JPS6037457Y2 - 受座 - Google Patents
受座Info
- Publication number
- JPS6037457Y2 JPS6037457Y2 JP14984981U JP14984981U JPS6037457Y2 JP S6037457 Y2 JPS6037457 Y2 JP S6037457Y2 JP 14984981 U JP14984981 U JP 14984981U JP 14984981 U JP14984981 U JP 14984981U JP S6037457 Y2 JPS6037457 Y2 JP S6037457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- slide
- fixture
- guide
- straight wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 8
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Foundations (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は被締結材を締結する際に使用されるボルト、ナ
ツト等による締結具の受座の改良に関する。
ツト等による締結具の受座の改良に関する。
従来の締結作業は、第1,2図で示すように被締結材a
の両側壁す、 bの位置関係が平行関係にない場合、締
結具Cの機能を発揮させるために傾斜壁d、 dに合致
した各種の角度を有する側面くさび形状の受座eを個々
に必要としていた。
の両側壁す、 bの位置関係が平行関係にない場合、締
結具Cの機能を発揮させるために傾斜壁d、 dに合致
した各種の角度を有する側面くさび形状の受座eを個々
に必要としていた。
しかし、被締結材の傾斜壁に合致した各種の角度を有す
る個々の受座の生産には、それぞれ別個の金型を必要と
し費用が嵩むばかりではなく、出来上った受座を各作業
場で使用する場合にあっては、傾斜壁に適合する受座を
選出するという作業を必要とし作業時間の労費となり、
各種作業の遅延と作業費用の増大を招来するとい゛う不
都合を生じていた。
る個々の受座の生産には、それぞれ別個の金型を必要と
し費用が嵩むばかりではなく、出来上った受座を各作業
場で使用する場合にあっては、傾斜壁に適合する受座を
選出するという作業を必要とし作業時間の労費となり、
各種作業の遅延と作業費用の増大を招来するとい゛う不
都合を生じていた。
本考案は、従来受座の有する欠点を解消し、受座生産コ
スト高を防止し、被締結部材のあらゆる壁面に即応でき
る受座とすることにより、締結作業の迅速化と確実化を
図ることを目的とするものであり、従ってこの目的達成
のためにナツト締付面側の壁面を直壁に形威し、該直壁
の反対側の壁面を凹円弧状のガイド壁とし、かつ、スラ
イドガイド舌片を前記ガイド壁の両側壁より内方に向い
突設すると共に、前記両壁面の中央部にボルト貫通孔を
設けた固定具と; 被締結材側の壁面を直壁に形威し、
該直壁の反対側の壁面を上記ガイド壁に対応する凸円弧
壁とし、かつ、両側壁にその底面が該凸円弧壁と平行な
スライドガイド用の切欠溝を形成すると共に、前記両壁
面の中央部にスライド方向の長孔を貫設したスライド具
と; から戊り、上記固定具のガイド壁にスライド具の
円弧壁を前記スライドガイド舌片を介してスライド具の
脱落を防止するよう固定具とスライド具を嵌合し、スラ
イド具の直壁が固定具の直壁に対し角度自在とされ、ナ
ツトの座面と固定具の直壁及び被締結材の面とスライド
具の直壁とが面一となるように構成したことを特徴とす
る。
スト高を防止し、被締結部材のあらゆる壁面に即応でき
る受座とすることにより、締結作業の迅速化と確実化を
図ることを目的とするものであり、従ってこの目的達成
のためにナツト締付面側の壁面を直壁に形威し、該直壁
の反対側の壁面を凹円弧状のガイド壁とし、かつ、スラ
イドガイド舌片を前記ガイド壁の両側壁より内方に向い
突設すると共に、前記両壁面の中央部にボルト貫通孔を
設けた固定具と; 被締結材側の壁面を直壁に形威し、
該直壁の反対側の壁面を上記ガイド壁に対応する凸円弧
壁とし、かつ、両側壁にその底面が該凸円弧壁と平行な
スライドガイド用の切欠溝を形成すると共に、前記両壁
面の中央部にスライド方向の長孔を貫設したスライド具
と; から戊り、上記固定具のガイド壁にスライド具の
円弧壁を前記スライドガイド舌片を介してスライド具の
脱落を防止するよう固定具とスライド具を嵌合し、スラ
イド具の直壁が固定具の直壁に対し角度自在とされ、ナ
ツトの座面と固定具の直壁及び被締結材の面とスライド
具の直壁とが面一となるように構成したことを特徴とす
る。
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
