JPS6035540Y2 - 分割型の正面フライス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、分割型の正面フライスに係り、特に本体に対
するカッターリングの着脱操作性を容易にするとともに
軽量化による安全性を図ったものである。

従来、この種の分割型の正面フライスは、軽量化のため
大径のものに適用されている。

しかしながら、段取り作業時間に関係する着脱操作性の
点では、特別な工夫がなされていないため、作業時間の
短縮の面から充分な効果をあげているとはいえない。

したがって、この種の分割型の正面フライスでは、軽量
化のほかに着脱操作性を含めた総合的な面からの改良が
要望されている。

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、本体の一端
面の中央部分に凸設されたボスには、スローアウェイチ
ップを外周縁に配列固定したカッターリングが嵌合され
、カッターリングの取付は穴から本体の中間部分に穿設
されたねじ穴にねじ込まれる取付はボルト、本体の外周
退部に設けられた環状面に凸設される駒およびこの駒が
嵌入されるカッターリング側の取付は凹部によって、本
体に対してカッターリングが着脱されるようにした分割
型の正面フライスにおいて、前記本体のボスには、その
外周縁部分に丸味が形成され、これに対するカッターリ
ングの内周部分には円筒状のストレート穴を形成して、
カッターリングの嵌合を容易にしたものである。

また、前記カッターリングの取付は凹部は、カッターリ
ングの円周方向において、前記駒よりも巾広に形成され
、その一側面側には、駒との位置決めをなす当接面が設
けられるととも、前記取付は穴は、カッターリングの円
周方向に長大状を呈味かつ前記取付は凹部の当接面と円
周方向に関して反対側の末端部を除いて前記取付はボル
トの頭部を係止する座が形成されるものであり、これに
伴って取付けねじを弛めたときには、取付けねじがねじ
穴にねじ込まれたま）の状態でカッターリングを取外せ
るようにしてものである。

以下、本考案分割型の正面フライスにおける一実施例に
ついて図を参照しながら説明する。

第１図および第２図において、１は、中心取付は穴２が
穿設されることにより環状体をなす本体であり、この本
体１は、その一端面側が図示しない工作機械の主軸に取
付けられる。

そして、この本体１の他端面には、その外周近郊に形成
された環状面１ａに例えば止めねじ３により取付けられ
る駒４が凸設され、またその中央部分にボス５を凸設し
ている。

このボス５は、その外周縁部分に丸味６を形成し、カッ
ターリング７に穿設された円筒状のストレート穴を呈す
る内周部分１１に対する嵌合を容易にしている。

また、前記カッターリング７は、その外周縁部にスロー
アウェイチップ８が配置され、このスローアウェイチッ
プ８が適宜の楔９およびねじ１０により固定されるよう
になっている。

さらに、このカッターリング７は、本体１の環状面１ａ
に取付は凹部１２を設け、この取付は凹部１２内に前記
本体１に凸設された駒４を嵌入するようにしている。

この場合、取付は凹部１２は、カッターリング７の円周
方向において前記駒４よりも巾広に形成され、その円周
方向の一側面側には、駒４との位置決めをなす当接面１
２ａが設けられる。

そして、本体１およびカッターリング７は、カッターリ
ング７に凸設された駒４が取付は凹部１２の当接面１２
ａに接触した状態で、カッターリング７側の取付は穴１
５から嵌挿される取付はボルト１３によって取付けられ
る。

この場合、取付は穴１５は、カッターリング７の円周方
向に長穴状をなし、その末端部１５ａを除き座１７が形
成されるようになっている。

さして、この末端部１５ａは、前記取付は四部１２の当
接面１２ａと円周方向に関して反対側に位置するように
なっているものである。

したがって、取付はボルト１３は、そのねじ部分１４が
本体１のねじ穴１６に螺合される。

しかして、カッターリング７に穿設された取付は穴１５
は円周方向で長大状をなしており、取付は穴１５の末端
部１５ａでは、取付はボルト１３の頭部１３ａが通り抜
けでき、また座１７の部分では、その頭部１３ａが係止
できるようになっている。

なお、図示の場合では、本体１は、中心取付は穴２およ
び吊ボルト（図示せず）のための取付は穴１８によって
工作機械の主軸端に取付けられるようになっているが、
これに限らず、本体１とアーバーないしはアダプターと
を一体的に形成して前記主軸端に取付けるようにしても
さしつかえないものである。

