JPS6038049A

JPS6038049A - 静電塗装装置

Info

Publication number: JPS6038049A
Application number: JP14521783A
Authority: JP
Inventors: Takeo Hatsumi; 初見　武男
Original assignee: R H SERVICE KK
Current assignee: R H SERVICE KK
Priority date: 1983-08-09
Filing date: 1983-08-09
Publication date: 1985-02-27
Also published as: JPH0424114B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、電気抵抗値の高い被塗物であっても、良好に
静電塗装を施こすことができるようにした静電塗装装置
に関するものである。

一般に、静電塗装装置は、アース電位にあるコンベアラ
インに所定間隔で、電気的良導体からなるハンガ等の支
持部材な設け、該支持部材によって被塗物を支持するこ
とにより該被塗物をアース電位に保持し、塗装ブース内
に静電塗装機を配設し、該塗装機に高電圧発生装置から
の高電圧（例えば−９０（ＫＶ））を印加して塗料を霧
化すると共に、霧化した塗料粒子を帯電せしめ、この帯
電塗料粒子をアース電位にある被塗物に向け、電気力線
に沿って飛行塗着せしめる構成となっている。

ところで、このような静電塗装装置は被塗物が金属体等
電気的な良導体である場合には、電気的良導体力）らな
る支持部材を介して該被塗物が常にアース電位に保持さ
れているから、その全周にわたって静電効果の十分高い
塗装を行なうことができる。

しかし、被塗物が表面が電気的不良導体、すなわち各種
合成樹脂はもとより、ガラス類、セラミック類、木材、
絶縁性焼結金属等電気抵抗値の高い材料（以下、「合成
樹脂」という）である場合、または金属板の表面にこ几
らの合成樹脂が表面処理されている場合等は、支持部材
を介して被塗物がアース電位となるように設定してもマ
イナスに帯電した塗料粒子が塗着することによって該塗
料粒子によって与えられた電荷がアースに逃げず、該被
塗物表面が静電気で飽和した状態となってマイナスに帯
電してしまい、塗装機から帯電塗料粒子を吐出しても被
塗物に塗着せず、全く静電効果が得られないことになる
。

このため、従来技術においては、合成樹脂材の塗装物を
静電塗装するには、帯電防止材の一種である導電処理液
を予め塗布して合成樹脂の表面を導電性の塗膜で被覆し
、然る後に帯電塗料粒子を噴霧することによって静電塗
装を行ない、嘔らに塗料の塗着した被塗物を焼付炉に入
れて焼付けるという順序で塗装作業が行なわれていた。

しかし、上記従来技術によるものは導電処理液を被塗物
の表面に塗布し、導電性を付与した後に金属性ハンガ等
の電気的良導体からなる支持部材に支持させ、こｑｌ（
よって該支持部材を介して被塗物をアース電位に保持す
るものであるため、下記のような種々の問題と欠点があ
った。即ち、第１に、被塗物の表面に導電処理液を塗布
するに際して当該被塗物が、自動車部品や家具類等の複
雑な形状物である場合には、全周にわたって均一に導電
処理液′ｆｒ、塗布することができないことがある。

このような場合には、被塗物に帯電した電荷のうち、支
持部材近傍の電荷は該支持部材を介してアースに逃げる
ことができるが、支持部＠から離ｎた部位の電荷は逃げ
ることができず、塗装ムラの原因となる欠点がある。

第２に、支持部材は電気的良導体によって形成てれてい
るものであるため、該支持部材と塗装機との間にも静電
界が形成恣れ、該支持部材に塗料が付着してしまう。こ
の結果、支持部材が吊下式のハンガである場合には付着
した塗料が該ハンガに沿って流下し、被塗物表面゛に滴
下する、いわゆる気ダレ落ちｌ現象を発生し、被塗物の
品質を低下筋せる欠点がある。このため、−回の塗装作
業毎にコンベアラインからハンガを外してシンカ等によ
って付着した塗料を洗浄する必要があるが、この洗浄作
業に多大な時間と労力を教するという欠点がある。

第３に、支持部材に塗料が大量に付着したまま放置し、
次の被塗物の支持に使用すると、この塗料が絶縁層とな
りて該支持部材と被塗物との導通がなさｎないことがあ
る。この結果、被塗物がアース電位となるように支持部
材によって支持部せても、合成樹脂材からなる被塗物は
直ちに電気的に飽和した状態となってしまい、塗料を塗
着させることができないという欠点がある。

