JPS6038216A - 自動車のリヤサスペンション - Google Patents
自動車のリヤサスペンションInfo
- Publication number
- JPS6038216A JPS6038216A JP14684683A JP14684683A JPS6038216A JP S6038216 A JPS6038216 A JP S6038216A JP 14684683 A JP14684683 A JP 14684683A JP 14684683 A JP14684683 A JP 14684683A JP S6038216 A JPS6038216 A JP S6038216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control
- link
- camber
- vehicle body
- trailing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/46—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車のリヤサスペンション、特に独立懸架式
のりを7ザスペンシヨンの改良に関すや。
のりを7ザスペンシヨンの改良に関すや。
(従 来 技 術)
一般に、自動車の独立懸架式リヤサスペンションは、前
端部を少なくとも2箇所にやいて車体にに上揺動自在に
取付けたトレーリングアームを備えると共に、このトレ
ーリングアームの車体後方に延びた後端部にりA7ホイ
ールを回転自在に支持さ1±た構成であるが、このよ、
うな構成によると、コーナリング時において旋回方向と
反対側のりャホイールに外側から横力が作用した時に、
該ホイールが所1i191−一アウド方向に挙動して、
旋回性を−2− 悪くするどいっだ問題が生じる。この問題に対しては、
従来、トレーリングアームの後端部と車体との間にアシ
ストリンクを架設し、該リンクにJ、ってコーナリング
時にリヤホイールに作用する横力を支えて上記トーアウ
ト方向の挙動を阻+L することか行われている。また
、特開昭58−12811号公報によれば、横力にょろ
り一7ホイールの水平面内での挙動中心を該ホイールの
軸心にり後方に位置させることにより、コーナリング時
に該ホイールをトーイン方向に挙動させるようにした発
明が開示されている。これらによれば、コーナリング時
におけるりVホイールの水平面内における挙動が改善さ
れ、旋回性能の向]二が実現される。
端部を少なくとも2箇所にやいて車体にに上揺動自在に
取付けたトレーリングアームを備えると共に、このトレ
ーリングアームの車体後方に延びた後端部にりA7ホイ
ールを回転自在に支持さ1±た構成であるが、このよ、
うな構成によると、コーナリング時において旋回方向と
反対側のりャホイールに外側から横力が作用した時に、
該ホイールが所1i191−一アウド方向に挙動して、
旋回性を−2− 悪くするどいっだ問題が生じる。この問題に対しては、
従来、トレーリングアームの後端部と車体との間にアシ
ストリンクを架設し、該リンクにJ、ってコーナリング
時にリヤホイールに作用する横力を支えて上記トーアウ
ト方向の挙動を阻+L することか行われている。また
、特開昭58−12811号公報によれば、横力にょろ
り一7ホイールの水平面内での挙動中心を該ホイールの
軸心にり後方に位置させることにより、コーナリング時
に該ホイールをトーイン方向に挙動させるようにした発
明が開示されている。これらによれば、コーナリング時
におけるりVホイールの水平面内における挙動が改善さ
れ、旋回性能の向]二が実現される。
然るに、独立懸架式のリャザスペンションにおいては、
」−記の姐きりャホイールの水平面内での挙動の問題と
は別に、バンプ、リバウンド時におけるキャンバ角の変
化に関する次のJ:うな問題がある。つまり、車体とホ
イールの相対的<1上下v1によってトレーリングアー
ムが上下に揺動した時に、該アームの揺動中心軸(セミ
トレーリング軸)= 3 − が一般に中休外側から内側にかけて後方に傾斜されてい
る開議で′、バンプ時(ホイールが相対的に1初しI、
′X時)にはキャンバ角がネガディプキャンバの方向、
即lうホイールの下部が外側に、−1一部が内側に変位
りる方向に変化し、またリバウンド時(小−f−ルが相
対的に下動した時)にはポジティブキャンバの方向に変
化することになるが、このよう<Zバンプ、リバウンド
に対するキャンバ角の変化方向及び変化間が上記セミト
