JPS6036528Y2 - トラツクの箱形荷物室の構造 - Google Patents
トラツクの箱形荷物室の構造Info
- Publication number
- JPS6036528Y2 JPS6036528Y2 JP18752680U JP18752680U JPS6036528Y2 JP S6036528 Y2 JPS6036528 Y2 JP S6036528Y2 JP 18752680 U JP18752680 U JP 18752680U JP 18752680 U JP18752680 U JP 18752680U JP S6036528 Y2 JPS6036528 Y2 JP S6036528Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- luggage
- baggage
- cargo
- compartment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はトラックの箱型荷物室の構造に関する。
パネルパン式トラックにおける荷役作業の能率化を図る
ため、トラックの荷物室内には、一般に、荷物を順次荷
物ゲートに移動させるための送り装置が設けられ、また
運送中における荷物の移動を阻止するための束縛装置が
設けられている。
ため、トラックの荷物室内には、一般に、荷物を順次荷
物ゲートに移動させるための送り装置が設けられ、また
運送中における荷物の移動を阻止するための束縛装置が
設けられている。
従来の前記送り装置および束縛装置が設けられたトラッ
クでは、荷物室への荷物の積み込み時に配送順と逆の順
序で荷台の奥より荷物ゲートに向けて荷物を積み込んで
おくことにより、荷物の取り出しに伴ない荷物は前記送
り装置によって配送順に荷物室の荷物ゲートに送られる
。
クでは、荷物室への荷物の積み込み時に配送順と逆の順
序で荷台の奥より荷物ゲートに向けて荷物を積み込んで
おくことにより、荷物の取り出しに伴ない荷物は前記送
り装置によって配送順に荷物室の荷物ゲートに送られる
。
従って、荷物室から荷物を運び出す場合、最後の荷物の
取り出し進入が荷物台に乗降にする必要はない。
取り出し進入が荷物台に乗降にする必要はない。
また、配送が進むにつれて荷物室の空間が広くなるが、
前記束縛装置によって荷物の移動が阻止されていること
から、車輌の発進、停止、旋回あるいは振動等によって
荷物が荷物室内を移動することはなく、これにより荷物
の損傷が防止される。
前記束縛装置によって荷物の移動が阻止されていること
から、車輌の発進、停止、旋回あるいは振動等によって
荷物が荷物室内を移動することはなく、これにより荷物
の損傷が防止される。
しかしながら、従来の前記送り装置および束縛装置は、
荷役作業の都度人手による操作が必要であり、それらの
作動に特別な電気的あるいは機械的な動力源を必要とす
るものであった。
荷役作業の都度人手による操作が必要であり、それらの
作動に特別な電気的あるいは機械的な動力源を必要とす
るものであった。
従って、本考案の目的は、特別な動力源や人手による操
作を必要とすることなく輸送中に荷物を順次荷物ゲート
に向けて送りかつ輸送中における荷物の自由な移動を防
止し得る、トラックのための箱形荷物室を提供すること
にある。
作を必要とすることなく輸送中に荷物を順次荷物ゲート
に向けて送りかつ輸送中における荷物の自由な移動を防
止し得る、トラックのための箱形荷物室を提供すること
にある。
本考案は、トラックの箱形荷物室のフロア上に配置され
る荷物に、輸送中に作用する上下振動およびその自重を
利用して荷物ゲートに向けての偏倚力を与えるべく、前
記フロアに前記荷物ゲートへ向けての俯角傾斜を与える
と共に、車輛の変速時に前記荷物に作用する慣性力によ
って該荷物が前記荷物ゲートと逆の方向へ移動すること
を防止すべく前記荷物室を横切りかつ前記荷物ケ゛−ト
に向けての移動傾向を有する仕切壁を設け、これにより
特別な動力源や操作を必要とすることなく、配送による
荷物量の減少に伴ない運送中に荷物を順次荷物ゲートに
向けて送り荷物の自由な運動を防止することを特徴とす
る。
る荷物に、輸送中に作用する上下振動およびその自重を
利用して荷物ゲートに向けての偏倚力を与えるべく、前
記フロアに前記荷物ゲートへ向けての俯角傾斜を与える
と共に、車輛の変速時に前記荷物に作用する慣性力によ
って該荷物が前記荷物ゲートと逆の方向へ移動すること
を防止すべく前記荷物室を横切りかつ前記荷物ケ゛−ト
に向けての移動傾向を有する仕切壁を設け、これにより
特別な動力源や操作を必要とすることなく、配送による
荷物量の減少に伴ない運送中に荷物を順次荷物ゲートに
向けて送り荷物の自由な運動を防止することを特徴とす
る。
本考案が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
第1図には本考案に係るトラックの箱形荷物室を規定す
