JPS6034849A - フイルムベ−スへの印版貼付け方法 - Google Patents

フイルムベ−スへの印版貼付け方法

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JPS6034849A
JPS6034849A JP14402283A JP14402283A JPS6034849A JP S6034849 A JPS6034849 A JP S6034849A JP 14402283 A JP14402283 A JP 14402283A JP 14402283 A JP14402283 A JP 14402283A JP S6034849 A JPS6034849 A JP S6034849A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
color
film base
winding mechanism
belt winding
Prior art date
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Pending
Application number
JP14402283A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazumi Hasegawa
長谷川 一美
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Isowa Corp
Original Assignee
Isowa Industry Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports

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  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フィルムベースへの印版貼付は方法に関す
るものであって、殊にベルト式多色印刷装置に使用され
るフィルムベースの無端ベルトへの印版貼付は位置の割
出しを容易に行い得るようにすると共に、先行する印刷
ユニットで使用される’フィルムベースでの印版貼付位
置を基準として後行する印刷ユニットで使用されるフィ
ルムベースへの印版貼付けを行うようにして、多色印刷
時に発生し易い色ずれを回避し得るようにした提案に係
るものである。
第1図に示すように、版胴の全円周寸法に制限されるこ
となく印刷長を任意に変化させ得るベルト式印刷機が存
在する。この印刷機では版胴1゜と、該版胴10に対し
軸間距離を調節し得るよう配置した調節胴12との間に
可撓性樹脂フィルムをベースとする無端ベルト14が巻
掛けられ、この無端ベルト14に貼付けた印版16と圧
胴18との挟圧作用により連続シート2oへの印刷を行
うものである。
前記ベルト式印刷機では、印版は可撓性のフィルムベー
スに貼合わされて版面が構成されるが、この印版は該フ
ィルムベース上の所定位置に正確に貼付ける必要がある
。このため従来は1人手によりフィルムベース上に印版
の貼付は位置をけがき出し、このけがかれた位置に1枚
ずつ印版を接着する作業を行っている。しかしこの作業
は永年の熟練と勘とに頼り、しかも位置合わせに長時間
を要するので極めて効率が悪く、印刷準備段階における
能率を阻害するネックになっていた。また多色刷りを行
う場合、第1色目と第2色目、第2色目と第3色目・・
・は、色ずれを防ぐために何れも先行する印刷ユニット
での印版取付位置を基準として後行する印刷ユニットで
の印版取付位置が決定されるべきであるが、従来は相互
の関連性が全くない状態で単独に貼付けているのが実情
であるため、多色印刷時に色ずれが発生し易い難点があ
った。
本発明は、このように作業者の経験に依存していたフィ
ルムベースへの印版貼付は作業を機械化し、印刷前の準
備段階での所要時間を短縮して作業能率の向上を図るこ
とを目的として提案されたものである。
前記目的を達成するため本発明に係るフィルムベースへ
の印版貼付は方法は、版胴および調節胴からなる第1ベ
ルト巻掛機構に巻紙を装着してこの巻紙上に印版載置位
置の割出しを行い、前記第1ベルト巻掛機構と同一寸法
を有しかつこれに対し所定角度偏位すると共に相対的に
近接離間自在に配設した第2ベルト巻掛機構にフィルム
ベースを巻掛け、前記巻紙上に割出された印版載置位置
