JPS603806A - 電気絶縁用樹脂組成物 - Google Patents
電気絶縁用樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、はんだ付は性に優れ、かつ電気機器の含浸に
適した電気絶縁用樹脂組成物に関する。
適した電気絶縁用樹脂組成物に関する。
一般に、電気機器に用いられる導線、鉄芯コア等の各種
の部品は、絶縁材料を固着して機械強度を向上したり、
また湿気や各種の雰囲気から保護する目的で電気絶縁用
樹脂組成物で含浸処理して使用される。この電気絶縁用
樹脂組成物には、現在では、特性2価格9作業性の点か
ら不飽和ポリエステル樹脂が多く使用されている。
の部品は、絶縁材料を固着して機械強度を向上したり、
また湿気や各種の雰囲気から保護する目的で電気絶縁用
樹脂組成物で含浸処理して使用される。この電気絶縁用
樹脂組成物には、現在では、特性2価格9作業性の点か
ら不飽和ポリエステル樹脂が多く使用されている。
最近の電気機器は小型軽量化、信頼性向上等の動向にあ
シ、それに伴って電気回路を基板化し。
シ、それに伴って電気回路を基板化し。
また製造ラインを自動化するために、電源トランスの分
野でも従来多く使用されてきた塩化ビニルリード線タイ
プから、基板直結型のピンタイプトランスに移行してい
る。このピンタイプトランスは、ピンと基4板とを直接
はんだで接続固定させるものであるが、従来の樹脂組成
物では充分に溶接できず、はんだ付けする場合には、予
めピンに付着した樹脂組成物を除去する必要があった。
野でも従来多く使用されてきた塩化ビニルリード線タイ
プから、基板直結型のピンタイプトランスに移行してい
る。このピンタイプトランスは、ピンと基4板とを直接
はんだで接続固定させるものであるが、従来の樹脂組成
物では充分に溶接できず、はんだ付けする場合には、予
めピンに付着した樹脂組成物を除去する必要があった。
しかしながら、一般に、ピンは1台のトランスに4〜6
本ついているので、樹脂組成物の除去作業は非常に煩雑
であり、この改善が望まれていた。そこで、樹脂組成物
で含浸する前に、ピンの接続部分に予めワックス処理等
を施して所定部分に樹脂組成物が付着するのを防止し、
その後に含浸する方法が試みられた。、しかし、この方
法では、含浸した樹脂組成物t−100〜120℃で加
熱乾燥する際に、ピンに付着させたワックスが融解し、
融解したワックスがトランスの表面に付着したシ、樹脂
組成物タンク内゛に混入したシして、トランスの外観を
損ない、タンク内の樹脂組成物を汚染する等の欠点がる
る。
本ついているので、樹脂組成物の除去作業は非常に煩雑
であり、この改善が望まれていた。そこで、樹脂組成物
で含浸する前に、ピンの接続部分に予めワックス処理等
を施して所定部分に樹脂組成物が付着するのを防止し、
その後に含浸する方法が試みられた。、しかし、この方
法では、含浸した樹脂組成物t−100〜120℃で加
熱乾燥する際に、ピンに付着させたワックスが融解し、
融解したワックスがトランスの表面に付着したシ、樹脂
組成物タンク内゛に混入したシして、トランスの外観を
損ない、タンク内の樹脂組成物を汚染する等の欠点がる
る。
本発明は、前記のような従来技術の欠点を解消し、はん
だ接続の際に予めピンに付着した樹脂組成物を除去しな
くても、容易にはんだ付けすることのできるはんだ付は
性の優れた電気絶縁用樹脂組成物を提供することを目的
とする。
だ接続の際に予めピンに付着した樹脂組成物を除去しな
くても、容易にはんだ付けすることのできるはんだ付は
性の優れた電気絶縁用樹脂組成物を提供することを目的
とする。
本発明は
(5)水酸基価30〜150の不飽和ポリエステルにジ
イソシアネートヲ、前記不飽和ポリエステルの水酸基1
当量に対して、ジイソシアネートのインシアネート基が
0.01〜1.0当量となる割合で反応させて得られる
不飽和ポリエステル樹脂及び CB) ロジン を含有してなる電気絶縁用樹脂組成物に関する。
イソシアネートヲ、前記不飽和ポリエステルの水酸基1
当量に対して、ジイソシアネートのインシアネート基が
0.01〜1.0当量となる割合で反応させて得られる
不飽和ポリエステル樹脂及び CB) ロジン を含有してなる電気絶縁用樹脂組成物に関する。
本発明において(5)成分の不飽和ポリエステル樹脂は
、不飽和ポリエステルの製造に通常使用される多価アル
コール成分、酸成分必要に応じて変性成分を常法で反応
させて得られる。水酸基価が30〜100.好ましくは
50〜100の不飽和ポリエステルに、このポリエステ
ルの水酸基1当量に対してポリインシアネートのイソシ
アネート基が0.01〜1.0当量、好ましくは0.1
