JPS6035546Y2 - シヤ−ラインにおけるアンチバツク装置 - Google Patents

シヤ−ラインにおけるアンチバツク装置

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JPS6035546Y2
JPS6035546Y2 JP17997480U JP17997480U JPS6035546Y2 JP S6035546 Y2 JPS6035546 Y2 JP S6035546Y2 JP 17997480 U JP17997480 U JP 17997480U JP 17997480 U JP17997480 U JP 17997480U JP S6035546 Y2 JPS6035546 Y2 JP S6035546Y2
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JP
Japan
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plate material
shearing machine
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plate
shear line
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JP17997480U
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JPS57105127U (ja
Inventor
茂一 大瀬戸
嘉瑞 小笠原
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株式会社 アマダ
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、シャーラインにおけるアンチバック装置に
係わり、更に詳しくは、ワーク(材料)をシャーリング
マシンに送るシャーラインにおいて、ワークの後戻りを
防止するアンチバック装置に関するものである。
一般に、シャーラインにおいては、第1図に示す如く、
フィードロール1によって板状のワーク(以下、板材と
いう)Wを送り、次に送りを停止してからシャーリング
マシン3で切断する(シャーリングマシン3のテーブル
5上に送られ、かつ下刃7の位置を越えて送り込まれた
板材Wは、この下刃7および上下に駆動せしめられる上
刃9により切断される)ため板材Wをループ状(付号W
□で示す部分)に設ける必要がある。
しかし、かかるシャーラインにおいては、例えば非常停
止等で板材Wの送りが停止した場合、板材Wがその自重
により後戻りをする。
従来、上記のように板材Wが後戻りをするため、第1図
に示す如く、ロールにワンウェイクラッチを取付けて一
方向(正常送りが行なわれるべき方向)の回転だけを可
能とした構造のアンチバックロール11を、前述のフィ
ードロール1の手前側(第1図中の左方側)に設け、こ
のアンチバックロール11によって板材Wの後戻りを防
止している。
しかしながら、この場合にも、フィードロール1が逆転
すると、第1図に破線で示すように、上記アンチバック
ロール11とフィードロール1間で、板材Wが弓なりに
曲がってしまうということがあった。
また、ライン運転時においても、板材Wの走行、停止の
位置ぎめを行なう上記フィードロール1は、板材Wを送
り過ぎた場合には、逆回転して板材Wを後戻りさせ、上
述の下刃7を越えて送り込まれた板材Wの長さが正規の
寸法になるようにするべく制御されているため、やはり
、前記の従来のアンチバックロール11を用いる方法で
は、第1図に破線で示すような前述の曲がり現象が生ず
るという欠点があった。
更に、板材Wが厚板の場合には、板材Wが曲がりにくい
ため板材Wを後戻りさせることができず、かかる場合に
は、この板材Wが曲がりにくいということによって寸法
精度が悪くなるという欠点があった。
この考案は、上記のような欠点を除去したもので、シャ
ーラインの運転時における板材の曲がりおよび寸法精度
の悪化を防止し得、また非常停止時、作業中断時および
停電時等における板材の後戻りによる曲がりを防止し得
るアンチバック装置を提供することを目的とするもので
ある。
以下、添付図面を用いて、この考案の好適一実施例を説
明する。