レーリング軸の方向によって−i的に決定されてしまう
のである。
」−記の姐きりャホイールの水平面内での挙動の問題と
は別に、バンプ、リバウンド時におけるキャンバ角の変
化に関する次のJ:うな問題がある。つまり、車体とホ
イールの相対的<1上下v1によってトレーリングアー
ムが上下に揺動した時に、該アームの揺動中心軸(セミ
トレーリング軸)= 3 − が一般に中休外側から内側にかけて後方に傾斜されてい
る開議で′、バンプ時(ホイールが相対的に1初しI、
′X時)にはキャンバ角がネガディプキャンバの方向、
即lうホイールの下部が外側に、−1一部が内側に変位
りる方向に変化し、またリバウンド時(小−f−ルが相
対的に下動した時)にはポジティブキャンバの方向に変
化することになるが、このよう<Zバンプ、リバウンド
に対するキャンバ角の変化方向及び変化間が上記セミト
レーリング軸の方向によって−i的に決定されてしまう
のである。
そのため、例えばキ1?ンバ角の変化量を少なくして直
進安定性を向!−させ、或いはコーナリングに伴うパン
1時にネガティブキャンバを大きくして旋回↑11を向
にさIる等の、キャンバ角にJ:つて走行(’I能を自
由に設定することができなくなる。
進安定性を向!−させ、或いはコーナリングに伴うパン
1時にネガティブキャンバを大きくして旋回↑11を向
にさIる等の、キャンバ角にJ:つて走行(’I能を自
由に設定することができなくなる。
(光 明 の [l 的)
本発明は、独を懸架式リャザスペンションの−F記のよ
うイ、−問題に対処するもので、バンプ、リバウンド時
におLJるりA7ボイールのキャンバ角変化を自由に8
9定、コント「1−ルすることができる新−4− たなザスペンション機構を実現し、当該自動車の使用条
伯等に適合した最適の走行性能が得られるように号るこ
とを特徴とする特に本発明においては、このにうなキャ
ンバ角変化を支配する機構に当該自動車の走行状態に応
じてキャンバ角ないしその変化特性を自動的に調節する
手段を設Glて、例えば直進時には1ニヤンバ角変化を
小さくして直進安定性を増し、或いはコーナリング時に
は旋回方向と反対側のりャホイールをネガティブキャン
バの状態に調節して旋回性を向上させる等の制御をでき
るようにする。
うイ、−問題に対処するもので、バンプ、リバウンド時
におLJるりA7ボイールのキャンバ角変化を自由に8
9定、コント「1−ルすることができる新−4− たなザスペンション機構を実現し、当該自動車の使用条
伯等に適合した最適の走行性能が得られるように号るこ
とを特徴とする特に本発明においては、このにうなキャ
ンバ角変化を支配する機構に当該自動車の走行状態に応
じてキャンバ角ないしその変化特性を自動的に調節する
手段を設Glて、例えば直進時には1ニヤンバ角変化を
小さくして直進安定性を増し、或いはコーナリング時に
は旋回方向と反対側のりャホイールをネガティブキャン
バの状態に調節して旋回性を向上させる等の制御をでき
るようにする。
(発 明 の 構 成)
本発明に係るりA7サスペンシヨンは、」1記目的達成
のため次のように構成される。
のため次のように構成される。
即ち、このリャサスペンシミンは、車体に弾性ブツシュ
を介して上下揺動自在に連結されてリヤホイールを回転
自在に支持するトレーリングアームと、該トレーリング
アームと車体との囲に介設されたキャンバコントロール
Vf1eaとを有する。このキャンバコントロール機構
は、基端部をトレー−5− リングアー11に固定された第1コントロールリンクと
、一端部が該第1コン1〜ロールリンクの先端部に、他
端部が11体に夫々回転自在に連結された第2二1ン]
〜[1−ルリンクとから構成されると共に、該第2]ン
ト「l−ルリンクの車体側連結点がトレーリングアーム
の揺動中心軸、即ちセミトレーリング軸に対1ノで設定
量偏心させて設けられる。このようh構成にJ:れば、
バンプ、リバウンド時においてリヤホイールが−に記セ
ミトレーリング軸を中心として」−■方向に揺動しよう
とした時に、キャンバコントロール機構の作用で該ホイ
ールが車体前後方向に延びるキャンバセンタ軸回りに回
転されることになるが、イの場合に、上記キャンバコン
トロール機構にお【プる第1.第2コン1〜ロールリン
クの寸法等を適切に設定しておくことにより、バンプ、
リバウンドに対するりVホイールの:1:ヤンバ角ゆ化
の方向及び量を自由に設定することが可能どなる。
を介して上下揺動自在に連結されてリヤホイールを回転
自在に支持するトレーリングアームと、該トレーリング
