JPH02209912A - 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 - Google Patents
不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、及び該樹
脂を含有するプリント配線基板の永久保護膜として使用
される耐熱性、耐薬品性及び電気絶縁性に優れたソルダ
ーレジストに適する樹脂組成物に関する。
脂を含有するプリント配線基板の永久保護膜として使用
される耐熱性、耐薬品性及び電気絶縁性に優れたソルダ
ーレジストに適する樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
近年、省資源、省エネルギー、作業性向上、生産性向上
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。ソ・ルダーレジストイン
キはいち早(紫外線硬化型組成物へと移行した。
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。ソ・ルダーレジストイン
キはいち早(紫外線硬化型組成物へと移行した。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、現在この紫外線硬化型組成物の適用され
ている用途としては、ラジオ、ビデオ、テレビ等に使用
されている民生用基板と称せられる分野に限られ、コン
ビ1、−ター、制御機器等の産業用基板といわれる分野
への適用は未だ行われていないのが実情である。これは
産業用基板に使用されるソルダーレジストインキには、
民生基板用ソルダ・−1/シストインキに要求されてい
ない高電気絶縁性、加湿下洗おけるハンダ耐熱性、耐メ
ツキ性など高い性能が要求されており、現在の民生基板
用ソルダーレジストインキでは、要求性能レベルに達し
ていないためである。最近の工1/クトロニクス機器類
の小形化、高機能化により、産業用基板に於いても回路
のパターン密度の精度向上の要求が高くなり、従来の紫
外線硬化型ソルダーレジストインキを用いたスクリーン
印刷法では、印刷精度の限界から、満足すべき結果は得
られていない。
ている用途としては、ラジオ、ビデオ、テレビ等に使用
されている民生用基板と称せられる分野に限られ、コン
ビ1、−ター、制御機器等の産業用基板といわれる分野
への適用は未だ行われていないのが実情である。これは
産業用基板に使用されるソルダーレジストインキには、
民生基板用ソルダ・−1/シストインキに要求されてい
ない高電気絶縁性、加湿下洗おけるハンダ耐熱性、耐メ
ツキ性など高い性能が要求されており、現在の民生基板
用ソルダーレジストインキでは、要求性能レベルに達し
ていないためである。最近の工1/クトロニクス機器類
の小形化、高機能化により、産業用基板に於いても回路
のパターン密度の精度向上の要求が高くなり、従来の紫
外線硬化型ソルダーレジストインキを用いたスクリーン
印刷法では、印刷精度の限界から、満足すべき結果は得
られていない。
又従来の紫外線硬化型ソルダ・−レジストインキは、2
−ヒドロキシエチルメタクリレート、 l−リメチロ
ールブロバントリアクリ1/−ト等の1〜3官能モノマ
ー及び各種アクリ1/−トオリゴマーなどを含んでおり
、スクリ・−ン印刷時にこれらの物質かにじみ出し、・
・ンダがつかない等のトラブルの発生がみられる。前記
1−だ問題点の改善のこころみもなされており、例えば
特開昭60−208377では、光重合可能なエポキシ
ビニルエステル樹脂と光重合開始剤とアミン系エポキシ
硬化剤からなる樹脂組成物が提案されており、耐熱性、
密着性、耐化学薬品性、電気絶縁特性に優れているが、
アミン系エポキシ硬化剤を使用するため貯蔵安定性がな
(、有機溶剤で現像しなければならない等の欠点を有l
−ている。
−ヒドロキシエチルメタクリレート、 l−リメチロ
ールブロバントリアクリ1/−ト等の1〜3官能モノマ
ー及び各種アクリ1/−トオリゴマーなどを含んでおり
、スクリ・−ン印刷時にこれらの物質かにじみ出し、・
・ンダがつかない等のトラブルの発生がみられる。前記
1−だ問題点の改善のこころみもなされており、例えば
特開昭60−208377では、光重合可能なエポキシ
ビニルエステル樹脂と光重合開始剤とアミン系エポキシ
硬化剤からなる樹脂組成物が提案されており、耐熱性、
密着性、耐化学薬品性、電気絶縁特性に優れているが、
アミン系エポキシ硬化剤を使用するため貯蔵安定性がな
(、有機溶剤で現像しなければならない等の欠点を有l
−ている。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、前記の問題を解決するため、鋭意研究の
結果、貯蔵安定性が良・好で、アルカリ水溶液で現像が
可能な、耐熱性、密着性、耐薬品性および電気絶縁特性
に優れたフルダーレジストに適する樹脂組成物を提供す
ることに成功した◇ すなわち、本発明は、 1)式(1) で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリ
ル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は、その無
水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
、 2)前記式(1)のテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は