第3. 4. 5図において、1は硬質合成樹脂で形成
した固定具であり、該固定具1はナツト締付面側の壁面
を直壁2と腰直壁2の反対壁面を凹円弧状のガイド壁3
に形成すると共に、スライドガイド舌片5,5を前記ガ
イド壁土の両側壁4゜4より内方に向い突設し、上記両
壁面2,3の中央部にボルト貫通孔6を設けた側面視略
々くさび形状である。
した固定具であり、該固定具1はナツト締付面側の壁面
を直壁2と腰直壁2の反対壁面を凹円弧状のガイド壁3
に形成すると共に、スライドガイド舌片5,5を前記ガ
イド壁土の両側壁4゜4より内方に向い突設し、上記両
壁面2,3の中央部にボルト貫通孔6を設けた側面視略
々くさび形状である。
7は硬質合成樹脂で形成したスライド具であり、該スラ
イド具7は被締結材側の壁面を直壁8と腰直壁8の反対
壁面を上記固定具1のガイド壁3に対応する凸円弧壁9
に形成し、スライド具7の両側壁10.10の中間部に
はスライドガイド用の切欠溝11,11をその底面11
’、11’が前記凸円弧壁9と平行に円弧状に設けると
共に、上記両壁面8,9の中央部にボルトが挿通ずる長
孔12をスライド方向に貫設した側面視三カ月形状であ
る。
イド具7は被締結材側の壁面を直壁8と腰直壁8の反対
壁面を上記固定具1のガイド壁3に対応する凸円弧壁9
に形成し、スライド具7の両側壁10.10の中間部に
はスライドガイド用の切欠溝11,11をその底面11
’、11’が前記凸円弧壁9と平行に円弧状に設けると
共に、上記両壁面8,9の中央部にボルトが挿通ずる長
孔12をスライド方向に貫設した側面視三カ月形状であ
る。
なお、前記固定具1とスライド具7は硬質合成樹脂で形
成したものであるが、その素材はこれに限定されるもの
ではない。
成したものであるが、その素材はこれに限定されるもの
ではない。
13は受座であり、該受座13は、上記固定具1の凹円
弧状に形成されたガイド壁3にスライド具7の凸円弧壁
9をスライドガイド舌片5,5を介してスライド具7の
脱落を防止するよう固定具1とスライド具7とを嵌合し
たものからなる。
弧状に形成されたガイド壁3にスライド具7の凸円弧壁
9をスライドガイド舌片5,5を介してスライド具7の
脱落を防止するよう固定具1とスライド具7とを嵌合し
たものからなる。
固定具1とスライド具7とが嵌合された受座13にあっ
ては、スライド具7の直壁8が固定具1の直壁2に対し
スライド具7の凸円弧壁9が固定具1の凹ガイド壁3面
上をスライドすることによって角度自在とされ、第6図
で示すようにボルトとナツトとによる締結具のナツトの
座面と固定具1の直壁2および被締結材の壁面とスライ
ド具7の直壁8がそれぞれ面一関係になるよう樹皮され
ている。
ては、スライド具7の直壁8が固定具1の直壁2に対し
スライド具7の凸円弧壁9が固定具1の凹ガイド壁3面
上をスライドすることによって角度自在とされ、第6図
で示すようにボルトとナツトとによる締結具のナツトの
座面と固定具1の直壁2および被締結材の壁面とスライ
ド具7の直壁8がそれぞれ面一関係になるよう樹皮され
ている。
即ち、第6図で示すように、壁面14が傾斜面とされて
いる被締結材15をボルト16とナツト17等とによる
締結具で締結する場合にあっては、先ずボルト16を固
定具1に設けられているボルト貫通孔6とスライド具7
に設けられている長孔12に挿入した後、固定具1の直
壁2とナツト17の座面を面一とし、ナツト17を順次
螺合するとスライド具7に形成されている凸円弧壁9が
、被締結材15の傾斜壁14とスライド具7の直壁8が
面一となるまで固定具1の凹ガイド壁3面上をスライド
する。
いる被締結材15をボルト16とナツト17等とによる
締結具で締結する場合にあっては、先ずボルト16を固
定具1に設けられているボルト貫通孔6とスライド具7
に設けられている長孔12に挿入した後、固定具1の直
壁2とナツト17の座面を面一とし、ナツト17を順次
螺合するとスライド具7に形成されている凸円弧壁9が
、被締結材15の傾斜壁14とスライド具7の直壁8が
面一となるまで固定具1の凹ガイド壁3面上をスライド
する。
ここに、ナツト17の座面と受座13および受座13と
被締結材の傾斜壁14との間にそれぞれ間隙を有するこ
となく、確実な締結作業が完了するものである。
被締結材の傾斜壁14との間にそれぞれ間隙を有するこ
となく、確実な締結作業が完了するものである。
なお、ナツト17の螺合作業に際して、スライド具7に
長孔12が設けられているので、スライド具7のスライ
ドやナツトの螺合作業にはボルト16が存在しても抵抗
を生じることはなく何等支障がない。
長孔12が設けられているので、スライド具7のスライ
ドやナツトの螺合作業にはボルト16が存在しても抵抗
を生じることはなく何等支障がない。
第7図は、受座13を形成する固定具1のスライドガイ
ド舌片5の下面に突起18を設けた固定具1の他の実施