をハーフミラ−を透過して前記フィルムベースに投影す
ると共に該フィルムベースに投影された割出し位置に印
版を貼付け、次いで第1ベルト巻掛機構と第2ベル1〜
巻掛機構とを相対的に近接させて前記印版の貼付けがな
されたフィルムベースにより前記巻紙に印刷を行うこと
を特徴とする。
また本発明の別の目的は、フィルムベースへの印版貼付
は作業の効率化を図ると共に、多色刷りの際に色ずれが
生じないようにすることにある。
この目的を達成するため本願の別の発明に係るフィルム
ベースへの印版貼付は方法は、版胴および調節胴からな
る第1ベルト巻掛機構に巻紙を装着してこの巻紙上に第
1色目印刷用の印版載置位置の割出しを行い、前記第1
ベルト巻掛機構と同一寸法を有しかつこれに対し所定角
度偏位すると共に相対的に近接離間自在に配設した第2
ベルト巻掛機構に第1色目印刷用のフィルムベースを巻
掛け、前記巻紙上に割出された第1色目用の印版載置位
置をハーフミラ−を透過して前記フィルムベースに投影
すると共に該フィルムベースに投影された割出し位置に
印版を貼付け、次いで第1ベルト巻掛機構と第2ベルト
巻掛機構とを相対的に近接させて前記印版の貼付けがな
されたフィルムベースにより前記巻紙に第1色目の印刷
を行い、この巻紙に施された第1色目の印刷パターンを
基準として当該巻紙上に第2色目用の印版載置位置の割
出しを行い、第2ベルト巻掛機構には新たに第2色目印
刷用のフィルムベースを装着して前記巻紙上において割
出された第2色目用の印版載置位置をハーフミラ−を透
過して前記フィルムベースに投影すると共に該フィルム
ベースに投影された割出し位置に印版を貼付けることを
特徴とする。
次に本顕の発明に係るフィルムベースへの印版貼付は方
法につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しなが
ら説明する。第2図は本発明に係る方法を実施するため
の印版貼付は装置の概略構成を示す斜視図であって、図
示の実施例において該装置は、第1ベルト巻掛機構22
.第2ベルト巻掛機@24.プロッター26.ハーフミ
ラ−28およびインキ付は機構30とから基本的に構成
されている。すなわち第1ベルト巻掛機構22は、版W
432およびこれに対し軸間距離を可変調節し得るよう
水平方向に配設した調節胴34から構成され、また第2
ベルト巻掛機構24は、前記第2ベルト巻掛機構22と
同一の構成および寸法を有しかつ該機構に対し例えば9
0°偏位させて配設したものであって、版胴36および
調節胴38とから構成される。そして第3図に示す如く
第1ベルト巻掛機構22は適宜の機構により第2ベルト
巻掛機構24に向は揺動して、版胴32を版胴36に近
接離間し得るようになっている。この運動は相対的なも
のであって、図示の実施例とは逆に、第2ベルト巻掛機
構24を第1ベルト巻掛機構22に向けてスイングさせ
る構造としてもよい。なお第1ベルト巻掛機構22の版
胴32および調節胴34の各軸心を結ぶ直線し、と第2
ベルト巻掛機構24の版胴36および調節胴34の各軸
心を結ぶ直線り、は、第2図に示すように相互に直角に
交差するように設定されており(すなわち第2ベルト巻
掛機構24は、図示の如く垂直方向に配設されている)
、かつ版胴32および版胴36は非接触で対向的に位置
しているものとする。また前記2つのベルト巻掛機構2
2.24は、共通の駆動源(図示せず)により同期的に
かつ同一方向に等速で回転駆動されるようになっている
第2図において参照符号26で示すプロッターは、適宜
のガイドレールに支持されたペン先がX方向に往復動し
て、第1ベルト巻掛機構22に装着した巻紙(後述)に
プロッティングによりけがきを行うものである。このプ
ロッター26は、前述の如くX方向のみの移動を行うが
、第1ベルト巻掛機構22を駆動することにより巻紙(
後述)はY方向への移動を行うので、前記プロッター2
6のX方向への動きおよび巻紙のY方向への動きを合成
することにより、任意の個所への自由なげかきが可能に
なっている。従って該プロッター26および第1ベルト
巻掛機構22の駆動用モータにコンピュータによる制御
指令を与えることにより、印版載置位置の正確な割出し
が行われる。
次に第2図に示すように、第1および第2ベルト巻掛機
構の各版胴32.36に近接して、ハーフミラ−28が
所定角度で前記版胴の各軸心に対し平行に配設されてい
る。このハーフミラ−28の取付位置は、より厳密には
版胴32の軸心αおよび版胴36の軸心βを結ぶ直線り
