JPS6036772Y2 - 噴射量制御装置 - Google Patents
噴射量制御装置Info
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- JPS6036772Y2 JPS6036772Y2 JP3863680U JP3863680U JPS6036772Y2 JP S6036772 Y2 JPS6036772 Y2 JP S6036772Y2 JP 3863680 U JP3863680 U JP 3863680U JP 3863680 U JP3863680 U JP 3863680U JP S6036772 Y2 JPS6036772 Y2 JP S6036772Y2
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- Japan
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- injection amount
- accelerator
- fuel injection
- actuator
- switch
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 5
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内燃機関用燃料噴射ポンプの噴射量制御装置に
関する。
関する。
一般に、この種の燃料噴射ポンプにおいては、フルQ特
性と呼ばれている各回転数に対するラック位置の最大偏
位位置の特性が予め定められており、これにより回転数
に対する最大燃料噴射量が定められ、黒煙等を発生する
ことがないようになっている。
性と呼ばれている各回転数に対するラック位置の最大偏
位位置の特性が予め定められており、これにより回転数
に対する最大燃料噴射量が定められ、黒煙等を発生する
ことがないようになっている。
この特性は、例えばメカニカルガバナを調節することに
より適宜に定められるが、このフルQ特性は、通常、負
荷運転時の状態、例えばディーゼルエンジン車輛の場合
でいえば走行時の状態、に基づいて定められるから、ア
イドル運転時等において所謂フリーアクセレーションを
行なうと燃料が過剰に供給され、燃料の浪費となる上に
黒煙、有害ガス等が発生することになる。
より適宜に定められるが、このフルQ特性は、通常、負
荷運転時の状態、例えばディーゼルエンジン車輛の場合
でいえば走行時の状態、に基づいて定められるから、ア
イドル運転時等において所謂フリーアクセレーションを
行なうと燃料が過剰に供給され、燃料の浪費となる上に
黒煙、有害ガス等が発生することになる。
これは、アクセルを急激に踏込むとラックの位置が燃料
増方向であってフルQ特性で規制される位置まで一旦用
かれた後、ガバナ装置によって定められる所定のラック
位置まで引き戻されるためである。
増方向であってフルQ特性で規制される位置まで一旦用
かれた後、ガバナ装置によって定められる所定のラック
位置まで引き戻されるためである。
このような状態は、特に、アクセルを急激に最大位置さ
て一気に踏込んだ場合に問題となる。
て一気に踏込んだ場合に問題となる。
この問題を解決するため、例えば特公昭54−3869
6号公報には、内燃機関の加速度(例えばアクセルの踏
込速度)に応じて燃料噴射量調節材の移動速度を制御す
るようにした装置が開示されている。
6号公報には、内燃機関の加速度(例えばアクセルの踏
込速度)に応じて燃料噴射量調節材の移動速度を制御す
るようにした装置が開示されている。
しかしながら、この装置では、無負荷時でも負荷がかか
つているときでも同じ移動速度となるので、負荷がかか
っている場合には加速性が悪く、車輛に装置した場合に
、追越時に充分な加速を得ることができず、危険である
等の不具合いを有していた。
つているときでも同じ移動速度となるので、負荷がかか
っている場合には加速性が悪く、車輛に装置した場合に
、追越時に充分な加速を得ることができず、危険である
等の不具合いを有していた。
本考案の目的は、急加速動作時における供給燃料の適切
な供給を図り、もって燃費を向上させることができる噴
射量制御装置を提供することにある。
な供給を図り、もって燃費を向上させることができる噴
射量制御装置を提供することにある。
以下、図示の実施例により本考案を詳細に説明する。
第1図には、本考案による噴射量制御装置の一実施例が
示されている。
示されている。
この噴射量制御装置1は、図示しないディーゼルエンジ
