JPH0433646B2 - - Google Patents
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- JPH0433646B2 JPH0433646B2 JP14684683A JP14684683A JPH0433646B2 JP H0433646 B2 JPH0433646 B2 JP H0433646B2 JP 14684683 A JP14684683 A JP 14684683A JP 14684683 A JP14684683 A JP 14684683A JP H0433646 B2 JPH0433646 B2 JP H0433646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- camber
- vehicle body
- trailing arm
- control link
- link
- Prior art date
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- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/46—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車のリヤサスペンシヨン、特に独
立懸架式のリヤサスペンシヨンの改良に関する。
立懸架式のリヤサスペンシヨンの改良に関する。
(従来技術)
一般に、自動車の独立懸架式リヤサスペンシヨ
ンは、前端部を少なくとも2箇所において車体に
上下揺動自在に取付けたトレーリングアームを備
えると共に、このトレーリングアームの車体後方
に延びた後端部にリヤホイールを回転自在に支持
させた構成であるが、このような構成によると、
コーナリング時において施回方向と反対側のリヤ
ホイールに外側から横力が作用した時に、該ホイ
ールが所謂トーアウト方向に拳動して、施回性を
悪くするといつた問題が生じる。この問題に対し
ては、従来、トレーリングアームの後端部と車体
との間にアシストリンクを架設し、該リンクによ
つてコーナリング時にリヤホイールに作用する横
力を支えて上記トーアウト方向の挙動を阻止する
ことが行われている。また、特開昭58−12811号
公報によれば、横力によるリヤホイールの水平面
内での挙動中心を該ホイールの軸心より後方に位
置させることにより、コーナリング時に該ホイー
ルをトーイン方向に挙動させるようにした発明が
開示されている。これらによれば、コーナリング
時におけるリヤホイールの水平面内における挙動
が改善され、施回性能の向上が実現される。
ンは、前端部を少なくとも2箇所において車体に
上下揺動自在に取付けたトレーリングアームを備
えると共に、このトレーリングアームの車体後方
に延びた後端部にリヤホイールを回転自在に支持
させた構成であるが、このような構成によると、
コーナリング時において施回方向と反対側のリヤ
ホイールに外側から横力が作用した時に、該ホイ
ールが所謂トーアウト方向に拳動して、施回性を
悪くするといつた問題が生じる。この問題に対し
ては、従来、トレーリングアームの後端部と車体
との間にアシストリンクを架設し、該リンクによ
つてコーナリング時にリヤホイールに作用する横
力を支えて上記トーアウト方向の挙動を阻止する
ことが行われている。また、特開昭58−12811号
公報によれば、横力によるリヤホイールの水平面
内での挙動中心を該ホイールの軸心より後方に位
置させることにより、コーナリング時に該ホイー
ルをトーイン方向に挙動させるようにした発明が
開示されている。これらによれば、コーナリング
時におけるリヤホイールの水平面内における挙動
が改善され、施回性能の向上が実現される。
然るに、独立懸架式のリヤサスペンシヨンにお
いては、上記の如きリヤホイールの水平面内での
挙動の問題とは別に、バンプ、リバウンド時にお
けるキヤンバ角の変化に関する次のような問題が
ある。つまり、車体とホイールの相対的な上下動
によつてトレーリングアームが上下に揺動した時
に、該アームの揺動中心軸(セミトレーリング
軸)が一般に車体外側から内側にかけて後方に傾
斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)にはキヤンバ角がネガテイブキ
ヤンバの方向、即ちホイールの下部が外側に、上
部が内側に変位する方向に変化し、またリバウン
ド時(ホイールが相対的に下動した時)にはポジ
テイブキヤンバの方向に変化することになるが、
このようなバンプ、リバウンドに対するキヤンバ
