JPS6035121A - 内燃機関を過給するための変位過給機 - Google Patents
内燃機関を過給するための変位過給機Info
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- JPS6035121A JPS6035121A JP59097677A JP9767784A JPS6035121A JP S6035121 A JPS6035121 A JP S6035121A JP 59097677 A JP59097677 A JP 59097677A JP 9767784 A JP9767784 A JP 9767784A JP S6035121 A JPS6035121 A JP S6035121A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、空気流入口と空気流出口とを設け3一
た給気室を備え、その壁部を容積変化のため移動自在な
膜と堅固に接続してなる、内燃機関を過給するための変
位過給機に関するものである。
膜と堅固に接続してなる、内燃機関を過給するための変
位過給機に関するものである。
流動媒体を輸送するためにピストンの代りに膜を使用す
ることは公知である。内燃機関の過給機に使用する場合
,これらの膜は膜の三次元の変形にも拘わらず高度の寿
命が得られるように形成されねばならず、すなわちこれ
らの膜は充分大きい可撓性を備えねばならない。これら
の膜が排気ガス駆動される過給機において熱エンジン排
気ガスに接触する限シ、これらはさらに充分耐熱性とせ
ねばならない。
ることは公知である。内燃機関の過給機に使用する場合
,これらの膜は膜の三次元の変形にも拘わらず高度の寿
命が得られるように形成されねばならず、すなわちこれ
らの膜は充分大きい可撓性を備えねばならない。これら
の膜が排気ガス駆動される過給機において熱エンジン排
気ガスに接触する限シ、これらはさらに充分耐熱性とせ
ねばならない。
本発明の目的は、冒頭記載の種類の変位過給機において
、膜を使用するにも拘わらず操作の際に生ずる応力を克
服して、充分な寿命を期待しうる変位過給機を提供する
ことである。
、膜を使用するにも拘わらず操作の際に生ずる応力を克
服して、充分な寿命を期待しうる変位過給機を提供する
ことである。
上記の目的は本発明によれば,膜を気密に当4−
接されかつ相対移動しうる耐熱材料の個々の部材で構成
することにより達成される。
することにより達成される。
個々の部材の組成は,寿命に悪影響を及ほす危険な緊張
を回避して高度の可撓性を9能にする。ざらlC1 こ
れによp膜に対する金属材料の使用が容易となる。
を回避して高度の可撓性を9能にする。ざらlC1 こ
れによp膜に対する金属材料の使用が容易となる。
好適具体例は、個々の部材を互いに気密当接させた帯ま
たは糸で構成し、さらに好適な具体例において蛍または
糸を4物Vこ接続することができる。
たは糸で構成し、さらに好適な具体例において蛍または
糸を4物Vこ接続することができる。
1つの変型によればg−を皿状に形成して軸方向に移動
自在とし、特に好適な具体例によればこの襖を中間部を
介して分離された層の2つの群で構成し、これら両層群
を層面に対し垂直に配置すると共に一方の群の層が他方
の群の中間部を僅うようにする。
自在とし、特に好適な具体例によればこの襖を中間部を
介して分離された層の2つの群で構成し、これら両層群
を層面に対し垂直に配置すると共に一方の群の層が他方
の群の中間部を僅うようにする。
膜が排気室と給気室とを分離する排気ガス駆動しうる変
位過給aVcおいて、好適具体例は排気室と給気室とを
互いに同軸配置しかつ管状の膜によし互いに分離し、さ
らに好適具体例によればこの膜を排気室の最少容量に相
当する位置VC少なくとも1個のばね部材によυ緊張さ
せ、さらに他の好適具体例によれば個々の部材をばね部
材の作用下で互いに当接させる。
位過給aVcおいて、好適具体例は排気室と給気室とを
互いに同軸配置しかつ管状の膜によし互いに分離し、さ
らに好適具体例によればこの膜を排気室の最少容量に相
当する位置VC少なくとも1個のばね部材によυ緊張さ
せ、さらに他の好適具体例によれば個々の部材をばね部
材の作用下で互いに当接させる。