ンに燃料を噴射供給する燃料噴射ポンプのラック位置を
ガバナ装置とは別個に制御するための装置である。
ンに燃料を噴射供給する燃料噴射ポンプのラック位置を
ガバナ装置とは別個に制御するための装置である。
制御装置1は、ラック(図示せず)と当接自在とされ、
ラックの最大偏位位置を制御する負圧アクチュエータ2
を有し、この負圧アクチュエータ2は、切換弁7を榎し
て負圧源8に接続されている。
ラックの最大偏位位置を制御する負圧アクチュエータ2
を有し、この負圧アクチュエータ2は、切換弁7を榎し
て負圧源8に接続されている。
切換弁7は、制御回路9からのパルス駆動信号S2によ
り、パイプ10を負圧源8又は一端が大気に開口してい
るパイプ11のいずれか一方に交互に接続するように切
換えられる。
り、パイプ10を負圧源8又は一端が大気に開口してい
るパイプ11のいずれか一方に交互に接続するように切
換えられる。
負圧アクチュエータ2は、ケース12内に設けられたダ
イヤフラム13により2つの室に分けられており、一方
の室14はパイプ10により切換弁7に連通しており、
他方の室15は常時大気圧に保たれている。
イヤフラム13により2つの室に分けられており、一方
の室14はパイプ10により切換弁7に連通しており、
他方の室15は常時大気圧に保たれている。
ダイヤフラム13には作動桿16が貫通され、作動桿1
6とダイヤフラム13とは気密に固着されている。
6とダイヤフラム13とは気密に固着されている。
作動拘16の上端はケース12にナツトで螺着された調
節ねじ17が当接自在とされている。
節ねじ17が当接自在とされている。
作動桿16を常に矢印A方向にばね付勢しておくため、
作動桿16に固着されたばね受け18とケース12との
間には、コイルばね19が弾発的に介装されている。
作動桿16に固着されたばね受け18とケース12との
間には、コイルばね19が弾発的に介装されている。
作動桿16の下端部はラック(図示せず)に当接自在と
されており、作動桿16が、後述する如く室14の負圧
の大きさに応じて上下動することにより、ラックの最大
偏位位置制御を図示しないガバナ装置とは別個に行なう
ことができる。
されており、作動桿16が、後述する如く室14の負圧
の大きさに応じて上下動することにより、ラックの最大
偏位位置制御を図示しないガバナ装置とは別個に行なう
ことができる。
図示の例では、室14の圧力が負圧源8の負圧力により
近づくにつれて、作動桿16はコイルばね19による押
下げ力に抗してより矢印B方向に引かれ、燃料噴射量が
増大する。
近づくにつれて、作動桿16はコイルばね19による押
下げ力に抗してより矢印B方向に引かれ、燃料噴射量が
増大する。
室14の圧力がより大気圧に近づくと、作動桿16は矢
印A方向に引かれ、燃料噴射量が減少する。
印A方向に引かれ、燃料噴射量が減少する。
作動桿16の矢印B方向への移動は、作動桿16の一端
がケース12に螺着された調節ねじ17に当接すると停
止する。
がケース12に螺着された調節ねじ17に当接すると停
止する。
制御回路9は、パルス信号S1を発生する発振回路23
と、パルス信号S1を電力増幅する駆動回路24とを有
し、駆動回路24からの信号はパルス駆動信号S2とし
て切換弁7に印加′される。
と、パルス信号S1を電力増幅する駆動回路24とを有
し、駆動回路24からの信号はパルス駆動信号S2とし
て切換弁7に印加′される。
切換弁7は、パルス駆動信号S2のレベルが71Jの場
合にパイプ10を負圧源8に接続し、パルス駆動信号S
2のレベルがrOJの場合にパイプ10をパイプ11に
接続するように切換えられる。
合にパイプ10を負圧源8に接続し、パルス駆動信号S
2のレベルがrOJの場合にパイプ10をパイプ11に
接続するように切換えられる。
アクセルスイッチ25は、アクセル(図示せず)を一杯
に踏込んだ場合にオンするスイッチで、アクセルスイッ
チ25がオンすると発振回路23に作動開始のための制
御電圧が印加され、パルス信号S1が出力される。
に踏込んだ場合にオンするスイッチで、アクセルスイッ
チ25がオンすると発振回路23に作動開始のための制
御電圧が印加され、パルス信号S1が出力される。
アクセルスイッチ25がオフとなると、信号S1は出力
されず、発振回路23の出力はroJレベルとなり、従
って、信号S2のレベルもrOヨのままである。
されず、発振回路23の出力はroJレベルとなり、従
って、信号S2のレベルもrOヨのままである。
ギヤスイッチ27は、内燃機関装置のギヤ装置がニュー
トラル位置にあるときのみオフとなり、クラッチスイッ
