JPS6037822B2 - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボリブタジェンまたはブタジェンーアクリロニ
トリル共重合体を変性した硬化性組成物に係わり、特に
良好な流し込み成型性と弾性にすぐれた硬化物を与える
組成物に関するものである。
トリル共重合体を変性した硬化性組成物に係わり、特に
良好な流し込み成型性と弾性にすぐれた硬化物を与える
組成物に関するものである。
不飽和二塩基酸とグリコールを加熱縮合した不飽和ポリ
エステルを縮合性単量体に溶解した組成物は不飽和ポリ
エステル樹脂としてガラス繊維強化プラスチック、デリ
ミツクス、プリプレグ、注型その他の用途に多量使用さ
れている。
エステルを縮合性単量体に溶解した組成物は不飽和ポリ
エステル樹脂としてガラス繊維強化プラスチック、デリ
ミツクス、プリプレグ、注型その他の用途に多量使用さ
れている。
不飽和ポリエステル樹脂は粘度、硬化時間の調節が容易
で成型性にすぐれているが、硬化物は一般に硬質であり
、可操タイプの場合でもゴムに比較して弾性に乏しく単
独てで使用するとクラックを生じやすい傾向がある。
で成型性にすぐれているが、硬化物は一般に硬質であり
、可操タイプの場合でもゴムに比較して弾性に乏しく単
独てで使用するとクラックを生じやすい傾向がある。
一方、近時重合度が低く室温で流動性を有する状ゴムが
開発され、注型への応用が試みられているが、これらは
概して高粘度で成型作業性に難があり、広範な用途への
適用が困難である。
開発され、注型への応用が試みられているが、これらは
概して高粘度で成型作業性に難があり、広範な用途への
適用が困難である。
たとえば、充填剤を加えて熱伝導率を大きくし、熱放散
を良くしたい注型品や、難燃剤を加えて難燃性を向上さ
せる必要のある用途などに液状ゴムの応用を図る場合、
高粘度の液状ゴムにおいては充填剤や簸燃剤の配合は成
型作業性の面から著しく制約され、必要量の配合を行う
ことができない。また、ガラス繊維などの基材に合浸し
て複合材を製造する用途においても高粘度の液状ゴムは
使用が著しく制約される。本発明はかかる現状に鑑み、
不飽和ポリエステル樹脂と同様に成型作業性にすぐれ、
しかもゴム状弾性に富んだ硬化物を与える硬化性組成物
を提供せんとしてなされたものである。
を良くしたい注型品や、難燃剤を加えて難燃性を向上さ
せる必要のある用途などに液状ゴムの応用を図る場合、
高粘度の液状ゴムにおいては充填剤や簸燃剤の配合は成
型作業性の面から著しく制約され、必要量の配合を行う
ことができない。また、ガラス繊維などの基材に合浸し
て複合材を製造する用途においても高粘度の液状ゴムは
使用が著しく制約される。本発明はかかる現状に鑑み、
不飽和ポリエステル樹脂と同様に成型作業性にすぐれ、
しかもゴム状弾性に富んだ硬化物を与える硬化性組成物
を提供せんとしてなされたものである。
通常の不飽和ポリエステルは不飽和二塩基酸とプロピレ
ングリコール、エチレングリコール、ジェチレングリコ
ールなどのグIJコールおよび必要に応じて無水フタル
酸、ァジピン酸などの飽和カルボン酸を加熱縮合して製
造されているが、これらの通常の原料組成に液状ポリブ
タジェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重合体
を加えて不飽和ポリエステルを合成してゴム状弾性を付
与しようとする場合、均一な生成物が得られずゴム成分
が相分離してしまう。
ングリコール、エチレングリコール、ジェチレングリコ
ールなどのグIJコールおよび必要に応じて無水フタル
酸、ァジピン酸などの飽和カルボン酸を加熱縮合して製
造されているが、これらの通常の原料組成に液状ポリブ
タジェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重合体
を加えて不飽和ポリエステルを合成してゴム状弾性を付
与しようとする場合、均一な生成物が得られずゴム成分
が相分離してしまう。
本発明者は、ゴム成分が相分離しない均一な硬化性組成
物の研究を続けるうちに、反応性に富む液状ポリブタジ
ェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重合体と重
