JPH02209912A - 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 - Google Patents

不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物

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JPH02209912A
JPH02209912A JP2966889A JP2966889A JPH02209912A JP H02209912 A JPH02209912 A JP H02209912A JP 2966889 A JP2966889 A JP 2966889A JP 2966889 A JP2966889 A JP 2966889A JP H02209912 A JPH02209912 A JP H02209912A
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JP
Japan
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meth
resin composition
acid
resin
reaction
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JP2966889A
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English (en)
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Minoru Yokoshima
実 横島
Kazumitsu Nawata
縄田 一允
Tetsuo Okubo
大久保 哲男
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、及び該樹
脂を含有するプリント配線基板の永久保護膜として使用
される耐熱性、耐薬品性及び電気絶縁性に優れたソルダ
ーレジストに適する樹脂組成物に関する。
(従来の技術) 近年、省資源、省エネルギー、作業性向上、生産性向上
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。ソ・ルダーレジストイン
キはいち早(紫外線硬化型組成物へと移行した。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、現在この紫外線硬化型組成物の適用され
ている用途としては、ラジオ、ビデオ、テレビ等に使用
されている民生用基板と称せられる分野に限られ、コン
ビ1、−ター、制御機器等の産業用基板といわれる分野
への適用は未だ行われていないのが実情である。これは
産業用基板に使用されるソルダーレジストインキには、
民生基板用ソルダ・−1/シストインキに要求されてい
ない高電気絶縁性、加湿下洗おけるハンダ耐熱性、耐メ
ツキ性など高い性能が要求されており、現在の民生基板
用ソルダーレジストインキでは、要求性能レベルに達し
ていないためである。最近の工1/クトロニクス機器類
の小形化、高機能化により、産業用基板に於いても回路
のパターン密度の精度向上の要求が高くなり、従来の紫
外線硬化型ソルダーレジストインキを用いたスクリーン
印刷法では、印刷精度の限界から、満足すべき結果は得
られていない。
又従来の紫外線硬化型ソルダ・−レジストインキは、2
−ヒドロキシエチルメタクリレート、  l−リメチロ
ールブロバントリアクリ1/−ト等の1〜3官能モノマ
ー及び各種アクリ1/−トオリゴマーなどを含んでおり
、スクリ・−ン印刷時にこれらの物質かにじみ出し、・
・ンダがつかない等のトラブルの発生がみられる。前記
1−だ問題点の改善のこころみもなされており、例えば
特開昭60−208377では、光重合可能なエポキシ
ビニルエステル樹脂と光重合開始剤とアミン系エポキシ
硬化剤からなる樹脂組成物が提案されており、耐熱性、
密着性、耐化学薬品性、電気絶縁特性に優れているが、
アミン系エポキシ硬化剤を使用するため貯蔵安定性がな
(、有機溶剤で現像しなければならない等の欠点を有l
−ている。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、前記の問題を解決するため、鋭意研究の
結果、貯蔵安定性が良・好で、アルカリ水溶液で現像が
可能な、耐熱性、密着性、耐薬品性および電気絶縁特性
に優れたフルダーレジストに適する樹脂組成物を提供す
ることに成功した◇ すなわち、本発明は、 1)式(1) で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリ
ル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は、その無
水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
、 2)前記式(1)のテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は
、その無水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボ
ン酸樹脂を含有することを特徴とする樹脂組成物、特に
ソルダーレジスト樹脂組成物に関する。ここで(メタ)
アクリル酸とはアクリル酸又はメタクリル酸又はそれら
の混合物を表す。
本発明の不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂は式(1)で
表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリル
酸とを反応させ、エポキシ(メタ)アクリレートを得る
。次いで多塩基性カルボン酸又は、その無水物を反応さ
せることによって得ることができる。本発明において用
いる前記の式(1)で表されるテトラグリシジルエーテ
ルは、種々の商品名で、たとえばエピコートYL−93
1、モポン1031.(いずれも油化シェルエポキシ■
、商品名)等として既に市販されているから、本発明は
、かかる市販品を用いて実施することができる。
式(1)で表されるテトラグリシジルニーテルト(メタ
)アクリル酸との反応は、式(1)で表されるテトラグ
リシジルエーテルのエポキシ基の1化学当量に対して(
