JPS6036592A - コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 - Google Patents
コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置Info
- Publication number
- JPS6036592A JPS6036592A JP14556883A JP14556883A JPS6036592A JP S6036592 A JPS6036592 A JP S6036592A JP 14556883 A JP14556883 A JP 14556883A JP 14556883 A JP14556883 A JP 14556883A JP S6036592 A JPS6036592 A JP S6036592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pushing plate
- coke oven
- pushing
- torsion
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 31
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 20
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000015429 Mirabilis expansa Nutrition 0.000 description 1
- 244000294411 Mirabilis expansa Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- UFHLMYOGRXOCSL-UHFFFAOYSA-N isoprothiolane Chemical compound CC(C)OC(=O)C(C(=O)OC(C)C)=C1SCCS1 UFHLMYOGRXOCSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013536 miso Nutrition 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コークス炉設備の押出プレート傾き・振れ検
出装置に関するものである。
出装置に関するものである。
（従来技術）
コークス炉の操業においては、一端に押出ブレー１−が
取付けられたプッシャーロッドを有する押出機が用いら
れている。この押出機のプッシャーロッド及び先端のプ
レートは炉内の赤熱コークスを押出す時は熱せられ、押
出機内への引込時には冷やされるため、絶えず熱の影響
を受けている。
取付けられたプッシャーロッドを有する押出機が用いら
れている。この押出機のプッシャーロッド及び先端のプ
レートは炉内の赤熱コークスを押出す時は熱せられ、押
出機内への引込時には冷やされるため、絶えず熱の影響
を受けている。
このため、押出プレートはプソシャーロ・ノドが熱変形
することにより第１図〜第３図に示すように左右に振れ
たり、上下に傾むいたりする場合があり、これを放置し
て押出機の操作を行なうと炉体の破壊事故を引き起こす
恐れがあった。
することにより第１図〜第３図に示すように左右に振れ
たり、上下に傾むいたりする場合があり、これを放置し
て押出機の操作を行なうと炉体の破壊事故を引き起こす
恐れがあった。
しかしながら、従来は適切な検出手段がなかったため操
業現場の作業員の目視判断に頼らざるを得なかった。こ
のため、プッシャーロッドの変形による押出プレー１・
の領き及び振れを的確に把握することが難しく、かつ高
温で塵芥の多い劣悪な環境の中に常時作業員を配置する
必要があった。
業現場の作業員の目視判断に頼らざるを得なかった。こ
のため、プッシャーロッドの変形による押出プレー１・
の領き及び振れを的確に把握することが難しく、かつ高
温で塵芥の多い劣悪な環境の中に常時作業員を配置する
必要があった。
（発明の目的）
そこで、本発明はコークス炉操業に使用される押出機の
操作に際してプソシャ−ロンドの振れ及び傾きによる押
出プレー１−の許容値を超える変位を的確に把握して炉
体の損傷を防止し、現場に監視員を配置する必要もない
コークス炉設備の押出プレー１−傾き・振れ検出装置を
提供することを目的とする。
操作に際してプソシャ−ロンドの振れ及び傾きによる押
出プレー１−の許容値を超える変位を的確に把握して炉
体の損傷を防止し、現場に監視員を配置する必要もない
コークス炉設備の押出プレー１−傾き・振れ検出装置を
提供することを目的とする。
（発明の構成）
本発明は、押出機炉体側の押出プレート出入ｌコに押出
ブレート変位経路から許容傾き・振れ幅だけ後退させて
複数の接触式検知器を配置し、押出プレートの変位を検
出する点に特徴がある。
ブレート変位経路から許容傾き・振れ幅だけ後退させて
複数の接触式検知器を配置し、押出プレートの変位を検
出する点に特徴がある。
（実力１６例）
以下図示する本発明の実施例により説明する。
第４図に示したように、押出機３炉体側の押出プレー