、その無水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボ
ン酸樹脂を含有することを特徴とする樹脂組成物、特に
ソルダーレジスト樹脂組成物に関する。ここで(メタ)
アクリル酸とはアクリル酸又はメタクリル酸又はそれら
の混合物を表す。
結果、貯蔵安定性が良・好で、アルカリ水溶液で現像が
可能な、耐熱性、密着性、耐薬品性および電気絶縁特性
に優れたフルダーレジストに適する樹脂組成物を提供す
ることに成功した◇ すなわち、本発明は、 1)式(1) で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリ
ル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は、その無
水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
、 2)前記式(1)のテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又は
、その無水物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボ
ン酸樹脂を含有することを特徴とする樹脂組成物、特に
ソルダーレジスト樹脂組成物に関する。ここで(メタ)
アクリル酸とはアクリル酸又はメタクリル酸又はそれら
の混合物を表す。
本発明の不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂は式(1)で
表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリル
酸とを反応させ、エポキシ(メタ)アクリレートを得る
。次いで多塩基性カルボン酸又は、その無水物を反応さ
せることによって得ることができる。本発明において用
いる前記の式(1)で表されるテトラグリシジルエーテ
ルは、種々の商品名で、たとえばエピコートYL−93
1、モポン1031.(いずれも油化シェルエポキシ■
、商品名)等として既に市販されているから、本発明は
、かかる市販品を用いて実施することができる。
表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリル
酸とを反応させ、エポキシ(メタ)アクリレートを得る
。次いで多塩基性カルボン酸又は、その無水物を反応さ
せることによって得ることができる。本発明において用
いる前記の式(1)で表されるテトラグリシジルエーテ
ルは、種々の商品名で、たとえばエピコートYL−93
1、モポン1031.(いずれも油化シェルエポキシ■
、商品名)等として既に市販されているから、本発明は
、かかる市販品を用いて実施することができる。
式(1)で表されるテトラグリシジルニーテルト(メタ
)アクリル酸との反応は、式(1)で表されるテトラグ
リシジルエーテルのエポキシ基の1化学当量に対して(
メタ)アクリル酸約0.8〜1.5化学当量、特に好ま
しくは、約0.9〜1.1化学当量となる比で反応させ
、反・応待に希釈剤(例えば、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸ブチル、エチルセロソルブ
アセテート、ブチルセロソルブアセテート、ベンゼン、
トルエン、石油エーテル等の溶剤類、又はカルピトール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレ
ート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレートリ
(メタ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イ
ンシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、アクリロイ
ルモルホリン、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アク
リレート等の反応性単量体等)を使用するのが好ましく
、更に反応を促進させるために触媒(例えば、トリエチ
ルアミン、ベンジルジメチルアミン、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド、トリフェニルスチビン等)を
使用することが好ましく、該触媒の使用量は反応混合物
に対して0.1〜10重景%重量に好ましくは1〜5重
量%である。
)アクリル酸との反応は、式(1)で表されるテトラグ
リシジルエーテルのエポキシ基の1化学当量に対して(
メタ)アクリル酸約0.8〜1.5化学当量、特に好ま
しくは、約0.9〜1.1化学当量となる比で反応させ
、反・応待に希釈剤(例えば、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸ブチル、エチルセロソルブ
アセテート、ブチルセロソルブアセテート、ベンゼン、
トルエン、石油エーテル等の溶剤類、又はカルピトール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレ
ート、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレートリ
(メタ)アクリレート、トリス(ヒドロキシエチル)イ
ンシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、アクリロイ
ルモルホリン、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アク
リレート等の反応性単量体等)を使用するのが好ましく
、更に反応を促進させるために触媒(例えば、トリエチ
ルアミン、ベンジルジメチルアミン、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド、トリフェニルスチビン等)を
使用することが好ましく、該触媒の使用量は反応混合物
に対して0.1〜10重景%重量に好ましくは1〜5重
量%である。
反応中の重合を防止するために重合防止剤(例えば、メ
トキノン、ハイドロキノン、フェノチアジン等)を使用
するのが好ましく、その使用量は反応混合物に対して0
.01〜1重量%、特に好ましくは0.05〜0,5重
量%である。反応温度は60〜150℃1%に好ましく
は80〜120℃である。多塩基性カルボン酸又はその
無水物の具体的な例としては、マレイン酸、コハク酸、
フタル酸、テトラクロロフタル酸、テトラブロモフタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、
ピロメリット酸等及びこれらの酸の無水物等が挙げられ
る。
トキノン、ハイドロキノン、フェノチアジン等)を使用
するのが好ましく、その使用量は反応混合物に対して0
.01〜1重量%、特に好ましくは0.05〜0,5重
量%である。反応温度は60〜150℃1%に好ましく
は80〜120℃である。多塩基性カルボン酸又はその
無水物の具体的な例としては、マレイン酸、コハク酸、
フタル酸、テトラクロロフタル酸、テトラブロモフタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、
ピロメリット酸等及びこれらの酸の無水物等が挙げられ
る。
前記の方法で得た式(1)で表されるテトラグリシジル
エーテルと(メタ)アクリル酸との反応生成物と多塩基
性カルボン酸又は、その無水物との反応は(エポキシ(
メタ)アクリレート中の水酸基のエステル化反応)は、
式(1)で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応生成物中の水酸基に対゛して、水
酸基1化学当量あたり前記の酸又は、その無水物0.0
5〜1.00化学当量を反応させる。
エーテルと(メタ)アクリル酸との反応生成物と多塩基
性カルボン酸又は、その無水物との反応は(エポキシ(
メタ)アクリレート中の水酸基のエステル化反応)は、
式(1)で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ
)アクリル酸との反応生成物中の水酸基に対゛して、水
酸基1化学当量あたり前記の酸又は、その無水物0.0
5〜1.00化学当量を反応させる。
生成物の酸価(rngKOH/g )は30〜150程
度であることが好ましい。反応温度は、60〜150℃
、特に好ましくは80〜120℃である。本発明の組成
物に使用される不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂の使用
量は10〜100重量%、特に20〜90重量%が好ま
しい。
度であることが好ましい。反応温度は、60〜150℃
、特に好ましくは80〜120℃である。本発明の組成
物に使用される不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂の使用
量は10〜100重量%、特に20〜90重量%が好ま
しい。
本発明組成物には、更に、フェノール・ノボラック型エ
ポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノール型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、こ
れらのエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸の反応物で
あるエポキシアクリレート、前記した反応性単量体等を
含有させることができる。これらの使用量は、組成物の
0〜90重量%、特に10〜80重量%が好ましい。
ポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノール型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、こ
れらのエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸の反応物で
あるエポキシアクリレート、前記した反応性単量体等を
含有させることができる。これらの使用量は、組成物の
0〜90重量%、特に10〜80重量%が好ましい。
本発明の組成物を硬化する方法としては、電子線、紫外
線及び熱による硬化法があるが、紫外線及び熱硬化する
のが好ましい。
線及び熱による硬化法があるが、紫外線及び熱硬化する
のが好ましい。
紫外線で硬化する場合には、光重合開始剤を使用する。
光重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤
でも使用することができるが、配合後の貯蔵安定性の良
いものが望ましい。
でも使用することができるが、配合後の貯蔵安定性の良
いものが望ましい。
この様な光重合開始剤としては、例えば2−クロロチオ
