JPS6037228Y2 - パネル梱包装置 - Google Patents
パネル梱包装置Info
- Publication number
- JPS6037228Y2 JPS6037228Y2 JP12641380U JP12641380U JPS6037228Y2 JP S6037228 Y2 JPS6037228 Y2 JP S6037228Y2 JP 12641380 U JP12641380 U JP 12641380U JP 12641380 U JP12641380 U JP 12641380U JP S6037228 Y2 JPS6037228 Y2 JP S6037228Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- panels
- fall prevention
- prevention body
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、大型プレハブ住宅を構成するパネルを施工現
場に運ぶにあたって、複数枚のパネルをひとまとめにし
た状態で輸送できるようにするためのパネル梱包装置に
関する。
場に運ぶにあたって、複数枚のパネルをひとまとめにし
た状態で輸送できるようにするためのパネル梱包装置に
関する。
プレハブ住宅用のパネルは、工場において外装仕上げを
施すとともに、戸枠や窓枠なども取り付けており、この
ために施工現場へのパネルの輸送は、パネル表面を傷付
けることなく行なう必要がある。
施すとともに、戸枠や窓枠なども取り付けており、この
ために施工現場へのパネルの輸送は、パネル表面を傷付
けることなく行なう必要がある。
このために、一対の治具間に複数枚のパネルを立てた状
態で平行に且つ間隔をおいて配設して、各パネルの側端
面を夫々治具にボルトなどで固定し、この梱包状態で輸
送を行なっているのである。
態で平行に且つ間隔をおいて配設して、各パネルの側端
面を夫々治具にボルトなどで固定し、この梱包状態で輸
送を行なっているのである。
ここにおいて、両治具間に複数枚のパネルを配設するに
あたって、各パネルの側端面を治具に固定するまでは、
パネルの倒れを防止しておかなくてはならないのである
が、従来は両治具間に上方から各パネルを吊り下げて入
れており、そしてパネルの倒れ防止のために、各パネル
を入れる毎に治具とパネルとを連結していたことから、
非常に手間がかかるものであった。
あたって、各パネルの側端面を治具に固定するまでは、
パネルの倒れを防止しておかなくてはならないのである
が、従来は両治具間に上方から各パネルを吊り下げて入
れており、そしてパネルの倒れ防止のために、各パネル
を入れる毎に治具とパネルとを連結していたことから、
非常に手間がかかるものであった。
このために、パネルの生産ラインから立てた状態のまま
で送られてくる各パネルを平行並列にならべ、しかる後
に治具への固定を行なうことが考えられているが、この
場合、治具にパネルを固定するまでの間、パネルの倒れ
防止手段を各パネル間に配置しておく必要があり、また
パネルの治具への固定が完了した後は、梱包されたパネ
ル群の送り出しの際にパネル倒れ防止手段が邪魔になっ
てはならない。
で送られてくる各パネルを平行並列にならべ、しかる後
に治具への固定を行なうことが考えられているが、この
場合、治具にパネルを固定するまでの間、パネルの倒れ
防止手段を各パネル間に配置しておく必要があり、また
パネルの治具への固定が完了した後は、梱包されたパネ
ル群の送り出しの際にパネル倒れ防止手段が邪魔になっ
てはならない。
本考案はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは容易に梱包を行なうことができる上
に、高さの異なるパネルがあってもこれに応することが
できるパネル梱包装置を提供するにある。
目的とするところは容易に梱包を行なうことができる上
に、高さの異なるパネルがあってもこれに応することが
できるパネル梱包装置を提供するにある。
しかして本考案は、生産ラインから立設された状態で且
つ互いに平行な状態でパネルが搬送されてくる梱包場所
に、これら複数枚のパネルの上部間及び両側にあるパネ
ルの上部外側に位置するとともにパネルの上部側面に転
接するローラを備えたアームが設けられているパネル倒
れ防止体を上下動自在に配設して、このパネル倒れ防止