次に本考案分割型の正面フライスについて、本体１およ
びカッターリング７の着脱装置について説明する。

まづ、本体１が、そのねじ穴１６に前記取付はボルト１
３をねじ込んだま）工作機械の主軸端に取付けられる。

次いで、この本体１には、カッターリング７が嵌合され
るが、本体１側のボス５に丸味６が形成されているため
、カッターリング７のストレート穴を呈する内周部分１
１が容易に嵌合される。

そして、この嵌合位置では、前記取付はボルト１３の頭
部１３ａが前記取付は穴１５の末端部１５ａ内に受入れ
られ、また前記環状面１ａに凸設された駒４が、巾広な
取付は凹部１２に嵌入される。

この状態から、カッターリング７を円周方向にまわせば
、前記駒４が取付は凹部１２の当接面１２ａに接触する
ことによって位置決めされるとともに、前記取付はボル
ト１３の頭部１３ａが座１７を形成した部分に位置する
。

このように回転できるのは、円周方向において前記取付
は穴１５が長大状をなし、前記取付は凹部１２が前記駒
４よりも巾広に形成されているためである。

さらに、この位置状態で、前記取付はボルト１３をねじ
穴１６内にねじ込めば、その頭部１３ａが、取付は穴１
５の座１７に係止される。

この結果、前記取付はボルト１３の係止作用によってカ
ッターリング７が本体１に取付けられる。

これに対し、カッターリング７を本体１から取外すのは
、まずねじ穴１６にねじ込まれた取付はボルト１３を弛
め、次いでカッターリング７を円周方向にまわす。

この結果、前記駒４が当接面１２ａから離れ、また取付
はボルト１３の頭部１３ａが取付は穴１５の末端部１５
ａに位置する。

したがって、取付はボルト１３が前記本体１のねじ穴１
６にねじ込まれたま）カッターリング７が本体１から取
外せる。

このため、その取外した時間の短縮が図れる。

これに対し従来品では、前記取付はボルト１３を全部取
外した後でなければカッターリング７を取外せなかった
のであるから、取付け、取外しの作業時間短縮で大きく
異なる。

また、本考案では、本体１のボス５に丸味（６）を付加
したものであるから、カッターリング７の内周部分１１
の嵌合が容易になり、着脱操作性が改善されるものであ
る。

そして、この着脱操作性の改善は、段取り時間の短縮と
なり、正味の切削作業時間の短縮が難しくなっているの
に対し、大幅な作業性向上が得られる。

本考案は、以上説明したように、本体に対するカッター
リングの着脱機構を改良したものであるから、その着脱
時間の短縮により切削作業性殊に段取り作業を大巾に改
善できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案分割型の正面フライスにおける一実施
例を示す要部の正面図、第２図は、第１図中の■−■線
に沿って得られた断面図である。 １・・・・・・本体、１ａ・・・・・・環状面、４・・
・・・・駒、５・・・・・・ボス、６・・・・・・丸味
、７・・・・・・カッターリング、８・・・・・・スロ
ーアウェイチップ、１２・・・・・・取付は凹部、１２
ａ・・・・・・当接面、１３・曲・取付はボルト、１５
・・・・・・取付は穴、１５ａ・・・・・・末端部、１
６・・・・・・ねじ穴、１７・・・・・・座。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体１の一端面の中央部分に凸設されたボス５には、ス
   ローアウェイチップ８を外周縁に配列固定したカッター
   リング７が嵌合され、カッターリング７の取付は穴１５
   から本体１の中間部分に穿設されたねじ穴１６にねじ込
   まれる取付はボルト１３、本体１の外周退部に設けられ
   た環状面ａに凸設される駒４およびこの駒４が嵌入され
   るカッターリング７側の取付は凹部１２によって、本体
   １に対してカッターリング７が着脱されるようにした分
   割型の正面フライスにおいて、 前記本体１のボス５は、その外周縁部分に丸味６が形成
   され、これに対するカッターリング７の内周部分１１は
   円筒状のストレート穴を形成しており、 前記取付は凹部１２は、カッターリング７の円周方向に
   おいて、前記駒４よりも巾広に形成され、その円周方向
   の一側端面には駒４との位置決めをなす当接面１２ａが
   設けられ、 前記取付は穴１５は、カッターリング７の円周方向に長
   大状を呈し、かつ前記取付は凹部１２の当接面１２ａと
   円周方向に関して反対側の末端部１５ａを除いて前記取
   付はボルト１３の頭部１３ａを係止する座１７が形成さ
   れていることを特徴とする分割型の正面フライス。