第2図は、この考案を実施したシャーラインにおけるア
ンチバック装置の概略を示す側面図であり、第1図と同
一構成部分には同一符号を附してその説明は省略する。
第2図において、フィードロール1の手前側(第2図中
の左方側)には、ピンチロール13が図示しない適宜の
手段により設置されている。
板材Wは、このピンチロール13の上方の一対のロール
間に挟持されている。
一方、上記ピンチロール13およびフィードロール1を
経た板材Wを切断するシャーリングマシン3には、この
実施例では、列えばその前部にアンチバック装置を構成
する板材後戻り防止機構15が設けられている。
この板材後戻り防止機構15は、板材Wを挟持させるべ
く作動せしめられるもので、概略、シャーリングマシン
3の前部に取付けたブラケット17と、このブラケット
17に上方方向に取付けた例えばエアーシリンダー19
のごとき押圧作動装置と、このエアーシリンダー19に
上下動自在に備えられた板押え部材としてのロッド部の
先端に取付けられた板押え部材21と、この板押え部材
21と上記ブラケット17の下面との間において上記ロ
ッド部に介装したスプリングの如き弾機23とから構成
されている。
上記板押え部材21は、シャーリングマシンのテーブル
5の上面に対向するようロッド部に取付けられると共に
、上記弾機23により下方に向けて付勢されるようにな
されている。
第2図は、後述の如くにエアーシリンダー19のロッド
部が上昇し、上記板押え部21が上方に引き上げられて
いる場合を示している。
第3図および第4図は、上記板材後戻り防止機構15が
取付けられたシャーリングマシン3の正面図および板材
押え機構15の一部を断面として示す拡大側面図である
第3図において、ブラケット17は、略−字状に形成さ
れ、シャーリングマシン3の前板25の左右方向の略中
央付近にボルトの如き締付具27により取付けられてい
る。
エアーシリンダー19は、このし字状ブラケット17の
下部にボルト、ナツト等の適宜の締結具29を用いて取
付けられている。
このエアーシリンダー17の上下方向に関しての取付は
高さは、後述の如<、エアーシリンダー17のロッド部
が下方に伸長した際に、前述した板押え部21がシャー
リングマシン3のテーブル5上の板材Wまで到達し、板
材Wを押えつけ得るように選定されている。
第4図において、エアーシリンダー19のロッド部31
には、カラー33が挿入されており、前述の弾機23は
このカラー33の外側に介装されている。
また、前記板押え部21は、ロッド部31の先端細径部
に図示の如く、ヒラサキトメネジ等の適宜の手段によっ
て取付けられており、かつその下面には、ウレタンバッ
トの如き弾性部材35が取付けられている。
この実施例においては、前述したシャーリングマシン3
の前板25から上記ロッド部の中心までの間隔を85m
m、上記弾性部材の径を78TrrInとした。
また、第3図および第4図も、上記板押え部21が上方
に引き上げられている状態を示しているが、かかる場合
の板押え部21とテーブル5面との間隔を2−とじた。
第5図は、アンチバック装置の回路図の一例を示す。
同図において、2回路3ノツチのセレクタスイッチSS
Wは、第1および第2の切換え接点5SW1,5SW2
を有し、かつ、符号I、 n、 IIIで例示する如く
第1乃至第3の3つの切換え位置に切換えられる。
このセレクタスイッチSSWにおいては、第1の切換え
位置Iでは、第1の切換え接点5SW1がオンの状態と
なり、第2の切換え位置■では、第1および第2の切換
え接点5SW1,5SW2がいずれもオフの状態となり
、第3の切換え位置■では、第2の切換え接点5SW2
がオンの状態となる。
上記の第1および第2の切換え接点SSW□。
5SW2の各一端は、いずれも後述の非常停止補助用の
継電器の常開接点ESR1を介して一方の電源ライン3
7に接続され、上記第1の切換え接点5SW1の他端は
、アンチバック上昇補助用の第1の継電器のコイルAB
Xとアンチバック上昇補助用の第2の継電器のコイルA
BRとを並列に接続した並列回路を介して、他方の電源
ライン39に接続されている。
また、上記第2の切換え接点5SW2の他端の方は、例
えば自動復帰型のアンチバック下降用の押しボタンスイ
ッチPR,およびアンチバック上昇用の押しボタンスイ
ッチPB□を介して、前述の並列回路に接続されている
更に、この押しボタンスイッチPB1に対しては、前記
