JPS6036187A - 基質材料の装飾方法 - Google Patents

基質材料の装飾方法

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JPS6036187A
JPS6036187A JP59119246A JP11924684A JPS6036187A JP S6036187 A JPS6036187 A JP S6036187A JP 59119246 A JP59119246 A JP 59119246A JP 11924684 A JP11924684 A JP 11924684A JP S6036187 A JPS6036187 A JP S6036187A
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Metal Box PLC
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0358—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means

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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、基質材料を装飾する方法、特に三部品また
は三部品で構成されるような容器の外側面を一作業で装
飾しかつ保護する方法に関する。
コノ発明は、主として例えばアルミニウム、フリキ、合
金ブリキ、くるいた、錫なし鋼まｆこは他の鋼基質利料
などの金属基質材料を適用対象とするが、この発明は紙
、ボール紙、木及びカラス基質材料にも適用できる。
英国特許出願第８，１２１，７２６号において、金属容
器の装飾方法が開示され、該方法は、昇華性染料で標識
を印Ｉｌｌした可撓性担体を容器−の表面でこの染料を
受容可能な被覆に付着する。担体を、接着剤によって受
容被覆に付着し、標識を被覆に転写させるために加熱し
たのちに、容器を冷却して担体を除去する。
受容被覆は、通常、ローラ肢位加工にょるＪ１！鉢の付
着より十分以前に容器に（液体として）伺着さイｔ、そ
ののち、焼付け、ニス引き及び百焼伺りを実施する。従
って、充鵬出願第８，１２１，７２６弓に記載の方法に
よる容器の装飾方法においては、３つの個別の加熱段階
を受ける。
本発明では、唯一つの、ま１こはせいぜい二つの加熱段
階を用いるのみである。さらに、普通のニス塗り面と比
べて、最終の昇華性仕上げの一貫性の程度及び外観ζこ
おいて著しくすぐれている０故に、従来の方法に比べて
、製品が改良さイすると同時に、時間、装置及び費用が
比例的に節約できる０よって、本発明は、つぎの段階を
含む基質材料の装飾方法を提供する。すなわち、 ａ）線状ポリエステル層と感熱性の接着層とを含む積層
薄膜を、基質と接触する接着層をもって基質の表面に接
触し、次にまたはそれと同時に積層薄膜上に昇華性染料
で標識を印刷した可撓性担体を付着し、 ｂ）積層薄膜が基質の表面Ｏこ接着し、かつ担体が積層
薄膜と緊密に接触するように収縮し、かつ標識を積層薄
膜ｌこ転写するために少くともいくらかの染料が昇華す
るような、温度及び時間を用いてこの組立体を加熱し、 Ｃ）担体を積層薄膜から除去する〇 基質材料は、例えば、平たんな金属ソートまたは円筒形
金属缶のような容器であることが好適である。容器を用
いる場合、積層薄膜はその外側面に付着される。
積層薄膜は、昇華性染料の転写と同時に容器に接着する
ことが望ましい。
積層薄膜は２つの層を含み、その１つは昇華性染料を受
容しかつ基質材料を保護する（物品の製造、配給及び使
用中の損傷に対し）外側ポリエステル層であり、他の１
つは外側層を基質拐料に接着するｆこめの接着材として
作用する層で構成することが好適である。他の装飾目的
として、上記の層のいずれかは積層薄膜内にバま才ｔた
着色まｆこは色調を描出しｆこ層及び／または付加層と
することもてきる。積層薄膜を、例えば殺菌目的なとて
後に熱処理される基質に付着する場合には、構成層はこ
のような加熱に耐える能力をも１こなけイｔはならない
。
好ましくは、線状ポリエステル層は、テレフクル酸ポリ
エチレンを含むが、ま１こいわゆるイソフタル酸ポリエ
チレン及びテレフクル酸ブチレン、及びその共重合体が
用いられる。このように、この材料は良好な耐熱性、靭
性及び清澄さをもつ０ポリエステル層は通常透明で、そ
