JPS6036600Y2 - 連続溶融めつき装置における鋼帯の振れ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続溶融めっき装置のガスワイピング位置のお
ける銅帯の振れ、湾曲等を磁力手段により解決した銅帯
の振れ防止装置に関する。

一般にガスワイピング（気体絞り）装置のガスワイピン
グノズルより高温ガス（ワイピングガス）を銅帯に吹付
け、銅帯のめつき厚みを制御する連続溶融めっき装置に
おいては、めっき厚みはガスワイピングノズルと銅帯と
の間隔の影響を著しく受けるので、そのガスワイピング
ノズル位置においては銅帯に振れ、湾曲等を生じさせな
いことが重要である。

ところで近年連続溶融めっき装置においては生産性向上
のため高速化がはかられ、溶融金属浴よりトップロール
に至るフリーパス区間が長くなっており、このためガス
ワイピングノズル位置における銅帯の振れ、湾曲等は大
きくなり、銅帯の巾方向または表裏のめつき厚みを均一
に制御することは困難となってきている。

しかしこのガスワイピングノズル位置における銅帯の振
れ、湾曲等に防止は銅帯のめつき金属が未凝固状態にあ
り、銅帯に接触できないため、一般的な防止法である接
触手段で防止することは困難である。

このため本考案者らは先に銅帯のエッヂに近接して磁力
手段を配置し、該磁力手段により銅帯の巾方向外向きの
張力を非接触的に付与する銅帯の振れ防止装置を開発し
たので、これを連続溶融めっき装置に適用することを試
みるに至ったのである。

ところでこの銅帯の振れ防止装置を連続溶融めっき装置
に適用するにあたっては、磁力手段はスペース的に狭く
、しかも保守管理も困難な場所であるガスワイピングノ
ズル近傍に配置しなければならないので、磁力手段とし
ては電磁石より永久磁石の方がスペースをとらず、信頼
性もあり、好都合である。

しかし永久磁石を使用した場合、溶融金属浴やワイピン
グカスの熱影響を受けて高温になり、その磁力を急激に
低下させるという問題がある。

またガスワイピングノズルの近傍に配置されるため、ス
プラッシュ金属も付着し、長時間使用できないという問
題もあり、その適用にあってはこれらの改善を必要とし
ていた。

本考案はかかる問題を改善した連続溶融めっき装置にお
ける銅帯の振れ防止装置を提供するものである。

本考案は永久磁石と、該永久磁石を側面の一部にて支持
する支持部材とを先端部が閉鎖された非磁性ケース内に
収容し、このケース内に冷却媒体を流すことにより永久
磁石とケースの冷却をはかり、これにより磁力の低下と
スプラッシュ金属の付着防止をはかったものである。

しかしケース内に冷却媒体を流す場合、ケースの一端部
より他端部へと一方方向に流しただけでは永久磁石やケ
ースのスプラッシュ金属の最も付着しやすい部分の効率
的冷却を行うことは困難である。

これはケース内において、永久磁石が位置している部分
は最も抵抗が大きい部分であるため、冷却媒体は抵抗の
少ない他の部分へと流れてしまい効率よく冷却できない
からである。

またケースは永久磁石の位置している側が最もスプラッ
シュ金属が付着しやすい部分でもあるからである。

そこで本考案においてはケース内の冷却に際してはケー
ス内に冷却媒体が基部側より供給された後ケースの先端
部を通って再び基部側へ帰ってくる往復流路を支持部材
にて形成して、この流路の一部に永久磁石を位置せしめ
、これにより永久磁石とケースの最もスプラッシュ金属
が付着しやすい部分が効率よく冷却されるようにしたの
である。

しかしてケースのスプラッシュ金属の付着しやすい部分
が冷却されると、スプラッシュ金属は付着しようとして
も、急冷されるため、その付着力は著しく低下すること
になり、極めて脱落しやすい状態となって、自重または
簡単な除去手段で容易に脱落させることができるのであ
る。

以下本考案の一実施例を図面により具体的に説明する。

第１，２図において、鋼帯１は溶融金属浴２でめっきさ
れた後、溶融金属浴２の直上に配置された１対のガスワ
イピングノズル３の間ヲ通り、ここでめっき厚みが制御
される。

ガスワイピングノズル３の上方の鋼帯１の両側にはその
エッヂに近接して肉厚の非磁性材で作られたケース４が
配置されている。

そしてこのケース４は図示していないが通常移動装置に
より支持されていて、鋼帯１の巾方向に移動できるよう
になっているのである。

ケース４は第３〜５図に示す如く、先端部５が閉鎖され
た円筒状のもので、その先端部の端面ばゆるやかに突出
している。

このケース４の内部には永久磁石６と、該永久磁石６を
側面の一部にて突出状態に支持し、かつ軸方向に伸長し
た切欠部７が形成された支持部材８とが内接されていて
、ケース４との間に冷却媒体の流路９． ９ａ、 ９ｂ
、９ｃを形成している。