アームと車体との囲に介設されたキャンバコントロール
Vf1eaとを有する。このキャンバコントロール機構
は、基端部をトレー−5− リングアー11に固定された第1コントロールリンクと
、一端部が該第1コン1〜ロールリンクの先端部に、他
端部が11体に夫々回転自在に連結された第2二1ン]
〜[1−ルリンクとから構成されると共に、該第2]ン
ト「l−ルリンクの車体側連結点がトレーリングアーム
の揺動中心軸、即ちセミトレーリング軸に対1ノで設定
量偏心させて設けられる。このようh構成にJ:れば、
バンプ、リバウンド時においてリヤホイールが−に記セ
ミトレーリング軸を中心として」−■方向に揺動しよう
とした時に、キャンバコントロール機構の作用で該ホイ
ールが車体前後方向に延びるキャンバセンタ軸回りに回
転されることになるが、イの場合に、上記キャンバコン
トロール機構にお【プる第1.第2コン1〜ロールリン
クの寸法等を適切に設定しておくことにより、バンプ、
リバウンドに対するりVホイールの:1:ヤンバ角ゆ化
の方向及び量を自由に設定することが可能どなる。
モし=(、本発明においては、上記の構成に加えてキ1
?ンバ]ントロール機構にキャンバ変化吊胴−6− 節手段が設けられる。このキャンバ変化耐調節手段は、
リンク長を変化させるシリンダ装置と、該シリンダへの
流体の送給を制御する弁装置と、自動車の走行状態を示
J信号を受けて上記弁装置を作動させる制御装置とにに
つて構成される。これにより、す1ノホイールのキャン
バ角ないし該4:17ンバ角のバンプ、リバウンド時等
における変化特性が運転状態に応じて自動的に調節され
ることになる。
?ンバ]ントロール機構にキャンバ変化吊胴−6− 節手段が設けられる。このキャンバ変化耐調節手段は、
リンク長を変化させるシリンダ装置と、該シリンダへの
流体の送給を制御する弁装置と、自動車の走行状態を示
J信号を受けて上記弁装置を作動させる制御装置とにに
つて構成される。これにより、す1ノホイールのキャン
バ角ないし該4:17ンバ角のバンプ、リバウンド時等
における変化特性が運転状態に応じて自動的に調節され
ることになる。
尚、トレーリングアームは、上記公報に示されているに
うに車体に2点で連結されるものでもよいが、以下の実
施例に示すように車体に1点で連結されるものでもよい
。その場合、リヤホイールに作用する横力を支えるため
のラテラルリンクが設けられる。
うに車体に2点で連結されるものでもよいが、以下の実
施例に示すように車体に1点で連結されるものでもよい
。その場合、リヤホイールに作用する横力を支えるため
のラテラルリンクが設けられる。
(実 施 例)
以下、本発明に係るりA7サスペンシヨンを図面に示す
実施例に基づいて説明する。
実施例に基づいて説明する。
第1図に示すように、このリヤサスペンション1は、主
たる構成要素として1〜レーリングアームー 7 − 2と、ラテラルリンク3と、キャンバコン1−ロール機
構4とを有し、車体5と、車体側のメンバとして該車体
5の中央部に前後左右の4箇所において弾性ブツシュ6
・・・6を介して取付けられたサブフレーム7どに支持
されている。
たる構成要素として1〜レーリングアームー 7 − 2と、ラテラルリンク3と、キャンバコン1−ロール機
構4とを有し、車体5と、車体側のメンバとして該車体
5の中央部に前後左右の4箇所において弾性ブツシュ6
・・・6を介して取付けられたサブフレーム7どに支持
されている。
、に記l・レーリングアーム2は、車体5に固設されI
こブラケッ1−〇に弾性ブツシュ9を介して先端部2a
を(V支されて、車体後方に配置された基端部2bがF
下方向に揺動自在とされている。また、」二記うテラル
リンク3は、トレーリングアーム2の基端部21)と上
記リブフレーム7との間に斜め方向に架設されているが
、その両端部はトレーリングアーム基端部21及びサブ
フレーム7に対しC人々ボールジヨイント10.11を
介して回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回転−イ
[に軸支されていると共に、該ホイール12がサブ71
ノーム7に支持され1C差動装置13から横方向に延び
る車軸14にJ:つて回転駆動されるように構成され、
ま7C該1ヘレ一リングアーム基端部2− 8 − bは、」一端を車体に取t1けられたバネ及びダンパか
らなるM函装置15・の下端部に連結されている。
こブラケッ1−〇に弾性ブツシュ9を介して先端部2a