の厚さは２〜３０μで、好ましくは１０〜３ＯＮであり
、かつ熱硬化状態にある。テレフクル酸ポリ□エチレン
の場合、熱硬化は前もってほぼ１８０℃で行わｎる。
ポリエステル層はま１こ、その接着能力を向上するため
に既知の方法で火焔ｌこよる前処理を実施することもで
きる。
好ましくは、接着層は、その性質を劣化せずにほぼ１２
０℃の温度で粘着性を示し、一般に好適な接着剤として
はポリメタクリル酸とエチルメタクリル酸との共１重合
体が挙げら７１．る０装飾された基質の最終外観により
、接着層には透明か、または装飾の白色、彩色または金
属性下地を与える。
圧力感知性接着剤を用いることもてきる０付加層を積層
薄ｊ摸内に用いる場合は、それらはポリエステル層と接
着層との間に配置され、例えば白色重合体層を付加的不
透明下地として用いら、ｌｔ、、また極めて均質な鮮明
下地を与えるために薄い金属層を、また人目を引く視覚
効果を与えるために着色重合体層または混合層を用いる
こともてきる。
ポリエステル層の予備的な熱硬化が、一般に処理中の過
度の収縮まｆこは座屈を極力少くするｆこめに必要であ
る。しかし、加熱中には若干の収縮（はぼ１％）が起り
、これはこの現象が基質の表面に対する積層薄膜の平担
比を助長するので、イｊ効であることが知らｎている。
使用する可撓性担体は、係属米国特許出願第８．１２１
，７２６号に開示されたものと同様で、一般に例えばア
ントラキノンまたはキノリン基染料、または分散性アセ
テート染料なとの１っまムニは複数の転写可能な昇華性
染料を含むインキを用いた標識を前もって印刷した紙ラ
ベルを含む。
基質材料への積層薄膜の接着及び昇華性染料の転写は、
一般に染料の種類及び関連材料表面の状態１こより、１
５０〜２ｏｏ℃の温度範囲で、５〜９０秒間船こ実施さ
れる。このような加熱は、熱風オーブン内で、または誘
導加熱によって実施さイする。
円筒形基質上への３６００全周巻きつけ担体ラベルの場
合は、担体を収縮するための加熱は転写標識の品質を向
上するばかりでなく、積層薄膜と基質間のすぐれた接着
作用を助長する。
担体は積層薄膜から除去される前に、染料の昇華温度以
下に自然冷却させることが好適である。
積層薄膜からの担体の除去は、既述の係属出願に示され
た方法によって好適【こ実施できる。
本発明による方法を限定するものではない以下の実例暑
こより、本発明を説明する。
実　ｆ！ｌｌｒ三部品溶接型ブリキ缶」積層薄膜を、２
〜１（１／ｍ’の重量の乾燥被覆を与えるために棒型塗
工機／クラビア塗工機によって透明な１２μ厚さをもつ
テレフクル酸ポリエチレン薄膜に付着させた。ここにお
いて接着剤は熱風によって乾燥される。
、次に積層薄膜を、きれいな接合しるのための適切な余
裕を含めて容器素材のサイズ【こ切断し、加熱工程にお
いて（清浄な）素材に接着する。この場合プレスの偏度
は１２Ｃ〜２００℃で加熱持続時間は１５〜３０秒であ
った。次に積層素１２を普通の方法で接合して円筒形ス
リーブを形成する〇幅狭の積層薄膜化・材を、結合済の
積層薄膜をもつ円筒形スリーブの外側接着区域ζこ、３
ｙｘの円周方向の重なりを設けて付着させｆこ。次（こ
このスリーブを前述のように圧力を加えて加熱した。
染料転写担体ラベルを完全にかつ強固に積層スリーブま
わりに（３６０°）巻きっけ、重ね合わせかつ所定位置
に接着しく重なり部分にのみ沿って）、欠にこの組立体
を２分間、１８ｏ０〜２００　ｔｌこ加熱した。ラベル
を除去したのちに、積層体は円筒体の全周まわりに良好
をこ明示さ、Ｉｌｌこ標識によって鮮明に装飾さイｔた
０装飾さ２″したＫｉｔ層薄膜は角Ｙ明な光沢を有する
外観をもつ。欠に、円筒形金属・４〕（層スリーブを既
知の方法で処理して適９月こ、くひ部分、フランジ部分
及び末端継ぎ目を形成した。
積層薄膜を、実例■と同様に準備し、３Ｎの円周まわり
の接合しろを加え１こ容器ザイスに切断ずる。（清浄な
）容器を積層薄膜と３６０°染料転写ラベル（第１例と
同様にして付着された）によって同時に「ラベｌし張り
」し、この組立体を２分間、１８０°〜２００℃に加熱
した。これ船こより積層体を容器の表面に接岳し、昇華
性標識を担体から積層体に転写し１こ。担体ラベルを除
去し１こ後に、積層体はその全周まわりに良好に明示さ
れた標識を中実ｆこ装飾さｉ％ｆこ０ま１こ装飾され１
こ積層薄膜は、鮮明な光沢を有する外観と平滑な手され
りを得た。
容器はその形式により既知の方法を用いて仕上げ完成す
る。
特許出願人　メタル　ボックス　パブリノクリミテソド
　コンパニー 代理人若　林　忠

