JPS6035543Y2 - スリツト装置のカツタシヤフト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋼板を所定の条数に切断するスリット装置
に使用するカッタシャフトに係わり、特に液圧を利用し
てディスクタイプのカッタを固定化するようにしたカッ
タシャフトの改良に関するものである。

ディスクタイプのカッタを有するカッタシャフトを上下
に配置し、これらの間を通過する素材にせん断作用を与
えることにより素材を所定の条数にスリットするスリッ
ト装置においては、被切断素材が薄鋼板、例えば０．３
ｒＩｒｌｒＬ〜１．０７ｒＩＩｎ前後の場合には、上下
二枚のカッタに付与すべきクリアランス値およびラップ
値の許容誤差を実質的に１７１００ｍｍの範囲におさえ
ることが必要である。

このため第１図に示すように、アーμ１の外周にスリー
ブ２を嵌合し、このスリーブ２とアーμ１の嵌合面間に
環状の受圧室３を形成し、前記スリーブ２上に固定すべ
きカッタ４を、アーμ１に設けた通路５から受圧室３に
供給する液体の圧力で、該スリーブ２の外径を膨張させ
ることにより固定するようにしたカッタシャフトが提案
されている。

上記従来のカッタシャフトにおける受圧室３は、両端に
スリーブ２とアーμ１の嵌合部６を残し、軸方向全長に
わたって連続的に形成され、受圧室３全長にわたって作
用する液圧でカッタ４を固定するようになっている。

しかし被切断素材の幅は例えば６００〜１６０−の範囲
内であって一定ではなく、従って狭幅の素材をスリット
する場合も受圧室３の全長に液圧を作用せしめることに
なり、嵌合部は両側端部のみとなって把握力の不足を生
じスリーブとアーμの嵌合部ですべりが発生することに
なる。

従って従来のカッタシャフトでは、カッタのすべりを防
止するため、アーμに対するスリーブ両端の嵌合部６の
面圧を上げる必要があり、このためスリーブの応力がア
ップすると共にアーμの疲労強度が低下することになっ
たり、又嵌合部６を長くする必要があるため、現状のカ
ッター軸へ改造なしに適用することが困難になる等の不
都合があった。

この考案は、上記のような不都合を解消するために提案
されたものであり、アーμとスリーブ間に形成する受圧
室を各カッタ毎に分割形成すると共に、各受圧室毎に液
圧を作用させることができるように構威し、アーμに対
するスリーブの密着部を増大しかつカッタの把握力が大
幅に向上するカッタシャフトを提供せんとするものであ
る。

以下この考案の実施例を第２図〜第３図に基づいて説明
する。

この考案に係るカッタシャフト１１はアーμ１２とこれ
に嵌合されるスリーブ１３間に形成する環状の受圧室１
４をスリーブ１３外周に取付けられるカッタ１５数に対
応して複数個に分割形成すると共に前記アーμ１２には
各受圧室１４毎に夫々通ずる液圧供給通路１６を設けて
アーμ１２の一端に開口させ、かつこれら各開口には夫
々これに給液および密封保持可能なバルブ機構１７を夫
々設けてなるものである。

なお上記各バルブ機構１７は液圧供給通路１６の開口と
回転自在継手を備えた配管を介して接続され液圧供給源
からの液圧を夫々の受圧室１４に給排すべくなされてい
る。

この考案のカッタシャフトは上記した様な構成であり、
上下に配置してスリット装置として使用した場合、被切
断素材の幅内に位置するカッタ１５部分の受圧室１４内
にバルブ機構１７を介して液圧を供給封入し、スリーブ
１３の径を各カッタの部分毎に膨張させ、スリーブ１３
上にカッタ１５を固定して切断作業を行なうものである
。

このように、本考案カッタシャフト１１は被切断素材の
幅に応じ、その幅内に位置するカッタ１５の受圧室１４
にのみ液圧を供給してカッタ１５の固定化を計るもので
あり、被切断素材の幅が狭い場合、両端寄りの受圧室に
は液圧が供給されないことになり、この箇所での嵌合部
の把握力が低下することはない。

また、液圧を供給された受圧室１４は、第３図に一点鎖
線で示すように、スリーブ１３の径が膨張し、スリーブ
１３にカッタ１５が固定される。

この場合受圧室１４に臨むスリーブ１３は、受圧室１４
の端部から嵌合部にわたる部分が、第３図一点鎖線のよ
うに膨張変形部から嵌合部に向けて傾斜する把握力低下
部Ａとなるが把握力の低下によるすべりが発生すること
はない。

以上のようにこの考案によると、アーμとスリーブ間に
形成する受圧室をカッタ数に対応して複数個に分割形成
すると共に、各受圧室内に夫々別個に液圧を供給及び密
封保持できるようにしたので、スリーブの両端及び各受
圧室間に、シャフトに対するスリーブの密着部を形成す
ることができ、上記密着部が従来と比較して大幅に増大
するのでアーμとスリーブとの把握力が増大し、更にカ
ッタとスリーブが完全に固定しカッタのすべりが生じる
ようなことが全くなくなり、カッタシャフトの小型化を
可能とする。

また、受圧室が各カッタ毎に分割形成されているので、
被切断素材の幅に応じて受圧室への液圧を供給できるの
で、スリット時のスリーブの応力が緩和でき、スリーブ
の肉厚を薄くして拡径量を増大し、カッタ固定力を強固
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカッタシャフトを示す一部切欠正面図、
第２図はこの考案に係るカッタシャフトの一部切欠正面
図、第３図は同上要部の拡大断面図である。 １１はカッタシャフト、１２はアーμ、１３はスリーブ
、１４は受圧室、１５はカッタ、１６は液圧供給通路、
１７はバルブ機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アーμとこれに外嵌挿したスリーブの間に環状の受圧室
   を形成し、この受圧室内への液圧の供給でスリーブを膨
   張させ、スリーブとこれに外嵌したカッタとを固定する
   ようにしたカッタシャフトにおいて、アーμとスリーブ
   間に形成される受圧室をカッタ数に対応して複数個に分
   割形成すると共に前記アーμには各受圧室毎に夫々通じ
   る液圧供給通路をアーμ端部で開口するように設け、前
   記液圧供給通路の各開口に夫々これに給液および密封保
   持可能なバルブ機構が夫々設けられていることを特徴と
   するスリット装置のカッタシャフト。