チ28はクラッチがオフの場合にのみオフとなる。
トラル位置にあるときのみオフとなり、クラッチスイッ
チ28はクラッチがオフの場合にのみオフとなる。
従って、アイドル運転状態の場合にのみ発振回路23の
デユーティ比制御端子a、 bが発振回路23からのパ
ルス信号S□は、端子a−b間が開放されると、端子a
−b間が短絡されている場合に比してデユーティ比が小
さくなる。
デユーティ比制御端子a、 bが発振回路23からのパ
ルス信号S□は、端子a−b間が開放されると、端子a
−b間が短絡されている場合に比してデユーティ比が小
さくなる。
次にこの装置1の動作について説明する。
アクセルが最大位置まで踏込まれていない場合には、ア
クセルスイッチ25がオフ状態であり、従って、室14
は切換弁7を介して大気に開放されており、ラックは図
示しないガバナ装置により位置制御がなされている。
クセルスイッチ25がオフ状態であり、従って、室14
は切換弁7を介して大気に開放されており、ラックは図
示しないガバナ装置により位置制御がなされている。
さて、通常の負荷運転状態において、急加速を行なうた
め、アクセルを一気に最大踏込み位置まで踏込むと、ア
クセルスイッチ25がオンし、切換弁7にパルス駆動信
号S2が印加される。
め、アクセルを一気に最大踏込み位置まで踏込むと、ア
クセルスイッチ25がオンし、切換弁7にパルス駆動信
号S2が印加される。
この場合、スイッチ27.28はいずれも閉じられてい
るから、信号S2のデユーティ比は大きく、従って速い
速度で室14の圧力が負圧源8の負圧力に近づき、従っ
て、第2図中符号イで示される如(ラック位置XがXl
からX2まで変化する。
るから、信号S2のデユーティ比は大きく、従って速い
速度で室14の圧力が負圧源8の負圧力に近づき、従っ
て、第2図中符号イで示される如(ラック位置XがXl
からX2まで変化する。
即ち、燃料噴射量が比較的短時間のうちに最大値にまで
達する。
達する。
しかし、この場合は負荷運転状態であるから、このよう
に比較的急激に燃料噴射量を増大させても黒煙の発生を
伴うことはない。
に比較的急激に燃料噴射量を増大させても黒煙の発生を
伴うことはない。
尚、第2図に示す曲線イの傾むきの大きさは、スイッチ
27.28の閉じられた場合の信号S1のデユーティ比
を適宜の値に選ぶことにより、任意に設定することがで
きる。
27.28の閉じられた場合の信号S1のデユーティ比
を適宜の値に選ぶことにより、任意に設定することがで
きる。
従って、機関の特性を考慮腰黒煙が発生しないように選
べばよい。
べばよい。
アイドル運転状態において、アクセルを一杯に踏込んだ
場合には、スイッチ27.28はオフとなっているので
、信号S2のデユーティ比は小さく、従って、室14の
圧力は遅い速度で負圧源8の負圧力に近づく。
場合には、スイッチ27.28はオフとなっているので
、信号S2のデユーティ比は小さく、従って、室14の
圧力は遅い速度で負圧源8の負圧力に近づく。
このため、第2図中曲線口で示される如く、ラック位置
XがX□からX2まで変位するに要する時間tはt2と
なり、曲線イに沿つて変位する場合の所要時間りに比し
長くなる。
XがX□からX2まで変位するに要する時間tはt2と
なり、曲線イに沿つて変位する場合の所要時間りに比し
長くなる。
このように、アクセルを急激に踏込んでも燃料噴射量は
徐々に増大するから、ラック位置が最終的にはX2の位
置まで移動したとしても、黒煙、有害ガス等が発生する
ことがない。
徐々に増大するから、ラック位置が最終的にはX2の位
置まで移動したとしても、黒煙、有害ガス等が発生する
ことがない。
また、上述の如く、負荷の状態に応じてアクセル踏込時
の燃料噴射量の増大速度を変化させているから所謂アク
セルフィーリングが悪くなることもない。
の燃料噴射量の増大速度を変化させているから所謂アク
セルフィーリングが悪くなることもない。
第3図には、本考案の他の実施例の回路図が示されてい
る。
る。
第3図において、R1乃至R8は低抗器、OPは演算増
幅器、Cはコンデンサ、TRはトランジスタ、Eはバッ
テリーである。
幅器、Cはコンデンサ、TRはトランジスタ、Eはバッ
テリーである。
演算増幅器OPは、その出力と反転入力とをコンデンサ
Cにより接続することにより、積分器として動作し、そ
の積分時定数は、反転入力に接続されている低抗器R1
,R2の合戒低抗値とコンデンサCの値とによって定ま
る。
Cにより接続することにより、積分器として動作し、そ
の積分時定数は、反転入力に接続されている低抗器R1