、に対し30゜の角度で交差する位置γにおいて、該ハ
ーフミラ−28が交差するような角度に設定されるもの
とする。そして前記ハーフミラ−28を垂直上方から観
察したとき、第1ベルト巻掛機構22の版胴32(厳密
には巻紙)上の任意の位置が、第2ベルト巻掛機構24
の版胴36(厳密には、後述するフィルムベース)に投
影されるようになってしする。
また第2図において参照符号30はインキ付は機構(よ
、アニロックスロール40(フノキソ印刷の場合)、ド
クターブレード42およびインキノ(ン44とから基本
的に構成されてbする。そして前記アニロックスロール
40は、第1ベルト巻掛機構22を第2ベルト巻掛機構
24に近接させて後述する巻紙への印刷を行う場合にの
み印版(t!を述)しこ接触し、該印版に印刷インキの
転写を行うよ月こなっている。
更に図において符号46はりフタ−を示し、このリフタ
ー46は垂直なガイド支柱に沿って上昇下降するよう構
成されている。なおこのリフター46は、第1ベルト巻
掛機構22に巻掛けた巻紙からなる無端ベルトに割出さ
れた印版数句は位置を、前記ハーフミラ−28を使用し
て第2ベルト巻掛機構24のフィルムベース48に投影
し、その投影個所に印版の貼付は作業を行う際番;、作
業者が該リフター46に載ってハーフミラ−28の真上
から覗き込み得るように適宜昇降操作されるものである
このように構成した印版貼付は装置を使用することによ
り、本願発明に係る印版貼付は方法は次のようにして実
施される。第2図において第1ベルト巻掛機構22の版
胴32および調節胴34に所定幅の巻紙50を巻付装着
してエンドレスな紙ベルトを得(この場合、第1ベルト
巻掛機構の両円胴の軸間距離調節を行って、前記紙ベル
トの寸法がベルト式印刷機に巻掛けられるフィルムベー
スの無端ベルトと同じ寸法になるよう設定する)、前記
プロッター26により第1色目用の印版載置位置を版胴
32上に位置する該巻紙50に割出す。
すなわちプロッター26をX方向に移動させると共に、
第1ベルト巻掛機構22を駆動して巻紙50をY方向に
前進後退移動させ、これらの動きの合成により、第4図
に示す如く1巻紙50上の基準線Pから距離χ1だけ後
退した位置T、に長さしの印版の先端が臨むように第1
色目用の位置割出しを行う。
また第2ベルト巻掛機構24には、第1色目印刷用のフ
ィルムベース48(これは前記ベルト式印刷機の第1色
目用の印刷ユニットに装着される)がエンドレスに巻掛
けられている。そして操作者はりフタ−46上に載って
該リフターを上昇させ、前記ハーフミラ−28の真上か
ら覗き込み、第1ベルト巻掛機構22を回転させること
により、巻紙50にプロットされた前記第1色目用の印
版割出し位置をハーフミラ−28の入射投映位置まで到
来させる。これにより該割出し位置は、ハーフミラ−2
8を透過してその入射角に等しい角度で屈折され、前記
第2ベルト巻掛機構24(これは第1ベルト巻掛機構2
2と同期的に等速駆動される)に装着したフィルムベー
ス48上に投影される。
このフィルムベース48に投影された前記割出し位置が
すなわち第1色目用の印版貼付けの基準位置となるので
、操作者はこの位置に印版52を。
例えば両面接着テープを使用して貼付ける。
このように第2ベルト巻掛機構24に巻付けたフィルム
ベース48に印版52を貼付けた後、第3図に示すよう
に第1ベルト巻掛機構22を揺動させて該機構22を第
2ベルト巻掛機構24に近接させ、巻紙50に対する第
1色目の印刷を行う。
すなわち前記インキ付は機構30のアニロックスロール
40を前記フィルムベース48に取付けた印版52に接
触させてインキの転写を行い、第1ベルト巻掛機構22
の版J][32を第2ベルト巻掛機構24の版胴36に
向けて押圧した状態で印刷を行うことにより1巻紙50
には第1色目の印刷が施される。得られた第1色目の印
刷パターンは、第5図に斜線で示す通りである。
次いでこの巻紙50上に施された第1色目の印刷パター
ンを基準として、当該巻紙上に前記プロッター26を使
用して第2色目用の印版載置位置の割出しを−行う。す
なわち第5図に示す如く、現実に印刷されたパターンの
先端部−から距III Z (但しZ=7J)だけ後方
に長さLの印版の先端が臨むように、第2色目用の位置
割出しを行う。結局第2色目用の印版貼付は位置の先端
−は、基準線Pに対してχ、十石だけ後方にある2、と
になる。
またベルト巻掛機構24において、前記第1色目の印刷