キサントン、2.4−ジエチルチオキサントン、2−イ
ソプロピルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール
、2−エチルアントラキノン、N、N−ジメチル安息香
酸イソアミルエステル、N、N−ジメチル安息香酸エチ
ルエステル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェ
ノン、4′−イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン等が挙げられる。これら光重合開始
剤は、一種または二種以上、を任意の割合で混合して使
用することができる。好ましい光重合開始剤としては、
2.4−ジエーF−A/チオキサントン、2−イソプロ
ピルチオキサントン等が挙げられる。光重合開始剤の使
用量は組成物の0.1〜20重量%、特に1〜lO重量
%であることが好ましい。
キサントン、2.4−ジエチルチオキサントン、2−イ
ソプロピルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール
、2−エチルアントラキノン、N、N−ジメチル安息香
酸イソアミルエステル、N、N−ジメチル安息香酸エチ
ルエステル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェ
ノン、4′−イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン等が挙げられる。これら光重合開始
剤は、一種または二種以上、を任意の割合で混合して使
用することができる。好ましい光重合開始剤としては、
2.4−ジエーF−A/チオキサントン、2−イソプロ
ピルチオキサントン等が挙げられる。光重合開始剤の使
用量は組成物の0.1〜20重量%、特に1〜lO重量
%であることが好ましい。
本発明の組成物に、エポキシ基含有化合物を添加する場
合には、その硬化剤として、ジフェニルヨードニウム−
・ンサフルオロアンチモネー)、)’Jフエニ、5ス、
′−″:ニウムヘキサフルオロホスフェート、トリフニ
ニルスルホニウムへキサフルオロアンチモスート等の光
カチオン重合触媒を使用することが好ましい。市販品と
しては、例えば、旭電化■製5P−150,5P−17
0、チバ・ガイギー■製イルガキ為アー261等を挙げ
ることができる。その使用量は、組成物の0.01〜1
.0重量%、特に0.02〜0.2重量%であることが
好ましい。
合には、その硬化剤として、ジフェニルヨードニウム−
・ンサフルオロアンチモネー)、)’Jフエニ、5ス、
′−″:ニウムヘキサフルオロホスフェート、トリフニ
ニルスルホニウムへキサフルオロアンチモスート等の光
カチオン重合触媒を使用することが好ましい。市販品と
しては、例えば、旭電化■製5P−150,5P−17
0、チバ・ガイギー■製イルガキ為アー261等を挙げ
ることができる。その使用量は、組成物の0.01〜1
.0重量%、特に0.02〜0.2重量%であることが
好ましい。
本発明の樹脂組成物には、更に、種々の添加剤1例えば
、メルク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグ
ネシウムなどの体質顔料、アエロジルなどのチキントロ
ピー剤、シリコーン、フッ素系アクリル共重合物等のレ
ヘIJング剤、消泡剤及び着色剤などを加えてもかまわ
ない。又、組成物の取り扱いを容易にするために前記し
た溶剤類を更に添加することもできる。
、メルク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグ
ネシウムなどの体質顔料、アエロジルなどのチキントロ
ピー剤、シリコーン、フッ素系アクリル共重合物等のレ
ヘIJング剤、消泡剤及び着色剤などを加えてもかまわ
ない。又、組成物の取り扱いを容易にするために前記し
た溶剤類を更に添加することもできる。
本発明の組成物は、特にソルダーレジスト樹脂組成物と
して有用であるが、その他にも絶縁材料、含浸材、表面
被覆材、塗料、接着剤等としても使用できる。
して有用であるが、その他にも絶縁材料、含浸材、表面
被覆材、塗料、接着剤等としても使用できる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお実
施例中の部は、重量部である。
施例中の部は、重量部である。
〔不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂の実施例〕実施例1
゜ 前記式(1)で表されるテトラグリシジルエーテル(油
化シェルエポキシ■製、エポン1031、エポキシ当量
210)2100部、アクリル酸685部、メチルハイ
ドロキノン1.4部、トリフェニルスチビン25部及び
ブチルセロソルブアセテート1407部を加え、95℃
まで昇温させ30時間反応させた後、更忙無水フタル酸
472部を加えて、90℃で20時間反応させた。粘度
6800 cps (25℃)、酸価(溶剤をのぞいた
成分) 56 mgKOH/gの生成物を得た。
゜ 前記式(1)で表されるテトラグリシジルエーテル(油
化シェルエポキシ■製、エポン1031、エポキシ当量
210)2100部、アクリル酸685部、メチルハイ
ドロキノン1.4部、トリフェニルスチビン25部及び
ブチルセロソルブアセテート1407部を加え、95℃
まで昇温させ30時間反応させた後、更忙無水フタル酸