皿状の膜の場合、他の好適具体例は前記層を内側および
外側のpIe脹部に屈曲自在に固定し、かつ内側膨張部
を外側膨張部に対し層面に対する画1a軸線を中心とし
て回転運動しつるように配置する。これにより、膜が運
動している際の層の堆積または延伸が避けられる。何故
なら、内側および外1i1J膨Ill!部に対する層の
接続点の間隔を、層に対する緊張の伝達なしに変化させ
うるからである。
外側のpIe脹部に屈曲自在に固定し、かつ内側膨張部
を外側膨張部に対し層面に対する画1a軸線を中心とし
て回転運動しつるように配置する。これにより、膜が運
動している際の層の堆積または延伸が避けられる。何故
なら、内側および外1i1J膨Ill!部に対する層の
接続点の間隔を、層に対する緊張の伝達なしに変化させ
うるからである。
好ましくは、この場合、内側および外側膨張部をばねに
より層の引張負荷の方向に互いに緊張させる。
より層の引張負荷の方向に互いに緊張させる。
j漢が2つの層群で形成されている限り、好ましくは各
群を一体的に形成することができる。
群を一体的に形成することができる。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につき詳細V
C説明する。
C説明する。
第1図は排気ガスにより作動しりる変位過給機10を示
し、その壁部12は給気室14を囲繞し、この給気室は
膜16の形態の移動自在な隔壁により排気室20と給気
室22とに分割される。排気室20は排気流入口24と
排気流出口26とを備え、給気室は空気流入開口部28
と空気流出開口部30とを備える。
し、その壁部12は給気室14を囲繞し、この給気室は
膜16の形態の移動自在な隔壁により排気室20と給気
室22とに分割される。排気室20は排気流入口24と
排気流出口26とを備え、給気室は空気流入開口部28
と空気流出開口部30とを備える。
給気室14中VC案内棒32が突入し、この案内棒は給
気室14の外部において案内64中を軸方向に案内され
る。給気室14に存在する皿状の端部36Pこは、膜1
6の中央部を固定し、その縁部を壁部12に固定する。
気室14の外部において案内64中を軸方向に案内され
る。給気室14に存在する皿状の端部36Pこは、膜1
6の中央部を固定し、その縁部を壁部12に固定する。
膜16は、第8図に示したように、それぞれ2つの一体
的層群40で構成する。層42は周方向にそれぞれ中間
部44により分離され、この層42は中間部44よりも
若干大きい角度を有する。両層群40は、一方のn40
のノー42がそれぞれ他方の群の中間部44を榎うよう
r(膜に接続される。
的層群40で構成する。層42は周方向にそれぞれ中間
部44により分離され、この層42は中間部44よりも
若干大きい角度を有する。両層群40は、一方のn40
のノー42がそれぞれ他方の群の中間部44を榎うよう
r(膜に接続される。
1−HADは耐熱性材料、特に金属で加工するとy−
とができる。圧力を受けると、層42は他方の群40に
密着して中間部44を露呈する。
密着して中間部44を露呈する。
第2図は管状の給気室50を示し、これは排気路に組込
むことができる。この給気室50には拡大部52を設け
、この拡大部は両端部にそれぞれ開口部54または56
の同軸リムを備え、開口部54は空気流入口としてまた
開口部56は空気流出口として使用することができる。
むことができる。この給気室50には拡大部52を設け
、この拡大部は両端部にそれぞれ開口部54または56
の同軸リムを備え、開口部54は空気流入口としてまた
開口部56は空気流出口として使用することができる。
そnぞれ対応する逆止弁58,60を図示する。
拡大部52の内部には管状の給気室50に対し同軸配置
した管状の膜62を設け、この膜を拡大部52の開始部
および終端部にて給気室50の壁部と接続し、たとえば
2つの管状ばね部材64および66により半径方向内方
に緊張させ、すなわちその最少直径の方向に緊張させる
。この状態を第2図に示す、第2図において給気室50
の右端部はたとえば排気流入口に相当して参照符号68
で示され、゛また左端部70は排気流出口として作用す
る。
した管状の膜62を設け、この膜を拡大部52の開始部