角の変化方向及び変化量が上記セミトレーリング
軸の方向によつて一義的に決定されてしまうので
ある。そのため、例えばキヤンバ角のへ変化量を
少なくして直進安定性を向上させ、或いはコーナ
リングに伴うバンプ時にネガテイブキヤンバを大
きくして施回性を向上させる等の、キヤンバ角に
よつて走行性能を自由に設定することができなく
なる。
いては、上記の如きリヤホイールの水平面内での
挙動の問題とは別に、バンプ、リバウンド時にお
けるキヤンバ角の変化に関する次のような問題が
ある。つまり、車体とホイールの相対的な上下動
によつてトレーリングアームが上下に揺動した時
に、該アームの揺動中心軸(セミトレーリング
軸)が一般に車体外側から内側にかけて後方に傾
斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)にはキヤンバ角がネガテイブキ
ヤンバの方向、即ちホイールの下部が外側に、上
部が内側に変位する方向に変化し、またリバウン
ド時(ホイールが相対的に下動した時)にはポジ
テイブキヤンバの方向に変化することになるが、
このようなバンプ、リバウンドに対するキヤンバ
角の変化方向及び変化量が上記セミトレーリング
軸の方向によつて一義的に決定されてしまうので
ある。そのため、例えばキヤンバ角のへ変化量を
少なくして直進安定性を向上させ、或いはコーナ
リングに伴うバンプ時にネガテイブキヤンバを大
きくして施回性を向上させる等の、キヤンバ角に
よつて走行性能を自由に設定することができなく
なる。
(発明の目的)
本発明は、独立懸架式リヤサスペンシヨンの上
記のような問題に対処するもので、バンプ、リバ
ウンド時におけるリヤーホイルのキヤンバ角変化
を自由に設定、コントロールすることができる新
たなサスペンシヨン機構を実現し、当該自動車の
使用条件等に適合した最適の走行性能が得られる
ようにすることを目的とする。特に本発明におい
ては、このようなキヤンバ角変化を支配する機構
に当該自動車の走行状態に応じてキヤンバ角ない
しその変化特性を自動的に調節する手段を設け
て、例えば直進時にはキヤンバ角変化を小さくし
て直進安定性を増し、或いはコーナリング時には
施回方向と反対側のリヤホイールをネガテイブキ
ヤンバの状態に調節して施回性を向上させる等の
制御をできるようにする。
記のような問題に対処するもので、バンプ、リバ
ウンド時におけるリヤーホイルのキヤンバ角変化
を自由に設定、コントロールすることができる新
たなサスペンシヨン機構を実現し、当該自動車の
使用条件等に適合した最適の走行性能が得られる
ようにすることを目的とする。特に本発明におい
ては、このようなキヤンバ角変化を支配する機構
に当該自動車の走行状態に応じてキヤンバ角ない
しその変化特性を自動的に調節する手段を設け
て、例えば直進時にはキヤンバ角変化を小さくし
て直進安定性を増し、或いはコーナリング時には
施回方向と反対側のリヤホイールをネガテイブキ
ヤンバの状態に調節して施回性を向上させる等の
制御をできるようにする。
(発明の構成)
本発明に係るリヤサスペンシヨンは、上記目的
達成のため次のように構成される。
達成のため次のように構成される。
即ち、このリヤサスペンシヨンは、車体に弾性
プツシユを介して上下揺動自在に連結されてリヤ
ホイールを回転自在に支持するトレーニングアー
ムと、該トレーニングアームと車体との間に介設
されたキヤンバコントロール機構とを有する。こ
のキヤンバコントロール機構は、基端部をトレー
リングアームに固定された第1コントロールリン
クと、一端部が該第1コントロールリンクの先端
部に、他端部が車体に夫々回転自在に連結された
第2コントロールリンクとから構成されると共
に、該第2コントロールリンクの車体側連結点が
トレーリングアームの揺動中心軸、即ちセミトレ
ーリング軸に対して設定量偏心させて設けられ
る。そして、このキヤンバコントロール機構に、
車両の走行状態に応じてキヤンバ量を変更するキ
ヤンバ変化量調節手段が設けられる。このような
構成によれば、バンプ、リバウンド時においてリ
ヤホイールが上記セミトレーリング軸を中心とし
て上下方向に揺動しようとした時に、キヤンバコ
ントロール機構の作用で該ホイールが車体前後方
向に延びるキヤンバセンタ軸回りに回転されるこ
とになるが、その場合に、上記キヤンバコントロ
ール機構における第1,第2コントロールリンク
の寸法等を適切に設定しておくことにより、バン
プ、リバウンドに対するリヤホイールのキヤンバ
角変化の方向及び量を自由に設定することが可能
となる。
プツシユを介して上下揺動自在に連結されてリヤ
ホイールを回転自在に支持するトレーニングアー