,R2の合戒低抗値とコンデンサCの値とによって定ま
る。
第3図の実施例では、低抗器R1と並列に、ギヤがニュ
ートラル又はクラッチがオフの場合にのみ開かれるスイ
ッチ40が接続されており、アイドル運転状態の場合に
はこの積分器の時定数を大きくし、通常の負荷運転状態
、即ちスイッチ40が開いている場合を時定数は小さく
なる。
ートラル又はクラッチがオフの場合にのみ開かれるスイ
ッチ40が接続されており、アイドル運転状態の場合に
はこの積分器の時定数を大きくし、通常の負荷運転状態
、即ちスイッチ40が開いている場合を時定数は小さく
なる。
スイッチ41はアクセルを一杯に踏込んだ場合に開かれ
るスイッチであり、第1図に示すアクセルスイッチ25
に相当する。
るスイッチであり、第1図に示すアクセルスイッチ25
に相当する。
スイッチ41が閉じられていると、演算増幅器OPの出
力は低レベルに保持され、トランジスタTRはオフした
ままであるので、アクチュエータの電磁コイルLには、
バッチIJ−Eから電流が流れ込むことがない。
力は低レベルに保持され、トランジスタTRはオフした
ままであるので、アクチュエータの電磁コイルLには、
バッチIJ−Eから電流が流れ込むことがない。
第4図には、トランジスタTRにより駆動されるアクチ
ュエータ42が示されている。
ュエータ42が示されている。
アクチュエータ42は、電磁コイルLの付勢により電磁
吸引される磁性材料から成る可動部材43と、可動部材
43に一端が固着された作動$144とを有し、作動杓
44はケース45の底部を貫通して外方に延びており、
作動杓44の他端はラックに当接目在とされている。
吸引される磁性材料から成る可動部材43と、可動部材
43に一端が固着された作動$144とを有し、作動杓
44はケース45の底部を貫通して外方に延びており、
作動杓44の他端はラックに当接目在とされている。
可動部材43とケース45の底部との間にはコイルばね
46が弾発的に介装されており、電磁コイルLが消勢さ
れていると、可動部材43は調節ねじ47により定まる
位置までばね46により押上げられている。
46が弾発的に介装されており、電磁コイルLが消勢さ
れていると、可動部材43は調節ねじ47により定まる
位置までばね46により押上げられている。
尚、作動拘44は矢印C方向に移動すると燃料噴射量が
増加するようになっている。
増加するようになっている。
このような構成によると、アクセルが一杯に踏込まれて
いない状態では、スイッチ41がオンしており、電磁コ
イルLには電流が流れていないので、作動拘44は調節
ねじ47により規制される位置にまで押し上げられてい
る。
いない状態では、スイッチ41がオンしており、電磁コ
イルLには電流が流れていないので、作動拘44は調節
ねじ47により規制される位置にまで押し上げられてい
る。
しかしながら、アクセルが一杯に踏込まれると、スイッ
チ41が開かれ、演算増幅器OPの出力レベルは所定の
時定数に従って増大する。
チ41が開かれ、演算増幅器OPの出力レベルは所定の
時定数に従って増大する。
このため、電磁コイルLに流ねる電流の大きさがその時
の積分器の時定数に従って増大し、ラックの最大偏位位
置を徐々に燃料増方向に移動させる。
の積分器の時定数に従って増大し、ラックの最大偏位位
置を徐々に燃料増方向に移動させる。
すでに述べたように、アイドル運転時の時定数は、負荷
運転時の時定数より大きいので、アイドル運転時にアク
セルを一杯に踏込むと、ラックは時間をかけて徐々に燃
料増方向に移動する。
運転時の時定数より大きいので、アイドル運転時にアク
セルを一杯に踏込むと、ラックは時間をかけて徐々に燃
料増方向に移動する。
しかし、負荷運転時にアクセルを一杯に踏込むと、時定
数が小さいため、ラックは速い速度で燃料増方向に引か
れ、短時間のうちに最大燃料噴射量位置にまで達する。
数が小さいため、ラックは速い速度で燃料増方向に引か
れ、短時間のうちに最大燃料噴射量位置にまで達する。
即ち、第2図に示されるのと同様の特性を得ることがで
きる。
きる。
第3図に示される装置の場合には、負圧源を必要としな
いので、機構が簡単にある利点を有する。
いので、機構が簡単にある利点を有する。
第3図に示される噴射量制御装置によれば、第1図に示
されている実施例と同様に、アクセルフィーリングを損
うことなく、機関の状態に応じて燃料の供給量の増大を
制御することができるので、特に急加速時の黒煙等の発
生を有効に防止することができる。
されている実施例と同様に、アクセルフィーリングを損
うことなく、機関の状態に応じて燃料の供給量の増大を