１・の入り口には、押出プレート１の４つの隅部には押
出プレー１−１の進退経路から直交する方向に許容傾き
・振れ値たり離間し、押出プレー１・１の角に対応して
２個ずつの可動検出板８が配置されている。これらの可
動検出板８には各々検出装置９が接続されており、許容
量を超えて押出プレー１・１が傾き・振れ変位した状態
で押出機３から炉口側へ前進すると押出プレー１−１が
可動検出板８の少なくとも１つに当接する。こ・うして
、可動検出板８が変位すると検出装置９が作動して押出
プレー１−１の変位を検出する。
１・の入り口には、押出プレート１の４つの隅部には押
出プレー１−１の進退経路から直交する方向に許容傾き
・振れ値たり離間し、押出プレー１・１の角に対応して
２個ずつの可動検出板８が配置されている。これらの可
動検出板８には各々検出装置９が接続されており、許容
量を超えて押出プレー１・１が傾き・振れ変位した状態
で押出機３から炉口側へ前進すると押出プレー１−１が
可動検出板８の少なくとも１つに当接する。こ・うして
、可動検出板８が変位すると検出装置９が作動して押出
プレー１−１の変位を検出する。
また、第５図に示したように押出プレー１−１の対角線
延長上の押出プレー １−１角頂点に対応して１組の可
動検出板８と検出装置９が各々配置する構成とすること
も可能である。
延長上の押出プレー １−１角頂点に対応して１組の可
動検出板８と検出装置９が各々配置する構成とすること
も可能である。
第６図（ａ）〜（ｄ）に検出装置９の実施例を示したが
、第６図（ａ）では可動検出板８の端部に突起を有する
円板状のカム１０が固着され、通常はカム１０の突起に
当接するローラレバ一式すミ７＋・スイッチ１１が設げ
られている。したがって、押出プレート１が当接すると
、可動検出板８が作動してカム１゜の突起がローラレバ
一式リミットスイッチ１１から外れて、このスイッチ１
１が作動する。
、第６図（ａ）では可動検出板８の端部に突起を有する
円板状のカム１０が固着され、通常はカム１０の突起に
当接するローラレバ一式すミ７＋・スイッチ１１が設げ
られている。したがって、押出プレート１が当接すると
、可動検出板８が作動してカム１゜の突起がローラレバ
一式リミットスイッチ１１から外れて、このスイッチ１
１が作動する。
第６図（ｂ）では、カム１０の突起に対向させて近接セ
ンサー１２を配置しておき、カム１０の回転で突起が近
接センサー１２から外れると押出プレート１の可動検出
板８への当接を検知する。
ンサー１２を配置しておき、カム１０の回転で突起が近
接センサー１２から外れると押出プレート１の可動検出
板８への当接を検知する。
また、第６図（Ｃ）では投光器１３でカム１０の突起に
光を投射して受光器１４で反射光を入射して通常の突起
位置を把握し、可動検出板８の作動によるカム１ｏの回
転を検出する。
光を投射して受光器１４で反射光を入射して通常の突起
位置を把握し、可動検出板８の作動によるカム１ｏの回
転を検出する。
さらに、第６図（ｄ）に示した実施例ではカム１０面に
直交する方向に投光器１３と受光器１４とを対向して配
置し、カム１ｏの突起が変位することを把握する。
直交する方向に投光器１３と受光器１４とを対向して配
置し、カム１ｏの突起が変位することを把握する。
こうして、第６図（ａ）〜（ｄ）までの構成の検出装置
９により押出プレー１・工の振れ及び傾きが許容範囲を
超えていることを検出し、プノシャ−ロンドの移動を停
止させることによって炉体の破損事故を防止する。
９により押出プレー１・工の振れ及び傾きが許容範囲を
超えていることを検出し、プノシャ−ロンドの移動を停
止させることによって炉体の破損事故を防止する。
（発明の効果）
本発明による、コークス炉設備の押出プレー１−傾き・
振れ検出装置実施例は以上の通りであり、以下に述べる
効果を挙げることができる。
振れ検出装置実施例は以上の通りであり、以下に述べる
効果を挙げることができる。
プソシャーロンドの振れ及び（噴きによる押出プレー１
・の許容値を超える変位を的確に把握して炉体の損傷を
防止して、コークス炉の安全な操業を行なうことができ
る。
・の許容値を超える変位を的確に把握して炉体の損傷を
防止して、コークス炉の安全な操業を行なうことができ
る。
第１図はコークス炉と押出機との構成を示す一部破断側
面図、第２図は同しく一部破断側面図、第３図はブソシ
ャーロンドと押出プレー１−斜視図、第４図は本発明の
実施例を示す概略図、第５図は他の実施例を示す概略図
、第６図（ａ）〜（ｄ）は検出装置の実施例を示す概略
図である。 １・・押出プレート、２・・プッシャーロンド、３・・
押出機１．４・・レール、５・・車輪、６・・炉体、７
・・炉室、８・・可動検出板、９・・検出装置、１０・
・カム、１１・・ローラレバ一式すミソｌ−スイッチ、
１２・・近接センサー、１３・・投光器、１４・・受光
器。 弗 １ ド１ 図 ！ 第５へ。 第３図 二ザｈ≧−□−１ 第 ６ 凶 （ａ） （ｂ） （ ” （ｃｌ） 第１頁の続き ０発 明 者 桧 垣 孝 広 横須賀市西浦賀町用量
工場内 ０発 明 者 藤 １） 健 二 横須賀市西浦賀町用
量工場内
面図、第２図は同しく一部破断側面図、第３図はブソシ
ャーロンドと押出プレー１−斜視図、第４図は本発明の