ムと、該トレーニングアームと車体との間に介設
されたキヤンバコントロール機構とを有する。こ
のキヤンバコントロール機構は、基端部をトレー
リングアームに固定された第1コントロールリン
クと、一端部が該第1コントロールリンクの先端
部に、他端部が車体に夫々回転自在に連結された
第2コントロールリンクとから構成されると共
に、該第2コントロールリンクの車体側連結点が
トレーリングアームの揺動中心軸、即ちセミトレ
ーリング軸に対して設定量偏心させて設けられ
る。そして、このキヤンバコントロール機構に、
車両の走行状態に応じてキヤンバ量を変更するキ
ヤンバ変化量調節手段が設けられる。このような
構成によれば、バンプ、リバウンド時においてリ
ヤホイールが上記セミトレーリング軸を中心とし
て上下方向に揺動しようとした時に、キヤンバコ
ントロール機構の作用で該ホイールが車体前後方
向に延びるキヤンバセンタ軸回りに回転されるこ
とになるが、その場合に、上記キヤンバコントロ
ール機構における第1,第2コントロールリンク
の寸法等を適切に設定しておくことにより、バン
プ、リバウンドに対するリヤホイールのキヤンバ
角変化の方向及び量を自由に設定することが可能
となる。
そして、上記キヤンバ変化量調節手段により、
リヤホイールのキヤンバ角ないし該キヤンバ角の
バンプ、リバウンド時等における変化特性が運転
状態に応じて自動的に調節されることになる。
リヤホイールのキヤンバ角ないし該キヤンバ角の
バンプ、リバウンド時等における変化特性が運転
状態に応じて自動的に調節されることになる。
尚、トレーリングアームは、上記公報に示され
ているように車体に2点で連結されるものでもよ
いが、以下の実施例に示すように車体に1点で連
結されるものでもよい。その場合、リヤホイール
に作用する横力を支えるためのラテラルリンクが
設けられる。
ているように車体に2点で連結されるものでもよ
いが、以下の実施例に示すように車体に1点で連
結されるものでもよい。その場合、リヤホイール
に作用する横力を支えるためのラテラルリンクが
設けられる。
(実施例)
以下、本発明に係るリヤサスペンシヨンを図面
に示す実施例に基づいて説明する。
に示す実施例に基づいて説明する。
第1図に示すように、このリヤサスペンシヨン
1は、主たる構成要素としてトレーリングアーム
2と、ラテラルリンク3と、キヤンバコントロー
ル機構4とを有し、車体5と、車体側のメンバと
して該車体5の中央部に前後左右の4箇所におい
て弾性ブツシユ6……6を介して取付けられたサ
ブフレーム7とに支持されている。
1は、主たる構成要素としてトレーリングアーム
2と、ラテラルリンク3と、キヤンバコントロー
ル機構4とを有し、車体5と、車体側のメンバと
して該車体5の中央部に前後左右の4箇所におい
て弾性ブツシユ6……6を介して取付けられたサ
ブフレーム7とに支持されている。
上記トレーリングアーム2は、車体5に固設さ
れたブラケツト8に弾性ブツシユ9を介して先端
部2aを枢支されて、車体後方に配置された基端
部2bが上下方向に揺動自在とされている。ま
た、上記ラテラルリンク3は、トレーリングアー
ム2の基端部2bと上記サブフレーム7との間に
斜め方向に架設されているが、その両端部はトレ
ーリングアーム基端部2b及びサブフレーム7に
対して夫々ボールジヨイント10,11を介して
回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回
転自在に軸支されていると共に、該ホイール12
がサブフレーム7に支持された差動装置13から
横方向に延びる車軸14によつて回転駆動される
ように構成され、また該トレーリングアーム基端
部2bは、上端を車体に取付けられたバネ及びダ
ンパからなる緩衝装置15の下端部に連結されて
いる。
れたブラケツト8に弾性ブツシユ9を介して先端
部2aを枢支されて、車体後方に配置された基端
部2bが上下方向に揺動自在とされている。ま
た、上記ラテラルリンク3は、トレーリングアー
ム2の基端部2bと上記サブフレーム7との間に
斜め方向に架設されているが、その両端部はトレ
ーリングアーム基端部2b及びサブフレーム7に
対して夫々ボールジヨイント10,11を介して
回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回
転自在に軸支されていると共に、該ホイール12
がサブフレーム7に支持された差動装置13から
横方向に延びる車軸14によつて回転駆動される
ように構成され、また該トレーリングアーム基端
部2bは、上端を車体に取付けられたバネ及びダ