メタ)アクリル酸約0.8〜1.5化学当量、特に好ま
しくは、約0.9〜1.1化学当量となる比で反応させ
、反・応待に希釈剤(例えば、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸ブチル、エチルセロソルブ
アセテート、ブチルセロソルブアセテート、ベンゼン、
トルエン、石油エーテル等の溶剤類、又はカルピトール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレ
ート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレートリ
(メタ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イ
ンシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、アクリロイ
ルモルホリン、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アク
リレート等の反応性単量体等)を使用するのが好ましく
、更に反応を促進させるために触媒(例えば、トリエチ
ルアミン、ベンジルジメチルアミン、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド、トリフェニルスチビン等)を
使用することが好ましく、該触媒の使用量は反応混合物
に対して0.1〜10重景%重量に好ましくは1〜5重
量%である。
反応中の重合を防止するために重合防止剤(例えば、メ
トキノン、ハイドロキノン、フェノチアジン等)を使用
するのが好ましく、その使用量は反応混合物に対して0
.01〜1重量%、特に好ましくは0.05〜0,5重
量%である。反応温度は60〜150℃1%に好ましく
は80〜120℃である。多塩基性カルボン酸又はその
無水物の具体的な例としては、マレイン酸、コハク酸、
フタル酸、テトラクロロフタル酸、テトラブロモフタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、
ピロメリット酸等及びこれらの酸の無水物等が挙げられ
る。
前記の方法で得た式(1)で表されるテトラグリシジル
エーテルと(メタ)アクリル酸との反応生成物と多塩基
性カルボン酸又は、その無水物との反応は(エポキシ(
メタ)アクリレート中の水酸基のエステル化反応)は、
式(1)で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応生成物中の水酸基に対゛して、水
酸基1化学当量あたり前記の酸又は、その無水物0.0
5〜1.00化学当量を反応させる。
生成物の酸価(rngKOH/g )は30〜150程
度であることが好ましい。反応温度は、60〜150℃
、特に好ましくは80〜120℃である。本発明の組成
物に使用される不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂の使用
量は10〜100重量%、特に20〜90重量%が好ま
しい。
本発明組成物には、更に、フェノール・ノボラック型エ
ポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノール型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、こ
れらのエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸の反応物で
あるエポキシアクリレート、前記した反応性単量体等を
含有させることができる。これらの使用量は、組成物の
0〜90重量%、特に10〜80重量%が好ましい。
本発明の組成物を硬化する方法としては、電子線、紫外
線及び熱による硬化法があるが、紫外線及び熱硬化する
のが好ましい。
紫外線で硬化する場合には、光重合開始剤を使用する。
光重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤
でも使用することができるが、配合後の貯蔵安定性の良
いものが望ましい。
この様な光重合開始剤としては、例えば2−クロロチオ
キサントン、2.4−ジエチルチオキサントン、2−イ
ソプロピルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール
、2−エチルアントラキノン、N、N−ジメチル安息香
酸イソアミルエステル、N、N−ジメチル安息香酸エチ
ルエステル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェ
ノン、4′−イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン等が挙げられる。これら光重合開始
剤は、一種または二種以上、を任意の割合で混合して使
用することができる。好ましい光重合開始剤としては、
2.4−ジエーF−A/チオキサントン、2−イソプロ
ピルチオキサントン等が挙げられる。光重合開始剤の使
用量は組成物の0.1〜20重量%、特に1〜lO重量
%であることが好ましい。
本発明の組成物に、エポキシ基含有化合物を添加する場
合には、その硬化剤として、ジフェニルヨードニウム−
・ンサフルオロアンチモネー)、)’Jフエニ、5ス、
′−″:ニウムヘキサフルオロホスフェート、トリフニ
ニルスルホニウムへキサフルオロアンチモスート等の光
カチオン重合触媒を使用することが好ましい。市販品と
しては、例えば、旭電化■製5P−150,5P−17
0、チバ・ガイギー■製イルガキ為アー261等を挙げ
ることができる。その使用量は、組成物の0.01〜1
.0重量%、特に0.02〜0.2重量%であることが
好ましい。
本発明の樹脂組成物には、更に、種々の添加剤1例えば
、メルク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグ
ネシウムなどの体質顔料、アエロジルなどのチキントロ
ピー剤、シリコーン、フッ素系アクリル共重合物等のレ
ヘIJング剤、消泡剤及び着色剤などを加えてもかまわ
ない。又、組成物の取り扱いを容易にするために前記し
た溶剤類を更に添加することもできる。
本発明の組成物は、特にソルダーレジスト樹脂組成物と
して有用であるが、その他にも絶縁材料、含浸材、表面
被覆材、塗料、接着剤等としても使用できる。