るりャーボデイが全体に参照符号10で示されている。
るりャーボデイが全体に参照符号10で示されている。
リヤーボディ10の底部は二重フロア構造であり、はぼ
水平な下方フロア12に対し、上方フロア14は車輌の
後部すなわちリヤーボディ10の荷物ゲート16に向け
てわずかな俯角を有するように傾斜が与えられている。
水平な下方フロア12に対し、上方フロア14は車輌の
後部すなわちリヤーボディ10の荷物ゲート16に向け
てわずかな俯角を有するように傾斜が与えられている。
上方フロア14を不要とし、下方フロア12に前記した
と同様な傾斜を与えることができるが、傾斜角を可変と
する上で、第1図に示すように二重フロア構造とするこ
とが望ましい。
と同様な傾斜を与えることができるが、傾斜角を可変と
する上で、第1図に示すように二重フロア構造とするこ
とが望ましい。
また、後述する荷物の滑りを良くするために、傾斜フロ
ア14の上面に摩擦低減処理を施しあるいはローラ等を
設けることができる。
ア14の上面に摩擦低減処理を施しあるいはローラ等を
設けることができる。
前記リヤーボディ10の両側壁パネル18の互いに対向
する内壁面20のそれぞれには、一対の直線状のレール
22.24が設けられている。
する内壁面20のそれぞれには、一対の直線状のレール
22.24が設けられている。
両レール22.24は互いに間隔をおいて前記車輛の前
後方向に伸びかつ両レール22.24は前記荷物ゲート
16すなわち車輛後部に向けての俯角が与えられている
。
後方向に伸びかつ両レール22.24は前記荷物ゲート
16すなわち車輛後部に向けての俯角が与えられている
。
ロアレール24は、はぼ上部フロア14に沿って配置さ
れ、またアツパレー/L(22は下方のレール24の俯
角よりも大きな俯角が与えられている。
れ、またアツパレー/L(22は下方のレール24の俯
角よりも大きな俯角が与えられている。
従って、両レール22.24間の間隔は、前記荷物ゲー
ト16に向けて漸減し、前記車輛の前部側に位置する両
レール22゜24の一端間の間隔aは他端間の間隔すよ
りも大きい。
ト16に向けて漸減し、前記車輛の前部側に位置する両
レール22゜24の一端間の間隔aは他端間の間隔すよ
りも大きい。
前記レール22.24に関連して荷物室内を横切る仕切
壁26が設けられている。
壁26が設けられている。
前記仕切壁26は、第2図に示されているように、前記
荷物室内を横切る一対のクロスバー28.30と、両ク
ロスバー間に設けられる複数の引張りばね32とを備え
る。
荷物室内を横切る一対のクロスバー28.30と、両ク
ロスバー間に設けられる複数の引張りばね32とを備え
る。
アッパクロスバ−28の両端は、該端部に設けられた各
ローラ34を介して、両側壁パネル18に設けられたそ
れぞれのアッパレール22に滑動可能に係合する。
ローラ34を介して、両側壁パネル18に設けられたそ
れぞれのアッパレール22に滑動可能に係合する。
また、ロアクロスバ−30の両端は、該端部に設けられ
た各ローラ36を介して両側壁パネル18に設けられた
それぞれのロアレール24に滑動可能に係合する。
た各ローラ36を介して両側壁パネル18に設けられた
それぞれのロアレール24に滑動可能に係合する。
両クロスパー28.30間に設けられた前記引張りばね
32は、前記荷物室の幅方向に相互に間隔をおいて配置
され、その各一端がアッパクロスバ−28に係止され、
また各他端がロアクロスバー30に係止されている。
32は、前記荷物室の幅方向に相互に間隔をおいて配置
され、その各一端がアッパクロスバ−28に係止され、
また各他端がロアクロスバー30に係止されている。
前記引張りばね32は、両クロスパー28,30に相近
ずける方向へのばね力を与える。
ずける方向へのばね力を与える。
第2図に示す例では、前記引張りばね32間からの荷物
の抜は出しを防止するために、両クロスパー28.30
間に引張りばね32を覆う可撓性のネット38が配置さ
れている。
の抜は出しを防止するために、両クロスパー28.30
間に引張りばね32を覆う可撓性のネット38が配置さ
れている。
このネット38を不要とし、また引張ばね32間からの
荷物の抜は出しを防止するため該引張ばね間の間隔を小
さくすることもできるが、引張ばね32と荷物との絡み
を防止する上で前記ネット38を設けることが好ましい
。
荷物の抜は出しを防止するため該引張ばね間の間隔を小
さくすることもできるが、引張ばね32と荷物との絡み
を防止する上で前記ネット38を設けることが好ましい
。
また、前記引張ばね32に代えて両クロスパー28.3
0間にゴム幕等の弾性部材を張設することができる。
0間にゴム幕等の弾性部材を張設することができる。
前記クロスバー28.30間に作用する引張りばね32
のばね力は、前記クロスバー28.30がローラ34,
36を介して係合する前記レール22.24の案内によ
って前記荷物ゲート16に向けての移動力に変換され、