ンパからなる緩衝装置15の下端部に連結されて
いる。
一方、上記キヤンバコントロール機構4は、上
記トレーニングアーム2の基端部2bにボルト1
6によつて基端部17aを固定され且つ該トレー
リングアーム2とラテラルリンク3との間を斜め
前方に延出された第1コントロールリンク17
と、一端部を上記サブフレーム7に固設されたブ
ラケツト19に回転自在に連結され且つ他端部が
上記第1コントロールリンク17の先端部17b
に回転自在に連結された略上下方向に配置された
第2コントロールリンク18とから構成されてい
る。
記トレーニングアーム2の基端部2bにボルト1
6によつて基端部17aを固定され且つ該トレー
リングアーム2とラテラルリンク3との間を斜め
前方に延出された第1コントロールリンク17
と、一端部を上記サブフレーム7に固設されたブ
ラケツト19に回転自在に連結され且つ他端部が
上記第1コントロールリンク17の先端部17b
に回転自在に連結された略上下方向に配置された
第2コントロールリンク18とから構成されてい
る。
そして、第2,3図に示すようにこのキヤンバ
コントロール機構4における第2コントロールリ
ンク18の車体側(サブフレーム側)連結点A
は、トレーリングアーム2の車体側連結点B(先
端部2a)とラテラルリンク3の車体側(サブフ
レーム側)連結点C(ボールジヨイント11)と
を結ぶトレーリングアーム2の揺動中心軸、即ち
セミトレーリング軸X−Xに対して設定量a(第
3図参照)だけ偏心して設置されている。
コントロール機構4における第2コントロールリ
ンク18の車体側(サブフレーム側)連結点A
は、トレーリングアーム2の車体側連結点B(先
端部2a)とラテラルリンク3の車体側(サブフ
レーム側)連結点C(ボールジヨイント11)と
を結ぶトレーリングアーム2の揺動中心軸、即ち
セミトレーリング軸X−Xに対して設定量a(第
3図参照)だけ偏心して設置されている。
また、該第2コントロールリンク18は、第
1,4図に拡大して示すように長さが調節可能と
されている。即ち、該リンク18は第4図に示す
ようにシリンダ18aと、該シリンダ18a内に
嵌装されたピストン18bと、該ピストン18b
に連結されたピストンロツド18cとからなる流
体シリンダ装置によつて構成され、上記シリンダ
18aの端部に固設されたピスポン部18dのピ
ストンロツド18cの端部に固設されたピンポス
部18eとにおいて上記第1コントロールリンク
17の先端部17b及びブラケツト19に夫々連
結されるようになつている。
1,4図に拡大して示すように長さが調節可能と
されている。即ち、該リンク18は第4図に示す
ようにシリンダ18aと、該シリンダ18a内に
嵌装されたピストン18bと、該ピストン18b
に連結されたピストンロツド18cとからなる流
体シリンダ装置によつて構成され、上記シリンダ
18aの端部に固設されたピスポン部18dのピ
ストンロツド18cの端部に固設されたピンポス
部18eとにおいて上記第1コントロールリンク
17の先端部17b及びブラケツト19に夫々連
結されるようになつている。
そして、このシリンダ装置(第2コントロール
リンク)18に対する流体の送給を制御する切換
弁20を含む流体回路21と、自動車の走行状態
を検出する走行状態検出センサ22からの信号を
受けて上記切換弁20を作動させる制御装置23
とが備えられている。上記流体回路21は、流体
ポンプ24の吐出側から畜圧器25を介して切換
弁20に至る吐出通路21aと、該切換弁20と
ポンプ吸込側との間に吸込通路21bと、切換弁
20から上記シリンダ装置18におけるシリンダ
18a内のピストン下方の室18f及び上方の室
18gに夫々至る第1,第2流体給排通路21
c,21dとから構成されており、切換弁20の
作動によつて吐出通路21aが第1給排通路21
cに、吸込通路21bが第2給排通路21dに
夫々接続されれば、ピストン下方の室18fに流
体が導入され且つ上方の室18g内の流体が排出
されることによりリンク長が増大し、逆に吐出通
路21aが第2給排通路21dに、吸込通路21
bが第1給排通路21cに夫々接続されればリン
ク長が減少する。また、この実施例においては、
上記走行状態検出センサ22として、ハンドルの
操舵角、車体のロール角或いは車体に作用する横
方向加速度等によつて自動車の施回を検出する施
回センサが備えられており、該センサ22からの
施回状態を示す信号S1を受けた時に、上記制御装
置23が切換弁20に対して吐出通路21aと第
1給排通路21cとを接続させ且つ吸込み通路2
1bと第2給排通路21dとを接続させるように
制御信号S2を出力する構成とされている。