合脂肪酸をある範囲の比率で組み合わせ、かっこの混合
物に不飽和二塩酸とアルコールの混合物をある範囲の比
率で加えて加熱反応を行うと全体が均一に相綾した生成
物が得られることを見し、出し、この生成物を重合性単
量体で溶解することにより通常の不飽和ポリエステル樹
脂と全く同様な方法で硬化可能な本発明の組成物を完成
するに至った。
物の研究を続けるうちに、反応性に富む液状ポリブタジ
ェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重合体と重
合脂肪酸をある範囲の比率で組み合わせ、かっこの混合
物に不飽和二塩酸とアルコールの混合物をある範囲の比
率で加えて加熱反応を行うと全体が均一に相綾した生成
物が得られることを見し、出し、この生成物を重合性単
量体で溶解することにより通常の不飽和ポリエステル樹
脂と全く同様な方法で硬化可能な本発明の組成物を完成
するに至った。
かくして本発明の硬化性組成物は、反応性に富む液状ポ
リブタジェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重
合体aと重合脂肪酸bを重量比で10〜80:90〜2
0の割合で含有する混合物AIOO重量部に対して不飽
和二塩基酸cとアルコールdの混合物Bを3〜75重量
部を加熱反応させて得られる生成物に、重合性単量体を
加えて組成したことを特徴とするものである。
リブタジェンまたはブタジェンーアクリロニトリル共重
合体aと重合脂肪酸bを重量比で10〜80:90〜2
0の割合で含有する混合物AIOO重量部に対して不飽
和二塩基酸cとアルコールdの混合物Bを3〜75重量
部を加熱反応させて得られる生成物に、重合性単量体を
加えて組成したことを特徴とするものである。
なお、本発明において上記の成分のほかに必要に応じて
飽和二塩基酸、一塩基酸を加えることができ、またェス
テル化反応触媒、着色防止剤などを加えて反応を行って
もよい。
飽和二塩基酸、一塩基酸を加えることができ、またェス
テル化反応触媒、着色防止剤などを加えて反応を行って
もよい。
本発明において使用する反応性に富む液状ポリブタジエ
ンまたはブタジエンーアクリロニトリル共重合体aは、
末端にカルボキシル基、水酸基、アミノ基などの官能基
を有するものおよび無水マレィン酸と反応してマレィン
化されやすいものが適しており、分子量500〜400
の崖度のものが使用できる。
ンまたはブタジエンーアクリロニトリル共重合体aは、
末端にカルボキシル基、水酸基、アミノ基などの官能基
を有するものおよび無水マレィン酸と反応してマレィン
化されやすいものが適しており、分子量500〜400
の崖度のものが使用できる。
液状のブタジェンーアクリロニトリル共重合体は同じ分
子量の場合アクリルニトリル含有量が増すと粘度が高く
なる傾向があるが、アクリロニトリル含有量30%以下
のものが支承なく使用できる。重合脂肪酸bは、リノー
ル酸、リノレィン酸などの不飽和脂肪酸をディールス・
アルダー付加反応により重合させて得られるものであり
、二量体脂肪酸、三量体脂肪酸を主成分として単量体脂
肪酸などを含有する混合物として製造市販されているも
のがそのまま使用できる。
子量の場合アクリルニトリル含有量が増すと粘度が高く
なる傾向があるが、アクリロニトリル含有量30%以下
のものが支承なく使用できる。重合脂肪酸bは、リノー
ル酸、リノレィン酸などの不飽和脂肪酸をディールス・
アルダー付加反応により重合させて得られるものであり
、二量体脂肪酸、三量体脂肪酸を主成分として単量体脂
肪酸などを含有する混合物として製造市販されているも
のがそのまま使用できる。
市販品にはェミリー社製ェンポール1014,1022
,3165−D、日本ゼネラルミルズ化学■製品バーサ
ダイム216,228などがあり、エンポール1022
の組成例を示せば次の通りである。
,3165−D、日本ゼネラルミルズ化学■製品バーサ
ダイム216,228などがあり、エンポール1022
の組成例を示せば次の通りである。
単量体脂肪酸3%、二量体脂肪酸75%、三量体脂肪酸
22%。不飽和二塩基酸cとしては無水マレィン酸、マ
レィン酸、フマル酸が通したものとしてあげられる。
22%。不飽和二塩基酸cとしては無水マレィン酸、マ
レィン酸、フマル酸が通したものとしてあげられる。