例を示し、第8図は、スライド具7のスライドガイド用
の切欠溝11の底面11’、11’に適数個の凹孔19
を設けたスライド具の他の実施例を示しており、前記突
起18が凹孔19に嵌合すると固定具1とスライド具7
の確実な固定がはかられ、“締結具の受座としての効果
を更に向上せしめるものである。
ド舌片5の下面に突起18を設けた固定具1の他の実施
例を示し、第8図は、スライド具7のスライドガイド用
の切欠溝11の底面11’、11’に適数個の凹孔19
を設けたスライド具の他の実施例を示しており、前記突
起18が凹孔19に嵌合すると固定具1とスライド具7
の確実な固定がはかられ、“締結具の受座としての効果
を更に向上せしめるものである。
なお前記突起18は舌片5の下面に設け、一方凹孔19
は切欠溝11の底面11′に設けたものを示したが、こ
れらの突起18及び凹孔19は舌片5及び切欠溝11の
適宜位置に設けることができる。
は切欠溝11の底面11′に設けたものを示したが、こ
れらの突起18及び凹孔19は舌片5及び切欠溝11の
適宜位置に設けることができる。
第9,10図は、被締結材を布基礎やフーチング22を
形成する際に使用される型枠20とし、該型枠20の間
隔を保持する際に使用されるセパレータ21の受座13
として用いた例を示している。
形成する際に使用される型枠20とし、該型枠20の間
隔を保持する際に使用されるセパレータ21の受座13
として用いた例を示している。
既に第1.2図を例として従来例を示したが、第9,1
0図で示すように、受座13を用いれば、各種角度を有
する個々の受座eを各別に準備する手間が省けるのであ
る。
0図で示すように、受座13を用いれば、各種角度を有
する個々の受座eを各別に準備する手間が省けるのであ
る。
即ち、第9図は、型枠20の両側壁が傾斜壁とされる布
基礎22を形成する場合に、セパレータ21の受座13
として型枠20の内外面にそれぞれ2個合計4個用いた
例を示しており、受座13は固定具1とスライド具7と
から樹皮され、スライド具7の直壁8は傾斜壁14と面
一となるように円弧壁9が固定具1のガイド壁3面上を
スライドするので、受座13の一種のみを用意すれば足
り、第2図に示すような各種角度を有する受座eを各別
に選択する手間と時間とが解消でき、作業時間の短縮化
が図れると共に、人件費や部材費のコスト高を防止でき
る利点がある。
基礎22を形成する場合に、セパレータ21の受座13
として型枠20の内外面にそれぞれ2個合計4個用いた
例を示しており、受座13は固定具1とスライド具7と
から樹皮され、スライド具7の直壁8は傾斜壁14と面
一となるように円弧壁9が固定具1のガイド壁3面上を
スライドするので、受座13の一種のみを用意すれば足
り、第2図に示すような各種角度を有する受座eを各別
に選択する手間と時間とが解消でき、作業時間の短縮化
が図れると共に、人件費や部材費のコスト高を防止でき
る利点がある。
第10図は、一側壁が傾斜壁とされ、型枠20の外面に
受座13を用い、内面には従来公知のテーパーコーンF
を使用した例を示しているが、受座13は各種の傾斜壁
14に即応できるようなスライド具7を有するので、従
来のように、各種の受座eを必要としないのは云うまで
もない。
受座13を用い、内面には従来公知のテーパーコーンF
を使用した例を示しているが、受座13は各種の傾斜壁
14に即応できるようなスライド具7を有するので、従
来のように、各種の受座eを必要としないのは云うまで
もない。
また、受座13を第9,10図で示すように、型枠支保
工のセパレータ用の受座として用いた場合は、型枠20
の取外しと同時に受座13も取外されるので再使用可能
であり、経費の軽減が図れる。
工のセパレータ用の受座として用いた場合は、型枠20
の取外しと同時に受座13も取外されるので再使用可能
であり、経費の軽減が図れる。
なお、受座13を用いる具体例として、セパレータ用と
した場合を示したが、あらゆる締結具の受座として利用
可能であることは云うまでもなく、更に、被締結材が傾
斜壁や直壁を有する場合でも利用可能である。
した場合を示したが、あらゆる締結具の受座として利用
可能であることは云うまでもなく、更に、被締結材が傾
斜壁や直壁を有する場合でも利用可能である。
本考案の受座は、従来における各種角度を有する個々の
受座の使用を解消し、受座選択の手間を省き、一種の受
座を用いれば足りるので、作業時間の短縮化と備品のコ
スト高を防止できるという利点がある。
受座の使用を解消し、受座選択の手間を省き、一種の受
座を用いれば足りるので、作業時間の短縮化と備品のコ
スト高を防止できるという利点がある。
しかも、締結具であるナツトの座面および被締結材の壁
面と受座の直壁が常に面一となるために、確実な締結作
業が確保され、作業の完全化が図れる利点がある。
面と受座の直壁が常に面一となるために、確実な締結作