リンク)18に対する流体の送給を制御する切換
弁20を含む流体回路21と、自動車の走行状態
を検出する走行状態検出センサ22からの信号を
受けて上記切換弁20を作動させる制御装置23
とが備えられている。上記流体回路21は、流体
ポンプ24の吐出側から畜圧器25を介して切換
弁20に至る吐出通路21aと、該切換弁20と
ポンプ吸込側との間に吸込通路21bと、切換弁
20から上記シリンダ装置18におけるシリンダ
18a内のピストン下方の室18f及び上方の室
18gに夫々至る第1,第2流体給排通路21
c,21dとから構成されており、切換弁20の
作動によつて吐出通路21aが第1給排通路21
cに、吸込通路21bが第2給排通路21dに
夫々接続されれば、ピストン下方の室18fに流
体が導入され且つ上方の室18g内の流体が排出
されることによりリンク長が増大し、逆に吐出通
路21aが第2給排通路21dに、吸込通路21
bが第1給排通路21cに夫々接続されればリン
ク長が減少する。また、この実施例においては、
上記走行状態検出センサ22として、ハンドルの
操舵角、車体のロール角或いは車体に作用する横
方向加速度等によつて自動車の施回を検出する施
回センサが備えられており、該センサ22からの
施回状態を示す信号S1を受けた時に、上記制御装
置23が切換弁20に対して吐出通路21aと第
1給排通路21cとを接続させ且つ吸込み通路2
1bと第2給排通路21dとを接続させるように
制御信号S2を出力する構成とされている。
次に、上記の如く構成されたリヤサスペンシヨ
ン1の作動を説明する。
ン1の作動を説明する。
先ず、バンプ、リバウンド時における車体5に
対するリヤホイール12の相対的な拳動を説明す
ると、該ホイール12はトレーリングアーム2及
びラテラルリンク3を介して車体5及び該車体5
に取付けられたサブフレーム7に支持されてお
り、且つトレーリングアーム2の車体側連結点B
及びラテラルリンク3のサブフレーム側連結点C
はいずれも回転自在な構成であるから、該ホイー
ル12は上記両点B,Cを結ぶ直線(セミトレー
リング軸)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部
2bとサブフレーム7との間にはキヤンバコント
ロール機構4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正
されるのである。即ち、第5図に示すようにトレ
ーリングアーム2がバンプ時にセミトレーリング
軸X−X回りにイ方向に揺動した時に、該トレー
リングアーム2の基端部2bにボルト16,16
によつて剛性連結された第1コントロールリンク
17の先端部17bは、該トレーリングアーム2
と一体的に上記軸X−X回りにロ方向に揺動しよ
うとするが、該第1コントロールリンク17の先
端部17bには第2コントロールリンク18が連
結されているため、該先端部17bは第2コント
ロールリンク18のサブフレーム側連結点Aを中
心とするハ方向の揺動に強制的に修正されること
になる。その結果、図示のような配置の場合に
は、バンプ量を応じて第1コントロールリンク1
7の先端部17bが強制的に上方に持ち上げられ
ることになる。同様にリバウンド時においてトレ
ーリングーアーム2がイ′方向に揺動した時も、
第1コントロールリンク先端部17bがロ′方向
に揺動しようとするのをハ′方向に修正されて強
制的に上方に持ち上げられることになる。
対するリヤホイール12の相対的な拳動を説明す
ると、該ホイール12はトレーリングアーム2及
びラテラルリンク3を介して車体5及び該車体5
に取付けられたサブフレーム7に支持されてお
り、且つトレーリングアーム2の車体側連結点B
及びラテラルリンク3のサブフレーム側連結点C
はいずれも回転自在な構成であるから、該ホイー
ル12は上記両点B,Cを結ぶ直線(セミトレー
リング軸)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部
2bとサブフレーム7との間にはキヤンバコント
ロール機構4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正
されるのである。即ち、第5図に示すようにトレ
ーリングアーム2がバンプ時にセミトレーリング
軸X−X回りにイ方向に揺動した時に、該トレー
リングアーム2の基端部2bにボルト16,16
によつて剛性連結された第1コントロールリンク
17の先端部17bは、該トレーリングアーム2
と一体的に上記軸X−X回りにロ方向に揺動しよ
うとするが、該第1コントロールリンク17の先