そしてケース４は第６図に示す如く、永久磁石６４が鋼
帯１のエッヂ側に位置するように配置されていて、鋼帯
１に巾方向外向きの張力を非接触的に付与している。

ところで支持部材８のケース４の先端部側端面ば平にな
っていて、ケース４の端面との間に空間１０を形成して
おり、ここにおいては、上記各流路９？ ９ａｔ
９ｂｔ ９ｃは連通されている。

また支持部材８の他端面中心部には、仕切板１１が突設
されていて、流路９，９ａと、流路９ｂ、９ｃとが互に
反対側に位置するようにしている。

ケース４の基部１２は開口していて、そこにキャップ１
３が嵌合されている。

このキャップ１３のケース４内に位置する端面ば前記支
持部材８の仕切板１１と接し、仕切板１１の両側に空間
１４と１４ａとを形成している。

そしてこのキャップ１３の嵌合部にはＯリング１５がは
められ、密閉されているとともに、ケース４の外側より
のセットネジ１６が螺合され、ケース４に固定されてい
る。

キャップ１３の内部には空間１４と連通ずる冷却媒体の
供給口１７と空間１４ａと連通ずる冷却媒体の排出口１
８とが穿設され、それらは図示の如く公知の手段により
導かれている。

さて以上のように構成された本考案において、冷却媒体
の供給口１７より水を送ると水は空間１４を経た後、流
路９，９ａを通ってケース４の先端部５の空間１０に送
れらる。

そして空間１０を経た後流路９ｂ、９ｃを経て空間１４
ａに達し、ここより冷却媒体の排出口１８に入って放出
されることになる。

従って永久磁石６が位置している流路９，９ａの流れ抵
抗が流路９ｂ、９ｃより大きくとも仕切板１１により水
は流路９，９ａの方へ流される構造となっており、永久
磁石６は効率的に冷却されることになる。

またケース４においてはスプラッシュ金属が最も付着し
やすい部分は永久磁石６が位置している側の先端部５側
であるが、この部分も上記構造により必ず冷却されるよ
うになっているので、スプラッシュ金属の付着は防止さ
れることになる。

一般にこのスプラッシュ金属の付着を防止するにはケー
ス４の材質として、銅の如く熱伝導率の大きいものを用
いたり、冷却媒体による腐食を防止するため耐食鋼等を
用いたり、かつその肉厚を強度の許す限り薄くするのが
効果的である。

また銅帯との間隔は通常２ｒｒｖｎから１０ｍｍ程度と
せまいので、鋼帯１との接触した場合の損傷を小さくす
るため、表面に硬質クロムめっきや窒化加工等の硬質処
理を行うことも有効である。

以上の如く本考案によれば、永久磁石、ケースはともに
効率的に冷却されることになり、磁力の低下、スプラッ
シュ金属の付着は防止されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は銅帯の振れ防止装置が取付けられた連続溶融め
っき装置の側面図であり、第２図はその正面図である。 第３図は銅帯の振れ防止装置の縦断面図、第４図は第３
図Ａ−Ａでの断面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂでの断面図
である。 第６図は銅帯の振れ防止装置の配置関係を示す断面図で
ある。 １・・・・・・鋼帯、２・・・・・・溶融金属浴、３・
・・・・・ガスワイピングノズル、４・・・・・・ケー
ス、５・・・・・・ケースの先端部、６・・・・・・永
久磁石、７・・・・・・切欠部、８・・・・・・支持部
材、９． ９ ａ、 ９ ｂ、 ９ ｃ＝流路、１０
・・・・・・空間、１１・・・・・・仕切板、１２・・
・・・・ケースの基部、１３・・・・・・キャップ、１
４．１４ａ・・・・・・空間、１５・・・・・・Ｏリン
グ、１６・・・・・・セットネジ、１７・・・・・・冷
却媒体の供給口、１８・・・・・・冷却媒体の排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガスワイピング装置を備えた連続溶融めっき装置におい
   て、永久磁石と、該永久磁石を側面の一部にて支持する
   支持部材とが先端部が閉鎖された非磁性ケースに収容さ
   れてガスワイピングノズル近傍の鋼帯エッヂに近接して
   配置されており、かつケース内は支持部材により仕切ら
   れて、基部より送られた冷却媒体が先端部を経た後再び
   基部に帰って放出される往復流路が形成されていて、永
   久磁石は該流路の近傍に位置していることを特徴とする
   連続溶融めっき装置における銅帯の振れ防止装置。