および終端部にて給気室50の壁部と接続し、たとえば
2つの管状ばね部材64および66により半径方向内方
に緊張させ、すなわちその最少直径の方向に緊張させる
。この状態を第2図に示す、第2図において給気室50
の右端部はたとえば排気流入口に相当して参照符号68
で示され、゛また左端部70は排気流出口として作用す
る。
排気管に減圧波が生じた際、或いは排気圧力が欠如E−
た場合、膜は図示した状態となり、給気室を形成する領
域72にて過給空気を吸入する。排気圧力波が生ずると
、膜62が拡大してその内部空間74が排気室と一致し
、過給空気を給気流出口56を介してエンジンシリンダ
へ移動させる。
た場合、膜は図示した状態となり、給気室を形成する領
域72にて過給空気を吸入する。排気圧力波が生ずると
、膜62が拡大してその内部空間74が排気室と一致し
、過給空気を給気流出口56を介してエンジンシリンダ
へ移動させる。
膜62は軸方向の長手帯片で構成することができ、第3
図に参照符号56で示すように鱗状に互いに配置される
。しかしながら、膜部材は他の形状とすることもでき、
たとえばケーブル状または鎖状の部材も使用することが
でき、その場合膜62の材質は高排気温度に対し耐性と
しなければならず、したがってたとえばスチール層を使
用することができる。
図に参照符号56で示すように鱗状に互いに配置される
。しかしながら、膜部材は他の形状とすることもでき、
たとえばケーブル状または鎖状の部材も使用することが
でき、その場合膜62の材質は高排気温度に対し耐性と
しなければならず、したがってたとえばスチール層を使
用することができる。
第4図乃至第7図は管状[7Bを有する実施例の機能を
示しており、これは排気衝撃波の前進移動に応じて波状
に変形するのに適している。
示しており、これは排気衝撃波の前進移動に応じて波状
に変形するのに適している。
第4図は衝撃波の導入前の状態を示している。
第5図においては、衝撃波が導入されて、排気ガスに関
し上流に位置する膜7日のセクションが拡開して、膜7
8を拡大部52の壁部に対し当接させ、かつ給気流人口
54を延出させる。
し上流に位置する膜7日のセクションが拡開して、膜7
8を拡大部52の壁部に対し当接させ、かつ給気流人口
54を延出させる。
第6図は拡大部52の半分の長さまで前進した衝撃波を
示し、給気は衝撃波と共に前進する膜78の拡開前に流
出して、給気流出口56を介し過給すべきエンジンシリ
ンダへ供給される。
示し、給気は衝撃波と共に前進する膜78の拡開前に流
出して、給気流出口56を介し過給すべきエンジンシリ
ンダへ供給される。
拡開部80の背後1/Cおいて、新たな給気が給気室7
2に達する。第7図は、排気衝撃波が過給領域を離れる
前の「過給行程」の終了時における状態を示している。
2に達する。第7図は、排気衝撃波が過給領域を離れる
前の「過給行程」の終了時における状態を示している。
比較的長い持続時間の排気インパルスの場合、膜78は
その全長を拡大部52に当接することができる。
その全長を拡大部52に当接することができる。
第9図は、第1図において2つの層群4oで形成した膜
16の変型を示している。1つの終端位置から他方の終
端位置−愛で変化する際、成る程度の層の重なりが半径
方向に生ずる。特に材料の緊張なしVにの重なりを行な
い9るよう、第9図に示した実施例tこおいては、層8
4に対し外側および内側のそれぞれ管状の膨張部を設け
る。外側膨張部を参照符号86で示し、内側膨張部を多
照符号88で示す。層84は、膜16の移動方向に対し
平行な軸線を中心として旋回しつるように外91tl彰
脹部86と内側膨張部88とに固定される。膜16の移
動に際し、層84の長手力面に圧力が生ずると、これは
外11J膨張部86と内側#眼部88との間の相対移動
をもたらし、層84は強度に半径方向から外れる。
16の変型を示している。1つの終端位置から他方の終
端位置−愛で変化する際、成る程度の層の重なりが半径
方向に生ずる。特に材料の緊張なしVにの重なりを行な
い9るよう、第9図に示した実施例tこおいては、層8
4に対し外側および内側のそれぞれ管状の膨張部を設け
る。外側膨張部を参照符号86で示し、内側膨張部を多
照符号88で示す。層84は、膜16の移動方向に対し