端部17bには第2コントロールリンク18が連
結されているため、該先端部17bは第2コント
ロールリンク18のサブフレーム側連結点Aを中
心とするハ方向の揺動に強制的に修正されること
になる。その結果、図示のような配置の場合に
は、バンプ量を応じて第1コントロールリンク1
7の先端部17bが強制的に上方に持ち上げられ
ることになる。同様にリバウンド時においてトレ
ーリングーアーム2がイ′方向に揺動した時も、
第1コントロールリンク先端部17bがロ′方向
に揺動しようとするのをハ′方向に修正されて強
制的に上方に持ち上げられることになる。
ところで、トレーリングアーム2は先端部2a
を弾性ブツシユ9を介して車体5に連結され且つ
基端部2bをボールジヨイント10を介してラテ
ラルリンク3に連結されているから、車体5及び
ラテラルリンク3との各連結点B,Dを結ぶ直
線、即ちキヤンバセンタ軸Y−Y(第2図参照)
回りに回動可能な状態にある。そのため、上記の
ようにバンプ、リバウンド時において第1コント
ロールリンク17の先端部17bが上方に持ち上
げられると、第6図に鎖線xで示すようにトレー
リングアーム2及びホイール12に軸Y−Y回り
のニ方向の回転が与えられることになり、該ホイ
ール12がポジテイブキヤンバ方向に拳動するこ
とになる。
を弾性ブツシユ9を介して車体5に連結され且つ
基端部2bをボールジヨイント10を介してラテ
ラルリンク3に連結されているから、車体5及び
ラテラルリンク3との各連結点B,Dを結ぶ直
線、即ちキヤンバセンタ軸Y−Y(第2図参照)
回りに回動可能な状態にある。そのため、上記の
ようにバンプ、リバウンド時において第1コント
ロールリンク17の先端部17bが上方に持ち上
げられると、第6図に鎖線xで示すようにトレー
リングアーム2及びホイール12に軸Y−Y回り
のニ方向の回転が与えられることになり、該ホイ
ール12がポジテイブキヤンバ方向に拳動するこ
とになる。
ここで、該ホイール12がセミトレーリング軸
X−X回りに軌跡を修正されることなく揺動する
場合は、例えば第2図に示すようにセミトレーリ
ング軸X−Xが車体外側から内側にかけて後方に
傾斜されている場合においては、該ホイール12
がバンプ時にはネガテイブキヤンバ方向に、リバ
ウンド時にはポジテイブキヤンバ方向に夫々一義
的に拳動する。しかし、上記のようなキヤンバコ
ントロール機構4の作用によつて、例えば第2コ
ントロールリンク18の車体側連結点Aとセミト
レーリング軸X−Xとの位置関係や偏心量等によ
り、バンプ、リバウンド量に対するキヤンバ角の
変化方向及び変化量を自由に設定することが可能
となるのである。
X−X回りに軌跡を修正されることなく揺動する
場合は、例えば第2図に示すようにセミトレーリ
ング軸X−Xが車体外側から内側にかけて後方に
傾斜されている場合においては、該ホイール12
がバンプ時にはネガテイブキヤンバ方向に、リバ
ウンド時にはポジテイブキヤンバ方向に夫々一義
的に拳動する。しかし、上記のようなキヤンバコ
ントロール機構4の作用によつて、例えば第2コ
ントロールリンク18の車体側連結点Aとセミト
レーリング軸X−Xとの位置関係や偏心量等によ
り、バンプ、リバウンド量に対するキヤンバ角の
変化方向及び変化量を自由に設定することが可能
となるのである。
然して、上記第2コントロールリンク18はシ
リンダ装置によつて構成され、第4図に示す流体
回路21による流体の給排制御によつて長さが変
化されるようになつている。即ち、この実施例の
場合は、自動車のコーナリング時に施回センサ2
2からの信号S1を受けて制御装置23が切換弁2
0を所定の方向に切換動作させた時に、該第2コ
ントロールリンク(シリンダ装置)18における
シリンダ18aのピストン下方の室18fに流体
が導入され且つ上方の室18g内の流体が排出さ
れることにより該リンク18の長さが増大される
のである。そのため、第5図に鎖線で示すように
第1コントロールリンク17の先端部17bが下
方に押し下げられることになり、これに伴つて第
6図に鎖線yで示すようにリヤホイール12がキ
ヤンバセンタ軸Y−Y回りにニ′方向、即ちネガ
テイブキヤンバの方向に回動されることになる。
このように、コーナリンク時にリヤホイール(特
に施回方向と反対側のリヤホイール)12がネガ
テイブキヤンバの状態とされると地面に対するグ
リツプ力が増大し、施回性能が向上されることに
なる。
リンダ装置によつて構成され、第4図に示す流体
回路21による流体の給排制御によつて長さが変
化されるようになつている。即ち、この実施例の
場合は、自動車のコーナリング時に施回センサ2
