JPS5840322Y2 - 板材の取付け装置 - Google Patents
板材の取付け装置Info
- Publication number
- JPS5840322Y2 JPS5840322Y2 JP534479U JP534479U JPS5840322Y2 JP S5840322 Y2 JPS5840322 Y2 JP S5840322Y2 JP 534479 U JP534479 U JP 534479U JP 534479 U JP534479 U JP 534479U JP S5840322 Y2 JPS5840322 Y2 JP S5840322Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- hole
- plate material
- plate
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は板材の取付は装置に関し、板材を精度よくかつ
確実に取付けるようにしたものである。
確実に取付けるようにしたものである。
従来、第1図に示すように合成樹脂等の機器1に形成さ
れたボス2に金属板等からなる板材3を取付けるにはタ
ッピングネジ4を板材3の孔3aに挿入させてそのタッ
ピングネジ4をボス2の孔部2aに締付けるようにして
いるものであった。
れたボス2に金属板等からなる板材3を取付けるにはタ
ッピングネジ4を板材3の孔3aに挿入させてそのタッ
ピングネジ4をボス2の孔部2aに締付けるようにして
いるものであった。
しかしながら、このように単にタッピングネジ4を板材
3の孔3aに挿入させてボス2の孔部2aに締付けたの
ではタッピングネジ4が孔部2aに対して一方向に喰い
込み、傾いて締付けられたり、また板材3がタッピング
ネジ4の谷部に入り込んだりするとボス2に対して板材
3が位置ずれした状態で取付けられ、精度よい取付は状
態が得られないという欠点があった。
3の孔3aに挿入させてボス2の孔部2aに締付けたの
ではタッピングネジ4が孔部2aに対して一方向に喰い
込み、傾いて締付けられたり、また板材3がタッピング
ネジ4の谷部に入り込んだりするとボス2に対して板材
3が位置ずれした状態で取付けられ、精度よい取付は状
態が得られないという欠点があった。
本考案はこのような従来の欠点を解消したもので、以下
その一実施例について第2図〜第4図を用いて説明する
。
その一実施例について第2図〜第4図を用いて説明する
。
まず、第2図a、bは合成樹脂等の機器5に形成された
ボス6部の上面図と断面側面図であり、ボス6の周辺に
一体に形成されたリブ7 a 、 7 b。
ボス6部の上面図と断面側面図であり、ボス6の周辺に
一体に形成されたリブ7 a 、 7 b。
7 c 、7 dはそのボス6の上面よりも僅かに突出
形成されている。
形成されている。
一方金属板等からなる板材8には第3図に示すように孔
9が設けられているとともにその孔9の局面にはこの孔
9と連通し、かつ前記ボス6の上面に突出するリブ7
a t 7 b t 7 ct7dの先端部が嵌合する
溝10a、10b、10c。
9が設けられているとともにその孔9の局面にはこの孔
9と連通し、かつ前記ボス6の上面に突出するリブ7
a t 7 b t 7 ct7dの先端部が嵌合する
溝10a、10b、10c。
10dが形成されている。
そして前記ボス6の上面からのリブ7a、7b、7c、
7dの突出高さは板材8の厚さよりも低くなっている。
7dの突出高さは板材8の厚さよりも低くなっている。
以上のように構成することにより、第4図に示すように
板材8をその溝10a〜10dをボス6上に突出してい
るリブ7a〜7dに嵌合させて該ボス6上に載置し、そ
して板材8の孔9からタッピングネジ15を挿入させて
ボス6の孔部6aに締付ければ板材8はリブ7a〜7d
により精度よく位置規制されて確実に取付けられる。
板材8をその溝10a〜10dをボス6上に突出してい
るリブ7a〜7dに嵌合させて該ボス6上に載置し、そ
して板材8の孔9からタッピングネジ15を挿入させて
ボス6の孔部6aに締付ければ板材8はリブ7a〜7d
により精度よく位置規制されて確実に取付けられる。
なお、リブの数は上記実施例に示した数に限定されるも
のではなく、例えば2本あるいは3本等であっても同様
である。
のではなく、例えば2本あるいは3本等であっても同様
である。
第5図、第6図は他の実施例を示したもので、タッピン
グネジ11の頭部がボス12の周囲に一体に形成された
リブ13の内方に入り込むようにすればそのリブ13の
高さは板材14の厚みよりも高く形成されてもよいもの
tあり、このように構成すれば板材14をボス12上に
載置した状態が安定し、タッピングネジ11の挿入締付
は作業が容易になるものである。
グネジ11の頭部がボス12の周囲に一体に形成された
リブ13の内方に入り込むようにすればそのリブ13の
高さは板材14の厚みよりも高く形成されてもよいもの
tあり、このように構成すれば板材14をボス12上に
載置した状態が安定し、タッピングネジ11の挿入締付
は作業が容易になるものである。
以上のように、本考案の板材の取付装置は、ボスの周辺
にボスと一体に複数のリブを設けてその高さをボスより
も高くしておき、板材にはネジ挿通孔とともにこのリブ
嵌合用の溝を形成し、リブと溝を嵌合させた状態でネジ
により板材をボスに取付けるようにしたものであり、か
かる構成により、次のような作用効果を奏している。
にボスと一体に複数のリブを設けてその高さをボスより
も高くしておき、板材にはネジ挿通孔とともにこのリブ
嵌合用の溝を形成し、リブと溝を嵌合させた状態でネジ
により板材をボスに取付けるようにしたものであり、か