体の上下動についての上死点を、パネル倒れ防止体のア
ーム及びローラがパネル上端面より上方に位置するとこ
ろとしていることを要旨とし、各パネルを治具に連結す
るまでに、パネル倒れ防止体によってパネルの倒れを防
ぎ、各パネルを治具に連結した後は、パネル倒れ防止体
を上動させることで、このパネル倒れ防止体が邪魔にな
ることなく、治具に固定された梱包物であるところのパ
ネル群を取り出せるようにしたことに特徴を有している
。
つ互いに平行な状態でパネルが搬送されてくる梱包場所
に、これら複数枚のパネルの上部間及び両側にあるパネ
ルの上部外側に位置するとともにパネルの上部側面に転
接するローラを備えたアームが設けられているパネル倒
れ防止体を上下動自在に配設して、このパネル倒れ防止
体の上下動についての上死点を、パネル倒れ防止体のア
ーム及びローラがパネル上端面より上方に位置するとこ
ろとしていることを要旨とし、各パネルを治具に連結す
るまでに、パネル倒れ防止体によってパネルの倒れを防
ぎ、各パネルを治具に連結した後は、パネル倒れ防止体
を上動させることで、このパネル倒れ防止体が邪魔にな
ることなく、治具に固定された梱包物であるところのパ
ネル群を取り出せるようにしたことに特徴を有している
。
以下本考案を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図に示すパネル梱包装置Ａは、下部にローラコンベヤ７
が設置されている鋼材で組まれたフレーム６と、フレー
ム６の上部に配設されたパネル倒れ防止体３と、パネル
倒れ防止体３を上下動させるための駆動手段Ｘとからな
るもので、パネル倒れ防止体３は、駆動手段Ｘに連結さ
れる本体８と、本体８から垂設された複数本のアーム４
と、各アーム４の先端に取り付けられたローラ５とから
構成されている。
図に示すパネル梱包装置Ａは、下部にローラコンベヤ７
が設置されている鋼材で組まれたフレーム６と、フレー
ム６の上部に配設されたパネル倒れ防止体３と、パネル
倒れ防止体３を上下動させるための駆動手段Ｘとからな
るもので、パネル倒れ防止体３は、駆動手段Ｘに連結さ
れる本体８と、本体８から垂設された複数本のアーム４
と、各アーム４の先端に取り付けられたローラ５とから
構成されている。
そしてここにおける駆動手段Ｘとしては、一端が夫々リ
ンク１２を介して本体８に連結されているとともに互い
にリンク１１で他端が連結されている一対のベルクラン
ク１３．１３と、一方のベルクランク１３他端にピスト
ンロッド１５先端が連結された油・空圧シリング−１４
とからなるものが用いられており、フレーム６の上フレ
ーム６ａ上に設置されている。
ンク１２を介して本体８に連結されているとともに互い
にリンク１１で他端が連結されている一対のベルクラン
ク１３．１３と、一方のベルクランク１３他端にピスト
ンロッド１５先端が連結された油・空圧シリング−１４
とからなるものが用いられており、フレーム６の上フレ
ーム６ａ上に設置されている。
油・空圧シリンダー１４を作動させたならば、パネル倒
れ防止体３はその水平状態を保ったまま上下動を行なう
。
れ防止体３はその水平状態を保ったまま上下動を行なう
。
しかして複数枚のパネル２を一対の治具９を用いて第３
図に示す形態に梱包するにあたっては、その生産ライン
１から複数枚のパネル２を立てた状態のまま上記梱包装
置Ａ内に送り込む。
図に示す形態に梱包するにあたっては、その生産ライン
１から複数枚のパネル２を立てた状態のまま上記梱包装
置Ａ内に送り込む。
この時、パネル倒れ防止体３は下げられた状態となって
おり、各ローラ５間にパネル２が送り込まれるものであ
るとともに、パネル２はその上部側面に転接するローラ
５によって倒れが防止された状態でローラコンベヤ７上
が走行して梱包装置Ａ内に入る。
おり、各ローラ５間にパネル２が送り込まれるものであ
るとともに、パネル２はその上部側面に転接するローラ
５によって倒れが防止された状態でローラコンベヤ７上
が走行して梱包装置Ａ内に入る。
そして各パネル２の上部の両側面に共にローラ５が接触
することによって、間隔をおいて平行に並ぶ各パネル２
の倒れが防止されている状態で、これらパネル２の両端
に一対の治具９を位置させて、各治具９の下部に設けら
れている載置台２０上に各パネル２の下端を載せ、各ラ
イン２の側端面と治具９とをポルト１０で固定すること
により、複数枚のパネル２の梱包を行なうのである。