472部を加えて、90℃で20時間反応させた。粘度
6800 cps (25℃)、酸価(溶剤をのぞいた
成分) 56 mgKOH/gの生成物を得た。
実施例2゜
実施例1の中で無水フタル酸に代えて無水マレイン酸4
51.6部及びブチルセロソルブアセテ−)1407部
を1398部に変えた以外は実施例1と同様に反応をさ
せ、粘度7300 cps(25℃)、酸価(溶剤をの
ぞいた成分)80mgKOH/gの生成物を得た。
51.6部及びブチルセロソルブアセテ−)1407部
を1398部に変えた以外は実施例1と同様に反応をさ
せ、粘度7300 cps(25℃)、酸価(溶剤をの
ぞいた成分)80mgKOH/gの生成物を得た。
実施例3、
実施例1の中で無水フタル酸に代えてテトラヒドロ無水
フタル酸9]8.6部及びブチルセロソルブアセテート
1407部を1598.4部に変えた以外は、実施例1
と同様に反応をさせ、粘度23100 cps (25
℃)、酸価(溶剤をのぞいた成分) 95 mgKOH
/gの生成物を得た。
フタル酸9]8.6部及びブチルセロソルブアセテート
1407部を1598.4部に変えた以外は、実施例1
と同様に反応をさせ、粘度23100 cps (25
℃)、酸価(溶剤をのぞいた成分) 95 mgKOH
/gの生成物を得た。
実施例4゜
実施例1において、無水フタル酸に代えて、ヘキサヒド
ロ無水フタル酸1104部及びブチルセロソルブアセテ
ート1407 部ヲ2610部に変えた以外は実施例1
と同様に反応させ、粘度11000 cps (25℃
)、酸価(溶剤ヲノぞいた成分) 107 mgKOH
/gの生成物を得た。
ロ無水フタル酸1104部及びブチルセロソルブアセテ
ート1407 部ヲ2610部に変えた以外は実施例1
と同様に反応させ、粘度11000 cps (25℃
)、酸価(溶剤ヲノぞいた成分) 107 mgKOH
/gの生成物を得た。
実施例5゜
前記式(1)で表されるテトラグリシジルエーテル(油
化シェルエポキシ■製、エピコートYL−931、エポ
キシ当量195)1950部、メタクリル酸817部、
メチルハイドロキノンt o i 、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド2部及びブチルセロソルブアセ
テート1393部を加え、95℃まで昇温させ3部時間
反応させた後、更に無水フタル酸470部を加えて、9
0°Cで20時間反応させた。粘度7100cps(2
5℃)、酸価(溶剤ヲノソイタ成分) 57 mgKO
H/Hの生成物を得た。
化シェルエポキシ■製、エピコートYL−931、エポ
キシ当量195)1950部、メタクリル酸817部、
メチルハイドロキノンt o i 、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド2部及びブチルセロソルブアセ
テート1393部を加え、95℃まで昇温させ3部時間
反応させた後、更に無水フタル酸470部を加えて、9
0°Cで20時間反応させた。粘度7100cps(2
5℃)、酸価(溶剤ヲノソイタ成分) 57 mgKO
H/Hの生成物を得た。
応用実施例6〜] 0゜
第1表に示す配合組成に従ってソルダーレジスト樹脂組
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて20〜100μmの膜厚で塗布した後、塗
膜を70’Cで60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗
膜に直接接触又は接触させない様にして当てる。次いで
、5藷超高圧水銀灯を使用して紫外・線を照射し、次い
で、1,5%Na2COs水溶液などのアルカリ水溶液
で塗膜の未照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥
器で150℃、30分間加熱硬化を行い、得られたそれ
ぞれの供試体について、6穐の性能試験を行った。それ
らの結果を第1表に示す。
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて20〜100μmの膜厚で塗布した後、塗
膜を70’Cで60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗
膜に直接接触又は接触させない様にして当てる。次いで
、5藷超高圧水銀灯を使用して紫外・線を照射し、次い
で、1,5%Na2COs水溶液などのアルカリ水溶液
で塗膜の未照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥
器で150℃、30分間加熱硬化を行い、得られたそれ
ぞれの供試体について、6穐の性能試験を行った。それ
らの結果を第1表に示す。
樹脂組成物を30℃に放置し、増粘あるいはゲル化まで
の日数を測定した。
の日数を測定した。
5品超高圧水銀灯を使用し、紫外線を照射しついで30
℃の1.5%Naz CCh水溶液で未照射部分を溶解
、除去し、溶解性について判定した。
℃の1.5%Naz CCh水溶液で未照射部分を溶解
、除去し、溶解性について判定した。
○・・・・・・溶解速度が速い。
×・・・・・・溶解しないか又は極めて遅い。
260℃の溶融ハンダに2分間浸漬した後の塗膜の状態
について判定した。
について判定した。
○・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・ふくれ、溶融、剥離。
