JPS6038100B2 - 構造性ユバ状食品の製造法 - Google Patents
構造性ユバ状食品の製造法Info
- Publication number
- JPS6038100B2 JPS6038100B2 JP52002852A JP285277A JPS6038100B2 JP S6038100 B2 JPS6038100 B2 JP S6038100B2 JP 52002852 A JP52002852 A JP 52002852A JP 285277 A JP285277 A JP 285277A JP S6038100 B2 JPS6038100 B2 JP S6038100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- paste
- water
- yuba
- tofu
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 claims description 6
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 17
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 2
- 235000000023 Auricularia auricula Nutrition 0.000 description 1
- 240000005710 Auricularia polytricha Species 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大豆蛋白を基材とした海綿状の構造でュバの
食感を有する構造性ュバ状食品の製造法に関するもので
あって、特に大豆蛋白、油脂及び水からなる配合物に必
要に応じて澱粉または小麦粉を添加し、均質に混糠して
ペーストを調製しこれを成形後または成形しつつ、高周
波加熱にて海綿状に膨化し乾燥することを特徴とするュ
バ状の食感を有した構造性食品の製造法に関するもので
ある。
食感を有する構造性ュバ状食品の製造法に関するもので
あって、特に大豆蛋白、油脂及び水からなる配合物に必
要に応じて澱粉または小麦粉を添加し、均質に混糠して
ペーストを調製しこれを成形後または成形しつつ、高周
波加熱にて海綿状に膨化し乾燥することを特徴とするュ
バ状の食感を有した構造性食品の製造法に関するもので
ある。
大豆蛋白を利用した伝統的食品としては、豆腐を始め油
あげ類、孫豆腐、ュバが代表的であるがこれらの食品に
は蛋白質のもつ機能的な諸性質が経験的にいかされてお
り、それぞれに異なった物性と独特の食感を滋つている
。
あげ類、孫豆腐、ュバが代表的であるがこれらの食品に
は蛋白質のもつ機能的な諸性質が経験的にいかされてお
り、それぞれに異なった物性と独特の食感を滋つている
。
豆腐は主に蛋白質のゲル形成能をたくみに利用して豆乳
を凝固させたものであり、この豆腐を油中加熱させた油
あげは、蛋白質の高温伸展性を利用してやや海綿状とな
るまで3倍前後に膨化させたものであり、猿豆腐は豆腐
を緩慢凍結状態におくことによって蛋白質をを凍結変性
させると共に含まれる水分を氷結除去し網様組織状構造
にしたものであり、またュバに豆乳を沸点近くの温度で
加熱しつづけた際液面に生じた皮膜であって蛋白質のフ
ィルム形成能を利用したものである。これらの食品は、
味そのものは淡白な方で、ごちらかというとそれぞれに
独得な食感を楽しませてくれる。本発明者らは、疎豆腐
のように多孔性で弾力があり、油あげのように蛋白質を
高温伸展させた特の海綿状構造を有し、ュバのような食
感と風味および色沢を有するような、伝統的食品のもち
味を生かした新起な大豆蛋白利用食品を開発すべく検討
を重ねた結果、非常に安価でかつ簡易な方法でこの新規
な食品を製造することは成功したものである。
を凝固させたものであり、この豆腐を油中加熱させた油
あげは、蛋白質の高温伸展性を利用してやや海綿状とな
るまで3倍前後に膨化させたものであり、猿豆腐は豆腐
を緩慢凍結状態におくことによって蛋白質をを凍結変性
させると共に含まれる水分を氷結除去し網様組織状構造
にしたものであり、またュバに豆乳を沸点近くの温度で
加熱しつづけた際液面に生じた皮膜であって蛋白質のフ
ィルム形成能を利用したものである。これらの食品は、
味そのものは淡白な方で、ごちらかというとそれぞれに
独得な食感を楽しませてくれる。本発明者らは、疎豆腐
のように多孔性で弾力があり、油あげのように蛋白質を
高温伸展させた特の海綿状構造を有し、ュバのような食
感と風味および色沢を有するような、伝統的食品のもち
味を生かした新起な大豆蛋白利用食品を開発すべく検討
を重ねた結果、非常に安価でかつ簡易な方法でこの新規
な食品を製造することは成功したものである。
即と本発明は大豆蛋白、油脂及び水からなる配合物に必
要に応じて澱粉または小麦粉を添加し、均質に混線して
ペーストを調製し、これを成形後または成形しつつ、高
周波加熱にて海綿状に膨化し乾燥することを特徴とする
ュバ状の食感を有した構造性食品の製造法に関するもの
であったこの場合熱凝個性を有する大豆蛋白を粉末とし
て10部、油脂5〜12部、水30〜4碇部、好ましく