かる構成により、次のような作用効果を奏している。
■ ボスと一体成形したリブと板材の溝を嵌合させて取
り付けるようにしているので、このリブにより板材の位
置規制がなされ、板材の手持状態やビスの挿入状態によ
って板材の位置が変ってしまうことがなく、板材を位置
精度良くしかも作業性良く取り付けることができる。
り付けるようにしているので、このリブにより板材の位
置規制がなされ、板材の手持状態やビスの挿入状態によ
って板材の位置が変ってしまうことがなく、板材を位置
精度良くしかも作業性良く取り付けることができる。
■ リブは複数個設けているので、板材の位置規制を複
数方向に対して正確に行うことができる。
数方向に対して正確に行うことができる。
■ 複数のリブと溝との嵌合によって位置規制をしてい
るので、ボスに対する板材の回りも防止でき、ネジ、ネ
ジを締め付けるときに板材が回って取付方向がずれてし
まうことがない。
るので、ボスに対する板材の回りも防止でき、ネジ、ネ
ジを締め付けるときに板材が回って取付方向がずれてし
まうことがない。
■ リブにより位置規制をするようにしているので、そ
の高くなっている部分と嵌合する溝はネジ挿通用の孔の
周囲の一部のみにしか存在しないため、取り付けのため
に必ずしも外径の大きい座金を用いなくてもネジのみに
よって取り付けることも可能である。
の高くなっている部分と嵌合する溝はネジ挿通用の孔の
周囲の一部のみにしか存在しないため、取り付けのため
に必ずしも外径の大きい座金を用いなくてもネジのみに
よって取り付けることも可能である。
■ ボスの周辺に一体成形したリブを位置規制用に用い
ているので、このリブによりボスの補強ができ、取付強
度を充分に太きいものとすることができる。
ているので、このリブによりボスの補強ができ、取付強
度を充分に太きいものとすることができる。
第1図は従来例を示す取付は前の一部断面側面図、第2
図a、bは本考案の一実施例を示すボス部の上面図と断
面側面図、第3図は同板材の上面図、第4図は同取付は
状態の断面側面図、第5図、第6図は他の実施例の断面
側面図である。 5・・・・・・機器、6・・・・・・ボス、6a・・・
・・・孔部、7a。 7b、7c、7a・・・・・・リブ、8・・・・・・板
材、9・・・・・・孔、10a、10b、10c、10
d−溝。
図a、bは本考案の一実施例を示すボス部の上面図と断
面側面図、第3図は同板材の上面図、第4図は同取付は
状態の断面側面図、第5図、第6図は他の実施例の断面
側面図である。 5・・・・・・機器、6・・・・・・ボス、6a・・・
・・・孔部、7a。 7b、7c、7a・・・・・・リブ、8・・・・・・板
材、9・・・・・・孔、10a、10b、10c、10
d−溝。
Claims (1)
- 機器等に形成されたネジ止め用の孔部を有するボスと一
体にそのボスの周囲にそのボスの高さよりも高い複数の
リブを形成し、一方板材にネジ挿通用の孔を形成すると
ともにその孔の周囲に前記ボスの上面よりも突出してい
る前記リブが嵌合する溝を形成し、前記板材をその溝を
前記リブに嵌合して前記ボス上に載置し、前記板材の孔
からネジを挿入して前記ボスの孔部に締付けてなる板材
の取付は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP534479U JPS5840322Y2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 板材の取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP534479U JPS5840322Y2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 板材の取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55105614U JPS55105614U (ja) | 1980-07-23 |
| JPS5840322Y2 true JPS5840322Y2 (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=28811120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP534479U Expired JPS5840322Y2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 板材の取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840322Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003069182A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Canon Inc | コネクター |
-
1979
- 1979-01-20 JP JP534479U patent/JPS5840322Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003069182A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Canon Inc | コネクター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55105614U (ja) | 1980-07-23 |
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