することによって、間隔をおいて平行に並ぶ各パネル２
の倒れが防止されている状態で、これらパネル２の両端
に一対の治具９を位置させて、各治具９の下部に設けら
れている載置台２０上に各パネル２の下端を載せ、各ラ
イン２の側端面と治具９とをポルト１０で固定すること
により、複数枚のパネル２の梱包を行なうのである。
このようにして梱包が完了すれば、一対の治具９によっ
てひとまとめに梱包されたパネル２群は、第５図の平面
図に想像線で示すように、生産ライン１から梱包装置Ａ
へと送られてきた際の反送方向と直交する方向に送り出
されるのであるが、この時には駆動手段Ｘによってパネ
ル倒れ防止体３が引き上げられ、アーム４及ローラ５が
パネル２の上端よりも更に上方に位置するようにされる
ことから、パネル倒れ防止体３の存在がパネル２群の送
り出しの支障となることはない。
てひとまとめに梱包されたパネル２群は、第５図の平面
図に想像線で示すように、生産ライン１から梱包装置Ａ
へと送られてきた際の反送方向と直交する方向に送り出
されるのであるが、この時には駆動手段Ｘによってパネ
ル倒れ防止体３が引き上げられ、アーム４及ローラ５が
パネル２の上端よりも更に上方に位置するようにされる
ことから、パネル倒れ防止体３の存在がパネル２群の送
り出しの支障となることはない。
第２図に示す梱包装置Ａは、前記実施例に示したものと
比較すると、駆動手段Ｘが異なっている。
比較すると、駆動手段Ｘが異なっている。
ここにこける駆動手段Ｘは、上端にワイヤー巻上機１７
が取り付けられた鉄柱１６を上フレーム６ａより立設し
、パネル倒れ防止体３の本体８の一端より延設した枢着
体１８を鉄柱１６の基部に枢支するとともにワイヤー巻
上機１７に巻上げられるワイヤー１９を本体８の他端に
連結することで、パネル倒れ防止体３を鉄柱１６側に起
こすことができるようにしたものである。
が取り付けられた鉄柱１６を上フレーム６ａより立設し
、パネル倒れ防止体３の本体８の一端より延設した枢着
体１８を鉄柱１６の基部に枢支するとともにワイヤー巻
上機１７に巻上げられるワイヤー１９を本体８の他端に
連結することで、パネル倒れ防止体３を鉄柱１６側に起
こすことができるようにしたものである。
また第４図に示す実施例は、パネル倒れ防止体３におけ
る各アーム４の垂下長を、梱包されるパネル２の高さに
夫々応じたものとすることで、高さの異なる複数枚のパ
ネル２の倒れの防止を行なえるようにしたものである。
る各アーム４の垂下長を、梱包されるパネル２の高さに
夫々応じたものとすることで、高さの異なる複数枚のパ
ネル２の倒れの防止を行なえるようにしたものである。
この場合、パネル倒れ防止体３の上下動のストロークは
、最も垂下長に長いアーム４に合わせて、その垂下長以
上に設定され、上動の上死点においては、アーム４及び
ローラ５が最も背の高いパネル２の上端よりも上方に位
置するようにされている。
、最も垂下長に長いアーム４に合わせて、その垂下長以
上に設定され、上動の上死点においては、アーム４及び
ローラ５が最も背の高いパネル２の上端よりも上方に位
置するようにされている。
以上のように本考案においては、パネルの上部側面に接
するローラをアームに備えているパネル倒れ防止体を設
けて、このパネル倒れ防止体を上下動自在としているこ
とから、治具に固定するまでの各パネルの倒れを防止す
ることができるとともに、ここにおけるローラを利用し
て、生産ラインから送られてくるパネルを所定の位置に
導くことができるものであり、しかもローラがパネルの
上部側面に接するとはいえ、パネル倒れ防止体の上動に
よって、梱包されたパネル群の送り出しの際にパネル倒
れ防止体が邪魔になるということもなく、更にはアーム
の長さと上下動ストロークとの設定により、背の高さの
異なる複数枚のパネルのひとつに梱包することも行なえ
るものである。
するローラをアームに備えているパネル倒れ防止体を設
けて、このパネル倒れ防止体を上下動自在としているこ
とから、治具に固定するまでの各パネルの倒れを防止す
ることができるとともに、ここにおけるローラを利用し
て、生産ラインから送られてくるパネルを所定の位置に
導くことができるものであり、しかもローラがパネルの
上部側面に接するとはいえ、パネル倒れ防止体の上動に
よって、梱包されたパネル群の送り出しの際にパネル倒
れ防止体が邪魔になるということもなく、更にはアーム
の長さと上下動ストロークとの設定により、背の高さの