これにより仕切壁26は全体的に荷物ゲート16に向け
ての移動傾向を与えられる。
のばね力は、前記クロスバー28.30がローラ34,
36を介して係合する前記レール22.24の案内によ
って前記荷物ゲート16に向けての移動力に変換され、
これにより仕切壁26は全体的に荷物ゲート16に向け
ての移動傾向を与えられる。
従って、荷物の積み込みを容易とすべく第1図に示され
るように仕切壁26を前記荷物室の前部に一時的に係止
するためのストッパー40を設けることが望ましい。
るように仕切壁26を前記荷物室の前部に一時的に係止
するためのストッパー40を設けることが望ましい。
前記仕切壁26が前記ストッパ40の係止位置で保持さ
れた状態で前記アッパフロア14上に荷物が積み込まれ
、その後ストッパ40が解除される。
れた状態で前記アッパフロア14上に荷物が積み込まれ
、その後ストッパ40が解除される。
このストッパ40の解除によって仕切壁26や全体的に
荷物ゲート16に向けての移動傾向を与えられる。
荷物ゲート16に向けての移動傾向を与えられる。
また、前記荷物は輸送中に与えられる振動および自重に
よって傾斜フロア14に沿って自動的に荷物ゲート16
に向けられる。
よって傾斜フロア14に沿って自動的に荷物ゲート16
に向けられる。
従って、前記荷物ゲート16に向けられた前記荷物に前
記車輛の前方に向けての慣性力が作用しても前記仕切壁
26によって前記荷物の前方への移動が確実に防止され
、かつ少ない荷物量があってもこの荷物は荷物ゲート1
6の近傍に保持されることから、車輛の走行中に前記荷
物がその移動によって損傷を受けることはない。
記車輛の前方に向けての慣性力が作用しても前記仕切壁
26によって前記荷物の前方への移動が確実に防止され
、かつ少ない荷物量があってもこの荷物は荷物ゲート1
6の近傍に保持されることから、車輛の走行中に前記荷
物がその移動によって損傷を受けることはない。
また、荷物の積み下ろし時には、前記荷物がその輸送中
に荷物量の減少に伴ない前記したように自動的に前記ゲ
ート16に向けられかつ該ゲート近傍に保持されている
ことから、その都度人が前記荷物室の奥に入って荷物を
前記ゲート16近くに移動させる必要はなく、これによ
り荷物の積出し作業を容易に行なうことができる。
に荷物量の減少に伴ない前記したように自動的に前記ゲ
ート16に向けられかつ該ゲート近傍に保持されている
ことから、その都度人が前記荷物室の奥に入って荷物を
前記ゲート16近くに移動させる必要はなく、これによ
り荷物の積出し作業を容易に行なうことができる。
さらに、荷物量の減少に伴ない前記仕切壁の前方に集荷
スペースが自動的に確保できることから、荷役作業の能
率向上を図るこことができる。
スペースが自動的に確保できることから、荷役作業の能
率向上を図るこことができる。
本考案によれば、前記したように、特別な動力源や複雑
な操作を要することなく荷物を荷物ゲート近傍に移動さ
せかつ該ゲート近傍において確実に保持することができ
、これにより荷物の損傷を防止しかつ荷役作業の能率の
向上を図ることができる。
な操作を要することなく荷物を荷物ゲート近傍に移動さ
せかつ該ゲート近傍において確実に保持することができ
、これにより荷物の損傷を防止しかつ荷役作業の能率の
向上を図ることができる。
第1図は本考案に係る荷物室を備えるトラック概略的に
示す側面図であり、第2図は本考案に係る仕切壁を示す
正面図である。 10・・・・・・荷物室(リヤーボディ)、14・曲・
フロア、16・・・・・・荷物ゲート、18・・・・・
・側壁パネル、22,24・・・・・・一対のレール、
28.30・・・・・・一対のクロスバ−132・・・
・・・弾性部材、34゜36・・・・・・ローラ。
示す側面図であり、第2図は本考案に係る仕切壁を示す
正面図である。 10・・・・・・荷物室(リヤーボディ)、14・曲・
フロア、16・・・・・・荷物ゲート、18・・・・・
・側壁パネル、22,24・・・・・・一対のレール、
28.30・・・・・・一対のクロスバ−132・・・
・・・弾性部材、34゜36・・・・・・ローラ。
Claims (1)
- トラックの箱形荷物室であって、荷物ゲートに向けて俯
角が与えられたフロアと、荷物室の両側壁パネルおそれ
ぞれに設けられた一対のレールであってそれぞれが前記
荷物ゲートに向けて俯角を以って伸びかつ両者の間隔を
前記荷物ゲートに向けて漸減する一対のレールと、前記
荷物室を横切りかつ互いに間隔をおく一対のクロスバ−
であって両端がそれぞれ前記側壁パネルの対応する前記
レールに滑動可能に係合する一対のクロスバ−と、該両
クロスバー間に張設れる弾性部材とを含む、トランクの