平行な軸線を中心として旋回しつるように外91tl彰
脹部86と内側膨張部88とに固定される。膜16の移
動に際し、層84の長手力面に圧力が生ずると、これは
外11J膨張部86と内側#眼部88との間の相対移動
をもたらし、層84は強度に半径方向から外れる。
引張応力の場合Vこは反対の作用が生じ、すなわち外1
11Il彬脹部86と内側膨張部88との間の相対移動
が反対方向tこ生じて、層84は半径方向に接近する。
11Il彬脹部86と内側膨張部88との間の相対移動
が反対方向tこ生じて、層84は半径方向に接近する。
好−ましくは、外側膨張部86と内側膨張部88とをば
ね90によシ互いに緊張させて、層84に引張応力をか
ける。
ね90によシ互いに緊張させて、層84に引張応力をか
ける。
膜16を備えた変位過給機1oは、排気ガスによっても
或いは機械的VCも作動させることができる。
或いは機械的VCも作動させることができる。
〔発明の幼果」
本発明の上記構成によれば、膜を使用するにも拘わらず
操作中に生ずる応力を克服して充分な寿命全達成するこ
とができる。
操作中に生ずる応力を克服して充分な寿命全達成するこ
とができる。
第1図は皿状の膜會有する変位過給機の略断面図。
第2図は管状換金備える変位過給機の略断面図、
第3図は第2図Vこよる過給機のn−n線拡大断面図、
第4図は排気ガス作動式でない管状膜を備えた過給機の
略断面図、 +2g5図は過給行程の開始時における第4図による過
給機の断面図、 第6図は過給行程の期間中に?ける第4図による過給機
の断面図、 第7図は過給行程の終f時における第4図による過給機
の断面図、 第8図は膜を形成するための一体的層群の平面図、 第9図は相対回転しうる内側および外11i1膨張部を
備えた膜の平面図である。 16− 12− 10・・・過 給 機 12・・・壁 部14・・・給
気 室 16・・・膜 20・・・排 気 室 22・・・給 気 室24・・
・流 入 口 26・・・流 出 口28.30・・・
開口部 32・・・案 内 棒34・・・案 内 36
・・・端 部 40・・・層 群 42・・・層 44・・・中 間 部 50・・・給 気 室52・・
・拡 大 部 54.56・・・開口部58.60・・
・逆止弁 62・・・膜64 、66・・・ばね部材
68・・・流 入 ロア0・・・流 出 口 72・・
・領 域74・・・内部空間 78・・・膜 80・・・拡 開 部 84・・・層 86.88・・・膨張部 90・・・ば ね手 続 判
] 1F 4月(方式) 昭和59年 8月161−1 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事イ9の表示 昭和59年特許願第97677号 2、発明の名称 内燃機関を過給するための変位過給機 3、補正をする者 事イ9との関係 特許出願人 氏 名 オスカル シヤフラ (国籍) (ドイツ連邦共和国) 4、代理人
略断面図、 +2g5図は過給行程の開始時における第4図による過
給機の断面図、 第6図は過給行程の期間中に?ける第4図による過給機
の断面図、 第7図は過給行程の終f時における第4図による過給機
の断面図、 第8図は膜を形成するための一体的層群の平面図、 第9図は相対回転しうる内側および外11i1膨張部を
備えた膜の平面図である。 16− 12− 10・・・過 給 機 12・・・壁 部14・・・給
気 室 16・・・膜 20・・・排 気 室 22・・・給 気 室24・・
・流 入 口 26・・・流 出 口28.30・・・
開口部 32・・・案 内 棒34・・・案 内 36
・・・端 部 40・・・層 群 42・・・層 44・・・中 間 部 50・・・給 気 室52・・
・拡 大 部 54.56・・・開口部58.60・・
・逆止弁 62・・・膜64 、66・・・ばね部材
68・・・流 入 ロア0・・・流 出 口 72・・
・領 域74・・・内部空間 78・・・膜 80・・・拡 開 部 84・・・層 86.88・・・膨張部 90・・・ば ね手 続 判