アルコールdとしては、プロピレングリコ−ル、エチレ
ングリコール、ジプコピレングリコール、ジエチレング
リコール、ネオベンチルグリコール、ブタンジオール、
ベンタンジオール、ヘキサンジオールのほかポリオキシ
プロピレングリコール、ポリ(オキシプロピレン)ポリ
(オキシエチレン)グリコールなどのポリオール、さら
にへキシルアルコール、オクチルアルコール、ノニルア
ルコールなどの−価アルコールが使用できる。
ングリコール、ジプコピレングリコール、ジエチレング
リコール、ネオベンチルグリコール、ブタンジオール、
ベンタンジオール、ヘキサンジオールのほかポリオキシ
プロピレングリコール、ポリ(オキシプロピレン)ポリ
(オキシエチレン)グリコールなどのポリオール、さら
にへキシルアルコール、オクチルアルコール、ノニルア
ルコールなどの−価アルコールが使用できる。
一価アルコールは反応生成物の粘度調整用として加える
と有効である。重合性単量体は、前記各種成分からなる
生成物と共重合する架橋剤であり、その具体例としては
、スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、Q−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート
、エチレングリコールジメタクリレート、トリアリルシ
アヌレート、合成脂肪酸ビニルェステルなどが使用でき
、その量は用途に応じて適宜決定される。
と有効である。重合性単量体は、前記各種成分からなる
生成物と共重合する架橋剤であり、その具体例としては
、スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、Q−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート
、エチレングリコールジメタクリレート、トリアリルシ
アヌレート、合成脂肪酸ビニルェステルなどが使用でき
、その量は用途に応じて適宜決定される。
反応性に富む液状ポリブタジェンまたはブタジェンーア
クリロニトリル共重合体aと重合脂肪酸bの混合物Aに
おけるaとbの含有割合は、重量比で10〜80:90
〜20の割合とする必要がある。
クリロニトリル共重合体aと重合脂肪酸bの混合物Aに
おけるaとbの含有割合は、重量比で10〜80:90
〜20の割合とする必要がある。
aの比率が10より小さいときには硬化物のゴム的特性
が十分発現されず、80以上では均一に相溶した反応生
成物が得られ難くなり、ゴム成分と他の成分が相分離し
やすくなる。不飽和二塩基酸cとアルコールdの混合物
Bにおける不飽和二塩基酸とアルコールとの含有割合は
特に限定する必要はなく、反応混合物中に含まれる互い
に反応する官能基のモル比が当量付近になるように決定
するのが適当である。
が十分発現されず、80以上では均一に相溶した反応生
成物が得られ難くなり、ゴム成分と他の成分が相分離し
やすくなる。不飽和二塩基酸cとアルコールdの混合物
Bにおける不飽和二塩基酸とアルコールとの含有割合は
特に限定する必要はなく、反応混合物中に含まれる互い
に反応する官能基のモル比が当量付近になるように決定
するのが適当である。
混合物Aに対する混合物Bの配合割合は前者10の重量
部に対して後者が3〜75重量部とする必要があり、3
重量部未満では反応性成物中に導入される二重結合量が
少なく、重合性単量体を加えて硬化性組成物とした場合
の硬化性が不満足なものとなる。
部に対して後者が3〜75重量部とする必要があり、3
重量部未満では反応性成物中に導入される二重結合量が
少なく、重合性単量体を加えて硬化性組成物とした場合
の硬化性が不満足なものとなる。
一方、75重量部以上とした場合には均一な反応生成物
が得られなくなり、成分の相分離が起こりやすくなる。
本発明において、混合物AとBの反応生成物に加えるも
のとしては、重合性単量体のほかに必要に応じて重合防
止剤、硬化促進剤、無機充填剤、毅燃剤、着色剤といっ
たものがあげられる。
が得られなくなり、成分の相分離が起こりやすくなる。
本発明において、混合物AとBの反応生成物に加えるも
のとしては、重合性単量体のほかに必要に応じて重合防
止剤、硬化促進剤、無機充填剤、毅燃剤、着色剤といっ