はさらに澱粉または小麦粉1〜2部からなる配合物を均
質に混練してペーストとしたもの、また必要に応じてこ
のペーストに具や調味料を添加したものを、成形後また
は成形しつつ高周波加熱にて元の体積の3〜5倍まで海
綿状に膨化し、その形状が冷却後も保持されるまで乾燥
するものである。
要に応じて澱粉または小麦粉を添加し、均質に混線して
ペーストを調製し、これを成形後または成形しつつ、高
周波加熱にて海綿状に膨化し乾燥することを特徴とする
ュバ状の食感を有した構造性食品の製造法に関するもの
であったこの場合熱凝個性を有する大豆蛋白を粉末とし
て10部、油脂5〜12部、水30〜4碇部、好ましく
はさらに澱粉または小麦粉1〜2部からなる配合物を均
質に混練してペーストとしたもの、また必要に応じてこ
のペーストに具や調味料を添加したものを、成形後また
は成形しつつ高周波加熱にて元の体積の3〜5倍まで海
綿状に膨化し、その形状が冷却後も保持されるまで乾燥
するものである。
均質な海綿状構造は、高周波にてペーストの外部と内部
を同時に加熱することにより、風船をふくらませる時の
様にペースト内に分散した水分が蒸気となって加熱変性
途上にある蛋白質を膜状に伸展膨化させるため形成させ
るのであり、オーブン加熱や蒸煮のような外部加熱法だ
けでは十分に形成いこくい。膨化したペーストは、その
まま加熱をつづけて残存する水分が20%以下、好まし
くは10数%となるまで乾燥することが重要である。こ
の乾燥が不十分であると、せっかく海綿状に膨化させて
も、取り出した時にいまんでしまうからである。水分1
咳数%としたものは、スポンジの様な弾力性を有し、外
圧を加えたり折り曲げたりしても破損することがなく、
乾ュバや疎豆腐に〈らべずっと取扱いやすく、また軽量
なこと、保存性が高いこと、加熱による着色が起きてな
いことそして水戻しが遠いなどの大きな特色も有する。
なお、水分が10%以下まで乾燥した場合は、弾力性が
なくなり、褐変してくるので乾燥しすぎは好ましくない
。本発明により得られた海線状構造物は温湯で2〜3分
間、水で数分間浸潰するぐらいで充分に吸水し、ュバと
ほとんど変わらないしなやかで快い歯ごたえのある食感
と風味および色沢をもつ食品となる。また油で揚げるこ
とによって従来の油あげとは異なった食感の新規の製品
を得ることもできる。本発明において、大豆蛋白とは、
加熱擬個性を有する分離大豆蛋白、濃縮大豆蛋白および
豆乳粉末を意味し、これらのいずれの精製度の大豆蛋白
も本発明に利用することができる。ただ、分離大豆蛋白
のように精製度の高い大豆蛋白を用いた方が、より均質
な海綿状構造のものが得やすいこと食感がソフトでゴワ
ゴワしてないこと、風味は淡白とはなるが大豆臭が少な
いこと、吸水がはやく水戻しがしやすいことなどにより
、品質的にすぐれたものを製造しやすい利点がある。油
脂は、食感をなめらかにすることの外に、ペーストを均
質に膨化させ、伸展した蛋白質フィルム小胞内部の水蒸
気をほどよく抜け出させる上で重要である。好ましくは
さらに澱粉または小麦粉を少量配合することにより、保
形性、結着性、食感および色沢が向上する。水は大豆蛋
白に対し3〜4倍が適当で、水が多めであると、さめが
粗く厚めの膜からなる海綿状構造のものとなり、少なめ
であると、きめが細かく薄めの膜からなるものが得られ
る。上述のペーストの配合物の他に、多リン酸塩、砂糖
、ソルビット等を添加することにより、品質を向上させ
、、より均質で充分膨化した製品に改善することができ
る。均質なべーストの調製にはサイレントカッター等を
使用するとよい。本発明において、ペーストに具や調味
料を添加しても、高周波にて充分に海綿状に膨化し、具
入りおよび味付きの構造性ュバ状食品を得ることができ
る。
を同時に加熱することにより、風船をふくらませる時の
様にペースト内に分散した水分が蒸気となって加熱変性
途上にある蛋白質を膜状に伸展膨化させるため形成させ
るのであり、オーブン加熱や蒸煮のような外部加熱法だ
けでは十分に形成いこくい。膨化したペーストは、その
まま加熱をつづけて残存する水分が20%以下、好まし
くは10数%となるまで乾燥することが重要である。こ
の乾燥が不十分であると、せっかく海綿状に膨化させて
も、取り出した時にいまんでしまうからである。水分1
咳数%としたものは、スポンジの様な弾力性を有し、外
圧を加えたり折り曲げたりしても破損することがなく、
乾ュバや疎豆腐に〈らべずっと取扱いやすく、また軽量
なこと、保存性が高いこと、加熱による着色が起きてな
いことそして水戻しが遠いなどの大きな特色も有する。
なお、水分が10%以下まで乾燥した場合は、弾力性が
なくなり、褐変してくるので乾燥しすぎは好ましくない
。本発明により得られた海線状構造物は温湯で2〜3分
間、水で数分間浸潰するぐらいで充分に吸水し、ュバと
ほとんど変わらないしなやかで快い歯ごたえのある食感
と風味および色沢をもつ食品となる。また油で揚げるこ
とによって従来の油あげとは異なった食感の新規の製品
を得ることもできる。本発明において、大豆蛋白とは、
加熱擬個性を有する分離大豆蛋白、濃縮大豆蛋白および
豆乳粉末を意味し、これらのいずれの精製度の大豆蛋白
も本発明に利用することができる。ただ、分離大豆蛋白
のように精製度の高い大豆蛋白を用いた方が、より均質
