JPS6037265A - はんだごて - Google Patents
はんだごてInfo
- Publication number
- JPS6037265A JPS6037265A JP14530283A JP14530283A JPS6037265A JP S6037265 A JPS6037265 A JP S6037265A JP 14530283 A JP14530283 A JP 14530283A JP 14530283 A JP14530283 A JP 14530283A JP S6037265 A JPS6037265 A JP S6037265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- tip
- soldering
- molten
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、はんだごてに関するものであシ、特に先端部
のはんだ溶融溜にはんだを溶融状態で溜めておき、この
浴部したはんだを導出孔を経てはんだごて先端よシ流出
させるようにしたものである０ 従来のはんだごてによシはんだ付けを行なう場合には、
はんだごてを適当な温度に加熱し、はんだとての先端を
溶剤に浸して清浄し、これに適量のはんだを溶融付着さ
せ、接合部にはんだとての先端をすシつけることにょシ
はんだを接合部の隙間に流しこむのであるが、このよう
な作業は相当の熟練を要する。例えば、はんだを加熱す
る温度が高すぎたり低すぎたシすると、はんだがうまく
つかないためはんだのロスが生じ不経済である。
のはんだ溶融溜にはんだを溶融状態で溜めておき、この
浴部したはんだを導出孔を経てはんだごて先端よシ流出
させるようにしたものである０ 従来のはんだごてによシはんだ付けを行なう場合には、
はんだごてを適当な温度に加熱し、はんだとての先端を
溶剤に浸して清浄し、これに適量のはんだを溶融付着さ
せ、接合部にはんだとての先端をすシつけることにょシ
はんだを接合部の隙間に流しこむのであるが、このよう
な作業は相当の熟練を要する。例えば、はんだを加熱す
る温度が高すぎたり低すぎたシすると、はんだがうまく
つかないためはんだのロスが生じ不経済である。
また、従来のはんだとての場合には、一般に中心部にヤ
ニの入ったはんだが使用されるが、このヤニがはんだ付
は作業の際に悪臭を発するという問題もある。
ニの入ったはんだが使用されるが、このヤニがはんだ付
は作業の際に悪臭を発するという問題もある。
以上の点に鑑み、本発明は未経験者でも容易に使用でき
、しかもヤニなしのはんだを使用することができる新規
なはんだごてを提供しよう・とするものである。
、しかもヤニなしのはんだを使用することができる新規
なはんだごてを提供しよう・とするものである。
以下、本発明を図示の実施例に基いて具体的に説明する
。
。
電気はんだごてを示す第１図において、符号１は把手、
２は加熱部、３は先端部である。先端部３は好ましくは
加熱部２と別体のものとし、加熱部２に着脱自在に挿嵌
する。しかして、先端部３は、はんだを溶融状態で溜め
ておくはんだ溶融溜４と、該はんだ溶融溜４内のはんだ
を先端に導出する導出孔５とを具えている。６ははんだ
溶融溜４内にはんだを入れるだめのはんだ入口、１はは
んだ溶融溜４の栓部材、ｌＯははんだである。
２は加熱部、３は先端部である。先端部３は好ましくは
加熱部２と別体のものとし、加熱部２に着脱自在に挿嵌
する。しかして、先端部３は、はんだを溶融状態で溜め
ておくはんだ溶融溜４と、該はんだ溶融溜４内のはんだ
を先端に導出する導出孔５とを具えている。６ははんだ
溶融溜４内にはんだを入れるだめのはんだ入口、１はは
んだ溶融溜４の栓部材、ｌＯははんだである。
第１．３〜６図に示す事例においては、先端部３は全体
を略円筒状となし、先端を偏平に形成している。この場
合には、第３図に明示するように、先端縁を斜めに形成
すれば作業性が向上する。
を略円筒状となし、先端を偏平に形成している。この場
合には、第３図に明示するように、先端縁を斜めに形成
すれば作業性が向上する。
第２．７図に示す先端部３は全体を略円筒状とし、先端
を円錐状に形成している。
を円錐状に形成している。
第８〜１３図に示す先端部３においては、栓部材フを後
方に突出させ、その突出部を加熱部２に挿嵌している。
方に突出させ、その突出部を加熱部２に挿嵌している。
なお、第１０図に示す事例においては、はんだ溶融溜４
を大型化し、はんだを補給することなく長時間使用でき
るようにしている。
を大型化し、はんだを補給することなく長時間使用でき
るようにしている。
第１１〜１４図に示す事例においては、先端部３の導出
孔５内に弁８を出没自在に配設している。
孔５内に弁８を出没自在に配設している。
この弁８は、はんだとての先端部３を下方に向けたとき
にはんだが滴下することを防止すると共に当 先端部３の先端を接合部に当接させたときにｉのはんだ
を流出させるようにするためである。既ち、はんだとて
の先端部３を下方に向けたときには、弁８は自重とはん
だ溶融溜４内のはんだの重みによシ下方に動き、第１２
図η示すように先端を導出孔５よシ突出させた状態で導
出孔５を閉塞し、はんだの滴下を防止する〇一方、はん
だとての先端部３の先端を接合部に当接させたときには
、弁８は押し上げられて第１３図に示すように導入孔５
内に没入し、導入孔５との間に隙間を形成し、はんだを
流出させる。なお、弁８の円筒部周縁には、はんだの通
過溝１１を弁８の長手方向に刻設するのが望ましい。
にはんだが滴下することを防止すると共に当 先端部３の先端を接合部に当接させたときにｉのはんだ
を流出させるようにするためである。既ち、はんだとて
の先端部３を下方に向けたときには、弁８は自重とはん
だ溶融溜４内のはんだの重みによシ下方に動き、第１２
図η示すように先端を導出孔５よシ突出させた状態で導
出孔５を閉塞し、はんだの滴下を防止する〇一方、はん
だとての先端部３の先端を接合部に当接させたときには
、弁８は押し上げられて第１３図に示すように導入孔５
内に没入し、導入孔５との間に隙間を形成し、はんだを
流出させる。なお、弁８の円筒部周縁には、はんだの通
過溝１１を弁８の長手方向に刻設するのが望ましい。
本発明のはんだごてを使用する際には、まず先端部３の
はんだ人口６よシはんだをはんだ溶融溜４内に入れ、加
熱部２によシはんだ溶融溜４内のはんだを所定の温度ま
で加熱し溶融させる。この状態で先端部３の先端を接合