を(V支されて、車体後方に配置された基端部2bがF
下方向に揺動自在とされている。また、」二記うテラル
リンク3は、トレーリングアーム2の基端部21)と上
記リブフレーム7との間に斜め方向に架設されているが
、その両端部はトレーリングアーム基端部21及びサブ
フレーム7に対しC人々ボールジヨイント10.11を
介して回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回転−イ
[に軸支されていると共に、該ホイール12がサブ71
ノーム7に支持され1C差動装置13から横方向に延び
る車軸14にJ:つて回転駆動されるように構成され、
ま7C該1ヘレ一リングアーム基端部2− 8 − bは、」一端を車体に取t1けられたバネ及びダンパか
らなるM函装置15・の下端部に連結されている。
一方、上記キャンバコンiへロール機構4は、上記トレ
ーリングアーム2の基端部2bにボルト16によって基
端部17aを固定され且つ該j−レーリングアーム2と
ラテラルリンク3との間を斜め前方に延出された第1コ
ントロールリンク17と、一端部を上記サブフレーム7
に固設されたブラケット19に回転自在に連結され且つ
他端部が1−記第1コン1−ロールリンク17の先端部
17bに回転自在に連結された路上下方向に配置された
第2コントロールリンク18とから構成されている。
ーリングアーム2の基端部2bにボルト16によって基
端部17aを固定され且つ該j−レーリングアーム2と
ラテラルリンク3との間を斜め前方に延出された第1コ
ントロールリンク17と、一端部を上記サブフレーム7
に固設されたブラケット19に回転自在に連結され且つ
他端部が1−記第1コン1−ロールリンク17の先端部
17bに回転自在に連結された路上下方向に配置された
第2コントロールリンク18とから構成されている。
そして、第2.3図に示すようにこのキャンバコントロ
ール機構4における第2コントロールリンク18の車体
側(サブフレーム側)連結点△は、トレーリングアーム
2の車体側連結点B(先端部2a>とラテラルリンク3
の車体側(サブフレーム側)連結点C(ボールジヨイン
ト11)とを結ぶトレーリングアーム2の揺動中心軸、
即ちセミトレーリング軸X−xに対して設定量a (第
3図−9− 参照)だしJ偏心」ノ′C設置されている。
ール機構4における第2コントロールリンク18の車体
側(サブフレーム側)連結点△は、トレーリングアーム
2の車体側連結点B(先端部2a>とラテラルリンク3
の車体側(サブフレーム側)連結点C(ボールジヨイン
ト11)とを結ぶトレーリングアーム2の揺動中心軸、
即ちセミトレーリング軸X−xに対して設定量a (第
3図−9− 参照)だしJ偏心」ノ′C設置されている。
sk tこ、該第2]ントロールリンク18は、第1゜
4図に拡大して示寸ように長さが調節可能とされている
。即ら、該リンク18は第4図に示すようにシリンダ1
0aど、該シリンダ18a内に嵌装されたピストン18
bと、該ピストン18bに連結されたピストン[]ツラ
ド1Cとからなる流体シリンダ装置によって構成され、
上記シリンダ18aの端部に固設されたピンボス部18
dとピストンロツド18cの端部に固設されたピンボス
部18eとにおいて上記第1コントロールリンク17の
先端部17b及びブラケット19に夫々連結されるにう
になっている。
4図に拡大して示寸ように長さが調節可能とされている
。即ら、該リンク18は第4図に示すようにシリンダ1
0aど、該シリンダ18a内に嵌装されたピストン18
bと、該ピストン18bに連結されたピストン[]ツラ
ド1Cとからなる流体シリンダ装置によって構成され、
上記シリンダ18aの端部に固設されたピンボス部18
dとピストンロツド18cの端部に固設されたピンボス
部18eとにおいて上記第1コントロールリンク17の
先端部17b及びブラケット19に夫々連結されるにう
になっている。
ぞして、このシリンダ装置(第2コントロールリンク)
18に対する流体の送給を制御する切換弁20を含む流
体回路21と、自動車の走行状態を検出する走行状態検
出センサ22からの信号を受けて上記切換弁20を作動
させる制御装置!23とが備えられている。上記流体回
路21は、流体ポンプ24の吐出側から蓄圧器25を介
して切換−10− 弁20に至る吐出通路21aと、該切換弁20とポンプ
吸込側との間の吸込通路21bと、切換弁20から上記
シリンダ装置18にお【プるシリンダ18a内のピスト
ン下方の室18f及び上りの室18gに人々至る第1.