たものがあげられる。
次に本発明を実施例と比較例によりさらに具体的に説明
する。実施例 1 温度計、損梓機、窒素ガス導入管、コンデンサを備えた
1000ccの四つ口セパラプルフラスコに、末端にカ
ルポキシル基を有する液状ブタジェンーアクリロニトリ
ル共重合体(分子量340以アクリロニトリル含有量1
0%、25qoにおける粘度8×1ぴcps)90夕、
重合脂肪酸(酸価188〜195 けん化価格195〜
201)300夕、無水マレィン酸30夕およびジヱチ
レングリコール120夕を加え、窒素ガス流通下燈拝し
つつ昇温する。
する。実施例 1 温度計、損梓機、窒素ガス導入管、コンデンサを備えた
1000ccの四つ口セパラプルフラスコに、末端にカ
ルポキシル基を有する液状ブタジェンーアクリロニトリ
ル共重合体(分子量340以アクリロニトリル含有量1
0%、25qoにおける粘度8×1ぴcps)90夕、
重合脂肪酸(酸価188〜195 けん化価格195〜
201)300夕、無水マレィン酸30夕およびジヱチ
レングリコール120夕を加え、窒素ガス流通下燈拝し
つつ昇温する。
約140こ0から縮合水の留出が始まり、19000ま
で6時間を要して昇温し反応させた。反応の進行ととも
にフラスコ内容物は均一透明となり、粘度9.0×1ぴ
cps、酸価6.0の生成物を得た。
で6時間を要して昇温し反応させた。反応の進行ととも
にフラスコ内容物は均一透明となり、粘度9.0×1ぴ
cps、酸価6.0の生成物を得た。
この反応生成物120のこスチレンモノマ80夕を加え
ると粘度34比psの流動性良好な液体となり、これに
硬化促進剤としてナフテン酸コバルト4夕、硬化剤とし
てメチルエチルケントパーオキサィド(55%ジフメチ
ルフタレート溶液)5夕を加え、金型に流し込むと室温
1日で硬化しゴム状弾性に富む硬化物が得られた。この
硬化物は、引張強さ25k9/地、伸び125%を示し
た。
ると粘度34比psの流動性良好な液体となり、これに
硬化促進剤としてナフテン酸コバルト4夕、硬化剤とし
てメチルエチルケントパーオキサィド(55%ジフメチ
ルフタレート溶液)5夕を加え、金型に流し込むと室温
1日で硬化しゴム状弾性に富む硬化物が得られた。この
硬化物は、引張強さ25k9/地、伸び125%を示し
た。
実施例 2〜5
実施例1と同様にして、第1表の各例に示すような重合
比率の配合でもつて加熱反応を行い、第1表の下欄に示
すような正常の反応生成物を得た。
比率の配合でもつて加熱反応を行い、第1表の下欄に示
すような正常の反応生成物を得た。
この生成物を用いて第2表の硬化性組成物を作った。こ
の組成物ならびに組成物から得られる硬化物についての
評価結果は第2表の下欄に示す通りである。なお、耐ク
ラック性は次のようにして評価した。
の組成物ならびに組成物から得られる硬化物についての
評価結果は第2表の下欄に示す通りである。なお、耐ク
ラック性は次のようにして評価した。
JISB 20母篭成ュニフアィ波ねじWI/2×40
を中心に埋め込んだ280×55の注型硬化試料をドラ
イアイスーメタノール溶液に浸潰し、000から30分
間隔で1000ずつ冷却してゆき、クラックの発生する
温度を求めた。第1表 反応生成物と生成物の性状 ※1分子量4000,粘度5×104cps(25℃)
、官能数1.9※2 分子量3400、粘度19×10
4cps(25℃)、アクリロニトリル含有量18%、
官能数1.9※3 分子量2000・粘度1.5×10
4cps(25℃)分子構造 ピニル結合65※、トラ
ンス−1・,4結合14※,ンス−1,4結合16※※
4 単量体脂肪酸3※、二重体脂肪酸75%、三量体脂
肪酸22多の混合物※5 8i量体脂肪酸4略、二墨体
脂肪酸73%、三量体脂肪酸23多の混合物酸化188
〜195、けん化価195〜201第2表 硬化性組
成物および評価結果比較例 1 実施例1と同様に、1000ccの四つ口セパラブルフ
ラスコに末端にカルボキシル基を有する液状ブタジェン
ーアクリロニトリル共重合体(分子量3400、アクリ
ロニトリル含有量10%、2500における粘度8×1
ぴcps〉30夕、無水マレィン酸25夕、無水フタル
酸300夕、ジェチレングリコール100夕およびプロ
ピレングリコール100夕を加え、加熱反応させたとこ