な海綿状構造のものが得やすいこと食感がソフトでゴワ
ゴワしてないこと、風味は淡白とはなるが大豆臭が少な
いこと、吸水がはやく水戻しがしやすいことなどにより
、品質的にすぐれたものを製造しやすい利点がある。油
脂は、食感をなめらかにすることの外に、ペーストを均
質に膨化させ、伸展した蛋白質フィルム小胞内部の水蒸
気をほどよく抜け出させる上で重要である。好ましくは
さらに澱粉または小麦粉を少量配合することにより、保
形性、結着性、食感および色沢が向上する。水は大豆蛋
白に対し3〜4倍が適当で、水が多めであると、さめが
粗く厚めの膜からなる海綿状構造のものとなり、少なめ
であると、きめが細かく薄めの膜からなるものが得られ
る。上述のペーストの配合物の他に、多リン酸塩、砂糖
、ソルビット等を添加することにより、品質を向上させ
、、より均質で充分膨化した製品に改善することができ
る。均質なべーストの調製にはサイレントカッター等を
使用するとよい。本発明において、ペーストに具や調味
料を添加しても、高周波にて充分に海綿状に膨化し、具
入りおよび味付きの構造性ュバ状食品を得ることができ
る。
具は、野菜類、海草類、きのこ類、魚介類、蜜肉類など
いずれを用いても良く、特に限定しない。調味料を添加
するとべ‐ストがやや軟らかめとなるので、水分量を幾
分少なめにするとか、大豆蛋白を加えるなどして成形し
やすいかたさに調製することを望ましい。〔実施例 1
) 分離大豆蛋白1碇部、大豆蛋白鮫油1碇部、馬鈴薯澱粉
1部、水35部をサイレントカッターにて18分間混練
し、均質なべーストとした。
いずれを用いても良く、特に限定しない。調味料を添加
するとべ‐ストがやや軟らかめとなるので、水分量を幾
分少なめにするとか、大豆蛋白を加えるなどして成形し
やすいかたさに調製することを望ましい。〔実施例 1
) 分離大豆蛋白1碇部、大豆蛋白鮫油1碇部、馬鈴薯澱粉
1部、水35部をサイレントカッターにて18分間混練
し、均質なべーストとした。
ペーストを成形し、家庭用電子レンジ(ジャープ・ハイ
クツカーを使用)にて海綿状に膨化させ取り出してもぼ
まなくなるまで乾燥した。
クツカーを使用)にて海綿状に膨化させ取り出してもぼ
まなくなるまで乾燥した。
加熱時間は、厚さ1仇吻、縦5仇舷、藤7仇吻のペース
トで、3分1の砂であった。得られた海綿状構造物の水
分は16.1%で、約4.1倍の大きさにふくらんだ。
水戻しがよく、40℃の温水中に3分間浸すだけで充分
に吸水し、海綿状の構造でュバ状と食感と風味および色
沢を有する食品となった。色差計により測定した色に関
する彩度係数a,bおよび明度係数Lの各値は、水戻し
前の乾燥物でa=−1.1、bi+13.3 L=61
.4水戻しするとaこ−3.2、b=+10.1L=7
9.8であった。なお、多リン酸塩をペーストに対して
0.2〜0.3%を添加することにより、より均質に膨
化させることができた。
トで、3分1の砂であった。得られた海綿状構造物の水
分は16.1%で、約4.1倍の大きさにふくらんだ。
水戻しがよく、40℃の温水中に3分間浸すだけで充分
に吸水し、海綿状の構造でュバ状と食感と風味および色
沢を有する食品となった。色差計により測定した色に関
する彩度係数a,bおよび明度係数Lの各値は、水戻し
前の乾燥物でa=−1.1、bi+13.3 L=61
.4水戻しするとaこ−3.2、b=+10.1L=7
9.8であった。なお、多リン酸塩をペーストに対して
0.2〜0.3%を添加することにより、より均質に膨
化させることができた。
〔実施例 2)
〔実施例1〕にて調製したペーストに、にんじん、グリ
ーンピース、きくらげ、豚肉等の具と調味料を添加し、
成形後、家庭用用電子レンジにて海綿状に膨化させ乾燥
した。
ーンピース、きくらげ、豚肉等の具と調味料を添加し、
成形後、家庭用用電子レンジにて海綿状に膨化させ乾燥
した。
加熱時間は〔実施例1〕の場合と同じで、得られたもの
の水分は15.2%、膨化した大きさはおよび2.8倍
であり、具をよくとらえて均質な海綿状に膨化しており
、水戻り、食感、風味、色沢ともに良好であった。添加
する具や調味料によって、洋風、中華風など好みの味に
することができ、現代人の感覚にマッチするものにでき
た。以上の実施例からも明らかなように、本発明の製造
法は孫豆腐のように多孔性で弾力があり、油あげのよう
な海綿状構造をなし、ュバのよな食感と風味および色沢
を有する。
の水分は15.2%、膨化した大きさはおよび2.8倍
であり、具をよくとらえて均質な海綿状に膨化しており
、水戻り、食感、風味、色沢ともに良好であった。添加
する具や調味料によって、洋風、中華風など好みの味に
することができ、現代人の感覚にマッチするものにでき
た。以上の実施例からも明らかなように、本発明の製造
法は孫豆腐のように多孔性で弾力があり、油あげのよう
な海綿状構造をなし、ュバのよな食感と風味および色沢
を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 大豆蛋白、油脂及び水からなる配合物に必要の応じ
て澱粉または小麦粉を添加し、均質に混練してペースト
を調製し、これを成形後または成形しつつ高周波加熱に
て海綿状に膨化し乾燥するこことを特徴とする構造性ユ