第2流体給υ1通路21C921(!ど1.目う構成さ
れており、切換弁20の作動によってI′11出通路2
1aが第1給耕通路21flに、吸込通路21bが第2
給排通路21dに夫々接続されれば、ビスI−ン下方の
室18[に流体が導入され且つ上方の室18(J内の流
体が排出されることによりリンク長が増大し、逆に吐出
通路2111が第2給排通路21dに、吸込通路21b
が第1給排通路210に夫々接続されればリンク長が減
少する。また、この実施例においては、上記走行状態検
出センサ22として、ハンドルの操舵角、車体のロール
角或いは車体に作用する横方向加速度等によって自動車
の旋回を検出する旋回センサが備えられており、該セン
サ22からの旋回状態を示す信号S1を受レジだ時に、
上記制御!II装置23が切換弁20に対して吐出通路
21aと第1給排−11− 通路21cどを接続させ且つ吸込み通路21bと第2給
1]1通路21dとを接続させるように制御信MS2を
出力する構成とされている。
18に対する流体の送給を制御する切換弁20を含む流
体回路21と、自動車の走行状態を検出する走行状態検
出センサ22からの信号を受けて上記切換弁20を作動
させる制御装置!23とが備えられている。上記流体回
路21は、流体ポンプ24の吐出側から蓄圧器25を介
して切換−10− 弁20に至る吐出通路21aと、該切換弁20とポンプ
吸込側との間の吸込通路21bと、切換弁20から上記
シリンダ装置18にお【プるシリンダ18a内のピスト
ン下方の室18f及び上りの室18gに人々至る第1.
第2流体給υ1通路21C921(!ど1.目う構成さ
れており、切換弁20の作動によってI′11出通路2
1aが第1給耕通路21flに、吸込通路21bが第2
給排通路21dに夫々接続されれば、ビスI−ン下方の
室18[に流体が導入され且つ上方の室18(J内の流
体が排出されることによりリンク長が増大し、逆に吐出
通路2111が第2給排通路21dに、吸込通路21b
が第1給排通路210に夫々接続されればリンク長が減
少する。また、この実施例においては、上記走行状態検
出センサ22として、ハンドルの操舵角、車体のロール
角或いは車体に作用する横方向加速度等によって自動車
の旋回を検出する旋回センサが備えられており、該セン
サ22からの旋回状態を示す信号S1を受レジだ時に、
上記制御!II装置23が切換弁20に対して吐出通路
21aと第1給排−11− 通路21cどを接続させ且つ吸込み通路21bと第2給
1]1通路21dとを接続させるように制御信MS2を
出力する構成とされている。
次に、上記の如く構成されたリヤサスペンション1のI
’taを説明する。
’taを説明する。
先ず、バンプ、リバウンド時にお【プる車体5にS=I
?lるりX7ホイール12の相対的な挙動を説明する
と、該ホイール12はトレーリングアーム2及びラテラ
ルリンク3を介して車体5及び該車体5に取付1ノられ
たリーブフレーム7に支持されており、月つl・レーリ
ングアーム2の車体側連結点B及びラテラルリンク3の
1ノブフレ一ム側連結点Cはいずれら回転自在な構成で
あるから、該ホイール12は上記両点i11.Cを結ぶ
直線(セミトレーリング軸> X−Xを中心として上下
に揺動しようとする。しかし、1〜レーリングアーム2
の基端部2bとサブフレーム7との間にはキャンバコン
トロールllIM4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正される
のである。叩ら、第5図に示すようにトレーリー 12
− ングアーム2がバンプ時にセミトレーリング軸X−X回
りに(イ)方向に揺動した時に、該トレーリングアーム
2の基端部2bにポルti6,16によって剛性連結さ
れた第1コントロールリンク17の先端部17bは、該
トレーリングアーム2と一体的に上記軸X−X回りに(
ロ)方向に揺動しようどするが、該第1コン[・ロール
リンク17の先端部17bには第2コン1−ロールリン
ク18が連結されているため、該先端部17bは第2コ
ントロールリンク18のサブフレーム側連結点へを中心
とする(ハ)方向の揺動に強制的に修正されることにな
る。その結果、図示のような配置の場合には、バンプ量
に応じて第1コン1〜ロールリンク17の先端部17b
が強制的に上方に持ち」−げられることになる。同様に
、リバウンド時においてトレーリング−アーム2が(イ
′ )方向に揺動した時も、第1コントロールリンク先
端部17bが(口′ )方向に揺動しようとするのを(
八′)方向に修正されて強制的に上方に持ち上げられる
ことになる。
?lるりX7ホイール12の相対的な挙動を説明する
と、該ホイール12はトレーリングアーム2及びラテラ
ルリンク3を介して車体5及び該車体5に取付1ノられ
たリーブフレーム7に支持されており、月つl・レーリ
ングアーム2の車体側連結点B及びラテラルリンク3の
1ノブフレ一ム側連結点Cはいずれら回転自在な構成で
あるから、該ホイール12は上記両点i11.Cを結ぶ
直線(セミトレーリング軸> X−Xを中心として上下
に揺動しようとする。しかし、1〜レーリングアーム2
の基端部2bとサブフレーム7との間にはキャンバコン