ろ、液状ゴム成分が上層に分離し、均一な生成物が得ら
れなかった。
を中心に埋め込んだ280×55の注型硬化試料をドラ
イアイスーメタノール溶液に浸潰し、000から30分
間隔で1000ずつ冷却してゆき、クラックの発生する
温度を求めた。第1表 反応生成物と生成物の性状 ※1分子量4000,粘度5×104cps(25℃)
、官能数1.9※2 分子量3400、粘度19×10
4cps(25℃)、アクリロニトリル含有量18%、
官能数1.9※3 分子量2000・粘度1.5×10
4cps(25℃)分子構造 ピニル結合65※、トラ
ンス−1・,4結合14※,ンス−1,4結合16※※
4 単量体脂肪酸3※、二重体脂肪酸75%、三量体脂
肪酸22多の混合物※5 8i量体脂肪酸4略、二墨体
脂肪酸73%、三量体脂肪酸23多の混合物酸化188
〜195、けん化価195〜201第2表 硬化性組
成物および評価結果比較例 1 実施例1と同様に、1000ccの四つ口セパラブルフ
ラスコに末端にカルボキシル基を有する液状ブタジェン
ーアクリロニトリル共重合体(分子量3400、アクリ
ロニトリル含有量10%、2500における粘度8×1
ぴcps〉30夕、無水マレィン酸25夕、無水フタル
酸300夕、ジェチレングリコール100夕およびプロ
ピレングリコール100夕を加え、加熱反応させたとこ
ろ、液状ゴム成分が上層に分離し、均一な生成物が得ら
れなかった。
以上実施例と比較例から明らかなように、本発明は低粘
度で流し込み作業性、含浸性が良好でクラックを生じに
くいゴム状弾性に富んだ硬化物を与える硬化性組成物を
提供するものである。
度で流し込み作業性、含浸性が良好でクラックを生じに
くいゴム状弾性に富んだ硬化物を与える硬化性組成物を
提供するものである。
Claims (1)
- 1 反応性に富む液状ポリブタジエンまたはブタジエン
−アクリロニトリル共重合体aと重合脂肪酸bを重量比
で10〜80:90〜20の割合で含有する混合物A1
00重量部に対して、不飽和二塩基酸cとアルコールd
の混合物Bを3〜75重量部を加熱反応させて得られる
生成物に、重合性単量体を加えて組成したことを特徴と
する硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5721477A JPS6037822B2 (ja) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5721477A JPS6037822B2 (ja) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | 硬化性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53142456A JPS53142456A (en) | 1978-12-12 |
| JPS6037822B2 true JPS6037822B2 (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=13049264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5721477A Expired JPS6037822B2 (ja) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037822B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1586596A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-10-19 | DSM IP Assets B.V. | Radically curable resin compositions |
-
1977
- 1977-05-18 JP JP5721477A patent/JPS6037822B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53142456A (en) | 1978-12-12 |
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