部に当てれば、はんだ溶融溜４内の溶融したはんだは導
出孔５よシ接合部に流出し、はんだ付けが行なわれる。
はんだ人口６よシはんだをはんだ溶融溜４内に入れ、加
熱部２によシはんだ溶融溜４内のはんだを所定の温度ま
で加熱し溶融させる。この状態で先端部３の先端を接合
部に当てれば、はんだ溶融溜４内の溶融したはんだは導
出孔５よシ接合部に流出し、はんだ付けが行なわれる。
本発明は次のような効果を発揮する０
（１）溶融したはんだが先端部の導出孔よｐ目動的に流
出するようにしたため、はんだ付は作業中にはんだ禅を
手で持つ必要はなく、未経験者でも容易にはんだ付けを
行なうことができる。また、溶融したはんだが先端部の
外面、に付着して酸化膜を形成することは少ないので、
先端部を頻繁に先注する必要はない。
出するようにしたため、はんだ付は作業中にはんだ禅を
手で持つ必要はなく、未経験者でも容易にはんだ付けを
行なうことができる。また、溶融したはんだが先端部の
外面、に付着して酸化膜を形成することは少ないので、
先端部を頻繁に先注する必要はない。
（２）はんだを先端部のはんだ溶融溜内で加熱溶融する
ようにしたため、はんだを二定の温度に保つことができ
るだけでなく、溶融したはんだが直接外気に触れないの
ではんだの表面に酸化膜ができにくい。従って、はんだ
の付きがよくなり、はんだのロスが防止できる。また、
はんだをはんだ溶融溜内で加熱するようにしたため、加
熱部のヒーター容量は小さくて済むと共にヤニなしのは
んだを使用することが可能となる。
ようにしたため、はんだを二定の温度に保つことができ
るだけでなく、溶融したはんだが直接外気に触れないの
ではんだの表面に酸化膜ができにくい。従って、はんだ
の付きがよくなり、はんだのロスが防止できる。また、
はんだをはんだ溶融溜内で加熱するようにしたため、加
熱部のヒーター容量は小さくて済むと共にヤニなしのは
んだを使用することが可能となる。
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は先端部
の一例を示す斜視図、第３図は第１図の実施例において
使用された先端部の断面図、第４図は同上先端部の一部
切欠平面図、第５図は同上先端部の側面図、第６図は第
３図ｖｔ−ｖｔ線における断面図、第７図は第２図に示
す先端部の一部切欠平面図、第８図は先端部の変形例を
示す斜視図、第９図は同上変形例を別の角度から見た斜
視図、第１０図は先端部の別の変形例を示す斜視図、第
１１〜１３図は導出孔内に弁を配設した先端部を示すも
のであって、第１１図はその斜視図、第１２図は弁の先
端が突出した状態を示す斜視図、第１３図は弁が没入し
た状態を示す一部切欠平面図、第１４図は弁の拡大断面
図である０ １０１０把手 ２６０．加熱部 ３０１．先端部 ４８０．はんだ溶融溜５０９．導出孔
６１６．はんだ人ロ ッ・・・栓部材 ８・・・弁 １００．はんだ １１９０通過溝 第１図 第３図 第５図 第６図 第７図 第８図
の一例を示す斜視図、第３図は第１図の実施例において
使用された先端部の断面図、第４図は同上先端部の一部
切欠平面図、第５図は同上先端部の側面図、第６図は第
３図ｖｔ−ｖｔ線における断面図、第７図は第２図に示
す先端部の一部切欠平面図、第８図は先端部の変形例を
示す斜視図、第９図は同上変形例を別の角度から見た斜
視図、第１０図は先端部の別の変形例を示す斜視図、第
１１〜１３図は導出孔内に弁を配設した先端部を示すも
のであって、第１１図はその斜視図、第１２図は弁の先
端が突出した状態を示す斜視図、第１３図は弁が没入し
た状態を示す一部切欠平面図、第１４図は弁の拡大断面
図である０ １０１０把手 ２６０．加熱部 ３０１．先端部 ４８０．はんだ溶融溜５０９．導出孔
６１６．はんだ人ロ ッ・・・栓部材 ８・・・弁 １００．はんだ １１９０通過溝 第１図 第３図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端部（３）に、はんだを溶融状態で溜めておくは
んだ溶融溜（４）と、該はんだ溶融溜内のはんだを先端
に導出する導出孔（５）とを具えさせたことを特徴とす
るはんだごて。 ２、前記先端部（３）の導出孔（５）内に弁（８）を出
没自在に配設したことを特徴とする特許請求の範囲第１
頂記載のはんだごて。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530283A JPS6037265A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | はんだごて |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530283A JPS6037265A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | はんだごて |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037265A true JPS6037265A (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=15382002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14530283A Pending JPS6037265A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | はんだごて |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500854A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-20 | 东莞以利沙五金塑胶制品有限公司 | 深孔焊接方法 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14530283A patent/JPS6037265A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500854A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-20 | 东莞以利沙五金塑胶制品有限公司 | 深孔焊接方法 |
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