〜0.5当量となる割合で好ましくは80℃〜100℃
で1〜4時間反応させて得られるもので、遊離イソシア
ネート基を有しないものである。
、不飽和ポリエステルの製造に通常使用される多価アル
コール成分、酸成分必要に応じて変性成分を常法で反応
させて得られる。水酸基価が30〜100.好ましくは
50〜100の不飽和ポリエステルに、このポリエステ
ルの水酸基1当量に対してポリインシアネートのイソシ
アネート基が0.01〜1.0当量、好ましくは0.1
〜0.5当量となる割合で好ましくは80℃〜100℃
で1〜4時間反応させて得られるもので、遊離イソシア
ネート基を有しないものである。
不飽和ポリエステルは、はんだ付は性の点からその水酸
基価は30〜150の範囲とされる。得られる樹脂組成
物のにとシ、硬化性、はんだ付は性の点からインシアネ
ート基は上記の範囲で用いられる。
基価は30〜150の範囲とされる。得られる樹脂組成
物のにとシ、硬化性、はんだ付は性の点からインシアネ
ート基は上記の範囲で用いられる。
不飽和ポリエステルの製造に用いる多価アルコール成分
としては9例えばエチレングリコール。
としては9例えばエチレングリコール。
ジエチレングリコ−乞グロピレングリコール、1ジグロ
ピレングリコール、1.3−7”タンジオール。
ピレングリコール、1.3−7”タンジオール。
ネオペンチルクリコール、1.6−ヘキサンクリコール
、グリセリン、トリメチロールプロノくン、ペンタエリ
トリット等が挙げられる。
、グリセリン、トリメチロールプロノくン、ペンタエリ
トリット等が挙げられる。
酸成分としては、マレイン酸、無水マレイン酸。
フマル酸等の不飽和脂肪族カルボン酸、フタル酸。
無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒ
ドロフタル酸、無水テトラヒドロ7タル酸等の芳香族カ
ルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸。
ドロフタル酸、無水テトラヒドロ7タル酸等の芳香族カ
ルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸。
無水へキサヒドロフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等
の飽和カルボン酸、又は大豆油、アマニ油。
の飽和カルボン酸、又は大豆油、アマニ油。
トール油等から得られる脂肪酸等が挙げられる。
必要に応じて、変性成分としてアマニ油、大豆油、トー
ル油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、シクロペンタジェン、ジ
シクロペンタジェン等金使用することができる。
ル油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、シクロペンタジェン、ジ
シクロペンタジェン等金使用することができる。
ジイソシアネートとしては9例えばエチレンジイソシア
ネート、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、1
.6−へキサメチレンジインシアネー)、1.2−ドデ
カンジイソシアネート、シクロブタン−1,3−ジイソ
シアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイソシア
ネート、2.4−及び2.6−ドデカンジイソシアネー
ト等を使用することができる。
ネート、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、1
.6−へキサメチレンジインシアネー)、1.2−ドデ
カンジイソシアネート、シクロブタン−1,3−ジイソ
シアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイソシア
ネート、2.4−及び2.6−ドデカンジイソシアネー
ト等を使用することができる。
(B)成分のロジンは、アビエチン酸金主成分とする常
用のものであってよい。
用のものであってよい。
ロジンの添加歎け、硬化性及びはんだ付は性から不飽和
ポリエステル樹脂100重鍛部に対して1〜20重量部
であるのが好ましい。
ポリエステル樹脂100重鍛部に対して1〜20重量部
であるのが好ましい。
本発明になる電気絶縁用樹脂組成物の希釈溶剤としては
、架橋性単量体が用いられ1例えばスチレン及びその誘
導体、また一般に用いられる各種アクリル酸エステル、
各種メタクリル酸エステル。
、架橋性単量体が用いられ1例えばスチレン及びその誘