が終了したフィルムベース48を取外し、新たに第2色
目印刷用のフィルムベース48(これはベルト式印刷機
の第2色目用の印刷ユニットに装着されるものである)
を当該機構24に巻付装着する。そして前記巻紙50に
おいて割出された第2色目用の印版載置位置を、前記ハ
ーフミラ−28の入射投映位置まで到来させる。この状
態において前記巻紙50に施された第2色目用の割出し
位置を、前記ハーフミラ−28を透過して第2ベルト巻
掛Ia構24に装着した前記第2色目印刷用のフィルム
ベース48に投影する。そして前記リフター46上に載
置た作業者はハーフミラ−28の上方から再び覗き込み
、第2色目印刷用のフィルムベース48に投影されてい
る前記割出し位置に印版52の先端を合致させ、前記と
同じく両面接着テープを使用して貼付ける。このように
第2色目印刷用のフィルムベース48には、第1色目の
印刷パターンから割出された位置を基準として印版貼付
けがなされることになるので、前記手順により得た第1
色目用および第2色目用のフィルムベースをベルト式印
刷機の各印刷ユニットにかけて多色印刷を行った場合、
印版間にずれの生ずることがなく、従って色ずれのない
鮮明な多色印刷が達成される。
なお本実施例では2色印刷を行う場合の印版貼付は方法
について説明したが、3色以上の多色刷り印刷にもこの
方法をそっくり使用し得ることは勿論である。すなわち
第3色目印刷用のフィルムベースに印版を貼付ける場合
は、更に次の手順を継続する。前述した手順で印版52
を貼付けた第2色目印刷用のフィルムベース48を使用
して前記巻紙5〇への印刷を再度行うと、第6図に斜線
で示すパターンの印刷が得られる。そこでこの第6図に
示す如く、現実に第2色目の印刷がなされたパターンの
先端部−から距離7J(但しX、=’X、’)だけ後方
に長さしの印版の先端が臨むように、前記プロッター2
6により第3色目用の位置割出しを行う。結局第3色目
用の印版貼付は位置の先端−は、基準線Pに対してz−
tx、+zだけ後方にあることになる。
次いで第2ベルト巻掛機構24からは前記第2色目印刷
用のフィルムベース48を取外し、新たに第3色目印刷
用のフィルムベース48(これはルト式印刷機の第3色
目用の印刷ユニットに装−)されるものである)をエン
ドレスに巻付装着し、第1ベルト巻掛機構22に装着し
た前記巻紙50上に割出された第3色目の印版貼付は位
置を、ハーフミラ−28を介して前記第3色目印刷用の
フィルムベース48l;投影する。この投影位置を基準
として印版52を貼付けることによって、第3色目印刷
用のフィルムベース48が得られる。以下同様の手順を
反復して、第4色目、第5色目・・・の印版貼付けが行
われる。
前述した方法により印版を貼付けたフィルムベース48
は、第7図に示すようにベルト式多色印刷機に装着され
る。例えば3色印刷の場合において、各フィルムベース
のベルトの基準点Pは夫々定位置にセットされているも
のとすると、第1色目の印刷ユニットL11では版)l
iloaおよび圧胴18aの印刷接点に印版52の先端
−(このT、は、前述した如く基準点Pから距離りだけ
後方にある)が到来したとき、第2色目の印刷ユニット
Uでは、版胴10bおよび圧胴18bの印刷接点から距
m’x。
たけ後方に印版52の先端−が位置している。また第3
色目の印刷ユニット1では、版胴10cおよび圧11F
i18cの印刷接点から距離(X、+7J)だけ後方に
印版52の先端−が位置している。そして各印刷ユニッ
トu、 、 u、 、 Llaにおける印刷接点間(こ
れはすなわち、各版胴相互の軸間距離でもある)の距離
が印版52の寸法長しに等しくなるよう設定してありか
つχ、=X、=4=Lと仮定すれば、印刷ユニットu+
での第1色目の印刷が終了したとき、連続シート54の
第1色目の印刷パターンの先端は印刷ユニットlの印刷
接点に到来し、ここにおいて第2色目の印刷がなされる
。このとき印刷ユニット1では、印版52はその印刷接
点より距離りだけ手前に到来している。
そして印刷ユニット1での第2色目の印刷が終了すると
、第2色目の印刷パターンの先端は印刷ユニットiの印
刷接点に到来する。このとき印刷ユニットiにおける印
版52の先端も当該印刷接点に到来して一致するので、
正確な色合わせが達成される。
以上詳細に説明したように本発明に係る方法によれば、
従来作業者の熟練と勘とに依存してしまたフィルムベー
スへの印版貼付は作業を一挙をこ機械化することができ
、これによって印刷準備に要する時間を短縮し、併せて