トロールllIM4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正される
のである。叩ら、第5図に示すようにトレーリー 12
− ングアーム2がバンプ時にセミトレーリング軸X−X回
りに(イ)方向に揺動した時に、該トレーリングアーム
2の基端部2bにポルti6,16によって剛性連結さ
れた第1コントロールリンク17の先端部17bは、該
トレーリングアーム2と一体的に上記軸X−X回りに(
ロ)方向に揺動しようどするが、該第1コン[・ロール
リンク17の先端部17bには第2コン1−ロールリン
ク18が連結されているため、該先端部17bは第2コ
ントロールリンク18のサブフレーム側連結点へを中心
とする(ハ)方向の揺動に強制的に修正されることにな
る。その結果、図示のような配置の場合には、バンプ量
に応じて第1コン1〜ロールリンク17の先端部17b
が強制的に上方に持ち」−げられることになる。同様に
、リバウンド時においてトレーリング−アーム2が(イ
′ )方向に揺動した時も、第1コントロールリンク先
端部17bが(口′ )方向に揺動しようとするのを(
八′)方向に修正されて強制的に上方に持ち上げられる
ことになる。
−13−
ところで、1−レーリングアーム2は先端部2aを弾性
ブツシユ9を介して車体5に連結され■つ構端部21)
をボールジヨイント10を介してラテラルリンク3に連
結されているから、車体5及びラテラルリンク3との各
連結点B、Dを結ぶ直線、即ちキャンバ13ンタ軸Y−
Y (第2図参照)回りに回動可能(2状態にある。そ
のため、上記のようにバンプ、リバウンド時において第
1コントロールリンク17の先端部17bが上方に持ち
−1こげられると、第6図に鎖線×で示すようにトレー
リングアーム2及びホイール12に軸Y−Y回りの(ニ
)方向の回転が与えられることになり、該ホイール12
がポジティブキャンバ方向に挙動することになる。
ブツシユ9を介して車体5に連結され■つ構端部21)
をボールジヨイント10を介してラテラルリンク3に連
結されているから、車体5及びラテラルリンク3との各
連結点B、Dを結ぶ直線、即ちキャンバ13ンタ軸Y−
Y (第2図参照)回りに回動可能(2状態にある。そ
のため、上記のようにバンプ、リバウンド時において第
1コントロールリンク17の先端部17bが上方に持ち
−1こげられると、第6図に鎖線×で示すようにトレー
リングアーム2及びホイール12に軸Y−Y回りの(ニ
)方向の回転が与えられることになり、該ホイール12
がポジティブキャンバ方向に挙動することになる。
ここで、該ホイール12がセミトレーリング軸X−X回
りに軌跡を修正されることなく揺動する場合は、例えば
第2図に示1゛ようにセミ)−レーリング軸X−xが重
体外側から内側にかけて後方に傾斜されている場合にお
いては、該ホイール12はバンプ時にはネガティブキャ
ンバ方向に、リバー 14 − ランド時にはポジティブキャンバ方向に夫々一義的に挙
動する。しかし、上記のにうなギ17ンバコントロール
機構4の作用にJ:って、例えば第2コントロールリン
ク18の車体側連結点へとセミ1ヘレーリング軸x−X
との位置関係や偏心量等により、バンプ、リバウンド量
に対するキャンバ角の変化方向及び変化量を自由に設定
することが可能となるのである。
りに軌跡を修正されることなく揺動する場合は、例えば
第2図に示1゛ようにセミ)−レーリング軸X−xが重
体外側から内側にかけて後方に傾斜されている場合にお
いては、該ホイール12はバンプ時にはネガティブキャ
ンバ方向に、リバー 14 − ランド時にはポジティブキャンバ方向に夫々一義的に挙
動する。しかし、上記のにうなギ17ンバコントロール
機構4の作用にJ:って、例えば第2コントロールリン
ク18の車体側連結点へとセミ1ヘレーリング軸x−X
との位置関係や偏心量等により、バンプ、リバウンド量
に対するキャンバ角の変化方向及び変化量を自由に設定
することが可能となるのである。
然して、上記第2コントロールリンク18はシリンダ装
置によって構成され、第4図に示す流体回路21による
流体の給排制御によって長さが変化されるようになって
いる。即ち、この実施例の場合は、自動車のコーナリン
グ時に旋回センサ22からの信@S1を受けて制御装置
23が切換弁20を所定の方向に切換動作させた時に、
該第2コントロールリンク(シリンダ装置)18におけ
るシリンダ18aのピストン下方の室18tに流体が導
入され且つ−L方の室18o内の流体が排出されること
により該リンク18の長さが増大されるのである。その
ため、第5図に鎖線で示すよう−15− に第1コント1]−シリンダ17の先端部17bが1ζ
方に押1ノ下げられることになり、これに伴って第6図
に鎖線yで示すにうにリヤホイール12が」:ヤンバセ
ンタ軸Y−Y回りに(二′ )方向、即ちネガディプキ
ャンバの方向に回動されることになる。このように、コ
ーナリンク時にリヤホイール(特に旋回方向と反対側の
りャホイール)12がネガティブキャンバの状態とされ
るど地面に対づるグリップ力が増大し、旋回性能が向上
されることになる。