供試体の塗膜に1xIII!mの大きさのゴバン目を1
00個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を評
価した。
00個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を評
価した。
80℃、95%RHの雰囲気中に240時間放置し、
その塗膜の絶縁抵抗を測定した。
柚エポキシアクリレート: EPPN−201(日本化
薬■製、フェノール・ノボラック型 エポキシ樹脂)のエポキシ基1化学当 量あたりアクリル酸0.5化学当量を反応させたもので
、ブチルセロソルブア セテート30%で希釈したもの。
薬■製、フェノール・ノボラック型 エポキシ樹脂)のエポキシ基1化学当 量あたりアクリル酸0.5化学当量を反応させたもので
、ブチルセロソルブア セテート30%で希釈したもの。
蒼■EPPN−201: フェノール・ノボラック型
エポキシ樹脂(日本化薬■製) 料■5P−170: 無電化■製、光カチオン重合触
媒。
エポキシ樹脂(日本化薬■製) 料■5P−170: 無電化■製、光カチオン重合触
媒。
Q DETX : 日本化薬■製、光重合開始剤、組
成物に適する。
成物に適する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) で表されるテトラグリシジルエーテルと(メタ)アクリ
ル酸との反応物を更に多塩基性カルボン酸又はその無水
物と反応させてなる不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂。 2)特許請求の範囲第1項記載の不飽和基含有ポリカル
ボン酸樹脂を含有する樹脂組成物。 3)特許請求の範囲第1項記載の不飽和基含有ポリカル
ボン酸樹脂を含有するソルダーレジスト樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2966889A JPH02209912A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2966889A JPH02209912A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209912A true JPH02209912A (ja) | 1990-08-21 |
Family
ID=12282494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2966889A Pending JPH02209912A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂、これを含む樹脂組成物及びソルダーレジスト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209912A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257138A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 側鎖アクリロイル基含有エポキシ樹脂及びその製造方法 |
| WO2015080146A1 (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | 日本化薬株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、及びそれを用いた表示素子用スペーサー及び/またはカラーフィルター保護膜 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP2966889A patent/JPH02209912A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257138A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 側鎖アクリロイル基含有エポキシ樹脂及びその製造方法 |
| WO2015080146A1 (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | 日本化薬株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、及びそれを用いた表示素子用スペーサー及び/またはカラーフィルター保護膜 |
| CN105745576A (zh) * | 2013-11-28 | 2016-07-06 | 日本化药株式会社 | 活性能量射线固化型树脂组合物以及使用该组合物的显示元件用间隔物和/或滤色片保护膜 |
| JPWO2015080146A1 (ja) * | 2013-11-28 | 2017-03-16 | 日本化薬株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、及びそれを用いた表示素子用スペーサー及び/またはカラーフィルター保護膜 |
| CN105745576B (zh) * | 2013-11-28 | 2019-12-17 | 日本化药株式会社 | 活性能量射线固化型树脂组合物以及使用该组合物的显示元件用间隔物和/或滤色片保护膜 |
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