結果を実施例３のデータ
とともに第３表に示す。

第　３　表 第３表に示されている如く、コルり粉は平均粒子径が大
きくなるにつれてすべり抵抗を大きくすることがわかる
。

〈実施例ｉ〜／／、比較例２〜ｊ〉 本例は、ゴム状物質に先の実施例のものと異なるものを
適用して耐スリップ性を試験したもので、各実施例およ
び各比較例の配合は第グ表薯こ、耐スリップ性の試験結
果は第５表に示されてＧ）る。

第　り　表 上記第り表ニオイテ、ＮＢＲＮ＋２Ｊ□Ｓ、ＢＲ０／、
ＲＢ！？２０およびＨ５ＲＯＯ１，／はＩ、）ずれも日
本合成ゴム社製のものである。また、コルり粉の平均粒
子径は実施例および比較例のし１ず４ｚも０２咽である
。

第　ｊ　表 第７表および第５表から、いずれのゴム状物質を用いた
場合でもコルク粒の添加により耐スリ。

プ性の向上が図れ、また、実施例ｒ、１０のように天然
ゴムとハイスチレンゴムとの組合せ、あるいは天然ゴム
、ハイスチレンゴムおよびブタジェンゴムの組合せにお
いて比較的良好な耐スリップ性を得ることができるとい
うことがわかる。

〈実施例７．２〉 本例は床材に模様を付する場合のもので、色の異なるＡ
材料とＢ材料とて床材が構成される。

Ａ　４Ｊ料とＢ材料の各々の組成および配合比は第２表
のとおりである。

第　乙　表 第３表において、コルク粉の平均粒子径はθ２馴である
。Ａ４Ｊ料とＢ材料とは別々に混練し、両者を適宜の比
率で合わせて成形する。これにより、Ａ材料にＢ　４１
料で模様（例えば、マーブル調の模様）が付された床材
が得られる。

上記床材のすべり抵抗係数を測定したところ、乾燥時は
０グ３、湿潤時はθ、！グてあり、良々子な）耐スリッ
プ性を呈した。

以上のように、本発明によれば、コ゛ム状物質に平均粒
子径θ／〜２０調のコルり粉を適量協力１したから、床
材はコルり粉の存在する音μ分と存在しない部分とでモ
ジュラスが異なること番どなり、履物底部で力を受けて
変形する際、床４９°表面に凹凸があるのと同様の作用
をコルり粉力（呈すること（どなって、耐スリップ性の
向上が図れるとし）う優４ｔた効果が得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）架橋可能なゴムあるいは熱可塑性のゴム状ポリマ
   ーあるいは上記ゴムとゴム状ポリマーとの混合物７００
   重量部に対し、平均粒子径がθ／〜！、θｍのコルク粉
   が７〜７．５重量部添加されていることを特徴とする床
   材。