異なる複数枚のパネルのひとつに梱包することも行なえ
るものである。
第１図ａ、 ｂ、 ｃは本考案−実施例の正面図、平面
図及び側面図、第２図は他の実施例の正面図、第３図は
梱包されたパネル群を示す斜視図、第４図は更に他の実
施例の側面図、第５図はパネルの流れと示す平面図であ
って、１は生産ライン、２はパネル、３はパネル倒れ防
止体、４はアーム、５はローラを示す。
図及び側面図、第２図は他の実施例の正面図、第３図は
梱包されたパネル群を示す斜視図、第４図は更に他の実
施例の側面図、第５図はパネルの流れと示す平面図であ
って、１は生産ライン、２はパネル、３はパネル倒れ防
止体、４はアーム、５はローラを示す。
Claims (1)
- 生産ラインから立設された状態で且つ互いに平行な状態
でパネルが搬送されてくる梱包場所に、これら複数枚の
パネルの上部間及び両側にあるパネルの上部外側に位置
するとともにパネルの上部側面に転接するローラを備え
たアームが設けられているパネル倒れ防止体を上下動自
在に配設して、このパネル倒れ防止体の上下動について
の上死点を、パネル倒れ防止体のアーム及びローラがパ
ネル上端面より上方に位置するところとして成るパネル
梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12641380U JPS6037228Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | パネル梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12641380U JPS6037228Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | パネル梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5748025U JPS5748025U (ja) | 1982-03-17 |
| JPS6037228Y2 true JPS6037228Y2 (ja) | 1985-11-06 |
Family
ID=29486832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12641380U Expired JPS6037228Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | パネル梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037228Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7127923B2 (en) | 1994-12-30 | 2006-10-31 | Black & Decker, Inc. | Method and apparatus for forming parts from a continuous stock material and associated forge |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177521U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | ||
| JPH0544977Y2 (ja) * | 1985-11-18 | 1993-11-16 |
-
1980
- 1980-09-04 JP JP12641380U patent/JPS6037228Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7127923B2 (en) | 1994-12-30 | 2006-10-31 | Black & Decker, Inc. | Method and apparatus for forming parts from a continuous stock material and associated forge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5748025U (ja) | 1982-03-17 |
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