(実施例) 以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお実
施例中の部は、重量部である。
〔不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂の実施例〕実施例1
゜ 前記式(1)で表されるテトラグリシジルエーテル(油
化シェルエポキシ■製、エポン1031、エポキシ当量
210)2100部、アクリル酸685部、メチルハイ
ドロキノン1.4部、トリフェニルスチビン25部及び
ブチルセロソルブアセテート1407部を加え、95℃
まで昇温させ30時間反応させた後、更忙無水フタル酸
472部を加えて、90℃で20時間反応させた。粘度
6800 cps (25℃)、酸価(溶剤をのぞいた
成分) 56 mgKOH/gの生成物を得た。
実施例2゜ 実施例1の中で無水フタル酸に代えて無水マレイン酸4
51.6部及びブチルセロソルブアセテ−)1407部
を1398部に変えた以外は実施例1と同様に反応をさ
せ、粘度7300 cps(25℃)、酸価(溶剤をの
ぞいた成分)80mgKOH/gの生成物を得た。
実施例3、 実施例1の中で無水フタル酸に代えてテトラヒドロ無水
フタル酸9]8.6部及びブチルセロソルブアセテート
1407部を1598.4部に変えた以外は、実施例1
と同様に反応をさせ、粘度23100 cps (25
℃)、酸価(溶剤をのぞいた成分) 95 mgKOH
/gの生成物を得た。
実施例4゜ 実施例1において、無水フタル酸に代えて、ヘキサヒド
ロ無水フタル酸1104部及びブチルセロソルブアセテ
ート1407 部ヲ2610部に変えた以外は実施例1
と同様に反応させ、粘度11000 cps (25℃
)、酸価(溶剤ヲノぞいた成分) 107 mgKOH
/gの生成物を得た。
実施例5゜ 前記式(1)で表されるテトラグリシジルエーテル(油
化シェルエポキシ■製、エピコートYL−931、エポ
キシ当量195)1950部、メタクリル酸817部、
メチルハイドロキノンt o i 、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド2部及びブチルセロソルブアセ
テート1393部を加え、95℃まで昇温させ3部時間
反応させた後、更に無水フタル酸470部を加えて、9
0°Cで20時間反応させた。粘度7100cps(2
5℃)、酸価(溶剤ヲノソイタ成分) 57 mgKO
H/Hの生成物を得た。
応用実施例6〜] 0゜ 第1表に示す配合組成に従ってソルダーレジスト樹脂組
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて20〜100μmの膜厚で塗布した後、塗
膜を70’Cで60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗
膜に直接接触又は接触させない様にして当てる。次いで
、5藷超高圧水銀灯を使用して紫外・線を照射し、次い
で、1,5%Na2COs水溶液などのアルカリ水溶液
で塗膜の未照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥
器で150℃、30分間加熱硬化を行い、得られたそれ
ぞれの供試体について、6穐の性能試験を行った。それ
らの結果を第1表に示す。
〔貯蔵安定性〕
樹脂組成物を30℃に放置し、増粘あるいはゲル化まで
の日数を測定した。
〔溶解性〕
5品超高圧水銀灯を使用し、紫外線を照射しついで30
℃の1.5%Naz CCh水溶液で未照射部分を溶解
、除去し、溶解性について判定した。
○・・・・・・溶解速度が速い。
×・・・・・・溶解しないか又は極めて遅い。
〔耐ハンダ性〕
260℃の溶融ハンダに2分間浸漬した後の塗膜の状態
について判定した。
○・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・ふくれ、溶融、剥離。
〔密着性〕
供試体の塗膜に1xIII!mの大きさのゴバン目を1
00個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を評
価した。
〔絶縁性抵抗〕
80℃、95%RHの雰囲気中に240時間放置し、 その塗膜の絶縁抵抗を測定した。
柚エポキシアクリレート: EPPN−201(日本化
薬■製、フェノール・ノボラック型 エポキシ樹脂)のエポキシ基1化学当 量あたりアクリル酸0.5化学当量を反応させたもので
、ブチルセロソルブア セテート30%で希釈したもの。
蒼■EPPN−201:  フェノール・ノボラック型
エポキシ樹脂(日本化薬■製) 料■5P−170:  無電化■製、光カチオン重合触
媒。
Q DETX :  日本化薬■製、光重合開始剤、組
成物に適する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリ
    ル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又はその無水
    物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂。 2)特許請求の範囲第1項記載の不飽和基含有ポリカル
    ボン酸樹脂を含有する樹脂組成物。 3)特許請求の範囲第1項記載の不飽和基含有ポリカル
    ボン酸樹脂を含有するソルダーレジスト樹脂組成物。
JP2966889A 1989-02-10 1989-02-10 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 Pending JPH02209912A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257138A (ja) * 2005-03-15 2006-09-28 Dainippon Ink & Chem Inc 側鎖アクリロイル基含有エポキシ樹脂及びその製造方法
WO2015080146A1 (ja) * 2013-11-28 2015-06-04 日本化薬株式会社 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、及びそれを用いた表示素子用スペーサー及び/またはカラーフィルター保護膜

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