作業能率の大幅な向上を達成し得るものである。
更に本発明方法によれば、ベルト式の多色刷印刷機にお
いて先行する印刷ユニットに装着使用されるフィルムベ
ースの印版取付は位置を基準として、後行する印刷ユニ
ットに装着使用されるフィルムベースへの印版取付は位
置が決定されるので、前述したように多色印刷を行う際
に色ずれを生じることがなく、鮮明な印刷が達成される
等、多くの有益な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はベルト式印刷機の概略構成図、第2図は本発明
に係るフィルムベースへの印版貼付は方法を実施するた
めの装置の概略構成を示す斜視図、第3図は第2図に示
す装置において第1および第2ベルト巻付機構を相対的
に近接させた状態を示す概略図、第4図乃至第6図は本
発明に係る方法を使用して各色毎に印版載置用の位置割
出しを行う工程を夫々示す説明図であって1版胴および
調節用に巻掛けられた巻紙の平面を示し、第7図は本発
明方法により印版を貼付けたフィルムベースをベルト式
多色印刷機に装着して印刷を行う場合の説明図である。 特許出願人 株式会社磯輪鉄工所

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)版胴および調節胴からなる第1ベルト巻掛機構に
    巻紙を装着してこの巻紙上に印版載置位置の割出しを行
    い、前記第1ベルト巻掛機構と同一寸法を有しかつこれ
    に対し所定角度偏位すると共に相対的に近接離間自在に
    配設した第2ベルト巻掛機構にフィルムベースを巻掛け
    、前記巻紙上に割出された印版載置位置をハーフミラ−
    を透過して前記フィルムベースに投影すると共に該フィ
    ルムベースに投影された割出し位置に印版を貼付け、次
    いで第1ベルト巻掛機構と第2ベルト巻掛機構とを相対
    的に近接させて前記印版の貼付けがなされたフィルムベ
    ースにより前記巻紙に印刷を行うことを特徴とするフィ
    ルムベースへの印版貼付は方法。
  2. (2)版胴および調節胴からなる第1ベルト巻掛機構に
    巻紙を装着してこの巻紙上に第1色目印刷用の印版載置
    位置の割出しを行い、前記第1ベルト巻掛機構と同一寸
    法を有しかつこれに対し所定角度偏位すると共に相対的
    に近接離間自在に配設した第2ベルト巻掛機構に第1色
    目印刷用のフィルムベースを巻掛け、前記巻紙上に割出
    された第1色目用の印版載置位置をハーフミラ−を透過
    して前記フィルムベースに投影すると共に該フィルムベ
    ースに投影された割出し位置に印版を貼付け、次いで第
    1ベルト巻掛機構と第2ベルト巻掛機構とを相対的に近
    接させて前記印版の貼付けがなされたフィルムベースに
    より前記巻紙に第1色目の印刷を行い、この巻紙に施さ
    れた第1色目の印刷パターンを基準として当該巻紙上に
    第2色目用の印版載置位置の割出しを行い、第2ベルト
    巻掛機構には新たに第2色目印刷用のフィルムベースを
    装着して前記巻紙上において割出された第2色目用の印
    版載置位置をハーフミラ−を透過して前記フィルムベー
    スに投影すると共に該フィルムベースに投影された割出
    し位置に印版を貼付けることを特徴とするフィルムベー
    スへの印版貼付は方法7
JP14402283A 1983-08-06 1983-08-06 フイルムベ−スへの印版貼付け方法 Pending JPS6034849A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103481640A (zh) * 2013-09-30 2014-01-01 西安秦华机械有限责任公司 一种机组式印刷机的履带式印版机构及其换版方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103481640A (zh) * 2013-09-30 2014-01-01 西安秦华机械有限责任公司 一种机组式印刷机的履带式印版机构及其换版方法
CN103481640B (zh) * 2013-09-30 2015-06-10 西安秦华机械有限责任公司 一种机组式印刷机的履带式印版机构及其换版方法

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