箱型荷物室の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18752680U JPS6036528Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | トラツクの箱形荷物室の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18752680U JPS6036528Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | トラツクの箱形荷物室の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57109979U JPS57109979U (ja) | 1982-07-07 |
| JPS6036528Y2 true JPS6036528Y2 (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=29990409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18752680U Expired JPS6036528Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | トラツクの箱形荷物室の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036528Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18752680U patent/JPS6036528Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57109979U (ja) | 1982-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3767253A (en) | Adjustable cargo wall | |
| US5944371A (en) | Load panel for the luggage area of a motor vehicle | |
| US5513941A (en) | Rolling cargo apparatus | |
| JP2831612B2 (ja) | 自動車のトランクルームを可変に分割し、積荷を確保するための装置 | |
| US5649655A (en) | Luggage rack for a motor vehicle with a steeply inclined end | |
| US4950123A (en) | Retractable bed for truck | |
| US3177007A (en) | Cargo restraining means | |
| JP4427028B2 (ja) | コンテナ | |
| US3605636A (en) | Tie-down system for vehicles | |
| KR20080098362A (ko) | 차량용 적재 장치 | |
| US4411349A (en) | Conveyor device usable as bulkhead | |
| SE9700682D0 (sv) | Utdragbar lastmatta till ett fordon | |
| US3382993A (en) | One-man boat loader | |
| US3211307A (en) | Loading and unloading apparatus for vehicles | |
| US20110293385A1 (en) | Vehicle adapted to carry elongate cargo | |
| GB2133355A (en) | A vehicle partition | |
| US10632930B1 (en) | Retainer for aiding vehicle transportability of elongated items | |
| JPH0514907Y2 (ja) | ||
| KR200489089Y1 (ko) | 트럭용 화물칸 패널 | |
| KR19980016999U (ko) | 트럭 적재함의 로프걸이 | |
| KR100350898B1 (ko) | 화물자동차의 적재함높이 증설장치 | |
| FR2533515A1 (fr) | Dispositif de chargement-dechargement dans un vehicule terrestre de colis ou fardeaux legers | |
| PL310560A1 (en) | Apparatus for protecting loaded goods in cargo handling units | |
| JPH063732U (ja) | 荷棚装置付き車両 | |
| KR930007896Y1 (ko) | 화물차 적재탑의 밧줄장치 |