バ食品の製造法。 2 特許請求の範囲第1項において、得られたペースト
に具および調味料を添加することを特徴とする構造性ユ
バ状食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52002852A JPS6038100B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 構造性ユバ状食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52002852A JPS6038100B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 構造性ユバ状食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5388345A JPS5388345A (en) | 1978-08-03 |
| JPS6038100B2 true JPS6038100B2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=11540915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52002852A Expired JPS6038100B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 構造性ユバ状食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668023A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | Fuji Oil Company, Limited | Process for preparing sheet-like soybean protein foods |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214748A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-23 | Fuji Oil Co Ltd | 膜状蛋白の製造法 |
-
1977
- 1977-01-17 JP JP52002852A patent/JPS6038100B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668023A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | Fuji Oil Company, Limited | Process for preparing sheet-like soybean protein foods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5388345A (en) | 1978-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015108142A1 (ja) | 海老肉代替物及びその製造法 | |
| JPH0461616B2 (ja) | ||
| JPS6232847A (ja) | 植物タン白食品およびその製造法 | |
| JP3619351B2 (ja) | 小麦粉製品 | |
| CN113925143A (zh) | 一种休闲调味膨化鱼糜制品的制备方法 | |
| JP2791141B2 (ja) | 膨化食品 | |
| JPS6038100B2 (ja) | 構造性ユバ状食品の製造法 | |
| JPS6044900B2 (ja) | 油揚類の製造法 | |
| JPH04360658A (ja) | 油揚げの製造方法 | |
| JPS6249023B2 (ja) | ||
| JPS6038101B2 (ja) | 構造性ユバ状食品の製造法 | |
| JP3149426B2 (ja) | 麸菓子の製造方法 | |
| JP3414276B2 (ja) | 豆腐加工食品の製造法 | |
| JPS6043105B2 (ja) | 即席油揚げ様食品類 | |
| JPS5930065B2 (ja) | 乾燥練製品の製造法 | |
| JP7511330B2 (ja) | 加工食品用大豆たん白素材及び加工食品の製造方法 | |
| KR101931060B1 (ko) | 건조박대 만두 및 이의 제조방법 | |
| JP3305699B2 (ja) | ボリューム感のある油揚げ | |
| JPS6152659B2 (ja) | ||
| JP2943906B2 (ja) | パン粉様食品およびそれを用いたフライ食品の製造方法 | |
| JPS5876056A (ja) | 即席手延べ素麺の製造方法 | |
| JPH11221057A (ja) | 液状調味料 | |
| JP3109688B2 (ja) | 早炊きパーボイル米の製造方法 | |
| JPS5852628B2 (ja) | 揚げ物用衣材 | |
| JPH08196229A (ja) | 即席食品の製造方法 |