置によって構成され、第4図に示す流体回路21による
流体の給排制御によって長さが変化されるようになって
いる。即ち、この実施例の場合は、自動車のコーナリン
グ時に旋回センサ22からの信@S1を受けて制御装置
23が切換弁20を所定の方向に切換動作させた時に、
該第2コントロールリンク(シリンダ装置)18におけ
るシリンダ18aのピストン下方の室18tに流体が導
入され且つ−L方の室18o内の流体が排出されること
により該リンク18の長さが増大されるのである。その
ため、第5図に鎖線で示すよう−15− に第1コント1]−シリンダ17の先端部17bが1ζ
方に押1ノ下げられることになり、これに伴って第6図
に鎖線yで示すにうにリヤホイール12が」:ヤンバセ
ンタ軸Y−Y回りに(二′ )方向、即ちネガディプキ
ャンバの方向に回動されることになる。このように、コ
ーナリンク時にリヤホイール(特に旋回方向と反対側の
りャホイール)12がネガティブキャンバの状態とされ
るど地面に対づるグリップ力が増大し、旋回性能が向上
されることになる。
ところで、上記の第2コントロールリンク1Bのリンク
長の変化はりャホイール12のバンプ、リバウンドどは
烈関係に該ホイール12のキャンバ角を変化させるが、
このリンク長の変化によってバンプ、リバウンド時のキ
ャンバ角変化の特ゼ1も変ってくることになる。従って
、該第2コント[1−シリンダ18のセミトレーリング
軸X−Xに対する偏心量等によるバンプ、リバウンド時
の主11ンバ角変化特性のコントロール作用と、リンク
長の変化によるキャンバ角自体のコントロール作−16
= 用とを相乗させることにより、また必要に応じて走行状
態検出センサ22どして車体のバンプ川や上F方向加速
度等を検出するセンサを追加装備することにより、例え
ば直進時には路面の凹凸等によるバンプ、リバウンド時
のキャンバ角変化を小さくして直進安定性を高め、また
コーナリング時には上記のようにリヤホイールをネガテ
ィブキャンバの状態にすることによって旋回性を向−ヒ
させる等、種々の走行状態に応じて常に最適のキャンバ
角ないしキャンバ角変化の特性が得られるように設定す
ることができる。
長の変化はりャホイール12のバンプ、リバウンドどは
烈関係に該ホイール12のキャンバ角を変化させるが、
このリンク長の変化によってバンプ、リバウンド時のキ
ャンバ角変化の特ゼ1も変ってくることになる。従って
、該第2コント[1−シリンダ18のセミトレーリング
軸X−Xに対する偏心量等によるバンプ、リバウンド時
の主11ンバ角変化特性のコントロール作用と、リンク
長の変化によるキャンバ角自体のコントロール作−16
= 用とを相乗させることにより、また必要に応じて走行状
態検出センサ22どして車体のバンプ川や上F方向加速
度等を検出するセンサを追加装備することにより、例え
ば直進時には路面の凹凸等によるバンプ、リバウンド時
のキャンバ角変化を小さくして直進安定性を高め、また
コーナリング時には上記のようにリヤホイールをネガテ
ィブキャンバの状態にすることによって旋回性を向−ヒ
させる等、種々の走行状態に応じて常に最適のキャンバ
角ないしキャンバ角変化の特性が得られるように設定す
ることができる。
尚、上記の実施例においては、ラテラルリンク3の一端
部及び第2コントロールリンク18の一端部がサブフレ
ーム7を介して車体5に連結されているが、これらを直
接車体に連結するようにしてもよい。また、ラテラルリ
ンクを廃止してトレーリングアームを弾性ブツシュを介
して2点で車体に連結するようにしてもよい。
部及び第2コントロールリンク18の一端部がサブフレ
ーム7を介して車体5に連結されているが、これらを直
接車体に連結するようにしてもよい。また、ラテラルリ
ンクを廃止してトレーリングアームを弾性ブツシュを介
して2点で車体に連結するようにしてもよい。
(発 明 の 効 果)
以上のように本発明によれば、独立懸架式のリー 17
− へ7リスペンションにおいて、バンプ、リバウンド時の
り〜7ホイールのキャンバ角変化の特性を自由に設定層
ることが可能となると共に、更に走行状態に応じてキャ
ンバ角ないしその変化特性を自動的に調整づることが可
能となる。これにJ:す、例えば直進時には直進安定性
を向上させ且つ旋回時には旋回性を1すれ1ニさけると
いうように、各走行状態に応じてキャンバ角を常に最適
の状態にコン1−ロールすることが可能となる。
− へ7リスペンションにおいて、バンプ、リバウンド時の
り〜7ホイールのキャンバ角変化の特性を自由に設定層
ることが可能となると共に、更に走行状態に応じてキャ
ンバ角ないしその変化特性を自動的に調整づることが可
能となる。これにJ:す、例えば直進時には直進安定性
を向上させ且つ旋回時には旋回性を1すれ1ニさけると
いうように、各走行状態に応じてキャンバ角を常に最適
の状態にコン1−ロールすることが可能となる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図はリヤサス
ペンションの全体構成を示す斜視図、第2図は同じく平
面図、第3図は第2図■−■線で切断した縦断側面図、
第4図は該実施例の制御回路図、第5図は作用を示す要