導体、また一般に用いられる各種アクリル酸エステル、
各種メタクリル酸エステル。
各種アリールエステル、各種アリールエーテル等が使用
される。その配合層は、(A)成分と(B)成分の和1
00重量部に対して好ましくは20〜80重量部、より
好ましくは40〜60重款部の範囲とされる。
される。その配合層は、(A)成分と(B)成分の和1
00重量部に対して好ましくは20〜80重量部、より
好ましくは40〜60重款部の範囲とされる。
更に2本発明の電気絶縁用樹脂組成物を硬化させるため
に、硬化剤として有機過酸化物2例えばベンゾイルペル
オキシド、アセチルペルオキシド等のアシルペルオキシ
ド、 tert−ブチノ(ヒートaペルオキシド、クメ
ンヒドロペルオキシド等のヒドロペルオキシド、メチル
エチルケトンペルオキシド、シクロヘキサンペルオキシ
ド等のケトンペルオキシドなどを使用することができる
。
に、硬化剤として有機過酸化物2例えばベンゾイルペル
オキシド、アセチルペルオキシド等のアシルペルオキシ
ド、 tert−ブチノ(ヒートaペルオキシド、クメ
ンヒドロペルオキシド等のヒドロペルオキシド、メチル
エチルケトンペルオキシド、シクロヘキサンペルオキシ
ド等のケトンペルオキシドなどを使用することができる
。
硬化剤の使用量は9通常固成分とCB)成分の和100
重量部に対して0.5〜5重量部、好ましくは1〜3重
量部の範囲である。
重量部に対して0.5〜5重量部、好ましくは1〜3重
量部の範囲である。
硬化剤の他に、必要に応じてす7テン酸の金属塩やオク
テン酸の金属塩等の硬化促進剤、ハイドロキノン等の重
合禁止剤、紫外線増感剤などの添加剤を添加することも
できる。
テン酸の金属塩等の硬化促進剤、ハイドロキノン等の重
合禁止剤、紫外線増感剤などの添加剤を添加することも
できる。
本発明になる電気絶縁用樹脂組成物は、はんだ付は性に
優れ、電気機器の含浸に適した良好な絶縁用組成物でラ
シ9例えば銅線を絶縁するため被覆した後、被覆を剥離
することなく直接はんだ付けすることができる。
優れ、電気機器の含浸に適した良好な絶縁用組成物でラ
シ9例えば銅線を絶縁するため被覆した後、被覆を剥離
することなく直接はんだ付けすることができる。
次に、実施例に基づいて本発明を説明するが。
本発明はこれに限定されるものではない。なお。
実施例中「部」は「重量部」、「%」は「重量%」を意
味するものとする。
味するものとする。
実施例
不飽和ポリエステル樹脂Aの製造
大豆油脂肪酸34部、無水フタル酸20部、無水マレイ
ン酸xz部、プロピレンクリコール34部及びハイドロ
キノン0.02部全200℃で10時時間加熱縮合、水
酸基価が70になったら2反応温度を80℃に下げ、生
成した不飽和41 +7エステル100部に対してス4
−トリレンジイソシアネート80チと46−トリレンジ
イソシアネート20チから成る工業用トリレンジイソシ
アネート10.5部を添加し、2時間反応させた。こう
して得た不飽和ポリエステル50部に対してスチレン5
0部を攪拌しながら溶解させ、不飽和ポリエステル樹脂
Aを得友。
ン酸xz部、プロピレンクリコール34部及びハイドロ
キノン0.02部全200℃で10時時間加熱縮合、水
酸基価が70になったら2反応温度を80℃に下げ、生
成した不飽和41 +7エステル100部に対してス4
−トリレンジイソシアネート80チと46−トリレンジ
イソシアネート20チから成る工業用トリレンジイソシ
アネート10.5部を添加し、2時間反応させた。こう
して得た不飽和ポリエステル50部に対してスチレン5
0部を攪拌しながら溶解させ、不飽和ポリエステル樹脂
Aを得友。
不飽和ポリエステル樹脂B(対照)の製造大豆油脂肪酸
37部、無水フタル酸22部、無水マvイy酸l a部
、7’ロビレンクリコ一ル28部及びハイドロキノンo
、o2部t−zoo℃で10 へ時間加熱縮合し、酸価
15の不飽和ポリエステル全合成し、この不飽和ポリエ
ステル50部に対してスチレン50部を攪拌しながら溶
解させ、不飽和ポリエステル樹脂Bft?%た。
37部、無水フタル酸22部、無水マvイy酸l a部
、7’ロビレンクリコ一ル28部及びハイドロキノンo
、o2部t−zoo℃で10 へ時間加熱縮合し、酸価
15の不飽和ポリエステル全合成し、この不飽和ポリエ
ステル50部に対してスチレン50部を攪拌しながら溶
解させ、不飽和ポリエステル樹脂Bft?%た。
樹脂組成物の製造及びその特性
不飽和ポリエステル樹脂A又はBにロジン(東洋ケミカ
ルズ■輸入、中国ロジン)全下記の表に示すfi (3
1fi部)で配合し、更に硬化剤としてベンゾイルペル
オキシドラ1.0部、硬化促進剤として8チナフテン酸