制御することができるので、特に急加速時の黒煙等の発
生を有効に防止することができる。
本考案によれば、上述の如く、急加速時において供給燃
料が適切に供給され、燃費の向上を図ることができると
共に、黒煙、有害ガスの発生を有効に防止すことができ
る。
料が適切に供給され、燃費の向上を図ることができると
共に、黒煙、有害ガスの発生を有効に防止すことができ
る。
第1図は本考案の一実施例の構成を示す概略構成ブロッ
ク図、第2図は第1図の装置の特性を示す特性図、第3
図は本考案の他の実施例の装置の電気系統の配線図、第
4図は第3図の装置に用いられるアクチュエータの概略
断面図である。 1・・・・・・噴射量制御装置、2・・・・・・負荷ア
クチュエータ、7・・・・・・切換弁、9・・・・・・
制御回路、23・・・・・・発振回路、24・・・・・
・駆動回路、25・・・・・・アクセルスイッチ、27
・・・・・・ギヤスイッチ、28・・・・・・クラッチ
スイッチ、40,41・・・・・・スイッチ、42・・
・・・・アクチュエータ。
ク図、第2図は第1図の装置の特性を示す特性図、第3
図は本考案の他の実施例の装置の電気系統の配線図、第
4図は第3図の装置に用いられるアクチュエータの概略
断面図である。 1・・・・・・噴射量制御装置、2・・・・・・負荷ア
クチュエータ、7・・・・・・切換弁、9・・・・・・
制御回路、23・・・・・・発振回路、24・・・・・
・駆動回路、25・・・・・・アクセルスイッチ、27
・・・・・・ギヤスイッチ、28・・・・・・クラッチ
スイッチ、40,41・・・・・・スイッチ、42・・
・・・・アクチュエータ。
Claims (1)
- 燃料噴射ポンプを含む内燃機関装置の燃料噴射量を制御
する噴射量制御装置において、前記燃料噴射ポンプの噴
射量調節部材の位置調節を行なうアクチュエータと、前
記内燃機関装置がフリーアクセレーション可能な状態に
あるか否かを検出する検出手段と、アクセル位置が所定
の踏込み位置になったことに応答して検出信号を出力す
る位置検出器と、前記位置検出器からの信号により作動
し前記検出手段からの出力内容に従う速度で前記アクチ
ュエータを作動させて噴射量の増大を行なわせるアクチ
ュエータ制御駆動手段とを備えたことを特徴とする噴射
量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3863680U JPS6036772Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | 噴射量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3863680U JPS6036772Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | 噴射量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56139838U JPS56139838U (ja) | 1981-10-22 |
| JPS6036772Y2 true JPS6036772Y2 (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=29634132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3863680U Expired JPS6036772Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | 噴射量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036772Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138236A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-17 | Toyota Motor Corp | 電子制御デイ−ゼルエンジンの燃料噴射制御方法 |
-
1980
- 1980-03-24 JP JP3863680U patent/JPS6036772Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56139838U (ja) | 1981-10-22 |
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