JPS6037268A - 立向自動溶接法 - Google Patents

立向自動溶接法

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JPS6037268A
JPS6037268A JP14372583A JP14372583A JPS6037268A JP S6037268 A JPS6037268 A JP S6037268A JP 14372583 A JP14372583 A JP 14372583A JP 14372583 A JP14372583 A JP 14372583A JP S6037268 A JPS6037268 A JP S6037268A
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JP
Japan
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welding
block
vertical
joint
piece
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JP14372583A
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Yukio Kurihara
幸雄 栗原
Junji Kudo
工藤 潤二
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 側板のような立向継手の自動溶接法に関するものである
第1図に示すように、貯槽側板1間の立向継手2をエレ
クトロスラグまたはエレクトロガス溶接する場合に、自
動溶接スタート部3をそのままで溶接すると溶接金属が
横向継手開先4内に流出し、溶接ができなくなることが
知られている。かかる事態を防止するため従来は、第2
図に示すように、自動溶接スタート部3を手溶接によっ
て行ない溶接金属流出止部5を形成するか、第3図に示
すようにスタートタブ6を添入してその上部から自動溶
接を行なうか、いずれかの方法を採用している。しかし
ながら、第2図に示す流出止部5を形成する方法は、手
溶接作業が必要であるのみならず自動溶接用摺動当銅が
流出止部と密着するようこの表面をグラインダー仕上げ
する等の作業も必要となる。また、第3図に示すスター
トタブ6を添入する方法は、溶接完了後にスタートタブ
6を除去する場合、第4図に示すように、溶接スタート
部の溶接金属7とスタートタブ6とを舟形にガウジング
しなければならないとともにガウジングの技量が不十分
であるとガウジング時に残存タブ8が開先内で溶着して
除去しにくくな91強いてはスタートタブ6全体をガウ
ジング除去するため横向継手4の開先にガウジングによ
る傷を残す原因ともなっている。
本発明は、かかる問題点を解決し、溶接スタート部のガ
ウジングを容易にするのみ′ならずガウジング傷が生ず
るおそれをなくした立向自動溶接法を提供せんとするも
のであって、その要旨とするところは、立向継手と横向
継手の交叉部に溶接後に粉砕または引出し除去可能なブ
ロックを挿入するとともに、このブロックの上に溶接母
材と同質または同等材から成るスタートピースを載置す
る一方、このスタートピース上から溶接を開始し、溶接
終了後、前記ブロックを除去し、溶接スタート部の溶接
金属と前記スタートピースとをガウジング除去すること
を特徴とする。
以下、図面に示した実施例にもとすき、本発明に係る立
向自動溶接法について説明する。
第5図および第6図は本発明に係る立向自動溶接法の手
順を示す説明図であるが、まず立向継手12と横向継手
14の交叉部、すなわち側板11の横向継手14と逆T
形に交叉する立向継手12の下部13には、溶接後、粉
砕または引出し除去可能な粘土製または耐火物製のブロ
ック15が挿入されるとともに、このブロック15上に
溶接母材である側板11と同質または同等材から成る立
向溶接用スタートピース16が載置され、このスタート
ピース16上かう立向溶接のアークを発生させ溶接が開
始される。
立向溶接が完了すると、第6図に示すように、粘土製ま
たは耐火物製のブロック15は粉砕または引出し除去さ
れるとともに、溶接スタート部の溶接金属17とスター
トピース16はガウジング除去され本発明に係る溶接法
は終了する。
以上、図面に示した実施例にもとすいて説明したように
、本発明に係る立向自動溶接法によれば、ブロック15
とスタートピース16により、スタートピース16と横
向継手14の開先との間18は完全に空洞化され、ガウ
ジングが非常に容易になるとともに、横向継手14の開
先にガウジング傷を生ずるおそれがなくなる等の効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は段積状に配材された側板から成る立向継手の説
明図、第2図ないし第4図は従来の立向継手溶接法を示
す説明画、第5図および第6図は本発明に係る立向自動
溶接法の手順を示す説明図である。 12・・立向継手、14・・・横向継手、15・・・ブ
ロック、16・・・スタートピース、17・・・溶接金
属。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人弁理士 光 石 土部(他1名)第5図 第6

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 立向継手と横向継手の交叉部に溶接後に粉砕または引出
    し除去可能なブロックを挿入するとともに、このブロッ
    クの上に溶接母材と同質または同等材から成るスタート
    ピースを載置する一方、このスタートピース上から溶接
    を開始し、溶接終了後、前記ブロックを除去し、溶接ス
    タート部の溶接金属と前記スタートピースとをガウジン
    グ除去することを特徴とする立向自動溶接法。
JP14372583A 1983-08-08 1983-08-08 Tatemukijidoyosetsuho Expired - Lifetime JPH0245546B2 (ja)

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JPS6037268A true JPS6037268A (ja) 1985-02-26
JPH0245546B2 JPH0245546B2 (ja) 1990-10-09

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ID=15345544

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JP14372583A Expired - Lifetime JPH0245546B2 (ja) 1983-08-08 1983-08-08 Tatemukijidoyosetsuho

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JP (1) JPH0245546B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH039290U (ja) * 1989-06-09 1991-01-29
KR101229014B1 (ko) * 2010-12-23 2013-02-04 정무수 입향 상진용접용 백킹재 및 이를 이용한 입향 상진용접 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH039290U (ja) * 1989-06-09 1991-01-29
KR101229014B1 (ko) * 2010-12-23 2013-02-04 정무수 입향 상진용접용 백킹재 및 이를 이용한 입향 상진용접 방법

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JPH0245546B2 (ja) 1990-10-09

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