マンガン0.5部を添加して組成\ 物を調合し、はんだ付は性、粘度、ゲル化時間及び乾燥
時間を測定した。
ルズ■輸入、中国ロジン)全下記の表に示すfi (3
1fi部)で配合し、更に硬化剤としてベンゾイルペル
オキシドラ1.0部、硬化促進剤として8チナフテン酸
マンガン0.5部を添加して組成\ 物を調合し、はんだ付は性、粘度、ゲル化時間及び乾燥
時間を測定した。
はんだ付は性は、直径2. Q tuts 、長さ50
11011の裸銅線に樹脂組成物を塗布し、105℃の
恒温槽に2時間放置した後、銅線を取シ出し、380℃
に加熱溶解したはんだ(スズ:鉛=5:5)中に浸漬し
、銅線にはんだが付着するまでに要する時間として測定
した。
11011の裸銅線に樹脂組成物を塗布し、105℃の
恒温槽に2時間放置した後、銅線を取シ出し、380℃
に加熱溶解したはんだ(スズ:鉛=5:5)中に浸漬し
、銅線にはんだが付着するまでに要する時間として測定
した。
ゲル化時間はJI8 C2105に準じて試験した。
乾燥時間は、50X180X0.25Mの大eさに切断
したブリキ板に樹脂組成物を流し塗膜し。
したブリキ板に樹脂組成物を流し塗膜し。
長さ方向に吊し、100℃の恒温槽に入れて乾燥すると
きの乾燥に要する時間である。その際塗膜の乾燥状態を
指触により判定した。
きの乾燥に要する時間である。その際塗膜の乾燥状態を
指触により判定した。
粘度は25℃で測定した。
特性の測定結果を下記の表に示す。なお、不飽和ポリエ
ステル樹脂A及びBを表中にはそれぞれ単にA及びBと
記す。
ステル樹脂A及びBを表中にはそれぞれ単にA及びBと
記す。
この表から明らかなとおり9本発明による電気絶縁用樹
脂組成物は、はんだ付は性に著しく優れ第1頁の続き 0発 明 者 内ケ崎功 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内 0発 明 者 大森英二 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内 0発 明 者 四十物雄次 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内
脂組成物は、はんだ付は性に著しく優れ第1頁の続き 0発 明 者 内ケ崎功 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内 0発 明 者 大森英二 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内 0発 明 者 四十物雄次 日立市東町四丁目13番1号日立 化成工業株式会社山崎工場内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /(Al 水酸基価30〜150の不飽和ポリエステル
にジイソシアネートヲ、前記不飽和ポリエステルの水酸
基1当量に対して、ジイソシアネートのイソシアネート
基が0.01〜1.0当社となる割合で反応させて得ら
れる不飽和ポリエステル及び (B) ロジン を含有してなる電気絶縁用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223483A JPS603806A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223483A JPS603806A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603806A true JPS603806A (ja) | 1985-01-10 |
| JPH0255889B2 JPH0255889B2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=14581594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11223483A Granted JPS603806A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603806A (ja) |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11223483A patent/JPS603806A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255889B2 (ja) | 1990-11-28 |
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