] 1F 4月(方式) 昭和59年 8月161−1 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事イ9の表示 昭和59年特許願第97677号 2、発明の名称 内燃機関を過給するための変位過給機 3、補正をする者 事イ9との関係 特許出願人 氏 名 オスカル シヤフラ (国籍) (ドイツ連邦共和国) 4、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)空気流入口と空気流出口とを設けた給気室を備え
、その壁部を容積変化させるために移動自在な膜と堅固
に接続してなる、気体圧縮用好ましくは内燃機関の過給
用の変位過給機において、M(L6,62.78)を気
密に当接されかつ相対移動しうる耐熱材料からなる個々
の部材(40,76’) で構成したことを特徴とする
変位過給機。 2)個々の部材(76)が気密当接した帯または糸であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の変位過
給機。 (3)帯または糸を編物に接続したことを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載の変位過給機。 (41膜(16]を皿状に形成すると共に、軸方向に移
動自在としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃
至第3項のいずれかに記載の変位過給機。 (5)膜(16)を、中間部(44)により分離された
層(42)の2つの群(40)から構成し、これら両層
群(40)を層面に対しほぼ垂直に配置すると共に、−
万の群(40)の層(42)が他方の群の中間部(44
)を覆うことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の
変位過給機。 (61排気ガスにより操作されかつ膜が排気室と給気室
とを分離してなり、排気室(74)と給気室(72)と
を互いに同軸配置し、かつ管状の膜(62,783によ
って互いに分離したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第3項のいずれかに記載の変位過給機。 (ハ 膜(62)を排気室の巖も小さい容積に相当する
位置に、少なくとも1個のばね部材(64゜66)によ
勺緊張させたことを特徴とする特許請求の範囲第6項記
載の変位過給機。 (8)個々の部材(76)をばね部材(64,66)の
作用下で互いに当接させることを特徴とする特許請求の
範囲!7項記載の変位過給機。 (9)層(84)を内側(88)および外側(86)の
膨張部に屈曲自在に固定し、かつ内側膨張部(8B)を
層面に対し7はぼ垂直な軸線を中心として外側膨張部(
86)に対し回転運動しうるように配置したことを特徴
とする特許請求の範囲第4項記載の変位過給機。 (10)内II(881および外側(86)の膨張部を
ばね(90)により層(84)の引張応力の方向に互い
に緊張させたことを特徴とする特許請求の範囲第9項記
載の変位過給機。 (11)両層群(4旧を一体的に形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第5項記載の変位過給機。 Cl2)膜の駆動を内燃機関の排気インパルスによって
行ない、かつ変位過給機のピストン運動を内燃機関のピ
ストン運動と同期させることを特徴とする特許請求の範
囲第4項および第5項並びに第9項乃至第11項のいず
れかに記載、の変位過給機。 (13)膜の駆動を内燃機関のクランク軸に対する接続
によって行ない、かつ変位過給機のピストン運11+を
内燃機関のピストン運動と同期させることを特徴とする
特許請求の範囲第4項および第5項並びに第9項乃至第
11項のいずれかに記載の変位過給機。 (14)エンジンのクランク軸に対する接続をベルト駆
動機で構成し、かつ内燃機関のピストン運動の位相を変
位過給機のピストン運動に対し祠整[7うることを特徴
とする特許請求の範囲第133項記載変位過給機を備え
た内燃機関。 (15)ベルト駆動機をその駆動輪および出力輪の位相
に関し!1周蛙山能であシ、かつそれにより変位過給機
のピストン運動と内燃機関とのピストン運動との間の位
相変化を行なうことを特徴とする請求 位過給機分備えた内燃機関。
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