本発明は、前述した従来技術による欠点に着目してな−
ａｎたもので、予備工程として予め導電処理液を塗布す
る必要がなく、また支持部材として電気的良導体からな
るものを使用しなくても、被塗物を実質的にアース電位
に保持感せることができ、塗着効率を高めることができ
るようにした静電塗装装置を提供することを目的とする
ものである。

上記目的を達成するために、本発明は、電気抵抗値の高
い被塗物の表面に向は塗料を噴霧する塗装機と、該塗装
機に一方の電位にある高電圧を印加する高電圧発生装置
とからなる静電塗装装置において、前記被塗物を電気抵
抗値の高い絶縁体を用いた支持部材により支持し、かつ
前記被塗物を挾んで前記塗装機と対向する背面側には、
アース電位にあるアース電極を前記被塗物に近接して配
設したことを特徴とする。

以下、本発明について図面に示す実施例に基づき詳述す
る。

図面において、ｌは被塗物としての合成樹脂材からなる
樹脂材（以下、「樹脂板」という）で、該樹脂板１は支
持部材としてのハンガ２’ｅ介してコンベア３から吊下
さ九ている。ここで、ハンガ２は電気抵抗値の高い絶縁
体、例えに各種合成樹脂材を用いたプラスチック類、金
属体に合成樹脂、セラミック等を被覆してなる被覆絶縁
体、木材類等が使用嘔ｎる。

４は樹脂板１の表面ＩＡを静１！塗装するための塗装機
で、該塗装機４は絶縁腕５を介してレシプロケータ６に
上下動可能に取付けられている。また、塗装機４は塗料
ホース７を介して塗料ポンプ８と接続式れると共に、高
電圧ケーブル９を介して高電圧発生装置１０と接続さ扛
ている。ここで、高電圧発生装置ｌＯは商用電圧を例え
ｔ’ｊニー９０（ＫＶ）の面流高電圧に昇圧し、塗装ｖ
Ａ４に印加するように構成さｎている。

烙らに、１１は樹脂板１含挾んで塗装機４と対向する背
面ＩＢ側に設けらｔ′Ｌ、ｆｃ複数本の針状電極１１Ａ
、１１Ａｔ・・・からなるアース電極で、該アース電極
１１はアース線１２を介してアース１３に接地もれてい
る。ここで、アース電極１１はその針状電極１１Ａの先
端が樹脂板１の背面ＩＢに向けて突設−４’ｔｚ、該針
状電極１１Ａの先端と樹脂板１０背１１ｉ１１Ｂ、！ニ
ア７）間の距＊ｔＶｉ約１０〜２００　（ｍ）、望まし
くは１０１００（程度となるように設定さｎて本発明は
前述のように構成嘔れるが、この塗装装置上用いて塗装
作業を行なうには、まず高電圧発生装置１０から発生さ
れる−９０（ＫＶ）の高電圧を塗装機４に印加する。こ
の結果、塗装機４とア・−スミ極１１の各針状電極１１
Ａとの間に社樹脂板１を介し１図示のような電気力線Ｅ
をもった静電界が形成嘔九る。

次に、塗料ポンプ８から塗装機４にＡの塗料を供給する
と、この塗料は塗装機４によって静電霧化ま７（はエア
霧化せしめられ、霧化せしめられた塗料粒子は塗装＠４
に印加づ九た高電圧によってマイナスに帯電し、この帯
電塗料粒子はアース電極１１との間に形成さ肛た電気力
線ＥＫ沿って飛行し、樹脂板ｌの表面ＩＡ４Ｃ塗着する
。

然るに、従来技術の如く樹脂板１には導電処理液が塗布
嘔れておらず、また）１ンガ２は絶縁体により形成さ几
ているから、マイナスに帯電した塗料粒子のために、電
気抵抗値の大きい樹脂板１０表面ＩＡ側は、アース電位
から静電的に逐次マイナスに飽和する状態になろうとす
る。しかし、樹脂板１を挾んで塗装機４と対向する背面
ＩＢ側にはアース電極１１が配設さ几、該塗装機４との
間に静電界が形成されているから、樹脂板１に帯電した
マイナスの電荷のみは電気力線Ｅに沿って針状電１ｉｉ
Ａの先端に帯電し、アース線１２を介してアース１３に
逃げる。この結果、樹脂板１の表面ＩＡ（１１１１Ｆｉ
常時アース電位となるように保持され、樹脂板１の全表
面と塗装機４との間に有効な電位差が保持さｎ１該塗装
機４から噴霧式れた塗料粒子は該樹脂板１に効率よく塗
着させることができる。