実施例を示す概略図、第５図は他の実施例を示す概略図
、第６図（ａ）〜（ｄ）は検出装置の実施例を示す概略
図である。 １・・押出プレート、２・・プッシャーロンド、３・・
押出機１．４・・レール、５・・車輪、６・・炉体、７
・・炉室、８・・可動検出板、９・・検出装置、１０・
・カム、１１・・ローラレバ一式すミソｌ−スイッチ、
１２・・近接センサー、１３・・投光器、１４・・受光
器。 弗 １ ド１ 図 ！ 第５へ。 第３図 二ザｈ≧−□−１ 第 ６ 凶 （ａ） （ｂ） （ ” （ｃｌ） 第１頁の続き ０発 明 者 桧 垣 孝 広 横須賀市西浦賀町用量
工場内 ０発 明 者 藤 １） 健 二 横須賀市西浦賀町用
量工場内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一端に押出プレートが取付けられたプッシャーロッドを
有する押出機を備えたコークス炉設備において、 押出機の炉口側の押出プレー１−出入口近傍に押出プレ
ート変位経路から所定の許容傾き・振れ値だけ離間して
複数個の接触式センサーを配置し、押出機から炉口側へ
押出プレートが前進時に当該ブレーＩ・が前記複数個の
接触式センサーの何れかに接触することでプッシャーロ
ッドの傾き・振れを検出することを特徴とするコークス
炉設備の押出プレート傾き・振れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556883A JPS6036592A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556883A JPS6036592A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036592A true JPS6036592A (ja) | 1985-02-25 |
| JPH0254877B2 JPH0254877B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=15388123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14556883A Granted JPS6036592A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036592A (ja) |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14556883A patent/JPS6036592A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254877B2 (ja) | 1990-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0524983B1 (en) | Autotracking fume extraction exhaust hood | |
| US9409309B2 (en) | Obstruction detection device | |
| JP3691458B2 (ja) | 風洞模型試験装置の衝突防止方法及び装置 | |
| JPS6036593A (ja) | コ−クス炉設備の押出プレ−ト傾き・振れ検出装置 | |
| KR20210089521A (ko) | 적외선 센서를 이용한 자동 용접 장치 | |
| JPH0254877B2 (ja) | ||
| JP2928699B2 (ja) | 目標芯センサ装置 | |
| JP2874020B2 (ja) | ウエハセンサ | |
| WO2000033261A1 (en) | Pedestrian monitoring system | |
| JPH05348A (ja) | 鍛造装置 | |
| JP2864742B2 (ja) | コークス炉作業機械の定位置検出方法およびその装置 | |
| JPH10283580A (ja) | 火源センサ | |
| JP3915048B2 (ja) | 火源センサ付消火ロボット | |
| JPS61194304A (ja) | 高炉出銑樋残厚測定装置 | |
| JP2594899Y2 (ja) | 隙間をもって整列するレール間の３次元位置ずれ検知装置 | |
| JPS63111509A (ja) | クリ−ンル−ムの防塵フイルタ検査装置 | |
| JPH11130236A (ja) | 移動する物品の検出装置 | |
| JP2001314993A (ja) | レーザ加工機 | |
| CN118770429A (zh) | 一种用于窄道的晶圆盒搬运机器人 | |
| TWM629774U (zh) | 伸縮護罩運作異常檢知機構 | |
| JPS60153392A (ja) | クレ−ン安全装置 | |
| JPH04192391A (ja) | パターン描画装置 | |
| JPS6319315Y2 (ja) | ||
| JPS5828325B2 (ja) | 鋼板検出装置 | |
| JPS601433U (ja) | 回転ロ−ル式水砕スラグ製造装置の回転ロ−ル位置制御装置 |