アンチバック上昇補助用の第2の継電器の自己保持接点
(常開接点) ABR,が並列に接続されている。
なお、図示の如く、上記押しボタンスイッチPB1は、
通常は開威しており、押しボタンスイッチPB2は、通
常は閉成している。
また、上記各電源ライン37.39間には、前記のアン
チバック上昇補助用の第1の継電器の他の常開接点AB
R2と前述のエアーシリンダー19を駆動するためのソ
レノイドSQLとを直列に接続した駆動回路が接続され
ており、このツレメイドSQLに対しては、アンチバッ
ク上昇表示用の表示灯PL、1が並列に接続されている
更に、非常停止ボタンEPBは、連動する第1および第
2の接点EPB1. EPB2を有し、この非常停止ボ
タンEPBの操作時に、上記第1の接点EPB1は開威
し、第2の接点EPB2は開成する。
この第1および第2の接点EPB、・EPB2の各一端
は、いずれも一方の電源ライン37に接続され、第1の
接点EPB、の他端は、非常停止表示用の表示灯PL2
を介して他方の電源ライン39に接続され、第2の接点
EPB2の他端は、非常停止補助用の継電器のコイルE
SRを介して他方の電源ライン39に接続されている。
なお、上記第1の接点EPB1に対して、上記非常停止
補助用の継電器の常閉接点ESR2が並列に接続されて
いる。
次に、上記のような構成のアンチバック装置の動作につ
いて説明する。
第5図において、いま、非常停止ボタンEPBの第1の
接点EPB□は開成状態、第2の接点EPB2は閉成状
態、セレクタスイッチSSWは第1の切換え位置Iへの
切換え状態にあるとする。
かかる状態においては、非常停止補助用の継電器のコイ
ルESRは、上記閉成状態の第2の接点EPB2を介し
て励磁されているため、その常開接点ESR1はオンの
状態に切換えられており、また、上記セレクタスイッチ
SSWの第1の切換え接点SSW、がオンの状態となっ
ているため、アンチバック上昇補助用の第1の継電器の
コイルABXおよびアンチバック上昇補助用の第2の継
電器のコイルABRは励磁されている。
従って、アンチバック上昇補助用の第2の継電器の常開
接点ABR2はオンの状態に切換えられているため、ソ
レノイドSQLに通電され、かつ表示灯PL1にも通電
されており、前述のエアーシリンダー19のロンド部3
1は上方に引き上げられている。
このため、第2図乃至第4図に示す如<、板押え部21
は、シャーリングマシン3のテーブル5上面から上方に
引き上げられている。
すなわち、アンチバックは上昇し、表示灯PL1の点灯
によりアンチバック上昇が表示されている。
かかる場合には、第2図に示す如く、板材Wはシャーリ
ングマシン3のテーブル5上面に送られて、引き上げら
れている板押え部21の下を通過している。
さて非常停止の場合について説明するに、この非常停止
時には、非常停止ボタンEPBを押すと、その第2の接
点EPB2の開成により前記コイルESRへの通電が遮
断され、前記常開接点ESR1はオフ状態に復帰し、こ
れにより前記アンチバック上昇補助用の継電器のコイル
ABX、ABRへの通電も遮断される。
このため、前記切換え常開接点、ABR2がオフ状態に
復帰し、ソレノイドSQLへの通電が遮断されると共に
表示灯PL、も消灯する。
一方、表示灯PI、2が点灯し、非常停止表示を行なう
従って、アンチバックは下降することとなり、エアーシ
リンダー19のロンド部31が伸長し、その下部に取付
けた板押え部21によりシャーリングマシン3のテーブ
ル5上に板材Wを押えつけて板材Wの後戻りを防止する
ことができる。
また、板押え部21の下面には、前述の如くウレタンバ
ット等の弾性部材35を設けているので、板材Wを押え
つけるときに疵がつくことがないようにすることができ
る。
また、上記ロッド部31には弾機23を設けて、上述の
ような場合の板押え力を強くすると共に、すなわち板押
え力を増すと共に、後述の停電時にエアーが働かない場
合でもこの弾機23の力だけで板材Wを押えつけること
ができるようにしている。
すなわち、停電時においても、この弾機23の力によっ
て板材Wを押えつけることができる。
このよう−に、非常停止時にはアンチバック装置が自動
に作動する。
次に第5図において、セレクタスイッチSSWが第2の
切換え位置■に切換えられている場合を説明する。
1この第2の切換え位置Hにおいては、その第1および