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）線状ポリエステル層と、感熱性の接着層とを含
    む積層薄膜泰を、基質と接触する接着層をもって基質の
    表面に接着し、次にま１こは同時に積層薄膜上に昇華性
    染料で標識を印刷し１こ可撓性担体を付着し。 ｂ）積層薄膜が基質の表面に接着し、かつ担体が積層薄
    膜と緊＠ｔこ接触するように収縮し、かつ標識を積層薄
    膜に転写するために少くともい（らかの染料が昇華する
    ような、晶＋ｉ及び時間を用いてこの組立体を加熱し、 Ｃ）担体を積層薄膜から除去する段階を含むことを特徴
    とする基質材料の装飾方法。 ２４　基質材料が、平担金属シートであることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載の基質材料の装飾方法。 ３、基質材料が、金属容器の形状をもち、かつ積層薄膜
    が基質材料の外側面ｆこ付着さＪｌることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項記載の基質材料の装飾方法。 ４　容器が積層薄膜が付着される円筒壁を含むことを特
    徴とする特許請求の範囲第３項記載の基質材料の装飾方
    法。 ５　線状ポリエステルが、２〜３０μの＋＝さをらっこ
    とを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいず孔か１項
    記載の基質材料の装飾方法０６　積層薄膜が、白色、着
    色または金属性層を含むことを特徴とする特許請求の範
    囲上記各項のいずイｔか１項記載の基質月利の装飾方法
    。 ７　線状ポリエステル層が、テレフクル酸ポリエチレン
    を含むことを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいす
    、！１か１項記載の基質材料の装飾方法。 ８、　感熱性ポリアクリル基の接着剤が用いられること
    を特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記
    載の基質材料の装着方法。 ９、積層薄膜が、昇華性染料の転写と同時に基質材料に
    接着されることを特徴とする特許請求の範囲上記各項の
    いずイｔか１項記載の基質材料の装飾方法。 １０、可撓性担体が紙ラベルを含むことを特徴とする特
    許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の基質材料の
    装飾方法。 １１、昇華性染料が、アントラキノンまたはキノリンか
    ら得られ、または分散アセテート染料であることを特徴
    とする特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の基
    質材料の装飾方法。 １２、組立体が、５−９０秒の範囲の時間で１５０〜２
    ００℃の範囲の温度にて加熱さイすることを特徴とする
    特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の基質材料
    の装飾方法。 １３　特許請求の範囲上記各項のいずｎか１項記載の方
    法によって装飾されることを特徴とする基質材料。
JP59119246A 1983-06-13 1984-06-12 基質材料の装飾方法 Granted JPS6036187A (ja)

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GB8316092 1983-06-13
GB08316092A GB2141382B (en) 1983-06-13 1983-06-13 Decorating substrate materials

Publications (2)

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JPS6036187A true JPS6036187A (ja) 1985-02-25
JPH0569715B2 JPH0569715B2 (ja) 1993-10-01

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EP (1) EP0128717B1 (ja)
JP (1) JPS6036187A (ja)
DE (1) DE3468653D1 (ja)
DK (1) DK161127C (ja)
GB (1) GB2141382B (ja)
GR (1) GR82167B (ja)
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