業が確保され、作業の完全化が図れる利点がある。
本考案に係る受座は、型枠支保工のセパレータ用の受座
に限られることなく、各種締結具の受座として各方途の
作業に利用できるので、その利用価値大となり有益なも
のである。
に限られることなく、各種締結具の受座として各方途の
作業に利用できるので、その利用価値大となり有益なも
のである。
第1,2図は従来例を示し、第3図は本考案の固定具の
傾斜図、第4図は同スライド具の斜視図、第5図は本考
案の固定具とスライド具を組付けた受座の斜視図、第6
図は使用状態を示した側面部、第7図は固定具の他の実
施例斜視図、第8図はスライド具の他の実施例斜視図、
第9,10図は使用状態を示した説明図である。 1・・・・・・固定具、2.訃・・・・・直壁、3・・
・・・・凹ガイド壁、7・・・・・・スライド具、9・
・・・・・凸円弧壁、11・・・・・・スライドガイド
用の切欠溝、12・・・・・・長孔、13・・・・・・
受座、18・・・・・・突起、19・・・・・・凹孔。
傾斜図、第4図は同スライド具の斜視図、第5図は本考
案の固定具とスライド具を組付けた受座の斜視図、第6
図は使用状態を示した側面部、第7図は固定具の他の実
施例斜視図、第8図はスライド具の他の実施例斜視図、
第9,10図は使用状態を示した説明図である。 1・・・・・・固定具、2.訃・・・・・直壁、3・・
・・・・凹ガイド壁、7・・・・・・スライド具、9・
・・・・・凸円弧壁、11・・・・・・スライドガイド
用の切欠溝、12・・・・・・長孔、13・・・・・・
受座、18・・・・・・突起、19・・・・・・凹孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ナツト締付面側の壁面を直壁に形威し、該直壁の反
対側の壁面を凹円弧状のガイド壁とし、かつ、スライド
ガイド舌片を前記ガイド壁の両側壁より内方に向い突設
すると共に、前記両壁面の中央部にボルト貫通孔を設け
た固定具と;被締結材側の壁面を直壁に形威し、該直壁
の反対側の壁面を上記ガイド壁に対応する凸円弧壁とし
、かつ、両側壁にその底面が該凸円弧壁と平行なスライ
ドガイド用の切欠溝を形成すると共に、前記両壁面の中
央部にスライド方向の長孔を貫設したスライド具と;か
ら戒り、上記固定具のガイド壁にスライド具の円弧壁を
前記スライドガイド舌片を介してスライド具の脱落を防
止するよう固定具とスライド具を嵌合し、スライド具の
直壁が固定具の直壁に対し角度自在とされ、ナツトの座
面と固定具の直壁及び被締結材の面とスライド具の直壁
とが面一となるように構成したことを特徴とする受座。 2 固定具のスライドガイド舌片に突起を形威し、該突
起と嵌合する複数個の凹孔をスライド具のスライドガイ
ド用の切欠溝に適宜凹設したことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載の受座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14984981U JPS6037457Y2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 受座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14984981U JPS6037457Y2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 受座 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853914U JPS5853914U (ja) | 1983-04-12 |
| JPS6037457Y2 true JPS6037457Y2 (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=29942605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14984981U Expired JPS6037457Y2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 受座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037457Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP14984981U patent/JPS6037457Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853914U (ja) | 1983-04-12 |
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