一方、ハンガ２も塗装機４から噴霧嘔几た塗料が付着し
ようとするが、該ハンガ２はプラスチック等の絶縁体に
よって形成さ几、かつ塗装機４とアース電極１１との間
の静電界の範囲外にあるから、周囲に存在するイオン化
空気や部分的に付着する帯電塗料粒子によって、該ハン
ガ２は逐次マイナスに飽和する状態となる。この結果、
ハンガに塗料が付着することがなく、従来技術の如く１
ダレ落ち“現象の虞れがなく、また金属材からなるハン
ガを用いる場合のように塗料の汚ｔ′ＬＫよるアース不
良の心配もない。

なお、前述の実施例ではアース電極１１として３本の針
状電極１１Ａを有する場合を例に挙げ述べたが、針状電
極１１Ａは１本でもよく、逆に剣山の如く多数の針状電
極を有するものであっ工もよい。また、アース電極１１
は剣状電極１１Ａに限ることなく平板状電極でもよく、
この場合第２八本ことができる。嘔らに、被塗物として
樹脂板１を例に挙げ述べたが、被塗物としては板状体に
限ることなく棒状体、箱状体でもよく、また自動車車体
、電化製品等任意の形状のものであってもよいことは勿
論である。また、支持部材としてコンベア３から吊下し
てなるハンガ２を例に挙げ述べたが、コンベア３を地上
走行型のコンベアとなし、該支持部材上に被塗物を載置
して塗装作業を行なう構成としてもよく、上下、左右方
向〃・ら支持しうるものであればよい。

本発明に係る静電塗装装置は以上詳ＭＢＫ述べた如くで
あって、電気的不良導体である被塗物を塗装するに際し
、支持部材に電気抵抗値の高い絶縁体な使用すると共に
、被塗物の背面側に位置してアース電極を配設しｆｃか
ら、被塗物と塗装機との間に一定の電位を保持芒せ、静
電塗装を有効に行なうことができ、また支持部しに塗料
が付着し℃被塗物に滴下することがないと共に、該支持
部材を頻繁に洗浄する必要がなく、塗装品質を向上爆ぜ
、作業効率を向上でせることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の静電塗装装置を示す全体構成図、第２
図はアース電極の他の実施例を示す部分構成図である。１・・・樹脂板（被塗物）、２・・・ハンガ（支持部材
）３・・・コンベア、４・・・塗装機、７・・・塗料ホ
ース、８・・・塗料ポンプ、９・・・高電圧ケーブル、
１０・・・高電圧発生装置、１１　、１１′・・・アー
ス電極、ＩＩＡパ針状電極、１２・・・アース線、１３
・・・アース。手続補正書昭和５８年９月６日１　事件の表示昭和５８年　特　許　１第１４５２１７号２、発明の名
称　静電塗装装置３、　補正をする者事件との関係　特許出願人４、　代　理　人　〒　１６０住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２３番１号６、　補
正により増加する発明の数　（増減なし）７、補正の対
象明細潜の１発明の詳細な説明」の欄明細書第９頁第４〜５行「いるから、−−−〜−−・−電荷のみ」とあるのを、
「いるから、誘導現象によって樹脂板１の背面１Ｂｆｌ
ｌＫ分＠によって誘導嘔ｎたプラスの電荷のみ」と補！
正する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電気抵抗値の高い被塗物の表面に向は塗料な噴嗜
する塗装機と、該塗装機に一方の電位にある高電圧を印
加する高電圧発生装置とからなる静電塗装装置において
、前記被塗物を電気抵抗値の高い絶縁体を用いた支持部
材により支持Ｌ、かつ前記被塗物を挾んで前記塗装機と
対向する背面側には、アース電位にあるアース電極を前
記被塗物に近接して配設したことを特徴とする静電塗装
装置。
（２）前記支持部材は、前記被塗物を上下、左右任意の
方向から支持するノ・ンガである特許請求の範囲（１）
項記載の静電塗装装置。
（３）前記アース電極は、１本または複数本の針状電極
からなり、該針状電極はその先端を被塗物の背面側に向
けて近接嘔せてなる特許請求の範囲（１）項記載の静電
塗装装置。