2からの信号S1を受けて制御装置23が切換弁2
0を所定の方向に切換動作させた時に、該第2コ
ントロールリンク(シリンダ装置)18における
シリンダ18aのピストン下方の室18fに流体
が導入され且つ上方の室18g内の流体が排出さ
れることにより該リンク18の長さが増大される
のである。そのため、第5図に鎖線で示すように
第1コントロールリンク17の先端部17bが下
方に押し下げられることになり、これに伴つて第
6図に鎖線yで示すようにリヤホイール12がキ
ヤンバセンタ軸Y−Y回りにニ′方向、即ちネガ
テイブキヤンバの方向に回動されることになる。
このように、コーナリンク時にリヤホイール(特
に施回方向と反対側のリヤホイール)12がネガ
テイブキヤンバの状態とされると地面に対するグ
リツプ力が増大し、施回性能が向上されることに
なる。
ところで、上記の第2コントロールリンク18
のリンク長の変化はリヤホイール12のバンプ、
リバウンドとは無関係に該ホイール12のキヤン
バ角を変化させるが、このリンク長の変化によつ
てバンプ、リバウンド時のキヤンバ角変化の特性
も変つてくることになる。従つて、該第2コント
ロールリンク18のセミトレーリング軸X−Xに
対する偏心量等によるバンプ、リバウンド時のキ
ヤンバ角変化特性のコントロール作用と、リンク
長の変化によるキヤンバ角自体のコントロール作
用とを相乗させることにより、また必要に応じて
走行状態検出センサ22として車体のバンプ量や
上下方向加速度等を検出するセンサを追加装置す
ることにより、例えば直進時には路面の凹凸等に
よるバンプ、リバウンド時のキヤンバ角変化を小
さくして直進安定性を高め、またコーナリング時
には上記のようにリヤホイールをネガテイブキヤ
ンバの状態にすることよつて施回性を向上させる
等、種々の走行状態に応じて常に最適のキヤンバ
角ないしキヤンバ角変化の特性が得られるように
設定することができる。
のリンク長の変化はリヤホイール12のバンプ、
リバウンドとは無関係に該ホイール12のキヤン
バ角を変化させるが、このリンク長の変化によつ
てバンプ、リバウンド時のキヤンバ角変化の特性
も変つてくることになる。従つて、該第2コント
ロールリンク18のセミトレーリング軸X−Xに
対する偏心量等によるバンプ、リバウンド時のキ
ヤンバ角変化特性のコントロール作用と、リンク
長の変化によるキヤンバ角自体のコントロール作
用とを相乗させることにより、また必要に応じて
走行状態検出センサ22として車体のバンプ量や
上下方向加速度等を検出するセンサを追加装置す
ることにより、例えば直進時には路面の凹凸等に
よるバンプ、リバウンド時のキヤンバ角変化を小
さくして直進安定性を高め、またコーナリング時
には上記のようにリヤホイールをネガテイブキヤ
ンバの状態にすることよつて施回性を向上させる
等、種々の走行状態に応じて常に最適のキヤンバ
角ないしキヤンバ角変化の特性が得られるように
設定することができる。
尚、上記の実施例においては、ラテラルリンク
3の−端部及び第2コントロールリク18の一端
部がサブフレーム7を介して車体5に連結されて
いるが、これらを直接車体に連結するようにして
もよい。また、ラテラルリンクを廃止してトレー
リングアームを弾性ブツシユを介して2点で車体
に連結するようにしてもよい。
3の−端部及び第2コントロールリク18の一端
部がサブフレーム7を介して車体5に連結されて
いるが、これらを直接車体に連結するようにして
もよい。また、ラテラルリンクを廃止してトレー
リングアームを弾性ブツシユを介して2点で車体
に連結するようにしてもよい。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、独立懸架式のリ
ヤサスペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド
時のリヤホイールのキヤンバ角変化の特性を自由
に設定することが可能となると共に、更に走行状
態に応じてキヤンバ角ないしその変化特性を自動
的に調整することが可能となる。これにより、例
えば直進時に直進安定性を向上させ且つ施回時に
は施回性を向上させるというように、各走行状態
に応じてキヤンバ角を常に最適の状態にコントロ
ールすることが可能となる。
ヤサスペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド
時のリヤホイールのキヤンバ角変化の特性を自由
に設定することが可能となると共に、更に走行状
態に応じてキヤンバ角ないしその変化特性を自動
的に調整することが可能となる。これにより、例
えば直進時に直進安定性を向上させ且つ施回時に