部拡大側面図、第6図は同じく作用を示す要部後面図で
ある。 1・・・す\7−IJスペンション、2・・・I−レー
リングアーム、4・・・キャンバコントロール機構、5
・°・車体、9°°°弾性ブツシュ、12・・・リヤホ
イール、17・・・第1コントロールリンク、18−
18 − ・・・第2コン]〜ロールリンク(シリンダ装置)、2
0・・・弁装置、23・・・制御装置出願人 東洋工業
株式会ネ1 − 19 =
ペンションの全体構成を示す斜視図、第2図は同じく平
面図、第3図は第2図■−■線で切断した縦断側面図、
第4図は該実施例の制御回路図、第5図は作用を示す要
部拡大側面図、第6図は同じく作用を示す要部後面図で
ある。 1・・・す\7−IJスペンション、2・・・I−レー
リングアーム、4・・・キャンバコントロール機構、5
・°・車体、9°°°弾性ブツシュ、12・・・リヤホ
イール、17・・・第1コントロールリンク、18−
18 − ・・・第2コン]〜ロールリンク(シリンダ装置)、2
0・・・弁装置、23・・・制御装置出願人 東洋工業
株式会ネ1 − 19 =
Claims (1)
- (1)、車体に弾性ブツシュを介して上下方向に揺、5
動自在に連結されてリヤホイールを回転自在に支持する
トレーリングアームと、第1コントロールリンクと第2
コントロールリンクどから構成されて車体と上記トレー
リングアームとの間に介設されたキャンバコイトロール
機構とを有するサスペンションで牛って、上記キャンバ
コン1−ロール機構における第1コどトロールリンクは
基端部が上記トレーリングアームに固定され、また第2
コントロールリンクは路上下方向に配置されて一端部が
第1コントロールリンクの先端部に、他端部が車体に夫
々回転自在に連結され、且つ第2コントロールリンクの
車体側連結点がトレーリングアームの揺動中心軸線に刈
して設定量偏心して設シされており、然して、該キャン
バコントロール機構に、リンク長を変−1− 化させるシリンダ装置と、該シリンダ装置への流体の送
給を制御する弁装置と、車両の走行状態を示す信号を受
けて上記弁装置を作動させる制tIII装置とからなる
キャンバ変化量調節手段が設【ノられていることを特徴
とする自動車のりャナスベンシ」ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684683A JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684683A JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038216A true JPS6038216A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0433646B2 JPH0433646B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=15416854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14684683A Granted JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038216A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62268773A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-21 | Honda Motor Co Ltd | 車両のキヤンバ制御装置 |
| CN107697162A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-02-16 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 可调整车轮外倾角的麦弗逊悬架装置 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14684683A patent/JPS6038216A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62268773A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-21 | Honda Motor Co Ltd | 車両のキヤンバ制御装置 |
| CN107697162A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-02-16 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 可调整车轮外倾角的麦弗逊悬架装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433646B2 (ja) | 1992-06-03 |
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