第2の切換え接点5SW1,5SW2がいずれもオフ状
態となるため、前記コイルABX、 ABRへの通電は
遮断され、上記と同様にしてアンチバックは下降するこ
ととなる。
更に、セレクタスイッチSSWが第3の切換元位置■に
切換えられている場合を説明するに、この場合には第2
の切換え接点5SW2がオン状態となっているが、前記
押しボタンスイッチPB1が開成しているので前記コイ
ルABX、 ABRには通電されていない。
しかし、この場合には、押しボタンスイッチPB、を押
してアンチバックを上昇させることができる。
すなわち、押しボタンスイッチPB1を押すと、前記コ
イルABRに通電が行なわれると同時に前記自己保持接
点ABR1がオンの状態になって自己保持され、これに
より前記常開接点ABR2がオンの状態となり前述と同
様にアンチバックは上昇し、またそれが表示灼PL1の
点灯により表示される。
かかる場合に、例えば作業中断等でアンチバックを下降
させたいときには、前記押しボタンスイッチPB2を押
すことにより前述の自己保持を解除すればアンチバック
を下降させることができる。
このように、セレクタスイッチSSWの第3の切換位置
■では、アンチバックの上昇下降を行なわせることがで
きる。
従って、作業中断時にはこのように切換えて作動させる
ことができる。
また、第5図示の回路構成は、アンチバック上昇用のソ
レノイドSQLに通電されない限り、アンチバックが下
降するようにしたものである。
従って停止時には、アンチバックは下降し、前述のよう
に、停電時においても、アンチバック装置は作動するこ
ととなり、弾機23の力によって板材Wを押えつけるこ
とができる。
また、第2図に示す如く、アンチバンクロールとしてワ
ンウェイクラッチを使用せず、ただ板材Wを挟むだけの
両方向に回転可能の簡単なピンチロール13を使用でき
るので、−板材Wに曲がりを発生させたり、寸法精度を
悪くするようなことはなく、しかも板材Wの後戻りを防
止することができる。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は、実用新案登録請求の範囲に記載の
とおりであるから、非常停止時、作業中断時および停電
時にもワークの後戻りを防止することができると共に、
シャーラインの運転時におけるワークの曲がり、寸法精
度の悪化の防止をも行ない得る等の優れた効果を奏する
ものである なお、この考案は、前述の実施例に限定されるものでは
なく、前述の実施例以外の態様でもこの考案を実施し得
るものであり、また、実用新案登録請求の範囲に附した
符号はこの考案の技術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のアンチバック装置を説明する側面図、
第2図は、この考案を実施したシャーラインにおけるア
ンチバック装置を示す側面図、第3図は、同装置の板材
押え機構を設けたシャーリングマシンの正面図、第4図
は上記板材押え機構の一部を断面とした拡大側面図、第
5図はアンチバック装置の電気回路図である。 図面中に表わされた主要な符号の説明、W・・・・・・
ワーク、3・・・・・・シャーリングマシン、15・・
・・・・板材後戻り防止機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シャーリングマシン3に対しワークWの送材を行なうフ
    ィードロール1を備えてなるシャーラインにして、フィ
    ードロール1よりもワーク送り出し側においてシャーリ
    ングマシン3に備えられたテーブル5の上方位置に、ワ
    ークWをテーブル5へ押圧自在な板押え部材を上下動自
    在に備えてなる押圧作動装置を配置して設け、押圧作動
    装置における上記板押え部材を弾性部材により常に下方
    向へ付勢して設け、押圧作動装置の作動を制御する制御
    回路中に、通電時にのみ前記板押え部材を上昇せしめる
    べく押圧作動装置を駆動する駆動回路を設けてなること
    を特徴とするシャーラインにおけるアンチバック装置。
JP17997480U 1980-12-15 1980-12-15 シヤ−ラインにおけるアンチバツク装置 Expired JPS6035546Y2 (ja)

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