は施回性を向上させるというように、各走行状態
に応じてキヤンバ角を常に最適の状態にコントロ
ールすることが可能となる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
リヤサスペンシヨンの全体構成を示す斜視図、第
2図は同じく平面図、第3図は第2図−線で
切断した縦断側面図、第4図は該実施例の制御回
路図、第5図は作用を示す要部拡大側面図、第6
図は同じく作用を示す要部後面図である。 1……リヤサスペンシヨン、2……トレーリン
グアーム、4……キヤンバコントロール機構、5
……車体、9……弾性ブツシユ、12……リヤホ
イール、17……第1コントロールリンク、18
……第2コントロールリンク。
リヤサスペンシヨンの全体構成を示す斜視図、第
2図は同じく平面図、第3図は第2図−線で
切断した縦断側面図、第4図は該実施例の制御回
路図、第5図は作用を示す要部拡大側面図、第6
図は同じく作用を示す要部後面図である。 1……リヤサスペンシヨン、2……トレーリン
グアーム、4……キヤンバコントロール機構、5
……車体、9……弾性ブツシユ、12……リヤホ
イール、17……第1コントロールリンク、18
……第2コントロールリンク。
Claims (1)
- 1 車体に弾性ブツシユを介して上下方向に揺動
自在に連結されてリヤホイールを回転自在に支持
するトレーリングアームと、第1コントロールリ
ンクと第2コントロールリンクとから構成されて
車体と上記トレーリングアームとの間に介設され
たキヤンバコントロール機構とを有するサスペン
シヨンであつて、上記キヤンバコントロール機構
における第1コントロールリンクは基端部が上記
トレーリングアームに固定され、また第2コント
ロールリンクは略上下方向に配置されて一端部が
第1コントロールリンクの先端部に、他端部が車
体に夫々回転自在に連結され、且つ第2コントロ
ールリンクの車体側連結点がトレーリングアーム
の揺動中心軸線に対して設定量偏心して設置され
ており、然して該キヤンバコントロール機構に、
車両の走行状態に応じてキヤンバ量を変更するキ
ヤンバ変化量調節手段が設けられていることを特
徴とする自動車のリヤサスペンシヨン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684683A JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684683A JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038216A JPS6038216A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0433646B2 true JPH0433646B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=15416854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14684683A Granted JPS6038216A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 自動車のリヤサスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038216A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62268773A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-21 | Honda Motor Co Ltd | 車両のキヤンバ制御装置 |
| CN107697162A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-02-16 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 可调整车轮外倾角的麦弗逊悬架装置 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14684683A patent/JPS6038216A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038216A (ja) | 1985-02-27 |
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